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smt技術(shù)員個(gè)人年終總結(jié)
smt技術(shù)員個(gè)人年終總結(jié)1
一、20xx年總結(jié)：
1、生產(chǎn)工藝優(yōu)化的參與與推動(dòng)。
從今年年初開始，對我們生產(chǎn)中的pcb長期存在未改善的和一些新出的問題點(diǎn)：如焊盤設(shè)計(jì)、拼板設(shè)計(jì)等問題做了全面的總結(jié)，并提出建議更改方案。各問題點(diǎn)通過《評估報(bào)告》的形式反饋給工程、開發(fā)。并根據(jù)我廠各種設(shè)備的具體特點(diǎn)總結(jié)《pcb拼板規(guī)范要求》提供給公司layout參考。通過隨時(shí)和layout工作人員溝通，確保拼板的合理性和對我們設(shè)備的適應(yīng)性。
2、smt各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的制定。
通過借鑒和總結(jié)，并結(jié)合我們自身的生產(chǎn)、設(shè)備特點(diǎn)，制定《鋼網(wǎng)的使用與管理規(guī)范》、《物料烘烤規(guī)范》、《回流焊溫度設(shè)定規(guī)范》等作業(yè)規(guī)范。并對新進(jìn)設(shè)備，如：x—ray，錫膏測厚儀、aoi等及時(shí)提供作業(yè)指導(dǎo)和操作規(guī)范，確保操作的規(guī)范性與安全性。
3、生產(chǎn)中問題點(diǎn)的跟蹤與處理，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
對板卡生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點(diǎn)及時(shí)分析原因并反饋、處理。如32851一度出現(xiàn)小料虛焊導(dǎo)致ppm上升現(xiàn)象，分析為pcb毛刺引起，及時(shí)要求供應(yīng)商現(xiàn)場確認(rèn)并一起探討出處理方法。對其他一些內(nèi)部作業(yè)問題導(dǎo)致的品質(zhì)異常，也能做到及時(shí)指導(dǎo)與糾正。通過大家的一起努力，爐后ppm值由09年的平均500ppm左右到現(xiàn)在的150ppm左右。
4、對設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
對回流焊、aoi等一些自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備，做了易損件的及時(shí)配備與定期維護(hù)保養(yǎng)工作。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的設(shè)備異常及時(shí)處理，保證生產(chǎn)的.正常進(jìn)行與設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、對工藝、aoi技術(shù)員工作的指導(dǎo)與監(jiān)督。
指導(dǎo)并協(xié)助aoi技術(shù)員進(jìn)行軟件升級和程序優(yōu)化，減輕qc工作壓力。通過工作中問題點(diǎn)的處理，培養(yǎng)工藝技術(shù)員分析問題和解決問題的能力。
二、20xx年規(guī)劃。
1、持續(xù)推動(dòng)smt生產(chǎn)工藝的優(yōu)化工作。20xx年的工藝改進(jìn)工作可能會(huì)更偏向于對專項(xiàng)問題的探討與解決。可能每一個(gè)小的進(jìn)步都需要較大的力氣去解決。
2、提升為大客戶服務(wù)的能力。對我們的工藝流程規(guī)范化、文件化。對技術(shù)員的工作職責(zé)也流程化、規(guī)范化。
3、進(jìn)一步充實(shí)自己的專業(yè)能力與水平。增加對新進(jìn)設(shè)備的熟悉、熟練程度。更深層次的去了解smt工藝相關(guān)元素的性能與工作原理。如：錫膏的工作原理、pcb的制作工藝等。為今后更好的工作提供保障。
4、smt品質(zhì)的管控。對smt生產(chǎn)中的問題點(diǎn)及時(shí)跟蹤、反饋、處理。爭取爐后ppm值在現(xiàn)有設(shè)備狀況下控制在100以內(nèi)。
5、設(shè)備的維護(hù)、更新。smt有16臺(tái)回流焊，其中8臺(tái)諾斯達(dá)的都出現(xiàn)不同程度老化、磨損。尤其是從恒光搬過來的四臺(tái)，發(fā)熱絲、馬達(dá)、其他部件出現(xiàn)問題頻繁。且有兩臺(tái)軌道變形已不能用、控溫精度已達(dá)不到要求，需要做更全面的點(diǎn)檢與較大的維護(hù)動(dòng)作。
在公司戰(zhàn)略方針的指引下，有領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，有大家的齊心協(xié)力、共同努力，我相信20xx年我會(huì)做的更好；更相信20xx年恒晨能夠取得更輝煌的成績。
smt技術(shù)員個(gè)人年終總結(jié)2
來到xx工作已有大半年了，這段時(shí)間里我學(xué)會(huì)了貼片設(shè)備的操作技能及許多實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)，也體會(huì)到公司上級領(lǐng)導(dǎo)的隨和及對員工的關(guān)心。從已習(xí)慣嚴(yán)厲苛刻的民營企業(yè)轉(zhuǎn)換到人性化管理國企里，兩種截然不同的管理方式和環(huán)境，使我有許多學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，因此我自身的專業(yè)技能得到了很大的`提升。
xx年5月份我從東莞民營的工廠辭職來到公司的SMT工作，剛來時(shí)，面對新的工作環(huán)境新的工作方式很不習(xí)慣，在這里，公司主張一人多崗，要懂很多SMT方面的知識(shí)才能把工作做好，到現(xiàn)在我才發(fā)現(xiàn)我以前在民營企業(yè)里學(xué)到的東西太少了，根本無法安時(shí)安量完成組長安排給我的工作，還好公司常會(huì)找相關(guān)的資料來培訓(xùn)我們新員工，組長和老員工也很熱心把各崗位的知識(shí)教給我們。
剛來的第一個(gè)月，組長常安排我到倉庫領(lǐng)物料，這個(gè)崗位的工作我做起是得心應(yīng)手 因?yàn)槲冶旧韺MT的物料有較深的認(rèn)識(shí)，所以做起來感覺很輕松，但當(dāng)上級領(lǐng)導(dǎo)給機(jī)會(huì)我學(xué)習(xí)JUKI貼片機(jī)的操作和編程時(shí)我才感覺到自己很吃力，因?yàn)槲覍N片機(jī)認(rèn)識(shí)不深，也從未動(dòng)過手去編程，所以一切學(xué)起來覺得很難，還好上級領(lǐng)導(dǎo)及老員工很認(rèn)真地把貼片機(jī)的操作和編程的步驟一點(diǎn)一點(diǎn)地教會(huì)我，現(xiàn)在我已能自已獨(dú)立來完成JUKI貼片機(jī)的操作和編程，對貼片機(jī)也有了一定的認(rèn)識(shí)。
時(shí)間過得真快，不知不不覺在公司工作已有大半年，從中學(xué)到了很多實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及對設(shè)備操作的技能，但這只是一小部份，這里還有很多東西值得我認(rèn)真去學(xué)習(xí)，在即將
到來的新一年里，我計(jì)劃在明年五月份前學(xué)會(huì)MPM印刷機(jī)和YAMAHA貼片機(jī)的編程與操作，同時(shí)我也會(huì)更加努力把各崗位的工作做好，爭取做一個(gè)優(yōu)秀的員工，為公司盡一份心出一份力。
smt技術(shù)員個(gè)人年終總結(jié)3
xx年悄然離去，這一年里，在公司的領(lǐng)導(dǎo)及各位班組成員的幫助與支持下，按照公司與車間要求，通過不斷的努力，文成了自己的本質(zhì)工作，并在現(xiàn)有的工作模式上有了新的`突破，工作效率方面都有了較大的提升，先將xx年的工作情況總結(jié)如下：
1、狠抓生產(chǎn)效率：
相當(dāng)于公司其他車間而言，SMT車間是自動(dòng)化程度較高的車間，
2、保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
隨著SMT這個(gè)行業(yè)的競爭越來越大，我深知作為車間班組長，自己的工作直接影響車間的工作質(zhì)量，出于對公司的負(fù)責(zé)任的想法，在質(zhì)量方面我一直不敢有所松懈，積極發(fā)現(xiàn)并控制可能會(huì)出現(xiàn)的問題，對于嚴(yán)重的品質(zhì)隱患，及時(shí)的配合各部門以及相關(guān)人員有效的處理，杜絕類似問題的再次發(fā)生，同事加強(qiáng)員工對質(zhì)量的重要性認(rèn)識(shí)，要求大家認(rèn)真做好自檢互檢工作，確保不讓不良品流入下一道工序；
3、 加強(qiáng)班組建設(shè)，提高班組管理力度考核制度。
4、加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，提高管理水平。
smt技術(shù)員個(gè)人年終總結(jié)4
喜迎新春，首先感謝稚啟各位領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心、指導(dǎo)和幫助，給我一次機(jī)會(huì)讓我得到鍛煉、成長，以下是我對xx年的工作總結(jié)：
一、SMT工藝方面。
1、xx年對物料追蹤、管控有較往年進(jìn)一步提高，生產(chǎn)前有對各個(gè)產(chǎn)品之重點(diǎn)物料（如BGA、芯片和PCB） 之生產(chǎn)周期、儲(chǔ)存環(huán)境等進(jìn)行查看，確認(rèn)是否氧化和變形等異常，評估其可焊性，并確認(rèn)烘烤條件（時(shí)間、溫度），避免回流發(fā)生氣泡、分層和斷裂等不良；
2、針對我司設(shè)備生產(chǎn)要求條件、生產(chǎn)效率和焊接品質(zhì)方面考量，對客戶的PCB Layout 提出改善建議，要求添加標(biāo)準(zhǔn)mark點(diǎn)、5mm工藝邊、制作拼版等，且部分客戶已采納建議，品質(zhì)、效率得到進(jìn)一步改善；
3、對錫膏進(jìn)行分類標(biāo)示，做到先進(jìn)先出原則，使用狀態(tài)（解凍、回溫、攪拌）標(biāo)識(shí)更加明確，對錫膏出現(xiàn)硬塊、及暴露在空氣中時(shí)間有進(jìn)一步管控，對有BGA、芯片的PCB，要求做到使用首次回溫的錫膏，以確保焊接品質(zhì)；
4、為確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，盡量對每款產(chǎn)品的爐溫曲線進(jìn)行實(shí)板測試，對帶有BGA的PCBA重點(diǎn)進(jìn)行制定、優(yōu)化，并交與袁工、盧工進(jìn)行審核；
5、學(xué)習(xí)并掌握了修補(bǔ)PCB鍍金層的工藝能力；
6、對試產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤，收集生產(chǎn)異常并提出改善建議向客戶端進(jìn)行反饋，下批次生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行追蹤、確認(rèn)。
二、SMT設(shè)備方面。
1、為減少拋料率以及維持設(shè)備良好性能，加強(qiáng)了對設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)頻率（吸嘴、過濾芯 一周兩次、 加油維護(hù) 一月一次）；
2、因設(shè)備使用時(shí)間較長，恐其板卡因風(fēng)扇不工作或灰塵堆積導(dǎo)致其散熱性不佳，規(guī)定定期對其板卡的清潔度及風(fēng)扇進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，避免出現(xiàn)隱患；
3、增加了冷風(fēng)干燥機(jī)，避免了真空里有水的現(xiàn)象；
4、協(xié)助技術(shù)員定期檢查Europlacer 的塑膠吸嘴頭，確認(rèn)是否有磨損嚴(yán)重、破裂等現(xiàn)象，出現(xiàn)異常立即更換，避免出現(xiàn)拋料現(xiàn)象；
5、培訓(xùn)并指導(dǎo)印刷機(jī)、貼片機(jī)、AOI、X—RAY的程序制作及異常報(bào)警處理，提高技術(shù)員及操作員的.工作技能，并制作培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書備份于系統(tǒng)。
三、工作問題及不足。
1、部分產(chǎn)品結(jié)尾單時(shí)，未及時(shí)回流，錫膏在空氣中放置時(shí)間過長，助焊劑揮發(fā)后影響焊接質(zhì)量；
2、部分客戶來料生產(chǎn)周期較長或儲(chǔ)存條件不當(dāng)，導(dǎo)致料件異常（如氧化、變形），導(dǎo)致回流后必須手工補(bǔ)錫，影響生產(chǎn)效率及焊接品質(zhì)；
3、車間地面環(huán)境較差，貼片機(jī)工作時(shí)吸嘴及過濾芯易吸附空氣中灰塵，容易堵塞，造成拋料；
4、SMT車間及物料房之溫室度達(dá)不到要求，濕度較低環(huán)境干燥，易產(chǎn)生靜電損壞器件；
5、部分客戶之PCB器件間距設(shè)計(jì)較小，Europlacer因使用塑膠頭吸嘴，與料件接觸面較大，貼裝時(shí)存在干擾，連續(xù)貼裝時(shí)間長后，會(huì)出現(xiàn)吸嘴粘料現(xiàn)象，導(dǎo)致有缺件、拋料等不良；
6、Europlacer貼片機(jī)無服務(wù)器，產(chǎn)線整體料件優(yōu)化全靠技術(shù)人員，易出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸站，影響稼動(dòng)率及生產(chǎn)效率；
7、AOI程序制作需較長時(shí)間，且軟件bug較多，系統(tǒng)不穩(wěn)定，xx年出現(xiàn)三次程序全部清空現(xiàn)象，影響檢驗(yàn)效率和效果；
8、X—RAY 不能正常穩(wěn)定工作，影響SMT正常工藝檢測及分析；
四、xx年工作計(jì)劃。
1、 進(jìn)一步提升SMT工藝能力，完善及優(yōu)化工藝流程，讓作業(yè)更加快速、有效、簡便；
2、 更加詳細(xì)的對產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行跟蹤、記錄并存檔，后續(xù)出現(xiàn)異常，便于追溯、分析和解決；
3、 制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，在不影響生產(chǎn)計(jì)劃的情況下，分批次、逐一對設(shè)備關(guān)鍵部位（如貼裝頭、真空泵、板卡）進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，提高設(shè)備工作性能；
4、 積極協(xié)助、配合生產(chǎn)部門，力爭第一時(shí)間解決工藝異常和設(shè)備異常，確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率；
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