車間質量月活動總結6篇
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發揚成績，為此要我們寫一份總結。總結怎么寫才不會千篇一律呢？以下是小編幫大家整理的車間質量月活動總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間質量月活動總結1
質量是一個企業的根，只有大家一齊來把質量搞好，才能讓在根上方的樹枝長得茂盛，企業才能長久發展下去，我們的產品才能在消費者的使用過程中得到好評，才能有品牌效應。20xx年9月份，公司有效地開展了“質量月”活動，對質量月各項活動進行了全面的策劃和布置，為扎實開展“質量月”活動奠定了基礎。
進入“質量月”，公司用心組織開展“質量月”活動。為進一步加強基層管理干部隊伍的建設，打造一支強有力的執行者隊伍，提高精細化管理的潛力，以適應現代企業對基層管理者素質和潛力的新要求。舉辦了個系列崗位技能培訓，如后備檢驗員、后備工段長、后備計劃員等使員工的`崗位技能都得到了提高，還扎實推進人員質量意識的提高、質量管理工作的持續改善，最終保障產品實物質量。透過本次培訓，學員們覺得受益匪淺，紛紛表示此次培訓對提升技能很有幫忙。今后必須要把所學知識運用到工作實踐中，為公司貢獻自我一份力量。
進入“質量月”，公司在xx焊接車間，舉辦了焊接手工焊質量技術比武活動。對活動進行了精心的策劃，制定了質量技術比武實施計劃，從零件加工進度、加工質量、操作規范化等方面開展評比，并根據零件實物質量、加工零件難易程度進行了綜合考評，并要求透過比武活動確實起到學技術、重技術的目的。比武結束后，將按照考評結果對優勝者進行獎勵。透過技術比武，不僅僅有力的促進了操作者提高技術水平、提高加工效率，也有效的促進了規范操作過程保質保量。
進入“質量月”，xxx事業部針對新進人員對質量知識不熟悉、對質量工作認識不深刻的現象，由質量處處長xx組織進行了質量知識培訓，培訓資料除了學習Q型質量知識外，還結合實際，就生產過程中應注意的事項，如嚴格按照工藝要求加工；生產過程的三不原則——對不合格品不理解、不生產、不放過；生產過程如何做好零件的防護；如何做好工量器具、設備的維護保養；生產過程中的環境持續等等，并給大家強調，質量工作的基礎是預防，要第一次就把事情做好；質量工作的重點是持續改善，對加工中的新方法、新推薦，要大膽提出，同時，學習了以往生產過程中發生的一些案例，從以往發生的質量問題中總結經驗，吸取教訓。
透過學習，使大家進一步掌握了質量基本知識，明白了質量是加工出來的，而不是檢驗出來的，質量工作不是哪個部門或哪一個人的職責，而是所有人員的共同職責，每個人都要做好自我的本職工作，綜合起來才能保證整個產品的質量。對大家在以后工作中如何做好本職崗位的質量工作將起到有力促進。
打出了自我的品牌，時刻牢記質量二字。對于存在問題要進一步提高認識，落實行動，在第一時間發現問題，把問題解決在構成過程中，贏得顧客的信賴，在市場上搶占先機。使xx躍上一個新臺階。
車間質量月活動總結2
一、組織動員
成立“質量月”活動領導小組，由車間主任出任組長，統領工作全局，通過車間會議，班組班前班后會宣傳“抓質量水平提升，促發展方式轉變”的活動主題。
二、重在活動
按照公司質量活動月的組織安排，車間全程參與了公司質量活動月全部活動內容，并具體細化了電儀活動項目，涉及7大項，包括宣傳發動、高效保質檢修、格言論文征集、合理化建議、安全質量培訓等工作，都具體到責任人，確定了任務指標，并制定了完善的考核獎懲辦法。截止月底，這些活動全部超額、超預期完成任務指標。其中，比較反應電儀特色的工作就是領導干部聯系點制度，車間三位領導針對聯系點工作現狀、現存問題、可拓展空間進行細致獨到的教育引導，既開拓了一線班組的思路，又推動了質量月活動真正在一線開花結果。
三、具體工作
電儀車間領導深入到聯系點，結合班組實際，圍繞如何“降低電儀事故率，穩定產品質量”進行了專題討論，對于車間一直在主導實施并且已經見效的工作繼續堅持抓好貫徹落實，對于職工提出來的有利于穩定電儀生產的'條陳建議適當梳理匯總，可操作性強的立即安排實施。主要內容有：
一、DCS技術組對新到貨的系統卡件，操作站主板進行防腐噴涂，并密封裝袋保護，降低物流存儲環節的壞卡幾率。
二、廢氣吸附戶外用普通塑料氣源管逐步淘汰，更換為更為適應環境工況的四氟材質氣源管。
三、利用紡練停車檢修機會，對精煉、浴站、烘干的閥門進行檢測，從自控室發出命令，檢查閥門開度與自控室畫面是否一致，出現故障的閥門予以更換，確保閥門調節功能的穩定。
四、針對路燈燈桿頂端密封不好，雨天濺水導致路燈線路短路問題，電修工段利用密封膠做好燈桿頂部的密封。
五、執行周檢計劃，對現場儀表進行定期調校，確保儀表穩準靈。特別是關鍵計量儀表都重新標定校準。
六、公用工程工段針對所轄3個變電站，12個PC室，加大巡視巡檢頻次，記錄設備運行工況參數，保證供電穩定可靠。
七、電氣工段摸索合理檢修周期，針對生產線上的瓶頸電動機設備定期周檢更換，替換下來的電動機做好維修維護，作為備件充實庫存。
八、配合8萬噸項目建設，完成到貨儀表的檢驗入庫以及8萬噸現場臨時供配電的應急檢修任務。
四、格言、合理化建議、論文征集活動
車間組織各工段職工針對“質量月”活動主題，分別匯總質量月小格言、合理化建議、質量月征文各為65條、23條、14篇，經過車間整理提煉，確認呈報給職能部室分別為30條、6條、14篇。至此，電儀全部超額完成了公司質量月活動領導小組分解到電儀的任務指標。
五、總結提高
1月份作為公司“質量活動月”已經畫上了句號，但質量工作遠未結束，電儀車間全體干部職工一定會繼續堅持質量月期間形成的好作風，好方法，將“抓質量水平提升，促發展方式轉變”這一理念進一步制度化，在貫徹落實變革提效、三個科技、創先爭優等一系列活動中，繼續突出抓好質量工作，推進車間生產檢修、技改技措、基礎管理工作進一步深化、細化，為建設有素養的和諧電儀，為公司全面協調可持續的發展增光添彩！
車間質量月活動總結3
質量是企業的根本，只有各部門一齊將質量抓好，才能讓企業長久發展下去，我們的產品才能在用戶的使用過程中得到好評，才能有品牌效應。因此車間為深入落實20xx年全國質量月關于“建設質量強國，共創完美生活”的活動主題，對質量月各項活動進行全面的.精心策劃和布置。
為了更好開展質量月活動，車間開展形式各樣、資料豐富的宣傳活動。利用宣傳板報進行質量月活動主題及活動資料的宣貫，普及質量知識以提高全體員工的質量意識，還利用班前會的時間加大宣傳力度，營造“人人關心質量，人人重視質量”的氛圍。
經過前期一系列的宣傳，使員工融入了質量月的各項活動中，對此車間組織以班組為單位，對前期不良質量行為進行檢查和整改，為后期產品質量帶給了有效的保證。
本次質量月活動，車間圍繞“建設質量強國，共創完美生活”的活動主題，認真做好質量月的各項任務，對質量意識起到了有效地推動作用，使質量觀念深入人心，促進了員工在今后的工作中更加注重產品質量，嚴格執行工藝要求，也促進了車間的質量管理水平的提高。
車間質量月活動總結4
為了提高機械廠產品質量，提高員工的工作質量和積極性，提高部門人員責任心，增強企業凝聚力，20xx年9月我公司開展了“質量月”活動，在公司事業部的領導下，各車間高度重視、精心組織、嚴格要求，各車間的質量水平取得了顯著的成效，產品質量有了大幅度的提升。現將活動有關情況總結如下：
一、領導重視，精心組織
為了更好開展質量月活動，機加工司召開全廠員工會議進行活動動員，開展質量月活動的目的和要求進行了簡單的敘述，并宣布質量月活動開始。對質量月活動的具體實施，活動安排等問題做了簡明扼要的評述。各車間的改善情況做了具體的.要求，質量月活動正式拉開序幕。要求要以質量月活動為契機，營造“人人關心質量、人人重視質量”的氛圍。
二、加強培訓力度
在本“質量月”活動中掀起了學習的高潮，使員工樹立了質量觀念，提高了員工的質量意識。各車間通過各種形式，開展對員工的質量培訓。機加車間：對操作工進行言傳身教方式的操作培訓，要求工人加強自檢，嚴格控制零件質量；對全車間員工進行了量具使用的培訓。結構車間：堅持定期會議，提高員工的質量意識，每天生產結束后，質檢員對當天的生產和質量情況進行總結，并定期在車間以予公示；使車間的質量整體有了一定的改觀。工模具車間加強了職工的圖紙識別培訓，逐步開展員工圖紙識別能力的培訓。
三、嚴格控制了生產過程質量
為了有效的實現過程質量控制，各車間員工提高自檢能力，生產過程中加強了自檢。車間檢驗人員提高了檢驗的力度和頻率，所有尺寸按照公司內控標準嚴格執行，并詳細做好記錄。各車間主任嚴格管理各車間的質量，使產品質量都有了明顯的提高。
四、質量月中出現的問題仍然比較多
9月份質量月，我公司車間的產品質量有了明顯的改善，但依然存在很多問題，外觀質量尚有待提高，產品打磨不夠仔細，部分細節亟待改進，質量量月后期已有大量改善，但仍存有不足。
本次質量月活動經過全公司人員共同努力圓滿結束，通過本次質量月活動大大提高了質量意識，提高了人員的技能水平和管理水平，達到了預期的目標，并取得了良好的社會效益。質量月使我公司的質量有了很大的提高，希望各車間保持目前的良好形勢，對質量常抓不懈，形成月月是質量月，日日抓質量的良好氛圍，使我公司的質量不斷的上新臺階，樹立我公司的質量信譽，創立品牌，在市場中立于不敗之地。
車間質量月活動總結5
車間的工作最重要的就是要保證質量，所以在質量月里開展了質量月活動，以下是這次活動的總結。
一、組織動員
成立“質量月”活動領導小組，由車間主任出任組長，統領工作全局，通過車間會議，班組班前班后會宣傳“抓質量水平提升，促發展方式轉變”的活動主題。
二、重在活動
按照公司質量活動月的組織安排，車間全程參與了公司質量活動月全部活動內容，并具體細化了電儀活動項目，涉及7大項，包括宣傳發動、高效保質檢修、格言論文征集、合理化建議、安全質量培訓等工作，都具體到責任人，確定了任務指標，并制定了完善的考核獎懲辦法。截止月底，這些活動全部超額、超預期完成任務指標。其中，比較反應電儀特色的工作就是領導干部聯系點制度，車間三位領導針對聯系點工作現狀、現存問題、可拓展空間進行細致獨到的'教育引導，既開拓了一線班組的思路，又推動了質量月活動真正在一線開花結果。
三、具體工作
電儀車間領導深入到聯系點，結合班組實際，圍繞如何“降低電儀事故率，穩定產品質量”進行了專題討論，對于車間一直在主導實施并且已經見效的工作繼續堅持抓好貫徹落實，對于職工提出來的有利于穩定電儀生產的條陳建議適當梳理匯總，可操作性強的立即安排實施。主要內容有：
1、DCS技術組對新到貨的系統卡件，操作站主板進行防腐噴涂，并密封裝袋保護，降低物流存儲環節的壞卡幾率。
2、廢氣吸附戶外用普通塑料氣源管逐步淘汰，更換為更為適應環境工況的四氟材質氣源管。
3、利用紡練停車檢修機會，對精煉、浴站、烘干的閥門進行檢測，從自控室發出命令，檢查閥門開度與自控室畫面是否一致，出現故障的閥門予以更換，確保閥門調節功能的穩定。
4、針對路燈燈桿頂端密封不好，雨天濺水導致路燈線路短路問題，電修工段利用密封膠做好燈桿頂部的密封。
5、執行周檢計劃，對現場儀表進行定期調校，確保儀表穩準靈。特別是關鍵計量儀表都重新標定校準。
6、公用工程工段針對所轄3個變電站，12個PC室，加大巡視巡檢頻次，記錄設備運行工況參數，保證供電穩定可靠。
7、電氣工段摸索合理檢修周期，針對生產線上的瓶頸電動機設備定期周檢更換，替換下來的電動機做好維修維護，作為備件充實庫存。
8、配合8萬噸項目建設，完成到貨儀表的檢驗入庫以及8萬噸現場臨時供配電的應急檢修任務。
四、格言、合理化建議、論文征集活動
車間組織各工段職工針對“質量月”活動主題，分別匯總質量月小格言、合理化建議、質量月征文各為65條、23條、14篇，經過車間整理提煉，確認呈報給職能部室分別為30條、6條、14篇。至此，電儀全部超額完成了公司質量月活動領導小組分解到電儀的任務指標。
五、總結提高
1月份作為公司“質量活動月”已經畫上了句號，但質量工作遠未結束，電儀車間全體干部職工一定會繼續堅持質量月期間形成的好作風，好方法，將“抓質量水平提升，促發展方式轉變”這一理念進一步制度化，在貫徹落實變革提效、三個科技、創先爭優等一系列活動中，繼續突出抓好質量工作，推進車間生產檢修、技改技措、基礎管理工作進一步深化、細化，為建設有素養的和諧電儀，為公司全面協調可持續的發展增光添彩!
車間質量月活動總結6
為認真貫徹落實集團公司20xx年“質量月”活動精神，總裝車間在9月13日召開了“質量月”活動動員會，車間主任首先宣讀了“質量月”活動方案，并布置了相關部分內容，號召各工段以“質量月”活動為契機，提高員工質量意識，圍繞“質量在我手中提升，第一次就把事情做對”活動主題，開展好車間的質量月活動，以提升產品質量為突破口，真正使車間裝配質量、基礎管理上一個新臺階。現將總裝車間“質量月”活動進行總結，具體如下：
總裝車間首先制定了質量月活動計劃，各工段長和現場工程師從“小毛病整改”、工藝普查、員工質量培訓、工裝設備保養、量檢具的維護校準、質量改進建議、“QC”活動等多方面入手，將有利于提高質量的項目制定了詳細的計劃，各工段均在規定的時間節點內啟動、實施。其中部分內容已經完成，并收到良好的效果。
一、堅持質量提升，持續開展消除質量“小毛病”活動。
各工段結合前期制定的消除質量“小毛病”整改計劃書。組織員工對本工段質量“小毛病”進行更加深入的識別、分析、立項整改，消除在制造、裝調過程中的人為質量缺陷，提高整車質量水平，提升全班組員工的質量責任意識。針對本月交付青島的300臺車提出各項問題，調發工段開展專項“離合踏板自由間隙合格率控制”計劃，保證了離合自由行程的100%合格率；內飾工段開展了“消除外觀件磕碰劃傷”專項計劃；避免了長頭車前圍落地存放和部分覆蓋件的磕碰劃傷問題，組織各班組長對前圍外板分裝配平臺、存放器具架；頂蓋側裝飾罩，遮陽板，各類型護板；前側角板，A立柱，賽龍10版的前側外板，翼子板；前側外板，新大威下翼子板等各類零部件的存放器具都進行了外觀的防護，增加防護套管，纏防護衣。
二、積極開展工藝培訓和工藝普查
現階段由于各種原因導致車間員工流動性較大，對個別班組的裝配質量形成不利因素，流動工、新員工在不熟悉裝配工藝、缺乏培訓的情況下，影響整車裝配質量，使車間裝配質量嚴重下滑，整車評審分值超標。各工段長和現場工程師有針對性的開展工藝培訓和工藝普查。克服了培訓場地的問題，制定了培訓計劃，對相應班組新員工的基本技能及相應工位的裝配工藝進行分批培訓，從而避免由于裝配、調整流程不熟悉造成的質量缺陷。9月13日下午，內飾工段按計劃自行規劃了內飾員工培訓場地，為了提高員工學習的積極性，內飾工段消除了沒有培訓場地的劣勢，在內飾工段南跨區域規劃了兩個員工培訓地，用于平時的交流學習和培訓。9月25日，為驗證和查看培訓效果，車間主任親自到大線工段的`培訓現場，感受培訓效果：大線分裝班班長馬興平結合自身工作經驗，對大線工段各班組長展開技能提升培訓（BOM查詢及圖紙查詢），以直觀的方式，詳細的解說了BOM查詢的方式、尤其對整車的模塊講得比較透徹，通俗易懂。培訓完成后，車間領導對培訓內容給予了從分肯定，培訓過程中的交流、互動即使是現場工程師，也未必能做到和學員充分溝通和充分理解的培訓效果。
三、質量改善建議和“QC”活動
為進一步提高質量，方便整車調整，車間采納了前期會議提出的合理化建議，克服了種種不利因素，對方向盤的裝配工藝進行調整，把方向盤緊固和檢查調整在調試工段。并制定了方向盤力矩合格率控制措施：
1、每位調整工對調整好方向的車子進行100%自我檢查，檢查方向盤扭緊力矩是否滿足工藝要求，100-120Nm.為合格，達不到工藝要求，重新緊固，直到合格為止。
2、班長對每天下線車20%的比例進行抽檢，如果存在一臺不合格，加大抽檢比例到30%，如無不合格就以20%的比例正常抽檢，并做好記錄。
3、現場工程師對每周周一噴好蠟停放在交車區的車，以下線車20%的比例進行隨機抽查，檢查工藝的執行效果。該建議的提出和有效實施保證了方向盤力矩的100%合格。
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