設備管理工作總結14篇
總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，它可以提升我們發現問題的能力，不如靜下心來好好寫寫總結吧。總結一般是怎么寫的呢？下面是小編整理的設備管理工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備管理工作總結 篇1
一、主要工作
1、加大設備檢查力度。要求現場設備操作人員嚴格執行設備巡回檢查制度，將每臺設備承包到崗、責任到人，實行當班崗位查、每周班組查、按季公司查的層層檢查制度。對儲油罐、輸油泵、輸油管線、防雷防靜電裝置、可燃氣體報警儀等關鍵裝置落實專項檢查和日常點檢制度；對泵房、付油臺等要害部位實行封閉管理；對車輛嚴格執行回場檢查，做到使用前檢查、運行中監控、使用后保養。每天交接班時逐臺對設備進行交接，發現問題，及時處理，不能及時處理的'要上報公司安全生產科進行解決，最大限度地減少維修時間，以使設備能長周期平穩運行。
2、規范設備維修管理。要求各基層單位按季度上報維修計劃，對于日常維護修理，由各基層單位自行組織；對于大修項目，由公司組織專人實地檢查現場設備，拿出預算，經主管領導審核同意后方可修理。
3、做好設備迎檢工作。按照【20xx】1號《關于開展20xx年設備大檢查工作的通知》要求，對檢查工作進行了統籌安排和詳細布置。對照《中國石化設備檢查細則》進行了逐條梳理，針對自查自改中的突出問題進行了專項清理和整改。
4、做好公務用車移交工作。由于機構改革，按照分公司統一部署安排，將8輛公務用車及其相關資料全部移交給管理局車服中心。
二、不足方面
個別單位對基礎管理工作不夠重視，資料整理不完善、規范。
三、下半年工作安排
1、完善設備管理制度，明確設備管理權限職責，推進設備管理標準體系建設。
2、加強技術培訓和傳幫帶，提高隊伍素質。加強對設備管理、維修人員、操作人員的技術培訓，幫助新從事設備管理的人員盡快熟悉相關工作流程、管理制度和技術標準，促進設備管理水平的提升。
3、做好20xx年固定資產清查工作。
設備管理工作總結 篇2
尊敬的各位領導：
石油賓館根據公司《20xx年設備管理工作要點》和《油田設備管理細則》。在全年工作中，以《石油賓館設備管理辦法》為核心，結合設備實際狀況，嚴格落實各項設備制度，圍繞設備精細化管理、特護管理為目標，扎實開展各項設備管理工作。在油田領導和機動設備處的指導和幫助下，通過賓館各級設備管理人員的共同努力，賓館的設備管理工作有了較大的進步，設備管理水平躍上了一個新的臺階。現就全年來的工作情況總結匯報如下：
一、20xx年賓館設備管理思路。
石油賓館根據油田公司20xx年設備管理工作的會議精神，以上級領導指示，設備管理工作在質量管理、精細化管理、對標管理、設備單機考核管理、降本增效等方面發揮更大作用。以設備管理安全性、經濟性為立足點，賓館結合設備管理實際狀況，緊緊圍繞設備管理目標，夯實設備管理基礎，不斷提高設備管理水平。
二、設備管理現狀
石油賓館現運轉設備33臺套。其中唐山石油賓館26臺套，唐海石油賓館6臺套，90%設備為去年投入使用。我們在今年設備管理的工作中以全面掌握新設備的性能及維護方法為基礎；以“全員管理” 為中心；以員工熟練使用設備為手段；具體要做到誰使用，誰負責，最大限度地提高設備的完好率。以避免破壞性使用、延長設備使用壽命，提高綜合效率為目標的方法，加強新置設備的管理。
三、設備安全管理工作開展情況
結合公司HSE管理制度開展“三卡一單”、 風險評估活動，賓館完善修訂了設備管理制度及各種臺帳記錄。認真開展“三卡一單”活動，有效控制設備管理者、操作者，自覺嚴格遵守設備規章制度，做好風險辨識，杜絕違章操作和一切不能保障設備安全的作業。通過開展群眾性設備管理工作，設備管理要點交流，對各部門設備風險評估做出了六條重要建議，并上報評估。
四、設備現場維護維修管理情況
深入加強設備現場管理，堅持巡回檢查制度，對二次供水泵電機軸承潤滑發現的問題，進行了電機、軸承維修更換部件。檢查維護其它各種水泵使用狀況，并對消防泵、供熱泵、分期分批清洗泵葉輪流道部分水垢沉積阻塞物、更換潤滑油，保證主要設備經濟平穩運行。
五、設備質量管理開展情況
為確保消防設備安全可靠，及有效保證客房24小時冷熱水供給穩定，送唐山市技術檢測所鑒定檢測供水壓力表，為保障賓館消防、生活供水體系安全可靠準確，提供測量依據，便于設備質量安全監控。
六、特種設備管理工作開展情況
賓館組織各部門設備管理人員及特種設備外委承包商，召開專項設備討論分析會議，結合賓館實際情況，制定了石油賓館特種設備客運電梯管理制度、承包商管理制度，建立特種設備管理組織機構、對賓館客運電梯任命專人負責管理，并以紅頭文件形式下發。補充制定了設備突發故障應急預案與防范措施，建立了特種設備維護管理辦法。同時對賓館其它所有設備落實管理，設備現場掛牌專人負責，做到臺臺維修不留死角，保養記錄清楚，有據可查。
七、對標管理工作開展情況
建立單機設備制表考核統計，賓館特種設備電梯、主要設備水泵，能耗主要都是以電力為主，同時賓館設備都是集中使用，考慮設備單臺安裝電力計量表比較困難，因此我們對設備主要功率、人員配置、維護維修費用率等進行了評估測算。20xx年，賓館設備完好率98%，主要設備綜合利用率100%，設備一保到位率100%，閑置設備0%，設備總體新度系數0.7，設備維修費用率1.3%。
八、設備降本增效工作開展情況
設備維修費用及能源消耗是賓館重要的開支項目，所以，降低能耗費用是賓館盈利的一大舉措，是賓館營運的必然走向。賓
館的領導對此也是高度重視，多次強調能源是賓館消耗的大戶，節能是賓館創造效益的另一重要途徑，不容忽視。在此基礎上我們建立健全了“管理監督，人人參與”的節能降耗管理體系，對賓館的能源控制進行責任區劃分，由工程部負責賓館空調、供電的運行和所有區域內的設備檢修、維護及技術改進，起到控制能耗的主導作用；由其他部門負責各自管轄區域內的.水、電、氣等設備設施的開關、使用以及報修，在節能工作中承擔細節控制。在節能降耗工作中，工程部直接參與能源管理，制定節能計劃，布置日常檢查等工作，以勤檢查、抓落實、除隱患為工作宗旨，并逐一落實。設備管理人員常常深入賓館各個區域，不分時間段進行巡檢，看各區域設備設施是否有異狀，聽設備是否有異常，摸設備溫度如何、振動如何，觀察各區域的空調運行狀況和光源照明及油、水、氣有無跑、冒、滴、漏現象，杜絕浪費，分析區域能源消耗情況，找準薄弱環節，制定了切實可行的工作措施。堅持運轉設備半月加油潤滑保養等工作。使賓館的設備磨損率降到最低，全年未發生一起因設備故障處理不及時而影響賓館正常營業的事件，達到了節能降耗的目的。
九、今后設備重點工作安排
（1）加強落實保養計劃，嚴格設備保養細則。
（2）進一步夯實設備管理基礎工作，狠抓設備基礎資料的填寫和數據庫錄入質量。
（3）加大監督、檢查、考核力度。修訂設備檢查、維修制度、考核標準，嚴格考核。
（4）繼續增強自修自保技術能力，嚴把設備修保質量關。
（5）加強員工技能培訓工作，提高設備安全經濟運行。
在今后的工作中，我們將繼續以認真負責的態度和積極進取的精神，加強學習、努力工作，扎扎實實做好設備管理各項工作，通過科學管理學習，不斷提高設備管理水平，為油田建設做出更大的貢獻。
唐山石油賓館
20xx年x月x日
設備管理工作總結 篇3
一年來在公司黨政工的正確領導下，在設備部業務部門的正確指導下，氣化廠設備組緊緊圍繞“以技術改造為主線，確保裝置長周期穩定運行”的總體要求，精誠團結、精細管理，設備管理工作達到了預期成效，取得了階段性成果。一年來的工作簡單介紹如下：
1、強勢確保安全我們以強抓嚴管的態度，嚴格管理，嚴厲考核，切實執行“檢修工作票制度”和“工藝處理票證制度”的雙票制，實施閉環控制，確保人身安全和設備安全，實現全年安全事故為零。
2、技術革新穩步推進20xx年是氣化廠的技改年、整頓年，設備處于磨合階段，不成熟的工藝包需要我們花費大量的精力去優化設備。一年來的技改項目如下：
抽真空系統改造
增加一臺P1304C
K-1301進出口改造方案
P1306B泵改造
T-1702至P-1709AB管線改造
U1200平衡管的改造
撈渣機補水系統改造
磨煤機密封空氣系統改造
石灰石回收系統改造
污水泵改造
污水池去撈渣機鋪管線
石灰石互送管線改造
飛灰管線改造
長短皮帶的落渣管改造
E3402、/1內件改造更換
V1204B笛管創新
絮凝劑系統管道改造
高速泵油冷器改造
P1705密封水的沖洗方案變更
J1602改造
1700系統真空泵抽氣管道改造
S1501頂部的防雨棚的改造
3、完善設備管理制度，落實設備管理責任本年度氣化廠堅持以效益為中心，堅持依靠技術進步，促進生產經營發展和預防為主的方針。成立了設備管理網絡體系，細化了人員的分工，明確了員工的責任和權限，切實貫徹年初制定的技改年的奮斗目標。本年度針對設備管理中出現的問題，完善了設備管理臺帳，維修、保養計劃及設備檢查記錄，整理成冊，歸檔保存，做到有據可循，有資料可查，切實把設備管理工作做到實處。
4、設備管理、檢查、處理現場化，提高工作效率基礎工作完善以后，重點抓現場管理，加大設備檢查力度，消除安全隱患。針對機械設備運行中出現的問題，及時檢查，及時發現，及時督促整改與維修，及時跟設備操作人員溝通，了解機械設備在使用中的運行情況。本年度系統停車次數頻繁，檢修項目較多，系統停車計劃內檢修項目詳細情況如下：
1月份系統檢修項目75項
2月份系統檢修項目94項
5月份系統檢修項目92項
7月份系統檢修項目29項
8月份系統檢修項目30項
9月份系統檢修項目15項
11月份系統檢修項目63項
同時本年度更換氣化爐燒嘴罩一個，更換煤燒嘴2臺，E-1306過熱段管道修復兩次，S1501更換濾芯一套，磨煤機大修兩臺，振打器更換16件等。
5、加強教育培訓，提高員工的設備管理意識與設備操作技能設備的完好與否，直接關系到設備操作者的人身安全，因此設備管理的好壞，也就直接影響到安全生產。我們設備管理的目的，就是通過對設備的.科學管理，確保各種設備處于可靠狀態，從而避免或減少各類設備事故的發生。
為了保證員工在生產中能夠正確的使用好設備，我們認真開展了崗位培訓工作。包括設備的使用、維護、保養、冬防、故障排除等，通過培訓，提高了員工的設備操作技能。
6、嚴格監督、檢查，促進生產過程中各環節措施的切實落實教育培訓提高了隊伍的設備管理意識和設備管理技能，制度措施為設備管理工作提供了基礎和依據，但我們認為把這一切落實到實處才是設備管理的真正目的，所以我們從不忽視設備管理工作中的監督、檢查與考核。
7、嚴謹設備管理工作目標及措施本年度全部設備完好率≥ 90% 、主要設備完好率≥ 95% 、備機率100% 、靜密封泄露率≤ 0.5‰ 、動密封泄露率≤ 2‰ 、檢修計劃完成率95%備品備件及材料杜絕備而無用，用而無備、安全檢修，全年人身、設備事故為零。過程實施中，搞好設備的日常維護保養，切實搞好設備大、中、小修及隨機故障檢修，作到小事不過天，大事不過夜，保質、保量、保安全。加強技術人員和巡檢工的日常巡檢，認真搞好聯合巡檢，及早發現隱患，及時消除漏點，并充分利用停車機會進行集中處理，積極應用新技術堵漏消隱。搞好備品、備件、材料準備工作，提高設備故障診斷技術，加強計劃檢修的嚴肅性和預知檢修的科學性。建立健全各種臺帳和管理制度，并按要求及時總結填寫、歸檔。吃透設備狀況、科學合理申報備件計劃，大力推行國產化率，搞好修舊利廢，降低檢修費用,同時和同類兄弟廠家建立友好互助關系,做到備件的信息化。
20xx年設備管理工作思路：
1、在逆境中尋求變革，在變革中獲得發展由于國際市場及國內環境的影響，20xx-20xx年是我公司的困境之年，我們的主產品受到原料漲價及市場金融危機的影響。我們如何度過難關?我們所有的員工有責任、有義務攜手奮進，向內挖掘潛力，降低成本，向外拓展市場，扭轉逆境。
2、嚴細治理，加強考核20xx年是我氣化廠的技改年、整頓年，那么20xx年就是我們氣化廠的強化治理年。為此我們在20xx年將會更加注重專項工作的考核標準，每月認真進行分析、總結、匯總，針對存在的問題提出意見、落實方案，進行整改。
3、嚴格執行年度工作計劃，加強物資管理及檢修的計劃性，控制修理費用。 “加強計劃性”將是20xx年工作的一個重點。加嚴格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴格采購的及時性；強化質量監制和驗收工作；對部分通用設備備件試行零庫存管理；強化設備備件的三化管理工作；
4、注重點檢實效：整理、規范、完善各設備點檢記錄，定期進行檢查、考核；開展設備零故障管理活動；強化檢修效能：繼續強化設備潤滑管理；
5、強化現場管理：加強對檢(搶)修現場施工管理，文明施工；開展設備現場潤滑管理專項整改工作；發揮技術創新、完善技術支撐：建立并逐步完善設備技術管理體系；強化設備前期管理；
6、深化全員設備管理：繼續深入開展員設備管理活動；深化設備承包機制，完善設備掛牌制度；加強對重復、責任設備事故考核，加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度；加大設備隱患排查和整改力度；遵守技術規范，開展反事故演習；完善主要設備事故應急預案；采取激勵機制，激發員工熱情，把企業文化的精髓貫串到每位員工。
設備管理工作總結 篇4
尊敬的各位領導、各位同仁：
大家好。
我現在將設備維修中心一年來的工作進行簡要的匯報，不妥之處請批評指正。
設備維修中心在公司的正確領導下，在各部門和兄弟單位的支持配合下，客服了中心領導配備不齊全等困難，三廠、一公司2400多人凝心聚力、開拓務實，較好的完成了20xx年的各項工作。
全年共完成大（項）修設備454臺（套）；小型設備修復34313臺（套）；生產托輥32萬個，生產鋼結構件1842噸；全中心入井服務1727人次。全中心共完成工時351.55萬個，大（項）修設備完成工時224.41萬個，完成年計劃的104%；各類小型設備完成工時127.14萬個，完成年計劃的139%；完成設備維修及制造產值13.18億元；實現利潤1652.9萬元。
設備維修實現“五化”：
——設備維修內部專業化。各大修部門根據設備種類、工作性質進行劃分，有效發揮了設備噸位和檢修場地的優勢，人力資源得到合理利用。
——生產組織競賽化。各生產車間以班組為單位，開展勞動競賽，激發員工生產積極性，把爭先創優活動同安全生產融合，初步形成了比、學、趕、超的生產氛圍。
——質量管控體系化。編制了近年神東機電設備運行事故案例；制定了29種機型358個質量管控關鍵點標準；規范了26項大修出廠技術清單；質量管控納入設備維修中心五型績效考核體系，注重質量的過程控制。
——自主修復初步規模化。中心現已開展了8類19項自修項目，在設備和人員沒有增加的情況下，提高了自修量，如機架修復同比增長66.1%，立柱修復同比增長79%，節約外委修理資金4524.83萬元。
——維修過程規范化。；中心代表公司取得了12種設備大修資質，完成了十種機型大修規范的編制，其中四種大修規范已經在神華集團正式頒布，其它六種機型正在組織會審中。
企業管理實現“六有”：
——本質安全扎實有效。中心貫徹落實公司“本安體系全面實施年”精神，以創建本安二級為目標，落實責任，全年未出現人身傷害及機電事故。組織開展危險源再辨識活動，辨識新增危險源96項；廣泛應用本質安全信息體系，全年共錄入隱患7450條、人員不安全行為20xx條；中心及各廠、公司共舉辦各類培訓127次，培訓人員6092人次。通過各種手段全面提高員工的安全生產技能和素養。
——技術創新有突破。中心高度重視科技創新工作， “五小”活動為載體，調動員工技術創新的積極性。20xx年完成了99項五小成果、23項專利項目及26篇專業論文，推薦了7項小改小革成果申報內蒙古自治區。編制了“十二五”規劃；制定了詳細的三年自修規劃；完成了部分部件的修復方案；建立了六個標準化配電室。
——經營管控有典有則。全面開展五型績效考核，每月召開經營分析會，對各廠、公司的生產成本、可控費用進行分析，改革傳統薪酬分配方式，以“五型”績效考核為手段，對工資進行二次分配；持續開展“雙增雙節”活動，全年節約設備購置費用791萬元，大修配件費同比下降3%，消耗材料同比下降5%；節約材料費、配件費3797萬元。中心六項費用全年節約12.36%。
——黨建工作健康有序。堅持發揮黨員先鋒模范作用，增強思想政治工作的針對性、實效性、科學性；嚴格按照公司要求程序開展了部分黨支書記的公推直選工作；進一步規范“兩報三刊”的.管理工作，在車間開辟專門的班組學習建設園地；建立了樣板黨員活動室和圖書閱覽室，創辦了維修簡報。
中心黨委組織各級領導和關鍵崗位人員四次集體觀看、學習《反腐倡廉警示片》；中心網站開通了群眾監督信箱，設立了信訪專線電話；出臺了《設備維修中心信訪管理制度》；通過述職、員工民主評議對中心副科級以上管理人員進行考核；合理化建議反饋到職工，形成了PDCA閉環管理。
——幸福工程游必有方。中心領導班子把員工的利益放在首要位置，中心在年初組織了130個管理崗位公開競聘，417人參加競聘；為女職工發放《女性修養和健康讀本》623本；邀請地方計生管理部門上門為女職工進行免費婦檢；通過改造挖潛，為400多名勞務工解決了住宿；為17對夫妻安置了夫妻房；在各廠、公司建立了職工活動室、圖書閱覽室，配備了臺球、乒乓球、3000余冊書籍等。妥善接收和安置了唐公溝和神東露天礦分流的80多名員工。
——團隊履職淵源有自。20xx年，組織召開了四次中心組學習會，通過學習，提高政治思想水平，自覺做到政治上、思想上、行動上與公司保持一致。
設備維修中心堅持以建設“四好“領導班子為目標，發揮班子合力。一直倡導發揮團隊的力量和智慧，，使得人人有事干，事事有人管，既有民主又有集中。中心內部形成了廉潔自律、忠于職守、服從大局、作風正派的良好風氣和工作氛圍。
公司把設備維修的重任交給了我和我的團隊，使命光榮，責任重大。我時刻提醒自己不能辜負公司的信任，正確認識自身的工作和價值，正確處理苦與樂、得與失、個人利益與集體利益的關系。堅持甘于奉獻、誠實敬業，做到領導批評不言悔、取得成績不驕傲。對公司出臺的每一項制度規定、公司會議精神和領導重要講話我都認真學習領會。
20xx年中心編制梳理了安全、生產等五類186項管理制度，形成了較健全的設備維修中心制度管理體系。
在公司的精心組織和指導下，設備維修中心全體員工全力以赴配合“神華杯”采煤技能國際邀請賽有關籌辦工作，為大賽成功舉辦做出了應有貢獻。
作為單位的主要領導,無論在工作或生活中，我始終處處以身作則，率先垂范，凡要求員工做的，自己首先做到，要求別人不做的，自己首先不做，做到不取不義之財，不拿不法之物，堂堂正正做人，清清白白做事，不謀私利；敢于承擔責任，不做“老好人”。
回顧20xx年的工作，中心雖取得了一定成績，但我深感仍有“五個不夠”：一是安全管理還不夠到位，人員不安全行為沒有得到徹底的遏制；二是有些部門、單位對中心內部管理流程執行還不夠嚴謹；三是由于中心快速發展，隊伍培育儲備不夠，三條線都沒有形成梯隊；四是修理能力不夠，還有大量的部件修復需要外委，小型機電設備的修理不能滿足礦井的需求。五是設備修理質量還不夠精細，修理質量問題時有發生。
從我自身來講，也存在很多不足：一是注重業務和管理方面的學習，不注重政治理論的學習；二是深入礦井的次數較少；三是工作還不夠嚴謹、細致；四是有時有懶惰思想。
工作思路是：明確一個目標，規范五項流程，推行七化管理，抓好六項重點工作
明確一個目標：即以“生產本質安全管理提升年”為目標，實現健康維修、平安維修，達到本安一級。。
規范五項流程：即規范管理流程，規范維修流程，規范質量控制流程，規范費用管控流程，規范計劃流程。
推行七化管理：即本質安全目標化，班組建設規范化，精益管理主題化，現場管理動態化，技能創新日常化，重點工程項目化，黨建工作標準化。幾項重點工作是：
做好員工隊伍建設，加大培訓力度。
配合好公司相關部門做好二廠二期項目以及哈拉溝支護材料加工部的詳細規劃工作。
二是做好高端膠帶機生產線的詳細論證工作，給公司決策提供依據。
做好膠管總成生產的擴能工作。
電機修理在設備到貨之前做好修理工藝的準備工作。
配合公司相關部門做好二廠宿舍樓、食堂的基建工作。
最后，我將懷著對企業的感恩和感激之情，以高度的責任心和事業心，發揚真抓實干、求真務實、高標準和嚴要求的工作作風，和我的同事們一道為公司完成20xx年各項任務作出維修中心應有的貢獻。
謝謝大家！
設備管理工作總結 篇5
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”XX年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科XX年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，2191。cn從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。XX年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36。6%，設備的運轉率提高44。4%，降低成本合計600150。88元。
細則如下：
一、降低成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元（附表1—1）
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89。2%，修理工時527。5h，節約成本52750元（附表1—2—1）
3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432。5h，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。（附表1—2—2）
二、降低不良率：
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2—1）
2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良（附表2—1）
三、提高生產率：
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97。5塊增加到11月的人均132。7塊，上升幅度達到36。1%（附表2—1）
2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584。06h下降到11月的324。54h，下降幅度達到44。4%（附表2—1）
四、員工流動率：
本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率XX年1人/季度的目標
五、合理化建議：
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350。88元（附表3—1）
2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品（187—144）加工及尺寸的確認工作溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的.作為維修主力參加設備搶修。
七、工程項目
1、三科機器重新移動、定位（5月）
2、新設備增加（5~7月）
3、全公司電氣故障排查，線路規范整改（6~9月）
4、新龍立廠房維修改造（12月21~26日）
5、無塵室設備添置移動（12月27日）
6、新龍立設備移動安裝（12月29日pm1：00~31日）
八、工作中存在的不足
1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望XX年，工作重點主要放在保證XX年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。
以上是我的XX年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。
設備管理工作總結 篇6
上半年，是長絲車間TPM設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段，這是因為長絲車間生產裝置運行已經到了后期，距上次大檢修已經有3個年頭了，設備磨損比較嚴重，需要定期和不定期對設備進行維護和修理，才能確保生產裝置平穩運行，產品質量有所保證，不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃，4月份要對整個生產裝置進行大檢修，車間設備組會同其他部門，提前做好檢修準備，制定詳細的停工計劃，摸清設備運行狀況，提出大修和小修的預案，確定自修和外委項目，進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖，確保大檢修全面、安全、順利，保質保量進行，為下一周期生產裝置安穩長優運行打下良好的基礎和前提。4月25日，長絲車間停工檢修開始，自修各維修班組進入現場，次第展開各自的維修項目，TPM設備管理工作按照分公司檢修要求和規定全方位進行，有重點、有步驟、有檢查、有總結，忙而不亂，緊張而有秩序，深入到車間的角角落落，涉及大小檢修項目400多項，截止6月底，大檢修基本結束，進入單機試運準備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作，精湛業務，不凡的業績，被分公司黨委授予模范共產黨員光榮稱號。
一、確保了生產安穩長優運行，生產質量有所保證
長絲車間生產裝置進入運行后期，設備處于疲沓狀態，維護和檢修難度增大。針對這種情況，長絲車間狠抓現場管理，加強巡檢力度，確保維修質量。
1。加強設備基礎管理，落實責任制，推行班組績效工資考核機制。實施設備包機責任制，將裝置內的設備按區域劃分包干，分口管理，統籌協調。針對生產過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設備參數、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規程操作的問題，車間按照《TPM設備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術規程進行作業，巡檢發現問題不及時等，都按制度給予處罰。對于及時發現設備運行隱患，避免設備事故的班組和個人，給予相應的獎勵。通過進行TPM設備管理方面的考核，配件消耗、維修費用和設備故障率明顯降低。
2。對運行設備進行狀態監測。運用各種技術手段和檢測方法，對運行設備進行狀態監測，準確把握設備的運行狀況，及時分析故障原因，采取應對措施，確保設備一直處于良好運行狀態。各維修班組及相應管理部門，主動出擊，認真開展設備狀態監測，減少突發性設備故障次數。
3。緊密結合產品質量，搞好維修工作。加強現場巡檢次數和力度，及時發現產品質量波動的深層次原因，做好現場日常細節管理。TPM設備管理和產品質量聯系密切，絲絲相扣，如果管理跟不上，產品質量就會滑坡，如紡絲側吹風裝置，直接影響絲束條干均勻度；卷繞機的網絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不干凈，就會使絲餅出現毛絲、油污絲等，導致A級品率下降，設備檢維修質量好壞直接關系到長絲產品能否立足于國內外市場。在進行設備維修時，始終遵循“修舊利廢”的原則，運用新技術和新方法，最大限度地延長零部件的壽命，節約了大量資金，同時也確保了設備長周期運行。
二、搞好特護設備的操作與維護
特護設備的定期巡檢是保證其平穩運行的基礎和關鍵所在，保證巡檢質量是直接關系到整個裝置的安穩運行。車間首先從設備巡檢著手，采取統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式，制定科學的巡檢路線，并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢，開展“五位一體”的管理方法，進一步加強特護設備的巡檢力度，及時發現設備運行隱患，并將其消滅在萌芽狀態，確保了關鍵機組安穩長優運行。
針對離心機維護工作重的特點，車間采取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法，從加強設備潤滑、狀態監測、設備維修等方面進行各項維護工作，加強與三隆保全車間維修人員的聯系，及時檢修，最大程度地保證了壓空質量。
長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和制冷的生產單位，其中的溴冷機是重要的制冷設備，屬于車間設備特級維護范圍。在這次檢修中，對溴冷機進行了相應的技術改造，進一步加大了制冷功能，降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護，車間設備組邀請了國內制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志，到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能。空冷戰的職工仔細聆聽，認真記筆記，唯恐錯過一個環節，非常珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言，祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點，操作時應該注意的事項，特級維護時應做的工作，以及節約電能的訣竅。隨后，手把手傳授職工操作要領，直到職工能夠熟練操作為止。
三、采用先進的ERP管理模式，提高TPM設備管理效率
車間TPM設備管理人員認真落實分公司ERP管理制度，不斷總結經驗，采取新措施、新辦法，對車間設備的維修維護制定詳細科學的維修工單，并按照ERP管理程序，及時跟蹤工單狀態，對完工項目按時進行驗收。在材料領用時，嚴格按規定執行，杜絕白條，確保了車間設備維修工作合理有序的進行。大檢修期間，對于進入施工現場的材料分類堆放，易燃品，防潮品均采取相應的材料保護措施。根據實際現場情況及進度情況，合理安排材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，并報檢于甲方、設計單位。根據施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料，清驗造冊登記，嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用，并且對發放材料實行追蹤記錄，保證材料不丟失、破損和浪費，進而確保了車間檢修的經濟效益，為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻。
四、更大范圍地進行設備定期作業
隨著設備使用年限的進一步增多，各種設備的定期作業周期都有縮短，種類也有增加，工作量越來越大，如側風窗的清洗、雙轉子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外，對個別位不斷進行非定期作業，為長絲POY和FDY產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎。
五、強化設備人員綜合素質，提高檢維修水平
為提高長絲檢維修人員的技術素質，車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合，在班組內部，舉行相應的技術考試，成績與當月績效工資掛鉤。設備工程師及班組內技術經驗豐富的職工為大家輪流授課，先后舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理，熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要，對他們進行了SMU系統簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓。通過培訓，職工業務技術素質有了明顯提高，在生產維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效。
經過幾年的磨合與大檢修的鍛煉，長絲車間的機電儀維修力量已大大加強，處理突發性的設備故障比較迅速與準確，完全能夠擔當起長絲設備的日常維護與檢修重任，對空調機組、紡絲機、卷繞機、包裝設備的定期作業與維修做得井井有條，局部設備改造完成得有聲有色。車間12條線500多個卷繞頭，屬于進口設備，現代化程度高，變頻器是其運行關鍵，技術含量高，維修難度大。如果請外單位專業人員維修，每個卷繞頭的費用在5000——8000元，周皎程同志帶領電儀班組職工，查閱資料，請教專家，刻苦鉆研，硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁，攻克了變頻器維修技術難關，依靠自身的力量，保證了車間生產順利運行。
六、進一步完善維修成本核算機制
為了降低車間維修費用，有計劃有預見性進行科學合理維修，車間進一步優化了檢維修方案，降低了備件材料消耗。在保證設備檢修質量的前提下，通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設備檢維修計劃入手，班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用，月末對當月的檢修消耗物品進行統計核算，并依照供應物品票據價格，匯總出當月實際保全維修費用，并同月初計劃進行對比，使車間檢維修成本一目了然，而且激發了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。
為了降低維修成本，車間積極開展班組勞動競賽活動，在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動，將班組每月設備維修備品備件和材料消耗納入班組考核，與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力，提高班組管理水平，積極開展“修舊利廢”活動，如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能，一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等，節省了大量資金。
七、積極做好車間大檢修設備檢修預案和統籌方案制定工作
長絲車間檢修是分公司檢修重要環節的一個步驟，總計有500多個項目，其中自修項目有300——400個，外委項目有100多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍，在平時的生產中，起到保駕護航的作用，為生產的安穩長優運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目，大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設備組早在2月份就開始對需要檢修的設備進行預案制作，并報分公司審批，為車間大檢修做好了前期基礎工作。4月份會同工藝組，在主管副主任和主管工程師的帶領下，制定出了詳細的停工檢修統籌方案，為車間生產裝置順利停工、圓滿完成檢修任務，繪制了良好的實施藍圖，是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領。統籌方案分為總方案和分方案，總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排，以及對所需要的設備、配件和主要材料等進行了詳細的規定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分，對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數量、所需材料、負責人、完成期限做了規定和說明。
八、統籌安排，積極協調，認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作
1。組織檢修隊伍進入現場。4月25日，長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少，工作連續性強，工作條件惡劣，在規定的時間內，勝利地完成了組件下機工作，保證了車間順利地實現停工，為車間檢修打下了良好的基礎和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組，按照檢修統籌方案和計劃，在各自的戰線上拉開檢修的帷幕。
2。認真貫徹執行HSE管理體系標準。從現場管理的細節抓起，杜絕違章、事故、污染現象出現，確保安全檢修，文明檢修，綠色檢修。充分發揮統一協調聯合作戰以及專業、技術、人才、裝備的優勢，動員全車間的力量，克服高溫、高壓、施工現場狹窄、有毒氣體和物質多，設備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難，合理配置檢修人員和安排檢修作業時間，機動靈活地開展檢修項目作業。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟，確保改造、檢修安全和質量。
3。加強現場的文明施工管理和檢查監督，確保設備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內容多、工期緊、工種多，上下作業、設備內外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現場環境又不熟悉。因此，必須加強文明施工管理和監督檢查。長絲車間對檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患，都及時處理掉；各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放整齊；各種臨時電線鋪設規范而不雜亂；現場通道和消防道路保持暢通無阻。監督檢查涉及到檢修安全的'每一個方面，包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況；施工安全措施的落實情況；各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況；各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。
4。加大對外委施工隊伍的管理，積極配合壓力容器檢測等外來單位作業。4月29日，長絲車間100多項外委項目的檢修正式拉開序幕，外委施工單位進入車間現場開始作業。在檢修項目施工前對外來施工作業人員交代施工安全措施和TPM設備管理注意事項，作業小組負責人要對施工項目TPM設備管理預案中的各項防范保護措施逐一檢查確認。TPM設備管理人員對施工預案落實情況進行抽查，充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行。空壓站的干燥器也在本次檢修項目之中，按照專業規定，干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進行。車間派出設備專業人員全過程進行跟蹤和配合，嚴把設備檢修質量關。
5。組織檢修隊伍進行技術攻關，在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調整、維修等重任，在班長張文成的帶領下，大家精心操作，現場研究，克服重重困難，完成了352個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構成非常復雜，而且是高度現代化的機器，檢修的地方很多，包括卷繞頭表面的衛生、雙轉子清洗，壓棍、定軸、纏絲清理，剎車片更換，生頭汽缸潤滑，上下拉桿維修等等。維修班在最后的時間內，集中全部力量對卷繞頭內外進行擦拭和清理，并安裝到位，全部對接，達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作，問題長時間沒有得到解決，電儀班班長周皎程同志與幾個技術骨干連續三天蹲在現場啃這塊硬骨頭，大家趴在縱橫交錯的管線上，對現場每一個接頭仔細排查，對電源線的絕緣進行測試，經過討論研究，拿出了一個完整的檢修方案，終于使三甘醇清洗爐正常運行，為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產的指揮中心，其中的DCS、SMU控制系統，是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題，其復雜程度和涉及的多學科領域，是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙，一邊查找問題所在，不懂就向有關專業人員請教，日夜兼程，和職工們一道反復試驗、反復操作，憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁，硬是把DCS、SMU系統恢復到原來的狀況，解決了生產指揮中的最大技術和硬件難題，為車間生產裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中，有意識地打造和鍛煉隊伍，確保他們在新的技術革新時代，不斷增強自己的業務知識，提高自己的業務能力，能夠攻破技術難題，攀登高峰，很好地完成為生產保駕護航的重任。事實證明，在檢修中打造和鍛煉職工隊伍，是培養職工隊伍，提高職工各方面能力的一種很好辦法，是一種創新。
6。做好單機試運準備工作。設備組在副主任的領導下，對每個單機試運都做好詳細的預案制定，包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單，但牽涉到方方面面，相當于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視，都派出專業技術人員參與，車間領導親自現場監督協調，確保試運一個成功一個，為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提。
7。對硬件基礎設施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會，維修廁所下水道，對車間區域內部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁，以及影響企業形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕。
九、進一步建立和健全TPM管理推行小組，以點帶面，全方位開展活動
在檢修期間，對檢修現場規范化，大幅度降低現場“低老壞”現象，TPM觀念深入人心，效果顯著。車間管理層在這次檢修中，加大設備檢修中TPM管理的力度，并且在空壓站項目檢修中，有意識地采取TPM管理。空壓站成立了檢修TPM管理小組，并在車間設備工程師的指導下，開展工作。他們以最有效的設備利用為目標，以設備保養、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產維修為總運行體制。從車間經營管理者到第一線作業人員全體參與，以自主的小組活動來推行TPM，使因設備問題引起的直接或間接損失為零。他們經驗雖然比較缺乏，但工作很認真，記錄齊全，大家邊探索，邊實踐，努力創建車間檢修TPM管理的最新成功案例。
設備管理工作總結 篇7
20xx年上半年在工司領導的正確領導下,各相關工段的大力支持及全體員工的共同努力下，設備管理工作取得了一定成績，確保了生產設備的穩定、有效運行。20xx上半年嚴格按照制定的工作計劃進行各項管理工作。
一、主要工作總結如下：
1、落設設備管理制度和完善設備管理臺帳。
設備管理工作的提高首先要有健全的管理制度，其次是良好的執行力。分廠在20xx年上半年完善了通用設備管理考核制度、關鍵A類設備管理考核制度，維修專家職責化分及管理制度、機加設備技術資料借閱管理制度等相關管理制度。建立完善機床設備臺帳、起重設備臺帳、電梯臺帳、安全環保設備設施臺帳、壓力容器臺賬等設備臺帳明細。建立關鍵A類設備技術檔案，對設備臺帳記錄整潔、及時更新、記錄真實、并定期檢查。不斷對各項記錄內容逐步擴展、充實，用具體數據話話，真正起到可追溯性，記錄機床設備正常運行、故障、維修等狀態，進行全過程控制。
2、加強計劃檢修力度，提高檢修質量。
通過設備日常點巡檢及時掌握設備運行狀態，發現設備存在的問題，通過月度計劃檢修方式，處理設備隱患。對運行設備分類進行計劃檢修和保養，如進行電脈沖機床進行保養、慢走絲線切割機頭進行保養、通用設備潤滑部件進行潤滑保養等。通過檢修管理模式的改變，效果顯著。要求分廠維修專家，對檢修項目維修方案進行指導，并對維修質量進行監督，促進機修人員對提高維修質量。
3、對A、B類設備制定雙點檢卡，實行雙點檢制度。
對分廠66臺A類和B類設備制定操作人員點檢卡和維修專家維護保養卡，嚴格要求操作人員按點檢制度對設備進行點檢；加強維修專家對設備進行專業點檢，查找故障、安全隱患，將設備故障控制在萌芽狀態。
4、嚴格要求潤滑。
潤滑是保持設備正常運行和保持狀態的重要條件。為了減少設備故障，提高設備使用壽命，保正設備正常運行，必需保證設備的良好潤滑。分廠對運行設備實行潤滑管理。制定潤滑五定制，實施機床潤滑五定制度，并對機床的潤滑狀況進行記錄，存檔在設備技術檔案本。對關鍵設備上有潤滑油或一次用油量較大的循環作用設備，堅持定期檢查潤滑油油質，做到按質換油。
5、加強對設備的可持續性改進工作。
對分廠現場使用設備故障高發點進行分析，制定改進方案，從根本上解決設備同類故障的'高頻率發生。上半年對A50R電脈沖風冷裝置、FN2P電脈沖旋轉頭碳刷結構進行了可持續性改進，無心磨收料裝置、外圓磨頭架靜壓改進、DK7730電控系統改進等項目也在方案制定和實施中。
6、加強設備的現場管理。
分廠組織兩支設備及現場檢查組，每周對設備現場進行檢查。并通過打分和一次性考核相結合。嚴格監督操作人員對設備的清潔和維護保養工作。落實設備維護保養責任制，做到每臺設備維護保養均有人管理，及時消除設備隱患與故障。
二、上半年工作中的不足：
1、不能對維修中心維修人員進行行之有效的考核，造成維修及時性，維修效率和維修質量不高，影響到生產的正常進行。
2、常用配件配備不足，庫存量不合理。配件采購時間過長，造成機床故障維修時間過長，影響到生產的正常進行。
3、操作人員對設備的維護保養意識不強，維護保養主動性不高。設備管理制度沒有落實到細處，考核性不強。造成部分設備維護保養不到位，故障率偏高。
三、下半年工作重點
針對上述問題，調整工作重心。將實施以下管理措施，以解決分廠中設備管理存在的問題。
1、對分廠所有設備進行摸底，進一步掌握設備的使用性能及狀況，對性能差、故障率高、使用率低的設備進行報廢或閑置處理；對經常使用設備的高消耗元器件及容易磨損配件進行適量備存。
2、加大對新進員工的作業指導書和維護保養規程培訓。將重點進行無心磨床的維護保養培訓工作，使操作員工熟悉操作方法、步驟，了解機床結構，掌握維護保養方法。
3、與動力維修中心加強溝通，對設備故障進行預防性維修，對磨損疲勞零件進行更換，多進行月度計劃性檢修工作。以控制機床故障率。
4、加強操作者及維修人員安全意識。要求操作人員結合自身操作工種，從身邊查找安全隱患。組織維修中心維修人員及分廠設備專家對分廠所有設備從機床缺件、電線電路、安全防護裝置等方面對設備進行逐一排查。
設備管理工作總結 篇8
20xx年中國石化集團南京化學工業有限公司（以下簡稱南化公司）特種設備管理在國家、集團公司、省市質量技術監督部門的正確領導下，嚴格按照《特種設備安全監察條例》等安全監察制度規程執行。特種設備運轉平穩，安全狀況良好。具體作了以下幾方面的工作：
一、20xx年特種設備檢測情況
南化公司現有鍋爐3臺，壓力容器920臺，工業管道135931米，電梯4臺，起重設備108臺，安全閥786只。20xx年鍋爐計劃檢測1臺，檢驗完成1臺，壓力容器計劃509臺，檢驗完成270臺，剩余239臺由于裝不能停車，故沒能完成檢測計劃，延期報告一直沒有得到批復，工業管道計劃9425米，檢測完成9425米，電梯計劃4臺已全部檢驗合格，起重設備計劃56臺，已全部檢測合格，安全閥校驗645只，未校驗安全閥使用單位都打報告申請延期。
二、開展特種設備普查，理清特種設備臺賬
20xx年南化公司開展了特種設備專項普查，整頓特種設備基礎資料、完善和規范特種設備臺賬，廣大設備技術人員克服重重困難，通過調研、測繪、評估、標定等手段建立起初步的特種設備臺帳和檔案資料，取得了良好的效果。這一基礎建立后，通過管理人員不斷充實完善，及時整理填寫，人員變更資料交接，妥善保管等持續細致的工作，使特種設備資料管理初步規范化，走上了良性發展的軌道。
三、加強法規學習，組織特種設備專項檢查
貫徹實施國家、集團公司關于特種設備管理的法規、條例，完善本公司特種設備管理制度，公司先后轉發了《特種設備安全監察條例》，《中國石化集團公司特種設備安全監督管理規定》，《關于公布特種設備目錄的通知》，《在用工業管道定期檢驗規程》，通過組織管理人員認真學習和輔導這些法規、條例，把國家和集團公司關于特種設備管理的方針、政策落實到實際管理工作中，從而使特種設備管理規范化、制度化。公司根據特種設備管理需要，先后制定下發了《南化公司設備管理規定》、《南化公司壓力容器管理規定》、《南化公司工業管道管理規定》等，各生產企業結合管理實際，制定了更加細致化、具體化的特種設備管理制度，當然，我們的制度建設還不盡完善，需要根據國家及集團公司特種設備管理的新精神，在實際工作中不斷豐富、不斷完善、與時俱進。為了提高特種設備管理人員素質，公司先后有10人次參加集團公司組織的企業特種設備安全監督管理技術宣貫培訓班，公司內部對基層特種設備管理人員進行了相關管理程序、制度、規程的'集中學習和培訓，加強了基層管理人員對特種設備安全管理的認識。我們先后按照省、市質量技術監督局的要求，依據新制定的工業管道分類標準和注冊軟件，開展了壓力管道普查整治工作，組織完成了全公司工業管道資料上報工作,并通過了省技術質量監督局進行的抽查驗收；在全公司范圍內開展了在用特種設備安全檢查工作，加強對重點監控設備檢查與監控工作。20xx年我們按照集團公司要求開展了進一步加強特種設備安全管理工作，進一步強化了設備事故預案的制定及演練工作，提高了特種設備的現場管理水平。
四、嚴格按計劃實行特種設備年度檢驗及定期檢測工作
充分認識特種設備管理的重要性，把特種設備安全管理作為設備管理的重要組成部分。公司和直屬各單位設備管理部門，設有專職或兼職的特種設備管理人員，設備月報中有專頁反應特種設備的安全和檢驗情況，公司掌握全部特種設備臺帳，并于每年年初制定統一的特種設備檢驗計劃，安排專項費用，負責監督實施。檢驗計劃完成率作為全年設備管理考核指標之一與企業考核掛鉤，杜絕了特種設備的超期使用。壓力容器、工業管道外檢工作由企業組織進行，每年進行一次并記錄在案；全面檢驗工作分別由市鍋爐壓力容器檢驗研究院和市化工特種設備檢驗檢測研究所等相關專業檢驗單位進行。
五、特種設備存在的薄弱環節
特種設備的現場管理更關系到企業資產和職工人身的安全，我們本著“老設備不能差”的原則，加強容器、管道保溫防腐工作，加強特種設備現場巡檢和維護管理，及時發現處理安全隱患，做到標識清晰，設備銘牌齊全，保溫完好，表面整潔，設備完好。特種設備定期檢驗檢測工作確保特種設備必要手段與技術保證，由于南化公司屬于化工企業，連續生產，有時裝停產時間短，不能滿足特種設備的檢驗要求，需要辦理延期，使用單位申請延期手續較復雜，因此存在有個別超期未檢的現象，需要進一步加強。
六、20xx年特種設備管理目標與思路
為進一步提高南化公司特種設備安全管理工作水平，加強我公司特種設備安全監督管理工作，提出以下幾項目標：
1、特種設備安裝、改造、維修、報廢告知率達到100%，監督檢驗率達到100%。
2、特種設備使用單位檔案齊全，定期檢驗率達到100%，設備使用登記證在有效期內，安全檢驗合格標志固定在設備顯著位。設備有安全注意事項和警示標志且于顯著位。設備安全附件和安全保護裝符合法規、標準及安全技術規范要求。
3、特種設備使用現場管理規范有序，生產活動安全有序，設備運行狀況良好，設備安全生產事故率為零。
4、特種設備安全管理和操作人員證件在有效期內，有培訓記錄。作業人員持證上崗率為100%。
5、特種設備的維修保養有維保單位，并定期維保，有維保記錄。
6、有特種設備事故應急救援預案和措施，至少每兩年演練一次，有演練記錄。
按照《特種設備安全監察條例》的要求，公司將在20xx年重點開展壓力容器操作人員取證工作，加強壓力管道、起重機械的安全監察工作，使該項工作進一步制度化、規范化。
設備管理工作總結 篇9
回顧過去的20xx年，喜憂參半，喜的是TDI產量又創新高，“二改三”項目已進入實施階段，紅水裝置已投入運行，新廢酸裝置框架已完工，明年x月份準備安裝。憂的是有的設備長時間帶病運行，隱患無法消除，給設備的管理和維修帶來不便。現將一年來的工作情況分以下幾個方面進行匯報：
一、從設備管理方面
1、加強現場設備巡檢，及時消除設備隱患，確保設備良好運行。根據公司和車間要求，我們加強了對設備的維護和潤滑管理。制定了一系列規章制度。把原來制定的巡檢制度、包機制度、設備潤滑制度的條款又進行了細化，對車間所屬設備實行定點巡檢，包機到人，責任到人。對x界區來說，工藝較復雜，重要設備較多，如果巡檢不仔細的話，很可能發生設備故障，造成不應有的損失。為此，我每天都和鉗工同時進行巡檢，及時交流巡檢情況，對發現的問題進行確認。同時，及時和工藝人員溝通，了解設備運行狀況，發現問題積極協商解決，如xx裝置的xx卸料閥密封問題的解決以及x機油封及時更換等，充分反映了我們車間的團結和協作，同時也反映了車間領導對設備管理的重視程度。我們在發現重大設備問題及時向上一級領導匯報，反映情況。從實行情況來看，效果較明顯。職工們的責任感增強了，對設備的.維護細心了，并且發現了x機和x泵的兩個重大設備隱患，及時的組織力量進行搶修，消除了設備意外事故隱患，為實現設備的長期良好運行、生產系統的穩定運行、月產量超過x噸提供了強有力的保證。
2、加強設備技術檔案管理，完善技術資料設備技術檔案是對設備檢修過程的記錄，通過對設備技術檔案的檢查，可對此設備的運行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識，能及時調整對設備的運行條件和對設備的改進。對車間動設備技術檔案每周檢查一次，對未及時填寫的及時通知該界區的技術員，保證技術檔案能及時反映出設備的維修情況，有利于對設備的管理。
3、嚴把設備檢修質量關。設備檢修質量的好壞，直接影響到設備運轉的穩定，影響到系統的穩定運行。作為設備技術員，檢修質量是第一要務。無論是設備大修還是搶修，我對拆檢的設備仔細檢查，對損壞設備積極查找原因，找出癥結，及時解決，保證設備的穩定運行。
二、從節能降耗方面
1、積極實施設備國產化工作，降低備件成本和消耗。可以說，20xx年是我車間設備國產化力度最大的一年，因為x界區的設備多數是國外設備，備件價格昂貴，供貨周期長，這對設備的維修和降低成本是非常不利的，因此，在經過充分論證后，我們對重要設備進行了國產化，雖然仍存在一點小問題需改進外，但總的來說是成功的。降低了成本，縮短了備件的供貨周期，為保證生產系統的穩定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎。
三、工作的不足
在20xx年一年的工作過程中，我覺得在以下幾個方面還有待改進。
1、在設備管理方面，設備管理經驗不足，有待學習和改進。如每月的預修計劃都不能按期完成，但未說明原因，使預修計劃形成應付上級的擺設。在20xx年我們要嚴格執行月修計劃，當然也要按設備實際運行狀況進行實時地調整。
2、在巡檢過程中，對發現的設備問題未提起足夠的重視，以致造成設備突然損壞，如x泵殼的斷裂。吃一塹長一智，以后要加強這方面的學習，爭取在20xx年有所改進。
3、專業知識和技術水平有待提高。這些我將會在以后的日子里通過刻苦的努力學習、實踐，不斷的積累經驗，在實踐中來鍛煉自己，完善自己。
展望20xx年，我們還有很長路要走，x萬噸的實施，設備隱患也會增多，我們的任務還非常繁重，因此，我們更要努力的學習，積極地準備。
設備管理工作總結 篇10
回顧20xx年，球團設備運行基本受控，故障率較去年有一定降低，各項設備管理工作水平穩中有升，基本能完成公司下達的各項裝備管理目標，全年內未發生一起重大設備事故及與設備有關的安全事故，下面是一年來設備管理的大體情況。
一、基礎管理工作情況
1.持續巡檢工作不放松，確保設備的正常運行
堅持每周一次不定期的集設備運行參數的精密點檢、一二級點檢、潤滑、物資定臵、設備衛生、操作規范、設備安全等為一體的綜合巡檢，發現的問題按照其影響的程度，對責任單位進行安排期限進行、或是考核，并按所下發的紀要進行及時督查，經過多次的整改，基本不存在重犯的情況，從而夯實了點檢、潤滑等基礎管理工作實施的有效性，規范了操作工、維修工的設備管理行為，控制住設備非計劃檢修時間，為生產的持續進行提供設備保障。
2.狠抓設備衛生管理，達到見本色標準
設備衛生見本色工作達標，是今年設備管理中一個亮點之一，盡管該項要求從建廠就在提，但一直未得到徹底解決或是堅持不下來，總是不見成效。但隨著公司要求及我廠設備管理的細化及提高，在年中的兩個月，就以設備衛生見本色為重點展開工作，經過制定標準、劃分責任、對標準再進行再標準化、不符合要求的進行天天督察、考核、改進的逐點突破，直至輻射到全廠的衛生都合格。到目前為止，95%設備基本能見本色，達到分廠、公司的要求。
3.加強備件物資出入管理，確保物資正常消耗
加強成本管理，是公司再擴大化的永恒主題，相應的公司對分廠的物資計劃采購、消耗數量、庫存量都有限制，結合此要求，從物資進場的源頭抓起，充分結合近年的消耗，有計劃性、需求性的申報計劃，杜絕備件物資無目標的回廠成永久的死積壓，讓太多的流動資金變成死帳。
對于回廠的物資，從技術角度嚴格控制其質量，特別是對備件材質均要有明確說明，或是化驗追蹤，不合格的物資不可能進場，如我廠使用的低鉻鑄球，發現有破碎嚴重問題，技術人員及時和機修進行聯系，要求對破碎率進行控制，經過持續的跟蹤，破碎率得到較有效控制，又如外購篩板，發現質量有問題，立即進行退貨，不可能讓步使用，還如對于涉及到輸送流體用的葉輪，必須附帶動平衡校驗記錄，否則是不會簽字確認接收的。
對于已回廠的物資，都進行專人管理，有需要才能出庫，要多少領多少，部分有色金屬或有價值的物資，還要求交舊換新，杜絕物資價值的浪費。
4.強化檢修方案及驗收管理，確保檢修質量的合格
面對連續生產的現實，我廠從檢修前的準備、檢修過程控制及驗收下功夫，檢修前召集維修人員對方案進行優化，同時涉及到的材料、機具都是考慮、準備的范疇，且對準備情況安排專人檢查；檢修過程落實到個人，并有技術人員現場巡查，防止違規操作及偷工減料現象的發生；檢修結束后，都要由項目負責人、技術員、使用單位代表共同試車，發現問題及時整改，對整改不到位的將受到經濟方面的考核。總體來說，遵循“凡事預則立”的原則，只做有準備的事，最中確保檢修達到目的。
5.巧用生活例子，促使培訓達到效果
由于學識等方面的限制，并不是所有員工對指令、規范都能領會并按要求去執行，并且有些規章制度必須保證其嚴密性，字里行間都是死板的，這時就必須有懂實際含義的人來解釋，設備方面的解釋，那就是技術人員，在培訓的過程中，必須巧借生活例子來開導，讓被培訓人員能類比理解，從而達到規章制度、標準的'準確執行。
6.細心準備，圓滿完成年中中修工作
結合豎爐導風墻的實際運行情況，于5月x日-31日進行為期6天的中修，本次中修所有方案、施工都立足自身，在中修中未出現因備件物資、方案準備不充分導致的項目未完成情況，均是按質按量按時按安全的完成整個檢修。
二、技術引用及創新
1.中修更換上的直料槽，結合上次在使用中的不足，我廠從以下方面進行改進，來提高備件使用壽命，減輕維護負擔：
（1）四面主板的材質由更具耐磨的Q345改代替普通Q235，延長使用壽命；
（2）冷卻水箱的冷卻水由聯通循環改為不相互干擾的單控制；
（3）進出水箱的管道由硬連接改為膠管軟連接。
2.潤磨進料皮帶因頻繁加鋼球，故障較多，差點因減速機備件導
致潤磨機的停機，我廠依照4#皮帶改造成果的經驗，對進料皮帶的傳動方式由減速機、頭輪、電機分離且性能穩定組合取代以前的精簡的G系類減速機、內裝式電滾筒的傳動方式，以前平均每月會出現2次因傳動導致的皮帶停機事故，但改造3個月以來從未出現因傳動導致的皮帶停機事故。
3.3#豎爐風機出口電動蝶閥，因安裝在振動較大的風管上，到年中出現因執行器內部的電氣元件振壞使閥門自關導致羅茨風機被憋風自停的事故，經過技術人員的研究，決定將執行機構移至振動較小的地方，只需加長連桿即可。自改造以來，該閥門控制較有效。
4.2#羅茨風機的旁通閥也是裝在振動較大的風管上，經過兩年多的顛簸，閥門的蝸輪蝸桿相對移位，閥門翻板不受控，曾經出現因蝸桿脫落而閥門自開現象，羅茨風機的壓力一下子降下來，差點導致設備事故，后來盡管用焊接、捆綁的方式來固定蝸桿，但羅茨風機的壓力不穩定情況時有發生，經過技術人員的討論，直接用手動蝶閥來取代電動蝶閥，改造后，雖然是手動，但控制較有效，未產生自開等不良情況。
三、節能降耗工作開展情況
1.鏈板機料斗損壞的就是掛耳角鋼處，我廠充分利用資源，對其進行修復，每月消耗的12塊料斗，都是靠修復來提供，一塊新料斗備件的價格256元，修復的成本不超過8元，以一年來計，料斗消耗能節約輔材成本=12*12（256-8），約3.57萬元。
2.外加工的托輥，滾動筒部分較薄，經過一年的摩擦，就出現筒
皮磨穿，但軸承、密封是好的，同時，機修加工的托輥，由于密封性不好，軸承由于進灰而不能使用，我廠將兩者綜合利用，一個月大概能修復15件托輥，一年來能節約輔材成本=12*12*130，約2.34萬元。
3.豎爐風機閥門執行機構通過更換一個價值約500元壓差變送器，就能恢復一臺價值約1.5萬元的執行機構；通過取用舊電路板上的元件，就已恢復價值7000多元的手操器，以上兩項節約輔材成本消耗約1.7萬元。
4.對長流水、長明燈進行規范，并制定相關制度，并開始實施。
四、下一步工作中存在的不足及改進措施、計劃
本年度以來，以下工作盡管在努力，但結果不理想，下來必須突破：
1.潤磨機篩板，不能再使用鋼篩板，必須實現耐沖擊、耐磨，使用壽命至少4個月；
2.鏈板機、帶冷機托輪，采用新材質，提高耐磨性，延長使用壽命，降低更換數量，最終確保備件供給的及時性，降低輔材成本及維修勞動負荷。
3.物資消耗控制不夠細化，管理還較粗放。
4.維修工的搶修水平不夠高度，需通過培訓、比武來提高整體維修水平。
5.按照豎爐爐齡，20xx年需要對其進行中修，需提前做好方案、材料等的準備。
20xx年x月x日
設備管理工作總結 篇11
近日，貴州中煙工業有限責任公司召開設備年度工作會議，緊扣貴州中煙20xx年工作會議要求，明確以卷煙產品質量為導向的設備管理工作思路。
會議總結了20xx年設備管理工作情況；解讀了20xx年公司新制定的《卷煙廠設備管理評價辦法》，明確20xx年將以此為管理工作的'突破口，從基礎管理、設備運行狀態、設備維持成本三個維度，系統性地評價設備管理工作成效。
就20xx年設備管理工作，會議提出總體要求：要進一步明確“以卷煙產品質量和過程工藝管控”為導向的設備管理工作思路，鎖定“質量、成本、效率”三個核心目標，應用設備管理工具方法，夯實設備基礎管理。
貴州中煙生產管理部、綜合計劃部、財務管理部、信息中心和各卷煙廠相關負責人參加會議。
設備管理年度工作會議總結28月26日，建行亳州市分行營運管理部組織召開了自助設備管理工作座談會，市分行副行長趙經付、各網點負責人及業務骨干、營運部負責人及相關人員參加了會議。
座談會分別智慧柜員機業務和現金類自助設備兩個半場進行。上半場，首先營運部通報了7月份智慧柜員機管理情況；然后，業務分流率排名靠前的湯王支行、華佗支行介紹推廣經驗，業務分流率排名靠后的淝河路支行、周元西路支行分析落后原因及擬采取的措施；緊接著，分別由網點負責人和大堂經理深入交流了使用心得體會和好的做法。最后，營運部對智慧柜員機的管理提三點要求：一是繼續加大業務分流的力度，采取各項措施分流業務，進一步提高業務分流率，合理排班保證人休機不休；二是嚴防操作風險，禁止代客操作、平板電腦交給他人使用、外部人員引導客戶等嚴重違規行為；三是及時維護設備，確保設備正常運轉。
下半場，會議討論了現金類自助設備管理及提質增效工作。營運部通報了上半年自助設備管理情況，各網點負責人對本機構設備管理各項指標及低產設備逐臺分析原因，討論確定提升三率及交易量的具體措施。
設備管理工作總結 篇12
20xx年是不平凡的一年，在大家的共同的努力下，設備的管理工作取得了長足的的進步，保證了生產裝置的安全、穩定、長周期經濟運行，真正為公司完成今年的產量目標做到了保駕護航，下面對06年的工作作如下的總結：
一、目標完成情況：
四個具體目標中設備的完好率、特種設備檢驗完成率、設備泄漏率都達到了年初制定的目標，其中一項沒有完成的是設備事故指標，按要求全年不得發生特大和重大以上的設備事故，今年發生重大設備事故一起，今年7月由于操作不當導致P-107A進口磁力泵燒壞，直接經濟損失10余萬元。
二、主要任務完成情況：
1、通過對設備管理制度的修改，進一步明確了各崗位的`職責，理順了部門和車間的關系，做到了設備管理工作不留死角，避免了多重管理情況的出現；
2、加強了設備的計劃檢修管理，今年設備檢修的計劃性跟去年相比得到了明顯的提高，每次停車檢修的準備也比較充分。
3、對主要設備的檢修能按規定的要求進行，每次檢修前制定詳細的檢修方案，并得到領導的審校批準后實施，檢修完畢對設備進行驗收。
4、建立了備品備件定額；
5、今年完成了30臺壓力容器的年度檢驗，完成了四臺罐式集裝箱的全面檢測，完成了兩臺行車的檢驗，安全附件按規定要求進行了檢驗；
6、建立了備件圖冊；
7、對設備資料進行了一次全面的整理，對圖紙中與實際不符部分進行了修改；
8、每月能及時完成上報的備品備件外協加工件制作任務。每次制作前能貨比三家，并簽訂制作合同，明確雙方的責任和義務，制作后組織相關人員對加工件質量情況進行驗收，嚴把質量關，全年未出現由于制作質量而影響生產的情況；
9、基本完成了固定資產的建擋工作。除了土建方面由于決算資料未到沒完成之外，其它部分都已完成；
10、完成了191罐區框架的防腐工作；
11、每月能至少一次進行設備綜合檢查；
12、完成對出口日本罐箱的訂購工作。由于出口的罐箱跟國內的有所區別，特別是裝卸車裝置，若出問題處理起來比較麻煩，為了保證萬無一失，跟日本大金方面進行了多次的交流，并與制造廠家進行了溝通，確保了罐車制造使用一次成功。13、協助車間完成了對硫酸卸車裝置的改造。改造前，每次卸酸后，有很多硫酸流在地面，造成地面破損和環境污染，經改造后上述情況得以解決。
14、對設備管理軟件的內容進行了填寫，對特種設備等內容進行了完善，提高了設備管理水平。
15、對罐區作業人員進行了壓力容器、槽車、行車、鋼瓶基本知識的授課。
16、完成了氣體充裝站建立的前期準備工作。
三、存在不足：
備件圖冊由于沒有電子版，有些圖紙用的是復印件顯得比較零亂，07年準備進一步加強該方面的管理。
設備管理工作總結 篇13
20xx年是個不平凡的一年，這一年里，我車間基本圍繞兩個方面來開展工作的：一是保證設備的穩定、安全、長周期的運行;二是在設備穩定運行的前提下，不斷進行研究探索、技術改造，提高產量。功夫不負有心人，經過一年來的努力，在公司的正確領導下，部門與車間眾志成城，團結一致，順利的完成了各項技改及檢修任務，最終取得了可喜的成果。回首這一年，有經驗也有教訓，有成績也有不足，現總結如下：
一、堅持設備完好運行，保證生產持續穩定經過多次技改，現我車間設備總臺數400臺，每月設備完好率都在99.6%以上，動靜密封點泄露率都保持在要求值之內。全年設備總體運行情況良好，完全能夠保證正常生產。
1.解決設備隱患在這一年，經過多次研究探索，處理了幾臺長期影響正常生產的設備隱患：如引風機的振動超標;多級泵的平衡盤經常磨損;減速機振動大等問題。
2.進行計劃檢修根據設備運行記錄，及日常對設備運行狀況的觀察記錄，來對主要設備安排計劃檢修(即預防維修)。今年主要完成了對兩臺離心壓縮機、一臺往復式壓縮機等主要設備的.計劃檢修，并根據換油品分析及換油周期將這幾臺設備的潤滑油全部更換，通過預防維修將能造成停機的損失和防止故障發生而投入的費用降到最低，同時為設備的長期穩定運行打下了基礎。
3.應用新技術我車間換熱器管程由于水垢過厚，導致流量過小。以前采用高壓清洗，但效果不明顯。本次經公司技術人員認真研究分析后，采用換熱設備單獨循環化學清洗。通過化學藥劑使設備中的沉積物疏松、剝離并溶解，清洗后對設備的金屬表面進行鈍化，在金屬表面形成一層高分子聚合保護膜，達到防垢，防氧化，防腐蝕的目的，從而保護設備，延長設備壽命。從開車效果來看，該設備的流量已滿足工藝要求，這次成功對我們以后解決類似問題有著深遠的意義。
二、狠抓管理不放手，重視人才求發展一個社會的發展進步，需要生產力與生產關系相適應，一個企業想發展也需要先進的生產技術配合先進的管理制度，并有優秀的人才去執行、運用。
1.創文明車間，執行TPM全員管理兩手都要抓，兩手都要硬。今年我車間不光在提高產量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功課。10月份我車間積極響應公司號召，按照公司要求狠抓設備管理，推廣以預防維修為基礎、以點檢為核心。本年度我車間按公司要求的點檢推進計劃，基本完成點檢前期的準備工作并且在部分崗位已經實施，為在全車間內實行點檢管理準備了充分的準備，這也為創建合格車間打好了基礎!
2.完善制度建設，加大執行力度。制度建設是企業發展的重要保證。公司要發展，一是抓住機遇，堅持不懈，靈活機動的生產、經營，二是靠廣大員工的支持和嚴格的制度管理。在執行制度上，我車間堅持人人平等、獎懲分明，同時結合"動之以情、曉之以理"的以人為本管理機制，把情感管理融入管理的全過程，不斷提高管理質量，真正實現把約束機制變為員工的自覺行動。
3.注重人才培養，安排培訓學習在競爭日益激烈的市場上，企業要在市場競爭中生存和發展，必須擁有學習能力，高素質的人才。20xx年我車間根據年初制訂的培訓計劃，從安全管理、工藝、設備、管理等方面進行了培訓，同時將車間技術骨干派到廠家進行了15天的學習。通過培訓，既提高了我車間員工的綜合素質，又實現了人力資源的不斷增值。
三、總結今年工作不足，確立明年整改計劃20xx年我車間雖然做了大量的工作，取得了可喜的成績，但在工作中仍然存在一定的不足。
1.新的管理制度，使部分員工跟不上腳步。部分員工思想觀念依然陳舊，轉變較慢，工作主動性不強，缺乏進取精神和憂患意識、競爭意識。
2.個別員工綜合素質還有待提高，車間專業技術人才還需鍛煉培養，個別管理人員創新意識較差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。
3.新的設備管理制度，還需要去摸索去學習，進一步的完善和修改。
4.檢修作業嚴格執行票證辦理，需技術交底要交底，不能用口頭傳達;管理制度和辦法難以持之以恒執行，執行力較弱。
5.關于設備及管道的防腐做的還不到位，存在著安全隱患。
以上不足之處，我車間將在下一年年去克服去整改，不斷總結，完善，用我們的勤勞的雙手和智慧的大腦去打造車間新風貌，為公司創造更大的效益。
四、20xx年我車間設備管理目標
1.設備管理合格車間達標。
2.全面落實推廣設備點檢管理。
3.確保生產裝置長期、安全、穩定、高效運行。
4.建立好設備管理團隊，培養新的技術管理型人才。
設備管理工作總結 篇14
尊敬的公司領導：
大家好！
轉眼瞬息而過，回顧自己任設備總監以來，在董事長和公司其他領導的正確決策部署下，在各生產單位和部門的大力支持和配合下，公司整體搬遷，從設備拆卸、安裝、調試、運行等方面工作進展順利，成效顯著。我相信通過公司領導和全體員工的共同努力和堅持下，在年我們將迎來高端產品——剝皮白楊木板占領全國市場的時代！
年對于我們中興公司而言是升級蛻變的一年，是跨時代飛躍的一年。眾所周知，年1月至4月份期間，由于鋼帶壓痕增多，停機次數也在增多，不論是產品的產量還是質量都大幅度下滑，副次品比較多，成本也不斷增加。而就全國整個市場形勢來看也是不容樂觀，市場對中纖板的需求日漸飽和，但是對高端白薄板產品的需求卻日益增加。面對這種壓力和挑戰，董事長及公司各領導積極應對，加之之前的探討、學習和研究，經黨委最終決定西安公司整體搬遷，建設新項目，對原有的生產線進行升級和改進，完成公司整體蛻變。 西安公司整體搬遷到新項目的建設主要是以迪芬巴赫公司專家指導為中心，林安公司安裝為主體，我們公司配合為輔的原則進行，從4月底停產到新生產線的第一張板出板，用時近8個月。12月16日第一張板的順利出板是董事長及各級領導正確領導的體現，是國內
外專家以及全公司干部員工辛勤努力的結果。此次設備搬遷、新項目的建設公司投入了大量的資金、人力、物力，使設備乃至公司有了一個極大的升級改進和全新的面貌。
按照公司干部考核要求，現將本人一年來的工作情況匯報如下：
一、轉變觀念，堅定信心，積極投入到公司拆遷及新項目的建設上來，同時努力提高自己和部門員工的綜合素質。
1．提升自身素質。
年是自己能力得到極大提升的一年，作為一名高層管理者，公司的整體搬遷給予我一個極大的平臺，因為搬遷工作及新項目的建設需要的不僅僅是過硬的專業技術知識，還需要具備較高的管理水平和快速的綜合判斷反應能力。年的工作要求不斷充實自己。首先，從外部大環境上認清形勢，堅定信心，認真學習“十八大”國家方針政策，緊緊圍繞公司年度總目標，協助董事長及其他領導搞好工作；其次，從公司局部環境上轉變觀念，提高認識，貫徹落實公司的各項管理制度及措施，在整體搬遷及新項目的建設上不放棄、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部門和個人的目標責任；同時積極學習新工藝、新標準、新技術以及新設備的應用，提升自身整體素質和專業水平。
2．鼓勵和支持部門員工綜合素質的培養。
公司整體搬遷及新項目的建設對于我們員工素質的提高有著極大的幫助。面對新的形勢，我們要轉變思想觀念，端正工作作風，改變以往工作態度，通過國內外專家的指導及公司領導的正確指揮使我們
更真實、更全面的發現生產線長久以來存在的問題和隱患，從根本上一次性解決問題；對于新的工藝要求，在生產線調試正常運行前后我們要盡快熟悉，及早進入角色。所以鼓勵部門員工積極學習，努力提高綜合素質。
二、積極主動，求真務實，以飽滿的'熱情完成公司搬遷及新項目的建設。
公司搬遷及新項目的建設過程中，人手少，問題多。在明確自己任務和目標后，帶領全體人員，大家不計職位高低，不分工種，爭分奪秒，以飽滿的熱情努力完成公司搬遷及新項目建設的任務。
1、積極配合和協助國內外專家及工程師指導工作，完成整體搬遷和生產設備的安裝、調試運行工作；
2、根據圖紙和工藝要求，搶時間、搶進度，通過研究，商議合理有效的改進、更換和添加設備，精心調試，做到一次性試車成功，從而達到高端剝皮白楊木板的生產要求；
3、在設備的搬遷和安裝過程中積極認真的全面清潔、檢查、維修和保養設備，全力以赴解決長久以來設備中存在的、未解決的問題和隱患，保證第一張板順利出板以及日后設備正常運行。
4、以積極的態度協調各公司及各部門之間的工作，促進溝通與合作，合理安排人員，共同推進公司搬遷和新項目建設工作的開展。
三、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，實行專業細致管理與依靠員工相結合的原則，保證設備部件安全，保證全員安全，提高全員的安全防范意識；
1、設備安全方面，在設備拆卸和運輸過程中選用正確的工具進行拆卸，認真仔細的對設備部件進行分類保管，分類運輸，防止各設備部件的混亂、丟失及磕碰損壞，保證設備安裝部件完整；在設備安裝過程中運用正確方式方法，選用適當工具進行有效安裝，保證設備安裝質量。
2、人員安全方面，在公司搬遷及新項目建設過程中，認真貫徹和宣傳“安全第一、預防為主”的原則，按照安全各項規程規則開展工作，提高員工保護及自我保護意識，防止意外事故的發生，保證人員自身安全。
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