車間管理5s制度
在充滿活力，日益開放的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的車間管理5s制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間管理5s制度1
一、生產(chǎn)車間：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確;區(qū)域劃分清晰鮮明。
2、工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。
3、門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。
4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標志牌。室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。
5、地面沒有積水、落塵，無衛(wèi)生死角，無雜物，對于灑落的物料要及時清理。
6、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔凈。
7、清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產(chǎn)品的遺留物。
8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。
9、墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致，室內(nèi)各種規(guī)章制度整齊，無灰塵。
10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。
11、照明設(shè)施及開關(guān)完好，照明設(shè)施及防護罩無塵土。
12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。
13、生產(chǎn)區(qū)域中各種可移動的物品要設(shè)置定置區(qū)。
14、消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置，有明顯標志，嚴禁隨意挪用。
15、各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
16、操作間內(nèi)桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。
17、原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點，填寫完整不缺項。
18、各種表格、通知及告示必須貼在專用標題欄中，如有破損應(yīng)及時更換。
19、衛(wèi)生工具使用后是否放于定置區(qū)內(nèi)。
20、垃圾桶應(yīng)有固定存放區(qū)，除早班定期清理外，垃圾要及時清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉(zhuǎn)桶裝運垃圾。
21、笤帚和簸箕與垃圾桶應(yīng)相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經(jīng)常清理，不能有堵塞現(xiàn)象。
22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。
23、職工必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護用品進行生產(chǎn)操作。
二、車間庫房
庫房內(nèi)各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標識清楚，庫內(nèi)無與所存貨物無關(guān)的物品。
各倉庫及庫區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區(qū)域要有定置線和標識牌。
貨架層上物品標識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、污垢。各種物品的領(lǐng)用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
庫房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。各區(qū)域工作現(xiàn)場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，并定期進行清理。
成品庫中各品種間區(qū)分明顯，沒有無標識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩(wěn)、牢固。要求貨物離墻0、5米、貨行間距0、5米。庫房內(nèi)的道路暢通無阻
車間5s管理制度
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的.，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實施：
整理(SEIRI)
1、車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應(yīng)
按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。 5、管理看板應(yīng)保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。 2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。 4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。 5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1、 5S活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。 3、時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1、有沒有用途不明之物2、有沒有內(nèi)容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或成直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損(容器破損) 11、工具、計測器等是否放在所定位置上12、架子的后面或上面是否置放東西
13、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件15、相同零件是否散置在幾個不同的地方
16、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責任
1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須始終保持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層7、保管的工具、設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，并加以配合。
車間管理5s制度2
第一章總則
第一條制度的目的和依據(jù)
為了提高維修車間的管理水平，提高工作效率，規(guī)范工作流程，減少浪費，造就良好的工作環(huán)境，樹立文明作風，特制定本制度。
本制度的依據(jù)為公司的相關(guān)規(guī)章制度以及質(zhì)量管理體系的要求。
第二條適用范圍
本制度適用于維修車間的所有人員，包括管理人員和維修人員。
第三條術(shù)語解釋
1、 5S管理：指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個步驟，是實施維修車間管理的基本要求。
2、維修車間：指公司內(nèi)主要負責設(shè)備維修維護工作的場所。
第二章5S管理的內(nèi)容和要求
第四條整理
1、工作場所的整理要求：
（1）整理工作臺面，工作臺面的物品要進行合理布置，擺放整齊，切勿亂堆亂放。
�。�2）整理工具、設(shè)備和備品備件，按照規(guī)定的位置放置，減少擺放的數(shù)量。
�。�3）整理雜物，不留存放過多的廢棄物和不需要的材料。
2、 整理工作的目的：
（1）提高工作效率，減少尋找工具和材料所花費的時間。
�。�2）降低因雜物過多而引起的事故和隱患。
第五條整頓
1、工作場所的整頓要求：
（1）設(shè)立標識，明確物品放置的位置和歸屬。
�。�2）制定工作流程，并明確各個環(huán)節(jié)的責任人。
�。�3）建立工作標準，明確各項工作的操作規(guī)范。
2、整頓工作的目的：
（1）提高工作效率，減少工作環(huán)節(jié)的重復(fù)和浪費。
�。�2）確保工作的一致性和可追溯性。
（3）降低工作中出現(xiàn)錯誤和失誤的概率。
第六條清掃
1、工作場所的清掃要求：
�。�1）按照規(guī)定的頻率進行清掃工作場所，保持工作場所的干凈整潔。
�。�2）每日清掃之后，要將垃圾和廢物放入指定的垃圾箱，清理工作臺面和設(shè)備。
�。�3）定期進行大掃除，清理墻面、地面等難以清掃的地方。
2、清掃工作的目的：
�。�1）創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高工作人員的工作積極性和責任心。
�。�2）減少工作中的污染和危險因素。
�。�3）保護設(shè)備和工具，延長使用壽命。
第七條清潔
1、工作場所的清潔要求：
（1）對設(shè)備和工具進行定期的清潔和保養(yǎng)。
�。�2）對工作臺面和工作區(qū)域進行定期的清潔。
（3）燃氣設(shè)備和電氣設(shè)備要進行安全定期的清潔和維護。
2、清潔工作的目的：
�。�1）保持設(shè)備和工具的良好狀態(tài)，減少設(shè)備故障和維修次數(shù)。
（2）提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少因設(shè)備臟污而引起的產(chǎn)品不合格。
（3）提高工作環(huán)境，保證員工的身體健康。
第八條素養(yǎng)
1、工作人員的素養(yǎng)要求：
（1）嚴格遵守工作紀律和安全操作規(guī)程。
�。�2）工作期間要保持良好的工作狀態(tài)，不私自離崗。
�。�3）工作中要有共性，團結(jié)協(xié)作，互相幫助。
2、素養(yǎng)工作的目的：
�。�1）樹立良好的工作形象，樹立團隊意識。
（2）提高工作效率，減少人力資源的浪費。
第三章5S管理的執(zhí)行和檢查
第九條5S管理的執(zhí)行
1、執(zhí)行人員：
�。�1）維修車間的主管負責指導(dǎo)和監(jiān)督執(zhí)行工作。
�。�2）所有的維修人員都應(yīng)當積極參與到5S管理中，認真負責。
（3）公司的管理人員也應(yīng)當關(guān)注5S管理的執(zhí)行情況，并給予必要的支持和協(xié)助。
2、執(zhí)行要求：
（1）制訂相關(guān)的`計劃和工作流程，明確各環(huán)節(jié)的責任分工。
�。�2）組織相關(guān)的培訓(xùn)和宣傳活動，提高員工的意識和知識水平。
（3）建立相應(yīng)的管理臺賬和記錄，及時追蹤和評價工作情況。
第十條5S管理的檢查
1、檢查內(nèi)容：
�。�1）對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)各個環(huán)節(jié)進行檢查。
（2）對工作場所和設(shè)備設(shè)施進行定期的巡視和檢查。
（3）對維修人員的工作效率和工作質(zhì)量進行抽查和評估。
2、檢查要求：
�。�1）制定相關(guān)的檢查標準和評估指標，明確檢查的內(nèi)容和要求。
�。�2）評定檢查結(jié)果，及時給予表揚和獎勵，同時對不合格者給予處罰和整改。
第四章5S管理的改進和提升
第十一條5S管理的改進
1、提出改進建議：
�。�1）所有的維修人員都可以根據(jù)工作中的實際需求，提出改進建議。
�。�2）管理人員應(yīng)當認真對待和分析這些建議，并及時予以改進。
�。�3）對經(jīng)過改進的工作流程和操作規(guī)范要及時進行公告和宣傳。
2、不斷改進：
�。�1）要定期評估和分析5S管理工作的效果，發(fā)現(xiàn)存在的不足和問題。
�。�2）根據(jù)實際情況，制定相應(yīng)的改進措施，并及時予以實施。
第五章附則
第十二條本制度的修改和解釋
1、本制度的修改必須經(jīng)過集體討論決定，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、對本制度的解釋權(quán)歸公司的管理機構(gòu)所有，解釋時應(yīng)當與公司其他相關(guān)制度相協(xié)調(diào)。
第十三條本制度的執(zhí)行時間
本制度自頒布之日起執(zhí)行，有效期為三年。
第十四條本制度的廢止和追溯
1、本制度廢止后，已經(jīng)訂立并執(zhí)行的合同和相關(guān)權(quán)益仍然有效。
2、對本制度實施期間發(fā)生的違反行為，應(yīng)當依據(jù)本制度進行追究。
車間管理5s制度3
噴漆車間安全生產(chǎn)制度
為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設(shè)抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變
9.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的.用量,并且要放在陰涼的地方。
11.汽油和有機化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應(yīng)放到指定地方。
車間管理5s制度4
一、前言
為實現(xiàn)公司的宏偉目標，我們的革新是不容勿視的。更是堅定不移的，“5S”的執(zhí)行管理將拉開我們改革的序幕，也是我們堅決執(zhí)行公司“制度化管理”的第一樂章。希望全體干部員工認真執(zhí)行，為建設(shè)公司的美好未來和實現(xiàn)自己的愿望，而共同努力。
二、“5S”執(zhí)行小組的推行組織結(jié)構(gòu)：
1、推行主任：廖總(負責總監(jiān)控)
2、執(zhí)行主任：趙石林、王粉粉(負責執(zhí)行、評估、監(jiān)督)
3、執(zhí)行委員：任小輝、沈勝軍、謝慧賢、張業(yè)美、謝家林、(負責具體實施、評估、監(jiān)督)
除了以上責任以及具體的區(qū)域分配：
公司將成立以趙石林、王粉粉、任小輝為組織的“5S”評估小組，每天對執(zhí)行情況進行巡視、評估、現(xiàn)場指導(dǎo)、執(zhí)行獎懲。
三、實施的方案：
1、目前公司的現(xiàn)狀分析：
由于公司開業(yè)以來，沒有實施規(guī)范化的管理，沒有實施制度化的管理，也沒有實施“5S”管理，加上由于生產(chǎn)車間的陜小，所以公司的現(xiàn)狀大家也都很清楚：作業(yè)現(xiàn)場臟亂、工作程序尚未倒入。管理制度雖已編制完成，但尚在考核階段，沒有真正執(zhí)行。生產(chǎn)力方面也由于生產(chǎn)空間、生產(chǎn)設(shè)備沒有到位問題，滿足不了市場的需求。以上因素形成了沒能批量生產(chǎn)和批量采購，相對的也就造成成本高和浪費大。我們的生產(chǎn)品種多，各種生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備齊全，這些能彌補一點缺陷。好在公司現(xiàn)在已經(jīng)把廠房及設(shè)備準備就緒，可以說生產(chǎn)硬件已具備，管理硬件也在籌備中，市場網(wǎng)絡(luò)也在抓緊建設(shè)，缺少的也就是程序化和制度化管理了，但要實現(xiàn)這些需要全體員工的素質(zhì)提高。怎樣提高呢?再看我們的現(xiàn)場：
1、儀容不整的工作人員很多。
2、機器設(shè)備保養(yǎng)不當。
3、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等擺放不規(guī)范。
4、工夾具、量具等雜亂放置。
5、工作場所臟亂。
這些不良現(xiàn)象均會造成浪費，這些浪費包括：
1、資金浪費。
2、形象浪費。
3、人員浪費。
4、士氣浪費。
5、場所浪費。
6、效率浪費。
7、品質(zhì)浪費。
8、成本浪費。
要改善這一切，只有堅定不移地實行“5S”管理。“5S”管理能帶來的是全員素質(zhì)的提高和杜絕浪費、提升效率、增加利潤、安全保障，但能給我們一個明亮、舒適的作業(yè)環(huán)境。
四、執(zhí)行方案：
1、公司執(zhí)行“5S”管理的區(qū)域：
a、辦公室。
b、生產(chǎn)車間。
c、無塵車間。
d、庫房(包括成品、半成品、原材料)。
E、品質(zhì)部
F、工程部。
i、公司所有的公共場所。
l、每一個員工的執(zhí)行制度及個人衛(wèi)生。
2、“5S”的實施規(guī)劃。
�、偾捌诘墓ぷ鳒蕚�。
a、方法說明會。
b、培訓(xùn)課。
c、道具準備。
�、诠S“洗澡”運動(全體上下徹底大掃除)。
③建立地面畫線及物品標志標準。
�、堋�3定”與“3要素”開展。
a、“3定”定點、定容、定量。
b、“3要素”場所、方法、標示。
�、荻c攝影(對不符合要求的展示、宣傳)。
⑥做《“5S”檢點表》及實施。
3、“5S”的實施內(nèi)容：
①區(qū)域劃分(大區(qū)域劃分、小區(qū)域由各部門制定，并呈送執(zhí)委會)審批。
a、辦公室負責人：王粉
b、生產(chǎn)車間負責人：任
c、庫房負責人：梁有、唐。
d、品質(zhì)部：沈勝軍.工程負責人：謝
e、所有公共場所(除分配各部門外)負責人：趙
f、員工的個人衛(wèi)生、衣著由各部門負責人負責。
�、趯嵤﹥�(nèi)容：(詳見培訓(xùn)資料的第五條)。
③“5S”查核表及評分標準。
五、查核表：
1、整理：
項次
得分
查檢狀況
通道狀況
0有很多東西，或臟亂
雖然能通行，但要避開，臺車不能通行
擺放的物品超出通道
超出通道，但有警示牌
很暢通，又整潔
工作場所的設(shè)備、材料
0一個月以上不用的物品雜亂
角落放置不必要的東西
放半個月以后要用的，且紊亂
一周內(nèi)要用，且整理好
3日內(nèi)使用，且整理很好
辦公桌（作業(yè)臺）上、下及抽屜
0不使用的物品雜亂
半個月才用一次的也有
一周內(nèi)要用，但雜亂
當日使用，但雜亂
桌面及抽屜內(nèi)均最低限度，且整齊
物料架狀況
0雜亂存放不使用的物品
料架破舊，缺乏整理
擺放不使用但整理
料架上的物品整齊擺放
擺放為近日用，很整齊
物品柜
0塞滿東西，不易找尋
東西雜亂擺放
有定位規(guī)定，沒有被嚴格遵守
有定位也在管理狀態(tài)，但進出不方便
任何人均易了解，退還也簡單
小計____分
2、整頓：
項次
得分
查檢狀況
設(shè)備機器儀器
0破損不堪，不能使用，雜亂放置
不能使用的集中在一起
能使用但臟亂
能使用，有保養(yǎng)，但不整齊
擺放整齊、干凈很暢通，最佳狀態(tài)
工具文具
0不能用的工具雜亂
勉強可用的工具多
均為可用的工具，缺乏保養(yǎng)
工具有保養(yǎng)，有定位放置
工具采用目視管理
零件個人用品
0不良品與良品雜亂放在一起
不良品雖沒即時處理，但有區(qū)分及標示
只有良品，保管方法不好
保管有定位標示
保管有定位，有圖示，任何人均很清楚
圖紙稿紙作業(yè)標示書
0過期與使用中的雜亂在一塊
不是最新的，但隨意擺放
是最新的`，但隨著擺放
有卷宗夾保管，但無次序
有目錄、有次序、且整齊，任何人能很快使用
文件檔案
0零亂擺放，使用時沒法找
雖顯零亂，但可以找得著
共同文件被定位，集中保管
以事務(wù)機器處理而容易檢索
明確定位使用目視管理任何人隨時使用
小計____分
3、清掃：
項次
得分
查檢狀況
通道
0有煙蒂、紙屑、鐵屑、其他雜物
雖無臟物，但地面不平整
水漬、灰塵不干凈
早上有清掃
使用拖把，并定期打醋，很光亮
作業(yè)場所
0有煙蒂、紙屑、鐵屑、其他雜物
雖無臟物，但地面不平整
水漬、灰塵不干凈
零件、材料、包裝材存放不妥，掉地上
使用拖把，并定期打醋，很光亮
辦公桌作業(yè)臺
0文件、工具、零件很亂
桌面、作業(yè)臺面滿布灰塵
桌面、作業(yè)臺面雖干凈，但破損未修理
桌面、臺面很干凈整齊
除桌面外、椅子及四周均干凈亮麗
窗、墻板天花板
0任憑破爛
破爛但僅應(yīng)應(yīng)急簡單處理
亂貼掛不必要的東西
還算干凈
干凈亮麗、舒爽
設(shè)備工具儀器
0有生銹
雖無生銹，但有油垢
有輕微灰塵
保持干凈
使用中有防止不干凈措施，并隨時清理
小計____分
4、清潔：
項次
得分
查檢狀況
通道和工作區(qū)
0沒有劃分
有劃分，但不流暢
畫線感覺還可以
畫線清楚，地面的清掃
通道及作業(yè)區(qū)感覺舒暢
地面
0有油或水
油漬或水漬顯得不干凈
不是很平
經(jīng)常清理，沒有臟物
地面干凈亮麗，感覺舍服
辦公桌作業(yè)臺椅子、架子會議室
0很臟亂
偶爾清理
雖有清理，但還顯得臟亂
自己感覺良好
任何人都會覺得很舒服
洗手臺
廁所
抹布
拖把桶
0容器或設(shè)備臟亂
破損未修補
有清理，但還有異味
經(jīng)常清理，沒異味
干凈亮麗，還加以裝飾，感覺舒服
儲物室或儲架
0陰暗潮濕
雖陰濕，但已處理
照明不足
照明適度，通風好，感覺清爽
干干凈凈，整整齊齊，感覺舒適
小計____分
5、素養(yǎng)：
項次
得分
查檢狀況
日�！�5S”活動
0沒有活動
雖有清潔清掃工作，但非“5S”計劃工作
開會有對“5S”宣導(dǎo)
平常做能夠做得到的
活動熱烈，大家均有感受
服裝
0穿著臟，破損未修補
不整潔
紐扣或鞋帶未弄好
廠服、識別證依規(guī)定
穿著依規(guī)定，并感覺有活力
儀容
0不修幅又臟
頭發(fā)、胡須過長
上兩項，其中一項有缺點
均依規(guī)定整理
感覺精神有活力
行為規(guī)范
0舉止粗暴，口出臟言
衣衫不整，不守衛(wèi)生
自己的事可做好，但缺公德心
公司規(guī)則均遵守
主動精神，團結(jié)精神
時間概念
0大部分人缺乏時間觀念
稍有時間觀念，開會遲到的很多
不愿時間約束，但會盡力去做
約定時間會全力去完成
約定的時間會提早去做好
小計____分
六、物品整編的5個步驟：
對現(xiàn)場的整編，通常按以下5個步驟進行：
①放置場所的決定。
�、诜胖脠鏊恼�。
�、鄯胖脠鏊臉耸尽�
�、芷访�(shù)量、時間等的標示。
�、菡D的習慣化。
七、獎罰條例：
1、評估標準按上表(查核表)的標準執(zhí)行。
2、評估分數(shù)按上表(查核表)的評分標準執(zhí)行。
3、統(tǒng)計表按“5S”活動評比表統(tǒng)計。
4、獎勵方式如下：
�、僖圆块T為單位取前1名，獎金為____元。
5、懲罰為70分以下：
�、僖圆块T為單位取最后1名，罰金為____元。
6、如果80分以下(含80分)不予獎勵。
7、各部門負責人無論是獎或罰多要獲得或承擔30%。
8、活動前半個月為磨合期，只獎不罰，從十二月份的后半個月開始有獎有罰。
八、分數(shù)計算標準及方式：
1、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)各20分(合計100分)。
2、評分中在現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)問題馬上登記，并由負責人簽字.3、每天檢查二次，二次平均分為當天分數(shù)。
4、本次活動的規(guī)劃適應(yīng)前期的一個月，后面另行決定。
5、由于素養(yǎng)部分個人影響到集體，所以素養(yǎng)每個內(nèi)容每個內(nèi)容20分，5個內(nèi)容共計100分。每檢查一個人違規(guī)扣1分，最后用每個內(nèi)容的得分除以5就是實際得分。如儀容扣掉5個人衣服不整齊，每個人1分扣5分，用20-5=15÷5=3分，實際得分為3分。
車間管理5s制度5
第一章車間安全管理規(guī)章制度
1、凡是在本公司實習、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。
2、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）
3、進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；
4、不得擅自移動防護設(shè)施和安全標志等安全防護設(shè)施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。
5、禁止跨越運行中的設(shè)備，確因工作須跨越時要走跨梯
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8、消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。
9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。
2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
第二章車間通用標準
1、車間通用標準
1.1設(shè)備完好標準
1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù)；
1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動；
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠；
1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負荷設(shè)計標準；
1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求；
1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達到或超過原設(shè)計要求。
1.3潤滑系統(tǒng)
1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求；
1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準；
1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)
1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響；
1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標準
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定；
1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達到設(shè)計標準或核定標準；
1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。
1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生
1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時無異常振動和噪音；
1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程；
1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準；
1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預(yù)防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。
1.7光學(xué)系統(tǒng)
設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護保養(yǎng)
1.8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好；
1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢；
1.8.3設(shè)備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；
1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設(shè)備的隨機主要附件完好可用；
1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。
車間通用安全標準
3.1現(xiàn)場安全
3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓(xùn)，方可上崗；
3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協(xié)作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不得將工作交給他人；
3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi)；
3.1.4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得挪用和損壞；
3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場人員應(yīng)迅速組織搶救，保護現(xiàn)場，并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
3.2照明
3.2.1各崗位照明充足；
3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。
3.3設(shè)備
3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車；
3.3.2電氣設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；
3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器；
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；
3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號；
3.3.6開車前，雙手要保持干燥。
3.4消防
3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便；
3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫內(nèi)嚴禁煙火；3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用；
3.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪）用品和設(shè)備不準挪用，并進行定期檢查和維護。
3.5安全標志
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全；
3.5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全
3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)；
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個人保護
3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞；
3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；
3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準，可調(diào)至合適的崗位；
3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò)；
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓(xùn)；
3.7.6含堿物進入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī)；
3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢
3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗；
3.8.2不準用皮帶輸送工具；
3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象；
3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車；
3.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔?xùn)|西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學(xué)習開車；
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米；
3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；
3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故；
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的`地方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。
3.9檢修清理
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；
3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西；
3.9.3在清理或檢修設(shè)備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設(shè)專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好；
3.9.4進入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責看護，試運轉(zhuǎn)時，必須先清點人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運轉(zhuǎn)之物，方可運轉(zhuǎn)；
3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復(fù)；
3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。
4、車間作業(yè)環(huán)境標準
4.1設(shè)備衛(wèi)生
4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無積料、積灰；
4.1.2設(shè)備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；
4.1.3安全罩上無積灰，安全網(wǎng)內(nèi)無雜物，安全標志明確醒目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清晰；
4.1.6設(shè)備周圍地面干凈，無雜物。
4.2廠房衛(wèi)生
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；
4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物；
4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理；
4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；
4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生
4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕；
4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物；
4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物；
4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。
4.4照明及通風
4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；
4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。
4.5周圍環(huán)境
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤；
4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物；
4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；
4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物；
4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。
(一)、主控室崗位安全技術(shù)標準
1、開車
1)。上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴禁酒后上班；
2)。每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動；
3)。設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；
4)。主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物；
5)。泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水；
6)。大型設(shè)備（羅茨風機）不允許在主控室啟動；
7)。設(shè)備啟動后，必須認真對設(shè)備的運行參數(shù)進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控；
8)。設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。
2、操作巡檢
1)。堅持安全生產(chǎn)五同時，崗位安全設(shè)施齊全，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè)；
2)。不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備；
3)。在皮帶秤標定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；
4)。在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥；
5)。不允許跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸；
6)。設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭；
7)。在沖地坪時，要特別注意電氣設(shè)備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障；
8)。設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。
3、停車檢修
1)。檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施；
2)。檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關(guān)；
3)。檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負責人或安全監(jiān)護人；
4)。檢修過程中，應(yīng)認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；
5)。施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人；
6)。嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監(jiān)護；
7)。嚴禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時走安全通道；
8)。清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡；
9)。清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人；
10)。閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行；
11)。設(shè)備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收；
12)。安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù)；
13)。緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；
14)。更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時需要兩人以上；
15)。檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。
(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準
接班
1)。上崗前穿戴好勞保用品；
2)。要對設(shè)備進行全面詳細的檢查；
3)。了解上個輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名；
4)。接班前要及時參加班組班前會；
5)。接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責；
6)。按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
2、開車
1)。開車前要求崗位人員詳細檢查設(shè)備；
2)。按開車先后次序進行開車；
3)。對開啟的設(shè)備要進行重點監(jiān)控。
3、操作
1)。對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；
2)。按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整；
3)。按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。
4、停車
1)。接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位；
2)。按停車步驟停車；
3)。通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進行放料操作。
5、交班
1)。交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；
2)。凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規(guī)范；
3)。本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。
崗位交接班制度
交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班
1、交班：
�。�1）交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；
�。�2）凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范；
（3）本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。
2、接班：
�。�1）要對設(shè)備進行全面詳細的檢查；
�。�2）了解上個班安全、生產(chǎn)情況；
（3）接班者認可后要面對面進行交接班簽名；
（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。
3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞
動量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。
6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。
9、設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺設(shè)備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應(yīng)扣獎金。
二、主控室（含培訓(xùn)室）
1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。
2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。
3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。
4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。
6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。
三、巡檢
1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設(shè)備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。
四、消防器材、核儀表
1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；
2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應(yīng)及時反饋車間處理。
3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關(guān)責任人值班長、班長、崗位工扣分。
五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責任人月度考核分。
六、其它
1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。
車間管理5s制度6
第一章：總則
第一條：為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)任務(wù)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進公司發(fā)展，結(jié)合公司的實際情況特制訂本制度。
第二條：本規(guī)定運用公司組裝、裝配車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：工作時間內(nèi)部所有員工不準玩手機、聊天、串崗
第四條：全體員工須按要求佩帶廠牌，穿廠服，不得穿拖鞋、高跟鞋進入車間上班作業(yè)
第五條：按時上、下班，（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到趕貨，上下班時間按照車間臨時安排執(zhí)行），有事請假（請假流程按員工手冊執(zhí)行），嚴禁代打卡。（包括：車間班長以上管理人員）。
第六條：上班20分后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗。
第七條：員工在車間內(nèi)遇上公司客人和公司領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或必要時陪同下，作業(yè)員照常工作，不得東張西望，集體進入車間要相互禮讓，特別是在遇到客人，不能爭道搶行。
第八條：禁止在車間內(nèi)吃飯，吸煙（包括車間主任辦公室），聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。
第九條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話（有急事可以去洗手間接聽），禁止帶不關(guān)人員進入裝配車間玩，由此而造成影響自行承擔。
第十條：任何人不得攜帶易燃易爆物品進入車間，私人用品不得放在操作臺或流水線上（包括飲料類）。
第十一條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，精心組織生產(chǎn)，生產(chǎn)工作分工不分家，各裝配車間須完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十二條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，班長進行監(jiān)督、預(yù)防違規(guī)作業(yè)。
第十三條：車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積級完成任務(wù)，如因工作需要臨時抽調(diào)，不服從車間班長以上干部安排將部門領(lǐng)導(dǎo)處理。
第十四條：在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理，正確使用車間工具，下班及時交還工具，嚴禁工具及其它物品放入產(chǎn)品內(nèi)發(fā)往客戶處。
第十五條：車間外派員工出勤時，因注意公司個人形象，服從售后服務(wù)人員安排。提高員工個人素質(zhì)。
第十六條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須會分清楚，必須做好明顯標志，不得混料，不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。
第十七條：車間員工有責任維護衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上物料必須撿起。
第十八條：操作人員每日上崗前必須清潔所負責的`區(qū)域，保證工序生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品像廢品樣，生產(chǎn)物料必須明確標識區(qū)分放置。物料擺放必須有統(tǒng)一高度限制。
第十九條：下班時，應(yīng)清理工作臺面，打掃生產(chǎn)場地，并將所有門窗、電源關(guān)閉（如發(fā)生風扇、燈）。貴重物料失竊等將追究車間主管責任。
第二十條：不得攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實者，將予辭退并扣發(fā)一個月資。
車間管理5s制度7
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;
如果正常,就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。
3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到:
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;
如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;
并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;
火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上
二、
三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;
如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;
違者:說與工作無關(guān)的`話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;
如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;
如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;
如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;
下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;
如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;
主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;
查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
車間操作規(guī)章制度車間規(guī)章制度
(3) |返回目錄目的:規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。
車間管理5s制度8
本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。
第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第四條：工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
第五條：上班后一小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第六條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第八條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第九條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十條：生產(chǎn)時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十一條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十二條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十三條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十四條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十五條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設(shè)備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十六條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第十八條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。 第十九條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十條 操作人員下班時必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十一條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。
第二十二條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十三條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。 員工考核. 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的.工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行 。
第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。
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