供應商管理制度(通用15篇)
在現實社會中,需要使用制度的場合越來越多,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。到底應如何擬定制度呢?以下是小編為大家整理的供應商管理制度,歡迎大家分享。
供應商管理制度 1
1、目的確保合同的執行力。
2、企管部在供應部提交市場調研報告之日起一周內,組織設備部、生產部、質檢部、技術中心、財務部、供應部的有關人員對供應部提交的市場調研報告進行評審。
3、與會人員根據供應部提供生產商(供應商)的信息對生產商(供應商)進行客觀的評價,按無記名方式對生產商(供應商)按百分之五十的比例入選投票,得票超過與會人數的`一半以上者確定為入選生產商(供應商)。
4、供應部對入選生產商(供應商)在確定之日起二天內以電子郵方式寄出標書,要求生產商(供應商)在發出標書之日起一周內寄出標書(以當地郵擢為準),超期按棄權處理。
5、供應部要對生產商(供應商)提交的標書保密性負責,嚴禁在開標會前私啟生產商(供應商)提交的標書。
6、企管部按時組織設備部、生產部、質檢部、技術中心、財務部、供應部進行現場評標。
評標程序為:
1、檢查標書的完整性;
2、開啟標書;
3、宣讀標書;
4、匯總計算平圴值;
5、按低于平圴值總標數的百分之五十計算定位數;
6、按低于平圴值第一開始往低值向下推移到定位數,確定中標標的。
7、填寫中標書,與會人員簽名確認。
供應商管理制度 2
一、目的
規范集團公司設計類、行政類、營銷類、物業類、咨詢服務類、工程施工、設備采購類等各類采購業務的供應商的管理,通過對供應商庫的建立、評估、管理,為公司的招標采購提供支持,提高集團的招標采購的質量和效率,降低采購成本。
二、適用范圍
適用于地產各類工程及非工程采購業務,此制度中供應商含義包括但不限于各類材料設備供應商、各類工程承包商、各類咨詢、營銷、設計等服務的提供商。集團成本管理中心負責組織供應商庫的建立、評估、維護;同時,負責組織地產的戰略采購供應商、集中采購供應商的建立、評估、維護體系。
成本管理中心招標采購部門負責在集團招采系統中錄入招標項目供應商信息并組織考察,組織對中標供應商的履約評估,并及時將考察評估資料保存至供應商管理系統中。
三、供應商評估分類
(一)潛在供應商:通過資格審核的供應商由招采部門錄入到供應商庫,但未經考察和評估的供應商均為潛在供應商。
(二)合格供應商:通過由招標采購部門組織的資格預審和考察,綜合評定得分高于60分的潛在供應商,即可成為合格供應商,成為地產合格的供應商或承包商,可在兩年內參加集團該評定類別的招標采購部工作,每兩年由招采部門組織全部供應商的總評與定級,刷新該供應商的綜合等級,綜合等級合格可繼續續期兩年。
(三)不合格供應商:未通過由招標采購部門組織的資格預審和考察,綜合評定得分低于60分,即確定該公司為不合格供應商,不合格供應商在兩年內不得參與我司的所有該評定類別的招標采購項目的投標;合作中的供應商經過標準程序的履約評估或售后評估低于60分,也將被劃入不合格供應商名單。
(四)合作黑名單:在招標過程中存在圍標、串標、行賄等行為,一經發現并經審計部確認,將被列入合作黑名單中;在合同履約過程中出現惡意違反合同條款,造成重大損失,后果嚴重的供應商,將被列入合作黑名單中。被列入合作黑名單的供應商將被禁止參與公司所有項目招標及合作。
(五)集中采購供應商:由招采部門組織的聯合多區域、多項目的招標采購工作,通過資格預審和考察,通過招標并中標成為集中采購供應商,可在招標范圍內與各個項目按照集采的中標價格簽訂供貨合同。
(六)戰略合作供應商:由集團組織的戰略招標采購工作,通過資格預審和考察,并通過招標或議標談判程序中標即可成為戰略采購供應商;戰略合作協議合作期限一般簽訂兩年,兩年內涉及該項招標內容的所有約定區域所有約定采購項目,均應遵守該戰略合作協議,與該戰略供應商直接依據協議價格及原則直接簽訂具體單項合同。
(七)其他方式確定為戰略合作供應商的公司,可依據公司確認的事項審批,將該司列入戰略合作供應商名單,并簽訂相關的戰略合作協議。
四、供應商庫的建立
(一)所有供應商均可以通過集團成本管理中心審核后進入供應商庫,成為潛在供應商。所有供應商均應提供完整信息資料,統一交由集團成本管理中心,經審核后由招采部門錄入到供應商庫,成為潛在供應商。潛在供應商通過招標采購部門組織的資格預審和考察,確定其綜合評定等級。未取得綜合評定等級的潛在供應商在招標采購系統中將不能被選做招標項目的入圍供應商。
(二)成本管理中心招標采購部門可以通過各種渠道收集符合招標要求的承包商、供應商的信息,需要通知這些供應商提交資格審核資料,并通過資格審核成為潛在供應商,進而通過考察獲得綜合評定等級,綜合評定等級高于D級(60分)的供應商為合格供應商,綜合評定等級為D級的供應商為不合格供應商。
(三)根據招標采購工作制度的操作流程辦理的各項入圍資格預審和考察,并經入圍評定合格的供應商經過招標采購部門審核并考察評級通過后,可直接成為合格供應商,資審資料包括但不限于投標資格預審材料、企業宣傳冊、產品圖冊等。
(四)資格預審和考察入圍程序參照集團下發的招標采購工作制度中的內容和表單執行,各項招標應首選供應商庫中綜合評定等級高于C級的供應商參加投標。已通過資審參加集中采購和戰略采購招標的供應商可直接進入供應商庫成為合格供應商。
(五)以往通過入圍的供應商未進行考察評級,可暫時錄入到供應商庫中,成為潛在供應商。參與新項目投標時,需重新進行考察給出綜合評定等級。
五、供應商庫的維護和更新
(一)成本管理中心招采部門是供應商庫系統的維護責任部門,負責供應商資料審核及日常維護。
(二)成本管理中心招采部門負責供應商注冊的資料審核工作,審核和考察通過后即可成為合格供應商;供應商信息的完善及更新由該注冊的公司提交審核后,由招采部門負責更新。
(三)供應商信息發生重大變更時,招標采購部門應組織對該供應商進行再次核實,審核通過后,該公司才可以繼續成為合格供應商參與投標。重大變更事項包括法人變更、經營范圍調整、資質等級、投標聯系人發生變化等核心信息。
(四)每月新增的合格供應商均必須完成資質評估,招采部門負責匯總及審核。
(五)每年維護更新發布一次合格供應商庫。
六、供應商的評估
(一)供應商的評估分為資質評估、履約評估兩部分。
(二)供應商的資質評估分為供應商資料審核、考察綜合評定和投標入圍審查。招標采購部門將安排對通過資料審核的'注冊供應商進行考察評分,考察評分大于60分的供應商才有資格入圍招標項目。
(三)供應商招標入圍階段的評估參照中瑞恒基招標采購管理制度中的評定表格和操作辦法進行打分評價,參與評估人不少于兩部門三人。其資質評估等級由招標采購部門根據定級原則將潛在等級調整為評估后的等級,在招采系統中發起審批并上傳評定資料。選擇入圍供應商之前必須先確認該供應商的資料信息已更新為最新。
(四)履約階段的評估應包括合同履約、售后維保兩個階段進行,合同履約階段的評估由招標采購部門組織,評估時間可依據項目進展情況進行組織,原則上每季度應對所有正在履約供應商進行一次履約評估,所有合同支付結算款之前都應對擬付款的合作供應商的履約評估進行評審,合同履約評估的參與部門應包括工程、成本、招采、設計等相關人員,參與評估人不少于三人,售后評估應包括物業公司人員評價;采用評估打分的形式進行加權打分評定。每次履約評估的成績及資料由招采部落實簽字并掃描提交給總部招采中心,由招采中心核準最終評估成績,在供應商管理系統中上傳資料和發起審批。
(五)甲供材料的供應商履約評估以招標采購部門為主,項目部、成本管理部門參與,參考表單為《材料類供應商履約評估表》;總包及分包的供應商履約評估以項目部為主,招標采購部門、成本管理部門參與;參考表單為《工程類供應商履約評估表》。造價咨詢、設計、營銷類合同的履約評估以對應負責的成本、設計、營銷部門為主,相關配合的部門參與評估,參考表單為《咨詢類供應商履約評估表》。任何一個階段的不合格評定均可判定該供應商為不合格供應商。附表供評估時參考,評估表具體內容可以依據實際履約情況本著公平公正合理的原則調整評估項內容及分值。
(六)在合同履約過程中履約評估分值低于60分,承辦部門應協同法務判斷付款風險,風險解除后才可以繼續履行付款程序;出現惡意違反合同條款,造成重大損失,后果嚴重的供應商,將被列入合作黑名單中。
(七)售后維保階段的評估由公司招標采購部門組織,相關項目的物業公司根據每年的供應商的售后服務及配合情況進行打分評估,參與評估人不少于兩部門三人,售后評估合格C級以上(含C級)才可以支付售后保修款。評估成績最終匯總到招采,由招采核準最終評估成績,在供應商管理系統中上傳資料和發起審批。
(八)招標采購部門負責收集各個階段供應商的評估資料及歸檔并負責供應商的評估與定級的更新。
七、供應商的評級與選擇
(一)供應商的打分評定根據分值劃分為ABCD四檔;A級優秀100~86分;B級良好85~71分;C級中等70~60分;D級不合格小于60分。ABC級評定的供應商為合格供應商;D級評定的供應商為不合格供應商,評定表格參照招標工作指引中供應商考察打分表。
(二)供應商的評級因項目和合同執行階段不同會有不同的評級分值,評估持續的整個過程是動態的,后期評級總優先于其先期進行的評級,即以最近期的評級為該供應商的最新評級。
(三)招標項目入圍,應首先選擇供應商庫中的廠家作為投標方,同為供應商庫中的合格供應商,應首先選擇評分及評級更優的供應商作為投標入選廠家。
(四)被評為D級的供應商兩年內不得參與公司所有項目的投標及合作,兩年后如該供應商報名投標,經招標采購部門再次資審并考察合格,可接受其報名,并對其入圍資格做進一步審核。
(五)在招標及合同履約過程中出現嚴重違規的供應商將被列入合作黑名單,合作黑名單的確認由招標采購部門發起,并征詢相關人員意見,經審計部門及公司主管副總裁審批通過,則該供應商被列入公司合作黑名單,合作黑名單的供應商不得參與公司所有項目的招標和合作。
八、年終總評與定級
(一)供應商的總評與定級每年進行一次,由招標采購部門組織。
(二)根據供應商的資審評級、履約評級、售后評級情況,按照最新評分占權重70%,以往各期評分平均值權重占比30%的原則,綜合核定供應商的年終總評分,并根據年終總評分,確定其年終總評的定級,定級原則同第七章第一條規定。
(三)匯總意見后,由招標采購部門在供應商管理系統中發起審批,通過審批后的供應商將被刷新其在供應商庫中的綜合等級。
(四)年終總評定級的同時,由招標采購部門發布最新年度的戰略合作供方及集中采購合作供方名單。
九、表單
1.《材料類供應商履約評估表》
2.《工程類供應商履約評估表》
3.《咨詢設計類供應商履約評估表》
4.《售后維保評估表》
5.《中瑞恒基集團合格供應商庫》
供應商管理制度 3
供應商檔案管理是公司采購管理的重要內容,而不能把它僅僅理解為是供應商資料的收集、整理、存檔。建立完善的供應商檔案管理系統和供應商管理制度,有利于更好的了解供應商之制程能力、品管功能,更清楚地確認其是否有提供符合成本、交期、品質之產品的能力,是建立長期供需合作關系決策的重要依據。
第一條 供應商檔案管理對象:
1、從時間序列來劃分:老供應商、新供應商、未來供應商。新供應商和未來供應商為重點管理對象。
2、從交易過程來劃分:包括曾經有過交易業務的供應商、正在進行交易的供應商和即將進行交易的供應商。對于第一類供應商,不能因為交易中斷而放棄對其的檔案管理;對于第二類的供應商,需逐步充實和完善其檔案管理內容;對于第三類供應商,檔案管理的重點是全面搜集和整理資料,為即將展開的交易業務準備資料。
3、從供應商性質來劃分:特殊公司(與本公司有特殊業務等)、普通公司等。這類供應商因其性質、供應特點、供應方式、供應量等不同, 對其實施的檔案管理的特點也不盡相同。
4、從供應數量和市場地位來劃分:包括主力供應商(供貨時間長、供應量大等),一般供應商。不言而喻,供應商檔案管理的重點應放在主力供應商上。
第二條 供應商管理內容
1. 供應商基礎資料,即公司所掌握的供應商最基本的原始資料,是檔案管理應最先獲取的第一手資料。這些資料,是供應商檔案管理的.起點和基礎。供應商基礎資料主要包括公司名稱、地址、電話、傳真、e-mail、網址、負責人、聯系人;公司概況、設備狀況、人力資源狀況、主要產品及原材料等。
2. 供應商特征:供應能力、發展潛力、企業規模和知名度等。
3. 業務狀況:主要包括目前及以往的銷售實績、經營管理者和業務人員的素質、與其他競爭公司的關系、與本公司的業務聯系及合作態度等。
4.交易活動現狀:主要包括供應商的交貨狀況、存在的問題、保持的優勢、未來的對策;企業信譽與形象、信用狀況、財務狀況等。
第三條 供應商檔案管理方法
1、建立供應商檔案卡。作為供應商檔案管理的基礎工作,是建立供應商檔案卡(又稱供應商管理卡、供應商資料卡等)。采用卡的 形式,主要是為了填寫、保管和 查閱方便。
供應商檔案卡主要記載各供應商的基礎資料,這種資料的取得,主要有三種形式:
① 提供供應商資料卡,由供應商填寫。
② 由采購員通過平常的業務活動或其他各種渠道了解、收集供應商的相關資料。
③ 通過本公司和供應商已發生的采購情況(包括產品性能、產品質量、售后服務等實際情況)。
然后根據這三種渠道反饋的信息,對供應商的相關資料進行整理、核實匯總,填入供應商檔案卡。
2、通過采購員與供應商溝通建立供應商檔案卡的主要做法是:編制供應商信息周報,由匯總整理,周會時上報總經理,據此建立綜合的供應商檔案。
第四條供應商檔案管理應注意問題
1. 供應商檔案管理應保持動態性。供應商檔案管理不同于一般的檔案管理。如果一經建立,即置之不顧,就失去了其意義。需要根據供應商情況的變化,不斷地加以調整,消除過舊資料;及時補充新資料,不斷地供應商的變化,進行跟蹤記錄。
2. 供應商檔案管理的重點不僅應放在現有供應商上,而且還應更多地關注意向供應商,為公司選擇新應商,開拓新市場提供資料。
3. 供應商檔案管理應“用重于管”,提高檔案的質量和效率。不能將供應商檔案束之高閣,應以靈活的方式及時全面地提供給業務人員和有關人員。同時,應利用供應商檔案,作更多的分析,使死檔案變成活資料。
4.借閱供應商檔案時,必須辦理借閱手續。請借閱人員注明借閱期限。
供應商管理制度 4
食品原料采購驗收的管理制度為了規范原料驗收管理,根據廚房生產要求,廚房對供應商所送的原料的認可和接受。保證廚房生產質量,有效地控制生產成本。因此,規定驗收程序和要求,使用有效的驗收方法,明確驗收程序,保證驗收工作循序漸進,減少驗收的隨意性確保進貨質量,對驗收工作加以完善,而制訂本制度。
一、驗收人員的基本素質與要求、
1、熱愛原料驗收工作,對企業有較高的忠誠度。有良好的職業道德和較強的責任心。在任何情況下都能做到忠于職守,堅持原則,秉公辦事,勤懇踏實,認真負責,以公司利益為重,不圖私利。
2、熟悉食品原料品質特點和質量要求,掌握原料基礎知識,采購規格與標準,能夠運用科學的方法和豐富的經驗對各種原料的品質進行恰當的檢驗鑒定,準確界定原料的品質等級等。
3、熟悉飯店采購原料的程序,與采購過程有關的財務制度和有關的'經濟合同,價格,質量和食品衛生等國家法律法規的規定,尤其對本公司制定的[食品原料采購質量規格書]能夠很好的運用,嚴格執行,能夠熟練使用各種現代檢驗原料品質的工具,儀器,設備等。
4、能夠嚴格按規定填寫各種表格,單據,并及時傳遞到相應的部門。具有處理因原料質量不合格與訂貨價格,數量不符等原因而與供貨單位協商退貨的能力,以及對一些突發事件的應對處理能力5、定時間,安排適當的驗貨時間。盡量不要無間斷的驗貨,疲勞驗貨,驗收員不得找人替代,集中時間,集中精力,保證驗貨質量。
6、具有良好的個人衛生習慣,講究驗收環境的清潔衛生,保持自身的身體鍵康,并符合國家規定的衛生防疫標準。
二、食品原料采購驗收的程序
1、根據定購單上的數量,重量對供應商送來的或采購員購來的貨物,仔細核對數量,質量是否相等,防止接收的原料過多造成浪費或短少影響營業。
2、按照[食品原料驗收規格表],對各種原料的品種,規格,質量嚴格把關,防止不合格食品混入廚房。
3、對于不合格的食品原料如質量,數量或價格未達到所規定要求者,驗收人員則應拒絕驗收,及時辦理退貨手續。屬于自購的應由當事人承擔責任。
4、驗收員應認真檢查各種食品原料,防止供應商以次充好,或將變質,腐爛,有異味,注水等劣質食品進入廚房,由于質量問題退貨的原料,應要求供應商及時補充。
5、將食品原料驗收合格后,將驗收的內容,數量結果記錄在每天的驗收單上,并與供應商作好核對工作,雙方簽字認可。
6、將驗收合格的貨物送到倉庫或廚房,妥善保管,當天將驗收單據交由用貨部門簽字[廚師長]認可,堅持按照先進先出的原則,避免食品因存放時間過長導致浪費。
供應商管理制度 5
第一章 總則
第一條 為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,落實各級各類人員的安全生產責任制,加強對承包商、供應商等相關方在公司內的安全管理,特制訂本制度。
第二條 承包商、供應商等相關方是指在公司內從事與公司生產經營活動有關的、在公司內從事各種公務活動和進行業務往來的外部單位和個人。承包商、供應商等相關方主要包括:
1、依照與公司訂立的有關合同,在公司內從事基建、維修、安裝、運輸、后勤服務、勞務輸出以及其他承包各種項目的外來單位或個人。
2、經公司生產安全科或各對口業務單位同意,進入公司內開展各類公務活動的外來單位或個人,如進行商務洽談、參觀訪問、工作檢查的外單位工作人員。
第三條 建立公司合格承包商、供應商等相關方的名錄和檔案,根據服務作業行為和性質定期識別服務風險,并采取行之有效的控制措施對承包商、供應商開展安全績效監測。公司對承包商、供應商等相關方的安全管理堅持“誰承辦、誰負責”、“誰接待、誰負責”的原則,凡公司各類合同項目的承辦單位負責項目所涉及的承包商、供應商等相關方的安全管理,各接待單位負責其他外來人員在公司內的安全管理。
第四條 公司對進入同一作業區相關方的交叉作業實行統一管理。對承包商、供應商等相關方的安全管理包括合同約定、安全監督檢查、安全培訓教育、安全事項告知、違章處罰等。公司為保證雙方或多方的作業安全,各承包商、供應商單位進場作業前,還要根據各自作業區內的實際情況,在工程項目承包協議中,與可能危及自己或自己可能危及對方的分包單位簽訂交叉作業安全管理協議,明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,并落實專門人員進行安全監督與協調,通過交叉作業安全管理協議互相告知本單位生產的特點、作業場所存在的危險因素,防范措施及事故應急措施,以使各個單位對該作業區域的安全生產狀況有一個整體上的把握,確保不發生任何生產安全事故。
第五條 本制度適用于與公司相關的承包方、供應商、租賃方及施工區內非本公司人員。
第二章 管理職責
第六條 公司安全科是公司對承包商、供應商等承包商、供應商等相關方實施安全管理的主管部門,負責組織審核或簽訂各類安全協議或合同,負責進行承包商、供應商等相關方三級安全培訓教育,負責作業現場和租賃現場的安全監督檢查,負責承包商、供應商等相關方在公司內各種生產安全事故的調查或備案工作,負責承包商、供應商等相關方在公司內能源使用的監督管理。
第七條 公司辦公室負責承包商、供應商等相關方在公司內的消防安全、交通安全、動火作業和易燃易爆危險物品的監督管理,負責承包商、供應商等相關方在公司內各種火災、交通等事故的調查處理等工作。
第八條 公司辦公室還應負責勞務用工合同的簽訂和合同的管理,負責協調和督促勞務公司處理勞務派遣人員的工傷事故。各煤炭業務站負責本單位勞務派遣人員的安全管理。
第九條 各項目承辦單位(指負責基建、維修、安裝等施工項目及租賃項目的公司下屬各二、三級項目牽頭單位)負責承包方、承租主的安全管理,負責其相關法律文件的各類證件和資格的預審、簽訂合同,負責承包方、承租方的安全教育,負責其人員的安全管理和從業資格審核。
第十條 銷售部負責各產品配套、物資供應、廢品回收等單位及其工作人員在公司內的安全管理工作。
第十一條 因各類公務活動進入公司的其余外來人員,由各接待(邀請)單位負責其在公司內的安全管理工作。
第三章 項目承包方安全管理
第十二條 公司以合同形式外包各項目時,各項目承辦單位必須對外來項目承包方(以下簡稱“承包方”)的合法性、技術水平和安全保證條件進行確認,內容為:
1、驗證承包方營業能力和經營范圍是否符合要求;承包方必須依法取得相應等級的資質證書、營業執照、稅務登記證、法人資格證、法人委托書,建設、安裝等項目必須具有項目經理資質證書、建筑施工許可證、施工企業安全資格證書、特種作業人員操作證等證書。以上證書必須真實有效,未按期審驗,視為廢證;
2、承包方的管理能力和隊伍素質能否滿足工程需要;
3、承包方安全生產保證體系是否健全,安全措施是否落實。
4、不將工程發包給不具備相關安全資質的單位。
第十三條 安全保證條件確認完畢后,由項目承辦單位依照公司《合同管理辦法》的規定與承包方簽訂合同。合同書必須體現安全管理的條款,或另行簽訂《安全管理協議》,明確合同雙方的安全管理責任及違反規定的處罰條款。
第十四條 從事基建、維修、安裝等項目的承包方,在開工前必須落實施工(維修)方案,定員,定安全措施,定工程質量標準,定檢查制度,并將施工(維修)方案遞交環境安全保障部備案。
第十五條 開工前安全保證條件審核。對需要在公司內進行基建、維修、安裝、運輸、加工等作業的項目,由承辦單位組織、環境安全保障部及相關單位參加,進行聯合審查合格后,方能開工作業。
第十六條 承包方人員進入作業現場前,必須做到:
1、明確雙方法定代表人或法定代表人的代理人為安全工作第一負責人。
2、明確雙方現場安全管理的對口工作人員(以下簡稱“現場安全員”)。
3、環境安全保障部、公司辦公室負責對承包方進行一級安全教育,并將教育情況記錄備案。
4、項目承辦單位負責對承包方進行二級安全教育,對承包方各級領導和安全管理人員進行作業現場及環境的安全技術交底,明確安全技術要求,提供安全作業條件,一同落實安全措施。
5、承包方對項目的全體作業人員(含管理人員)進行全面安全三級教育,并作好相關記錄。特種作業人員必須持證作業。
第十七條 承包方在作業期間,必須做到:
1、現場作業中,必須嚴格執行公司規定的入廠、動火、用水、用電等管理和審批制度,并取得公司主管部門的批準,方可作業。其中,承包商、供應商等相關方人員進出公司、動火作業、危化品運輸使用等由公司辦公室負責審批,用水、用電等能源使用由環境安全部負責審批,臨時租用公司設備由設備保全處負責審批。
2、承包商、供應商等相關方使用的各類機具、材料、防護設施必須符合國家安全標準要求。
3、現場作業人員按國家有關規定著裝和佩戴防護用品。
4、現場作業人員應接受公司的安全監督和檢查,對違章作業人員或妨礙公司安全生產的作業,公司有權令其糾正或停止作業。
5、承包方發生的人身傷亡事故或其它事故,由承包方負責調查和處理。涉及死亡1人或重傷3人以上的事故,承包方在上報其主管部門時,應同時抄送公司環境安全保障部備案。
6、為加強對承包方的`安全管理和監督,使其認真履行各項職責,公司對承包方收取安全風險抵押保證金。若承包方在整個施工過程中能嚴格履行合同,無不安全因素,無違章違紀等現象,工程竣工驗收合格后,公司將收取的安全風險抵押保證金100%返還。若在施工過程中發現有不安全因素,違章違紀行為,將按照合同中的有關安全協議條款規定處罰,在其風險抵押保證金中進行扣罰,并責令進行整頓,若整頓無效,公司有權停止其施工,一切后果由承包方負責。
第四章 租賃單位安全管理
第十八條 公司以合同形式進行對外出租業務時,出租項目的各承辦單位應對承租單位的安全生產條件及相應資質進行審查,審查合格后方可簽訂租賃合同或協議。審查內容包括:
1、承租單位是否具備法人資格,是否具有承擔安全生產風險的經濟能力,是否具有安全生產管理機構或者專(兼)職安全生產管理人員,是否有成熟的安全生產制度和管理經驗。
2、承租單位主要負責人和安全管理人員是否具備與租賃經營活動相應的安全生產知識和管理能力;從事建筑施工和危險物品的生產、經營、儲存業務的,是否具備相應的資質和條件。
第十九條 承辦單位與承租單位簽訂合同或協議時,應體現安全管理的內容或簽訂《租賃安全管理協議》,并向環境安全保障部備案。
第二十條 承辦單位應為承租單位提供符合國家法律、法規規定的生產場所、設備設施,并在合同中予以體現。承辦單位應如實告知承租單位租賃場所存在的危險因素及公司的安全管理制度。
第二十一條 公司辦公室按照國家有關消防、交通安全的法律法規,對租賃方的消防、交通安全工作實施監督、管理。
第二十二條 公司生產安全科按照國家有關安全生產的法律法規、《租賃安全管理協議》、公司安全生產管理制度和標準,對租賃方的安全生產情況實施監督、檢查、考核。
第五章 勞務派遣人員和臨時工的安全管理
第二十三條 凡在公司工作三個月以上勞務派遣人員和臨時工必須按規定辦理臨時用工手續,由辦公室統一簽訂勞動合同,合同中應明確規定安全管理、工傷保險、職業病等方面內容,同時辦理工傷保險。公司辦公室在與勞務公司訂立合同前,應將合同中涉及職業健康安全方面的有關內容征求生產安全科的意見,明確合同雙方的權利和義務。辦公室、生產安全科及各勞務派遣人員使用單位,共同對合同的履約情況進行監督。對勞務公司違反合同規定,公司有權責令其實施整改。
第二十四條 依據公司《員工安全生產教育培訓管理辦法》,分別由公司安全主管部門、各項目部及班組對勞務派遣人員和臨時工進行三級安全教育,并填寫《三級安全教育卡》。特種作業人員必須持證上崗。凡未進行三級安全教育的人員不得從事任何作業。
第二十五條 各勞務派遣人員和臨時工必須嚴格遵守公司各項安全管理規定,遵守崗位安全操作規程,參加安全學習和培訓,接受安全檢查。
第二十六條 勞務派遣人員和臨時工依照國家相關規定享有相應的安全權力和義務。凡在公司發生工傷事故或職業病,應根據國家相關法律法規和勞務合同的約定進行處理。
第六章 供應方的安全管理
第二十七條 銷售部負責各配套企業、供應商、物資回收企業及其承包商、供應商等相關方(如物流公司)在公司內的安全管理,對其作業人員進行安全培訓教育,并作好培訓記錄。
第二十八條 銷售部與各承包商、供應商等相關方簽訂合同時,應在合同中充分體現安全管理的內容,明確合同雙方的安全管理責任和義務。
第二十九條 凡進入公司的承包商、供應商等相關方員工應遵守以下規定:
1、服從公司的管理,自覺遵守公司生產安全、治安消防、交通安全、生產現場以及環境保護等各項規章制度,接受公司的安全檢查。
2、未經公司相關部門允許,嚴禁進入各種危險作業場所、重點辦公區域、涉密場所等;
3、未經公司相關單門審批,嚴禁擅自在公司內進行動火作業、擅自動用生產設備或私接管線等;
4、凡承包商、供應商等相關方車輛需要進入公司的,應嚴格遵守公司《內部交通安全管理辦法》的有關規定。
第三十條 承包商、供應商等相關方在公司內使用、運輸、儲存易燃易爆及危化品時,項目部應提前告知公司辦公室,按規定辦理相關手續,并安排專人負責管理。
第七章 其他往來人員的安全管理
第三十一條 其他往來人員主要指在廠區內進行臨時作業(如臨時搬運、修理工)、商務接洽、參觀訪問、工作檢查、業務咨詢等公務活動的非公司人員。
第三十二條 其他往來人員的安全管理按照“誰邀請、誰負責,誰接待、誰負責,誰批準、誰負責”的原則,由各二、三級單位負責本部門邀請(接待)的外來人員在公司內的安全管理。
第三十三條 對其他往來人員的在公司內的安全管理參照配套(供貨)方的規定執行。
第八章 考核
第三十四條 對違反本管理制度的各單位和責任人,公司將視情節給予直接責任人、責任單位以及各級安全負責人100-500元的經濟處罰。
第三十五條 公司每年對承包商、供應商等相關方履行職責與義務情況、安全文明作業情況、安全管理情況進行評價審核。對違反本管理制度的承包方、承租方按合同的約定嚴格執行考核。如提供的產品、技術服務等不符合安全管理規定,不按公司要求履行法定職責義務的,將取消其續約資格。
第三十六條 對勞務派遣人員和其他外來人員違反本管理制度的,按公司內部的安全管理規定執行處罰;造成安全事故的,按照公司《安全生產管理考核實施辦法》的規定對責任單位各級負責人及直接責任人給予考核,如不符合繼續錄用條件的,將其解聘。
第九章 附則
第三十七條 本制度解釋權屬公司安全部。
第三十八條 本制度自文件下發之日起執行。
供應商管理制度 6
1.目的
加強對供方的管理,確保供方提供滿足公司要求的產品。
2.適應范圍
適用于對公司產品的銷售或最終產品有影響的配料供方的評價、重新評價與管理。
3.職責
3.1采購中心負責供方評價的組織工作。
3.2生產中心、技術研發中心參與供方的評價。
4.工作程序
4.1建立合格供方評價小組。
4.1.1采購中心牽頭建立合格供方評價小組。
4.1.2對供應商生產中心、技術研發中心各推薦一名評價小組成員。
4.1.3填寫供方評價小組名單,報公司主管領導批準。
4.2供方的準入
4.2.1通過ISO9000認證的企業作為首選供方,沒有經過體系認證的要求逐步經過認證或通過第二方審核。
4.2.2授權準入:對一次性購買或批量很小的、臨時性、試驗性產品,在使用前對產品進行檢驗,作出評定后,經批準可作為供方進貨。
4.2.3根據公司經營工作需要,選擇資金實力強,能承擔起一手托兩家(生產廠家、使用廠家)的中間商,根據其供貨質量、供貨能力及信譽等方面對其進行評。
4.2.4準入:由采購中心評估市場需求種類選擇供應商。
4.3新供方的評價
4.3.1評價新供應商的資質水平。包括:國家質量認證證書、資質證明、企業簡介、產品介紹等資料對供方質量、保證能力、運輸能力、信譽能力等方面進行評價。
4.3.2供應商在供貨期間更名,需重新填寫供方評審表,注明更名的新名稱,對其按新供方重新評價。
4.4對合格供方的重新評價與管理
4.4.1評價內容
4.4.1.1對供方交付時限、供貨能力進行評價。
4.4.1.2對供方提供的產品的使用情況進行評價。
4.4.1.3對供應商資金實力情況進行評價。根據實際情況,由各評價成員對以上方面評價。
4.4.2供方的評定等級
根據供方的經營業績,競爭力及供需雙方的依賴程度,將供方分為:A級供方、B級供方、C級供方。
A級供方:能夠長期穩定的供應,對需求方的供應具有全局性或局部戰略需求的影響,生產資源優勢明顯。
B級供方:能夠在產品之外提供潛在或增值服務,在質量、數量、交付、價格、服務保證方面能夠達到基本滿足。
C級供方:能夠滿足合同約定的當前運作要求,在質量方面偶爾會出現小的`質量波動或不穩定的情況。
4.4.3管理控制
4.4.3.1等級確定:采購中心對合格供方的供貨情況進行分類評價,實行A.B.C三級分類管理,根據供貨質量合格率確定等級:供貨質量合格率達到95%以上為A級供方;達到85%以上(即全年供貨出現輕微質量問題,采取補救措施后可達到標準要求或許可使用)確定為B級供方;供貨質量在85%以下(即全年供貨出現嚴重質量問題或不能投入使用的),確定為C級供方。
4.4.3.2動態管理
a).對各級合格供方,在分類評價中,根據到貨質量合格率確定級別。如果已確定級別的,在下一年全年沒有供貨的則可免除評價,對級別有變化的升、降級的合格供方,要說明升、降級的原因,降級的還要求制定并落實相關的質量整改措施,以提高產品質量。
b).如果供方在供貨過程中出現重大質量問題時,由采購中心組織各評價小組成員針對供方出現的質量情況隨時進行評價,由相關部門采取相應措施予以處理。
4.5 評價工作分工
4.5.1采購中心負責對供方基本情況質量管理與質量保證能力資料的收集,對供方交貨時限、供貨能力等情況進行評價。
4.5.2技術研發中心提供采購標準,提供新礦點考察資料,并對供方樣品化驗結果及入庫原料生產使用情況進行評價。
4.5.3采購中心組織評價小組成員根據上述情況對供方逐一綜合評價后,填寫評價小組意見,建立合格供方名錄,報公司主管領導批準。
4.6對已確定的合格供方,建立其供貨質量記錄,對不合格批次,要求按照PDCA循環法,進行整改落實。
5.供方退出
根據供方ABC三級管理.凡出現以下情況考慮退出:
5.1連續兩年被評定為C級供方的,采購中心要積極尋找質量更好的供方逐一替代。對確因資源緊張不得不使用的C級供方,要通過進行第二方審核限期制定糾正預防措施,改進質量。
5.2凡供貨中出現質量問題,整改措施屢次得不到實施,且質量得不到提高的,不能滿足公司技術要求的。
5.3凡發生欺詐、違約、背信等不法行為,造成影響惡劣,且行為得不到糾正的。
供應商管理制度 7
第一章總則
第一條為優化、開發供應商資源,建立供應商市場準入和業績評估體系,維持供應商隊伍穩定可靠,為企業生產、建設帶給可靠的物資供應保障,特制定本制度。
第二條供應商管理的范圍,包含對供應商的調查、選取、開發、使用和控制等綜合性管理工作。調查是基礎,選取、開發、控制是手段,使用是目的。
第三條供應商管理的核心是在供應商資源調查基礎上,構成優存劣汰機制,編制《合格供應商名冊》。第四條《合格供應商名冊》是采購工作中選取、使用供應商的主要依據。對于未列入《合格供應商名冊》的供應商,經過調查、評估合格后,列入合格供應商名冊新增部分。
第五條對于未納入《合格供應商名冊》,未經過調查、評估,或經過調查、評估后不合格的供應商,無投標資格,不得簽訂合同。
第六條本制度適用于集團所轄各生產性公司。
第二章供應商資源調查
第七條供應商資源調查是供應商管理的基礎工作。分為目前供應商的合作業績調查、新增供應商綜合實力調查。
第八條目前供應商的合作業績調查,是供應商資源調查的重要方面,包含目前供應商基本狀況、與hg集團的合作年限,集團各公司產品使用狀況(數量、金額、使用壽命),售后服務狀況,價格水平,財務付款與欠款狀況。
第九條新增供應商的綜合實力調查,是供應商資源調查的補充,包含新增供應商基本工商資質、主要生產設備與檢測設備先進水平、生產規模、財務潛力、主要產品技術指標、主要用戶使用狀況(業績、使用壽命),售后服務狀況,價格水平,等等。
第十條供應商資源調查工作由集團工程管理部牽頭組織。
根據調查工作計劃,由集團工程管理部組織使用量(金額)最大的用戶公司采購部,進行目前供應商的合作業績調查;組織推薦人所在公司采購部,開展新增供應商的綜合實力調查。
調查過程中,各公司工程部(采購部)都務必積極配合集團工程管理部和其他公司進行的調查,帶給相關真實數據。調查后,調查小組務必撰寫調查報告、如實填寫供應商資料卡,上報集團工程管理部。
第三章《合格供應商名冊》的建立與維護管理
第十一條在分析、綜合供應商資源調查報告的基礎上,評估目前供應商、新增供應商綜合實力,編制《合格供應商名冊》。
第十二條集團工程管理部負責《合格供應商名冊》的審核、建立,戶頭增減維護,定期頒布。建立計算機供應商管理信息系統,并指定專人進行日常管理。
第十三條《合格供應商名冊》包含的資料:供應商代碼、注冊名稱(全稱)、屬地、注冊地址、實際地址、企業網址、性質(外資/國有/國有控股股份/民營控股/民營獨資/個資/個體)、經營性質(生產/貿易)、企業法人代表姓名、注冊資金(萬元)、職工人數、年銷售額(萬元)、所屬行業、行業地位、企業主導產品、與hg集團合作年限、聯系人姓名、聯系人職務、聯系人固定電話、聯系人手機號碼、傳真號碼、電子郵箱等。
《合格供應商名冊》基本數據保存的形式是電子表格excel,計算機供應商管理信息系統數據庫據此導入引用。
第十四條集團工程管理部制定供應商管理系統管理人員工作紀律、考核規定,保障《合格供應商名冊》基本數據真實準確、及時更新。
第十五條《合格供應商名冊》的建立與維護管理包含合格供應商名冊初始建立、目前供應商評估、違規供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加。
第十六條合格供應商名冊初始建立、目前供應商評估、違規供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加的'審批權限見附件5。
第十七條合格供應商名冊初始建立,基于集團公司經過多年實踐,已經構成較健全的供應商隊伍,集團工程管理部結合供應商資源調查的成果,集中組織評估,對產品質量過硬、價格合理、合作期較長、信譽不錯、作風端正的供應商,直接納入《合格供應商名冊》。
第十八條合格供應商名冊初始建立的原則:
1、合格供應商名冊初始建立的總戶數不超過目前供應商總戶數的80%;
2、目前供應商,產品質量過硬、價格合理、合作期較長(一年以上)、信譽不錯直接進入;其他目前供應商進入評估程序。
第四章《合格供應商名冊》的評估篩選、資格注銷、違規除名
第十九條《合格供應商名冊》的評估篩選,是集團工程管理部組織的定期評估,在供應商資源調查和目前供應商年終評估的基礎上進行,目前供應商年終評估的標準與打分表見附件8。
第二十條目前供應商年終評估每年十二月上旬,由集團工程管理部統一組織安排。目前供應商年終評估程序見附件9。
第二十一條供應商年度評估務必于年底前完成,并及時下發下年度《合格供應商名冊》。
第二十二條評估小組的組成:使用單位技術人員代表1人、使用單位領導1人,專業工程師1人,相關采購人員2人(集團1人,分公司1人),監察部代表1人。
第二十三條目前供應商年終評估分為優秀、不錯、及格、不及格(含差)四檔,對應的評估分值和應對管理措施見附件10:
第二十四條供應商資格注銷是指因供應商破產、一年以上無合作等原因,失去其保留《合格供應商名冊》資格的狀況。
第二十五條供應商違規除名是指供應商在與本集團公司合作過程中,采用欺詐、脅迫、串標等不正當手段,受到本集團公司審計、監察等職能部門除名處罰。
第五章新供應商資源的引進
第二十六條對于有實力的新增供應商,透過資料卡的建立、綜合潛力評估,適時納入《合格供應商名冊》。
第二十七條新增供應商綜合實力評估標準與打分表見附件12。
第二十八條新供應商添加審批流程見附件
供應商管理制度 8
供應商評估管理制度是企業確保供應鏈穩定、高效運作的關鍵環節,它涵蓋了從供應商選擇到持續合作的全過程管理。該制度主要包括以下幾個部分:
1. 供應商資質審查
2. 供應能力評估
3. 質量管理體系審核
4. 價格與成本分析
5. 交貨性能考核
6. 服務與技術支持評價
7. 合同履行情況檢查
8. 風險管理與持續改進機制
內容概述:
1. 供應商資質審查:關注供應商的營業執照、行業許可、專業認證等,確保其合法性與專業性。
2. 供應能力評估:考察供應商的'生產能力、庫存管理水平、物流配送能力,以保證供應穩定性。
3. 質量管理體系審核:審核供應商的質量控制流程、質量標準及質量保證能力,確保產品或服務質量。
4. 價格與成本分析:比較供應商的價格競爭力,同時考慮長期成本,如運輸、包裝、售后服務等。
5. 交貨性能考核:評估供應商的交貨準時率、訂單響應速度,確保供應鏈順暢。
6. 服務與技術支持評價:考察供應商的服務態度、售后響應速度和技術支持能力,提升合作滿意度。
7. 合同履行情況檢查:監控供應商履行合同的記錄,確保其誠信度。
8. 風險管理與持續改進機制:建立風險預警系統,定期評估供應商風險,并推動雙方共同改進。
供應商管理制度 9
一、目的
為規范供應商管理,建立、穩定的供應商隊伍,防止外購原材料、零件、設備的原因發生安全事故,保護員工生命和財產安全,特制定本制度。
二、引用
《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》
三、范圍
本適用于向公司長期供應原輔材料、勞動保護用品、零件、部件及提供配套服務的廠商。
四、
各單位采購部門負責本單位對外采購。負責供應商資質鑒定、信用等級評價、產品質量等。
五、內容
(一)管理原則和體制
1、各單位公司采購部門對供應商實行管理,、技術等部門予以協助。
2、各單位采購部門可對供商評定信用等級,建立供應商目錄,根據等級實施不同的管理。
3、各單位采購部門要定期或不定期地對供應商進行評價,不合格的解除長期供應合作協議。
4、對選定的供應商,各單位可與之簽定采購協議,在協議中具體規定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。
(二)供應商的評定內容
1、資質鑒定,供應商應提供相關資質證明,具備合法性。
2、產品質量水平評定。包括:
(1)物料來件的優良品率;
(2)質量保證體系;
(3)樣品質量;
(4)對質量問題的處理。
3、交貨能力評定。包括:
(1)交貨的及時性;
(2)擴大供貨的彈性;
(3)樣品的及時性;
(4)增、減訂貨貨的批應能力。
4、技術能力評定。包括:
(1)工藝技術的先進性;
(2)后續研發能力;
(3)產品設計能力;
(4)技術問題材的反應能力。
5、服務評定。包括:
(1)零星訂貨保證;
(2)配套售后服務能力;
(3)服務態度。
6、合作狀況評定。包括:
(1)合同履約率;
(2)年均供貨額外負擔和所占比例;
(3)合作年限;
(4)合作融洽關系。
7、價格評定。包括:
(1)優惠程度;
(2)消化漲價的能力;
(3)成本下降空間。
(三)供應商評定步驟
1、采購部進行調查,擬出至少3家具備資質和能力的單位。
2、由采購部組織相關人員組成的評選小組,對擬訂的'供應單位進行實地考查,形成考查報告。
3、依據考查報告,采購部確定供應商排名順序,建立供應商資料。
(四)采購部每年組織對供應商進行重新評估,不合格的進行淘汰,同種采購商品的供應商至少應保持3家。
(五)采購部可對供應商信用情況劃分信用等級,對最高信用等級的供應商,可進行優先選擇和優惠待遇。
(六)管理措施
1、各單位對重要供應商應定期進行實地考查,掌握供應商生產、管理情況。
2、各單位對購入物品應進行檢查和分析,隨時掌握商品質量。
3、各單位應積極開發新的供應商,減少對個別供應商大戶的過分依賴,分散采購風險。
供應商管理制度 10
第1章總則
第1條目的
積極開發供應商,評定合格供應商,并對合格供應商進行持續監視,以確保其能為公司提供合格的產品與服務。
第2條適用范圍
本程序適用于給公司提供產品和服務的所有供應商。
第3條權責
1.采購開發部負責供應商的開發。
2.采購開發部、采購跟單部、品控部負責對供應商進行評價、考核。
3.采購總監負責合格供應商的審批工作。
第2章供應商信息收集與調查
第4條供應商信息收集與調查由公司采購開發部負責,其他相關部門予以配合。
第5條供應商調查的內容
1、產品供應狀況。
2、產品品質狀況。
3、專業技術能力。
4、生產設備狀況。
5、管理水平。
6、財務及信用狀況。
第6條凡是符合條件且有合作意向的供應商,均應填寫“供應商調查表”,作為公司選擇和評估供應商的參考依據,并送達采購支持部進行建檔。
第7條若供應商的生產經營條件發生變化,公司應要求供應商及時對“供應商調查表”進行修改和補充。
第8條采購開發部應組織相關人員隨時調查供應商的動態及產品質量,“供應商調查表”須每年復查一次,以了解供應商的動態,同時依變動情況更新原有資料內容。
第9條供應商信息收集的方式可以采用電話咨詢、問卷調查、實地考察、委托驗證等不同的方法。
第3章合格供應商的標準
第10條評價合格供應商
公司相關人員評價合格供應商時,應按照以下標準綜合考慮。
1、供應商應有合法的經營許可證,應有必要的資金能力。
2、優先選擇按國家(國際)標準建立質量體系并已通過認證的供應商。
3、對于關鍵產品,應對供應商的生產能力與質量保證體系進行考查,其中包括下列五個方面的要求。
(1)原材料的檢驗是否嚴格。
(2)生產過程的質量保證體系是否完善。
(3)出廠的檢驗是否符合我方要求。
(4)生產的配套設施、生產環境、生產設備是否完好。
(5)考察供應商的歷史業績及主要客戶,其產品質量應長期穩定、合格、信譽較高,主要客戶最好是知名的企業或歐洲地區客戶。
4、具有足夠的生產能力,能滿足本公司連續的訂單需求。
5、能有效處理緊急訂單。
6、有具體的售后服務措施,且令人滿意。
7、同等價格擇其優,同等質量擇其廉,同價同質擇其近。
8、樣品通過檢驗合格。
第4章供應商的評價程序
第11條供應商初步評價
1、采購開發部及其他部門視企業實際需求尋找適合的供應商,同時收集多方面的資料,如以產品種類、質量、服務、生產能力、價格作為篩選的依據,并要求有合作意向的供應商填寫“供應商基本資料表”。
2、采購開發部對“供應商基本資料表”進行初步評審,挑選出值得進一步評審的供應商,召集采購各部門相關人員對供應商進行現場評審。現場評審時使用“供應商現場評審表”。
3、在對供應商進行初步評審時,采購部須確定采購的產品是否符合政府法律法規的'要求和安全要求,對于有毒品、危險品,應要求供應商提供相關證明文件。
第12條供應商的現場評審
1、根據供應商生產的產品對公司銷售的影響程度,可將采購的物資分為戰略產品、重要產品、普通產品三個級別,對不同級別實行不同的控制等級。
2、對于提供戰略與重要產品的供應商,采購開發部組織跟單部、品控部、外貿部對供應商進行現場評審,并由采購開發部填寫“供應商現場評審表”,跟單部、品控部、外貿部簽署意見,供應商現場評審的合格分數須達到70分。
3、對于普通產品的供應商,由采購開發部決定是否進行現場評審。
第13條《長期戰略合作協議》和《供應商質量保證協議》的簽訂
1、采購開發部負責與合格供應商簽訂《供應商質量保證協議》和《長期戰略合作協議》。
2、《長期戰略合作協議》和《供應商質量保證協議》一式兩份,雙方各執一份,作為供應商提供合格產品的契約。
第14條樣品需求和開發
1、如公司有樣品需求,由采購開發部人員通知供應商提供樣品,品控部相關人員需對樣品提出詳細的技術質量要求和標準,并對樣品進行檢驗;同時要求供應商提供樣品的規格、質量認證、合理價格、圖片等詳細資料,填寫好《樣品資料表》,連同供應商提供的質量認證、圖片等送達支持部建檔。
2、采購開發部相關人員要隨時關注和收集相關產品的市場最新發展情況,對新技術、新材料和新產品的跟蹤和收集,并要求供應商配合開發新樣品或者按照客戶的要求和來樣開發樣品。
3、樣品應為供應商在正常生產情況下生產出的代表性產品,數量應多于三件。
第15條樣品的檢驗
1、樣品在送達公司后,由品控部負責完成樣品的材質、性能、尺寸、外觀質量等方面的檢驗工作,在“樣品檢驗評估報告”中記錄相關實測數據并作出結論,報品控部經理批示。
2、樣品檢驗不合格時,采購人員應將“樣品檢驗評估報告”和不合格樣品退回給供應商,請其改進后重新送樣品或更換送樣供應商。
3、經確認合格的樣品,需在樣品上貼“樣品標簽”,注明合格,標識檢驗狀態;并將樣品、“樣品檢驗評估報告”和《樣品資料表》送達支持部建檔。
4、合格的樣品至少為三件,一件送支持部用于公司展廳、網站和采購指南;一件留在品控部,作為今后檢驗的依據;一件交回供應商作今后生產的依據。
第16條確定合格供應商的名單
1、在“供應商基本資料表”、“供應商現場評審表”、“供應商質量保證協議”、“長期戰略合作協議”和“樣品檢驗評估報告”五份資料完成后,采購部將供應商列入“合格供應商名單”,交公司總經理批準。
2、原則上一種產品需暫定三家以上的合格供應商,以供采購時選擇。
3、對于惟一供應商或獨占市場的供應商,可直接列入“合格供應商名單”。
4、適時對供應商進行考核,并根據考核結果修訂“合格供應商名單”,刪除不合格供應商。修訂后的“合格供應商名單”由公司總經理批準生效。
第5章供應商的監督與考核
第17條考核對象
供應商考核對象為列入“合格供應商名單”的所有供應商。
第12條考核方法
公司對供應商實行評分分級制度,供應商的考核項目包括質量、交期、服務、價格水平等方面的內容。
第18條考核頻率
對戰略、重要產品的供應商,應每季考核一次;對普通材料的供應商,則每年度考核一次。
第14條考核結果的處理
1、考核結果在90分以上的供應商,優先采購和合作。
2、考核結果在80~89分的供應商,要求其對不足部分進行整改,并將整改結果以書面形式提交,供應商評價小組對其提交的糾正措施和結果進行確認。
3、考核結果在70~79分的供應商,要求其對不足部分進行整改,并將整改結果以書面形式提交,供應商評價小組對其提交的糾正措施和結果進行確認,并決定是否繼續采購和合作,或減少采購量。
4、對考核結果在69分以下的供應商,須從“合格供應商名單”中刪除,并終止向其采購和合作關系。
5、考核標準和考核結果由采購人員書面通知供應商。
第19條對合格供應商進行交期和質量監督
1.采購人員應要求供應商準時交貨,同時詳略記錄供應商交期情況。
2.品控部和采購部應保存合格供應商的供貨質量記錄,產品不合格時應對供應商提出警告并拒收,連續兩批產品不合格則暫停采購,另選供應商,或待其提高產品質量后再行采購。
3.對于不合格的供應商,應取消其供貨資格,將其從“合格供應商名單”中刪除。
第20條供應商檔案管理
采購部負責建立供應商檔案,使用部門予以配合,對每個選定的供應商必須有詳盡的供應商檔案。供應商檔案由采購部指定人員負責管理。供應商檔案包括供應商調查表,供應商審批表,供應商質量檔案,供應商所提供的合格證明、價格表及相關資料等。
第21條供應商政策的臨時性變更
1、在出現下列情況時,經過公司采購總監的書面同意后,可對某些供應商的政策作臨時性調整。
(1)某供應商的發展戰略或地域銷售政策發生對公司有利或不利的重大調整。
(2)某供應商決定把我公司作為重要客戶。
(3)重要供應商出現經營危機。
(4)市場供應價格發生劇烈震蕩,使供應風險驟然加大,引起供需雙方相應做出重大的政策調整。
(5)其他需作臨時性調整的情況。
2、一旦調整結束,應立即恢復其原有等級,如仍需繼續保留臨時等級,需報總經理特批,并于該季度在供應商評審會議上通過。
第6章附則
第21條本制度由采購中心制定,采購中心負責解釋和修訂。
第22條本制度報總經理審批后,自頒布之日起執行。
供應商管理制度 11
1、生鮮處倉庫的環境標準
(1)濕度、通風符合商品儲存條件。
(2)照明、防火設施符合消防安全標準。
(3)滅蟲、殺蟲符合衛生防疫標準。
(4)地面無垃圾、積水、油跡,貨架無散開貨、未封商品、灰塵等。
2、保質期控制:
限截止最后銷售日(有效銷售期) 1—3天保質期最后一日
1—4天保質期前一日
8—5天保質期前兩日
16—30天保質期前五日
30天以上保質期前十日
備注:超過保質期的食品不能出售,只能作退貨或報廢處理。 接近保質期限的食品,必須采取相應措施:降價、促銷等。
3、蔬果(商品與自用品庫存)庫存的控制與周轉
(1)訂貨時,每一種水果的庫存的周轉期限在三天以內;
(2)發現某種商品的庫存過大時,要采取必要的促銷、降價的手段清除庫存。
4、肉科(商品、自用品、原料庫存)庫存的控制與周轉
(1)訂貨時,每一種保鮮的庫存的周轉期限制在兩天以內;
(2)發現某種保鮮商品的庫存過大時,要采取必要的促銷、降價、轉貨的手段清除庫存;
(3)冷凍商品與原材料的庫存,要與訂貨周期內的使用數量相匹配并有少量余貨為最佳。
5、魚科的庫存管理
(1)水質、水溫、氧氣、清潔度等要求必須符合要求,水循環、氧氣循環、清潔程序必須時刻保持暢順;
(2)冰鮮商品陳列必須有足夠的.冰覆蓋以保持溫度始終如一;
(3)保證冷凍商品、海鮮干貨銷售在保質期內,并及時將腐爛變質冰鮮及反肚、死掉的活鮮、破包裝的冷凍品、發霉潮濕的干貨挑出。
6、面包的倉庫管理
(1)分類存放,依次考慮的原則有商品分類、崗位分類、供應商分類。
(2)先進先出的原則,不僅有明確保質期,先到貨商品存放在最外面。
(3)整齊、安全、拿取方便。
供應商管理制度 12
第一章:總則
第一條:為加強工廠在采購過程中對供應商的管理,確保生產所需物資的供應,客觀評價供應商的資質和能力。
第二條:本制度適用于與供應商管理有關的事項。
第二章:供應商調查
第三條:工廠采購人員應隨時隨地收集市場信息,關注與工廠生產所需材料相關的供應商信息和供貨價格,并建立供應商調查表,記錄和整理潛在或合格供應商的信息。
第4條:已建立的供應商調查問卷數據。
1、供應商基本情況,包括供應商名稱、資質、地址、法定代表人、聯系方式、注冊資本、是否開展直銷等
2、供應商的材料供應情況。
3、供應商所供材料的質量狀況。
4、供應商的技術專長。
5、供應商的生產能力。
6、供應商管理水平。
7、供應商的財務和信用狀況。
第5條:采購人員正在尋找找到潛在供應商的方法。
1、工廠與供應商之間的歷史溝通記錄。
2、供應商目錄。
3、相關行業的行業期刊。
4、引進工廠固定供應商。
5、銷售代理介紹。
6、工廠的銷售代表。
7、網絡搜索。
第六條:所有愿意與工廠建立供貨關系并符合條件的供應商應編制供應商調查表,并隨時填寫,作為供應商評估的依據。
第七條:當供應商調查表中供應商的相關情況發生變化時,采購人員應及時更新供應商調查表中的相關信息。
第八條:對于與工廠有供貨關系的供應商,采購人員應詳細記錄與供應商的各項供貨關系,并及時在供應商調查表中填寫相關數據。
第三章:供應商評審
第九條:采購人員應不斷評審新的和現有的供應商,淘汰不符合條件的供應商。
第10條:合格供應商應遵守本條件。
1、供應商應具有與工廠規模相匹配的合法營業執照和綜合實力。
2、供應商已建立并驗證質量體系。
3、供應商具有良好的信譽和良好的售前、售后服務技能和服務意識。
4、供應商能滿足工廠所需物資和應急物資的供應。
5、供應商提供的材料在同等價格下質量更優,在同等質量下價格更便宜。
6、供方提供的所供材料的樣品均經檢驗合格。
7、如果供應商是代理商,則應調查其制造商是否符合上述條件。
第11條:供應商評審小組成員的組成和職責。
1、供應商評審小組負責對供應商進行評審。
2、評審組由采購總監、質量總監、技術總監、財務經理組成。
第12條:供供應商審查的材料。
1、能力,包括供應商的生產能力、創新能力、財務能力、分銷能力、技術水平等
2、質量,包括供應商供應材料的質量控制、產品質量的穩定性、產品質量認證等
3、價格,包括購買價格的穩定性、相對購買價格、付款條件等
4、時間,包括應急物資的生產周期、訂單周期、交付周期、交付時間、交付時間等
5、供應商提供的服務,包括售前服務、售后服務、訂單跟蹤服務等。
6、其他,包括供應商的抗風險能力、人員穩定性、安全措施等
第十三條:對于工廠臨時提供的供應商,且供應材料總額在10000元以下的,可由采購部直接審核,報采購部經理批準。
第十四條:對于工廠長期合作的供應商,必須到其生產地進行現場評估,并準備評估結果。
第15條:供應商審查時間。
1、一般供應商的一般評審周期為一年。
2、提供重要材料的供應商應至少每六個月審查一次。
3、與工廠簽訂長期供應合同的`供應商應至少每季度審查一次。
第四章:合格供方檔案管理
第十六條:采購方應將合格供方錄入合格供方名錄,工廠在采購時首先對名錄中的供方進行研究。
第十七條:采購部編制的《合格供方名錄》必須報分管副總經理和總經理批準。
第十八條:采購部根據評價得分選擇2~3家供應商作為工廠的主要供應商,其他供應商作為備選供應商,并根據評價等級分配采購數量。
第19條:合格供應商名單并非一成不變。實行優勝劣汰的原則,即每次評審后將不合格供應商從檔案中刪除。
第五章:供應商評估
第二十條:采購部對列入《合格供應商名錄》的所有供應商按照不同的頻率進行評估。
第21條:評估方法。
對供應商實行評分制度,滿分100分。
1、90~100為一流供應商。
2、80~89分為二級供應商。
3、70~79分為三級供應商。
得分低于4、70的供應商不合格。
第22條:考核項目及評分標準。
供應商的考核項目及評分標準如下表所示。
供應商考核項目及評分標準
第23條:考核頻次。
重點、重要物資供應商每月考核一次,普通物資供應商每季度考核一次。
第24條:評估結果的處理。
1、評估結果在90分以上的供應商優先采購。
2、要求考核結果為80-89分的供應商對不足部分進行整改,并以書面形式提交整改結果。采購部對提交的糾正措施和結果進行確認并存檔。
3、要求考核結果為70-79分的供應商對缺陷進行整改,并以書面形式提交整改結果。采購部小組對提交的糾正措施和結果進行確認,決定是否采購或減少采購量。結果應報主管副總經理和總經理批準。
4、考核結果低于70分的供應商從合格供應商名單中刪除,終止采購。
5、買方應書面通知供應商評估標準和結果。
第25條:合格供應商的質量監督。
1、質量管理部、采購部保存合格供方的供貨質量記錄。對于批量不合格的產品,應及時通知供應商。如果產品不合格,應警告供應商。如果連續兩批產品不合格,則暫停采購,選擇另一供應商或在產品質量改善后進行采購。
2、對不合格的供應商取消資格,并對《合格供應商名錄》進行修訂。
第六章附則
第二十六條本制度由工廠采購部負責制定和解釋。
第二十七條工廠采購部負責本制度的檢查和考核。
第二十八條本制度經工廠董事會批準后生效,修改時適用。
第二十九條本制度實施后,原相關系統自動終止
供應商管理制度 13
第一章總則
第一條為規范公司市場部采購行為并對采購過程進行控制,保證采購的產品符合規定的要求,杜絕費用浪費,結合公司實際,特制訂本管理辦法。
第二條本管理辦法適用于公司市場部的采購活動。
第三條市場部采購范圍包括但不限于:項目設備及辦公設備。其中辦公設備包括:傳真機、打印機、復印機、投影儀、碎紙機、掃描儀、一體機、復合機、考勤機、電教設備、電腦及其配件、程控交換機、網關、集線器、移動存儲設備、錄音筆、相機、辦公電話等辦公相關設備。
第二章職責分工
第四條市場部分管副總負責審批合格供應商名單及采購詢價結果。
第五條相關業務承辦部門負責提供采購物品詳細資料。
第六條資產管理部門負責物品采購發起及出入庫。
第七條市場部負責組織供應商的評價并實施物品的采購。
第八條各技術部門負責職能范圍內的項目和外購產品的檢驗。
第三章供應商的控制
第九條供應商檔案的建立
(一)市場部負責對日常商務合作中的供應商進行評價。評價內容包括但不限于供方的生產能力、交貨能力、產品信譽及質量體系狀況。
(二)評定合格的.供應商,市場部需建立供應商檔案。
供貨商檔案包括:公司名稱、地址、聯系人、聯系電話、供貨商資質文件及產品資料(包括但不限于營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證、產品合格證、產品專利證書等)。
第十條供應商的審批
(一)由市場部根據供方檔案建立“合格供應商名單”,記錄供貨質量,發現問題及時對供應商進行警告,造成損失的需要供應商負責,情節嚴重者取消其合格供應商資格。
(二)市場部負責組織對“合格供應商名單”每年評審一次,結果交由部門分管副總審批。
第四章采購行為的審批及實施
第十一條采購物品資料的控制
采購物品資料包括但不限于產品型號、規格、技術指標、技術要求、數量、單位等。
第十二條采購行為的審批
(一)物品的申領由相關業務承辦部門發起,需提前填寫“資產申請表”,報部門經理、部門分管副總審批后,交付資產管理員。如果倉庫內有所申請物品,倉庫管理員直接辦理領用手續;如倉庫沒有,由資產管理員根據采購界限填寫“采購申請表”,報部門經理、分管副總審批,進行委托購置后辦理領用手續。
(二)承辦人需填寫“采購申請表”,注明申購日期、申購單位、用途說明、品名、規格、數量等資料,由部門經理、部門分管領導批準。
(三)市場部接到經批準“采購申請表”后,則辦理采購程序,依采購程序辦理完成核簽。
(四)資產收到后,由資產管理部門負責驗收,并填寫“入庫單”,在驗收清單中應詳細填寫資產名稱、規格型號,并同時對資產進行編號。及時更新臺賬,落實使用責任人。
第十三條采購的實施
(一)市場部在執行采購任務時,首先檢查所采購物品資料是否齊全,當資料不齊全時,應通知業務承辦部門申請人,補充必需的資料。
(二)市場部根據“采購申請單”,從合格供方處進行采購,采購分為兩種情況,對于常規采購應選擇三家以上供應商通過“采購詢價單”進行傳真或電子郵件的詢價,對于專用設備廠商或其授權代理商進行商務談判,采購人員應保存所有的記錄文件。
(三)對于常規采購的三方詢價結果,由市場部保留“采購詢價單”,并根據詢價結果提供紙質采購建議說明,連同擬定的采購協議,交由部門分管副總審批。
(四)部門分管副總審批通過以后,市場部開始組織簽訂采購協議,并跟進具體采購過程。如果審批不通過,市場部根據審批意見,重新組織采購或詢價。
供應商管理制度 14
供應商檔案管理是公司采購管理的重要內容,而不能把它僅僅理解為是供應商資料的收集、整理、存檔。建立完善的供應商檔案管理系統和供應商管理制度,有利于更好的了解供應商之制程能力、品管功能,更清楚地確認其是否有提供符合成本、交期、品質之產品的能力,是建立長期供需合作關系決策的重要依據。
第一條 供應商檔案管理對象:
1、從時間序列來劃分:老供應商、新供應商、未來供應商。新供應商和未來供應商為重點管理對象。
2、從交易過程來劃分:包括曾經有過交易業務的供應商、正在進行交易的供應商和即將進行交易的供應商。對于第一類供應商,不能因為交易中斷而放棄對其的檔案管理;對于第二類的供應商,需逐步充實和完善其檔案管理內容;對于第三類供應商,檔案管理的重點是全面搜集和整理資料,為即將展開的交易業務準備資料。
3、從供應商性質來劃分:特殊公司(與本公司有特殊業務等)、普通公司等。這類供應商因其性質、供應特點、供應方式、供應量等不同, 對其實施的檔案管理的特點也不盡相同。
4、從供應數量和市場地位來劃分:包括主力供應商(供貨時間長、供應量大等),一般供應商。不言而喻,供應商檔案管理的重點應放在主力供應商上。
第二條 供應商管理內容
1. 供應商基礎資料,即公司所掌握的供應商最基本的原始資料,是檔案管理應最先獲取的第一手資料。這些資料,是供應商檔案管理的起點和基礎。供應商基礎資料主要包括公司名稱、地址、電話、傳真、e-mail、網址、負責人、聯系人;公司概況、設備狀況、人力資源狀況、主要產品及原材料等。
2. 供應商特征:供應能力、發展潛力、企業規模和知名度等。
3. 業務狀況:主要包括目前及以往的銷售實績、經營管理者和業務人員的.素質、與其他競爭公司的關系、與本公司的業務聯系及合作態度等。
4.交易活動現狀:主要包括供應商的交貨狀況、存在的問題、保持的優勢、未來的對策;企業信譽與形象、信用狀況、財務狀況等。
第三條 供應商檔案管理方法
1、建立供應商檔案卡。作為供應商檔案管理的基礎工作,是建立供應商檔案卡(又稱供應商管理卡、供應商資料卡等)。采用卡的 形式,主要是為了填寫、保管和 查閱方便。
供應商檔案卡主要記載各供應商的基礎資料,這種資料的取得,主要有三種形式:
① 提供供應商資料卡,由供應商填寫。
② 由采購員通過平常的業務活動或其他各種渠道了解、收集供應商的相關資料。
③ 通過本公司和供應商已發生的采購情況(包括產品性能、產品質量、售后服務等實際情況)。
然后根據這三種渠道反饋的信息,對供應商的相關資料進行整理、核實匯總,填入供應商檔案卡。
2、通過采購員與供應商溝通建立供應商檔案卡的主要做法是:編制供應商信息周報,由匯總整理,周會時上報總經理,據此建立綜合的供應商檔案。
第四條供應商檔案管理應注意問題
1. 供應商檔案管理應保持動態性。供應商檔案管理不同于一般的檔案管理。如果一經建立,即置之不顧,就失去了其意義。需要根據供應商情況的變化,不斷地加以調整,消除過舊資料;及時補充新資料,不斷地供應商的變化,進行跟蹤記錄。
2. 供應商檔案管理的重點不僅應放在現有供應商上,而且還應更多地關注意向供應商,為公司選擇新
應商,開拓新市場提供資料。
3. 供應商檔案管理應“用重于管”,提高檔案的質量和效率。不能將供應商檔案束之高閣,應以靈活的方式及時全面地提供給業務人員和有關人員。同時,應利用供應商檔案,作更多的分析,使死檔案變成活資料。
4.借閱供應商檔案時,必須辦理借閱手續。請借閱人員注明借閱期限。
供應商管理制度 15
第一章總則
第一條為了XX工業有限公司供應商管理工作,優化采購資源、規避采購風險、保證采購質量、控制采購成本,促進我公司產品質量穩定提高,特制訂本管理辦法。
第二條本方法適用于公司的供應商管理,以及公司對供應商進行評價、選擇和重新評價等各項控制活動。
第三條公司供應商管理實行統一歸口分級管理。
第二章職責
第四條公司總經理負責合格供應商的批準,以及對生產管理部、質量技術部、采購部的供應商評價進行審核。
第五條公司采購部負責供應商檔案管理,對供應商的推薦、預選時提出意見并對其進行監控,做好供應商資料積累工作。主要履行以下職責:
(一)貫徹落實公司供應商管理規章制度。
(二)負責公司供應商信息動態維護。
(三)參與供應商推薦、評價等管理工作。
(四)負責本公司供應商資料、檔案管理工作。
第六條公司生產管理部和質量技術部負責參與供應商評價工作,并根據各部門cv專業提出評價結果。
第三章分類
第七條根據采購物資本身的特性、與公司產品的關聯度以及使用的相關要求,將采購物資分為以下幾類:
(一)A類物資:公司生產進行所需要進行加工以及直接影響產品質量,可通過檢驗確定質量水平的原輔材料,例如護面紙、發泡劑等。
(二)B類物資:公司生產進行不需要進行加工以及間接影響產品質量的原輔材料,包括包裝材料、標簽等,例如燃煤、捆扎帶等。
(三)C類物資:公司生產進行所需的,無法通過檢測、需經過專門技術人員認定的物資,例如生產設施設備、五金配件、化學試劑等。
第八條根據供應商的能力資質及對本公司的供貨情況與服務態度,將供應商分為以下幾五類:
(一)候選供應商(CS):經初步篩選后能力有待進一步確認的供應商。
(二)合格供應商(QS):能夠形成穩定(品質價格周期穩定)供應的供應商。
(三)優秀供應商(GS):二年以上穩定供應的合格供應商。
(四)黑名單供應商(BS):連續兩次供應不穩定或有意欺瞞或不積極配合的供應商。
第九條根據公司對各類供應商的要求有所不同,具體界定如下:
(一)候選供應商(CS):物流部根據采購物資的需要,聯絡和選擇2家以上侯選供方,組織收集供方滿足采購要求能力的有關資料以及采購物資的樣品填寫《供方樣品評價表》交質量部審核通過后方可列為候選供應商。Ⅲ物資由于物資特殊性可由物流部或相關部門進行搜集或指定候選供應商供應商。
(二)備用供應商(AS):對于列為候選供應商的供方物流部可批量購進進行試用(批量購進的最大金額應不超過5萬元),并填寫《供方批量試用評價表》經質量技術部協同物流部、生產部對其產品進行小批或中批試用,若試用2次以上,《供方批量試用評價表》均顯示通過的供方方可列為備用供應商。
(三)合格供應商(QS):列為備用供應商的供方物流部可進行正常采購,能穩定供貨兩次以上、服務態度良好的備用供應商,可升級為合格供應商,物流部將其列入《合格供方名錄》,并報質量部、生產部審核,總經理批準。
(四)優秀供應商(GS):列為合格供應商的供方能穩定供貨兩年以上、服務態度良好的`可升級為優秀供應商,公司所有物資采購均首選優秀供應商。
(五)黑名單供應商(BS):連續兩次樣品不合格、資質不完全、供應不穩定或有意欺瞞不積極配合的供應商,物流部將其列為黑名單供應商,對此類供方物流部將拒絕接受其樣品或貨物。
第十條采購部負責組織質量技術部等相關人員根據采購物資分類的原則對需采購的物資進行類別的確認。
第四章準入原則
第十一條公司供應商實行準入原則,準入《合格供應商名錄》必須具備的基本條件:
(一)供應商必須具有法定的生產資格。
(二)具有完善的質量保證體系,提供的物料能夠滿足本公司的質量要求,有持續改進的愿望與能力。
(三)生產能力能夠滿足本公司需求,并有持續發展的潛力。
(四)保證按時、按量供貨。
(五)在滿足上述條件的同時,價格有競爭力。
(六)在同行業中有良好的信譽和競爭優勢。
供應商原則上以制造商為主,因條件限制無法選擇制造商的,可在嚴格審查的基礎上優選適量代理商或貿易商。
第十三條對于A類、B類物資應從《合格供應商名錄》中挑選供應商進行采購,C類物資由于物資特殊性可由采購部或相關部門進行搜集或指定供應商。
第五章準入程序
第十四條供應商準入按照申請推薦、資格預審、準入評審、準入核準、信息準入的程序辦理。
第十五條申請準入的供應商應填寫《供應商準入申請表》(附件一),并按照《供應商準入資料清單》(附件二)提供有關資料,經采購部門報質量技術部。
第十六條質量技術部負責組織供應商準入申請資料的預審,對采購物資級別及風險等級較高的,可組織相關人員對申請準入的供應商進行現場審核,并形成現場審核報告。審核報告作為供應商評審的一項重要依據。審核報告應包括企業概況、生產設備和經營情況、質量控制、研發能力、產品實際使用情況等。若供應商出現下列情形之一的,不予預審:
(一)上報資料不全或不符合要求的。
(二)提供虛假的業績證明或其他資信資料的。
(三)有違反經營誠信、職業道德等不良行為的。
(四)供應商有違法行為或有嚴重產品質量問題的。
第十七條質量技術部按照《供應商準入評審項目和內容》(附件三)制定評審標準,按照評審標準、申請準入供應商提供的資料及所需現場審核報告進行評審。質量技術部組織相關部門依據評審情況,統一提出對供應商的預審報告和供應商推薦名單。
第十八條質量技術部將通過預審的供應商上報給公司總經理審批。
第十九條通過公司總經理審核批準后的供應商,質量技術部負責將供應商錄入《合格供應商名錄》,并將批準后《合格供應商名錄》分發到采購部和倉庫部門。
第二十條《合格供應商名錄》有效期為一年,每年公司質量技術部應對已準入的合格供應商進行一次年審。年審合格的,準入次年的《合格供應商名錄》。未按要求參加年審或年審不合格的,暫停其合格供應商資格。年審內容主要包括:相關法定生產資格、上一年業務發生情況、有關質量和生產方面的變化情況等。以上文件必須加蓋單位公章。
第六章考核評價
第二十一條公司采用日常管理和年度考核相結合的方式,對合格供應商進行考核評價。
第二十二條日常管理由各個相關部門組織進行。各部門在采購和使用過程中對供應商產品質量、合同履約情況等進行跟蹤,發現問題應及時上報質量技術部。
第二十三條質量技術部應定期對供應商進行評估,回顧分析物料質量檢驗結果、質量投訴和不合格處理記錄。如物料出現質量問題或生產條件、工藝、質量標準和檢驗方法等可能影響質量的關鍵因素發生重大改變時,還應盡快進行相關的現場質量審計。
第二十四條采購部每年組織對上年有交易的供應商進行年度考核,填寫《年度供方評價表》,以以確定下一年度合格供方名單,供方評價表可包括但不限于以下內容:
(一)供應商的資信能力。
(二)供應商的供貨業績。
(三)供應商的質量保證能力。
(四)供應商產品價格。
(五)交貨情況。
(六)服務情況。
第二十五條根據考評結果,對物資供應商實行分級管理。考評合格的分A、B、C三級管理。A、B級物資供應商為主要采購供應商。考評不合格的給予中止交易,取消準入資格的處理。
第二十六條供應商有下列情形之一的,予以降級:無正當理由延期供貨的;
非不可抗力原因,單方面變更合同的;
售后服務未達到合同要求的;
連續三年無供貨交易的。
第二十七條應商有下列情形之一的,予以中止交易,限期整改。依問題嚴重程度,中止期為一至二年。
(一)非不可抗力原因,單方面解除、終止合同的;
(二)產品質量出現較大問題的;
(三)違反合同約定,進行分包、轉包或提供其他廠家產品的。
第二十八條供應商出現下列情形之一的,取消準入資格,準入證隨即作廢,并在公司內及時發布消息。被取消準入資格的物資供應商五年內不得準入。
(一)年度考評不合格的;
(二)騙取準入證的;
(三)不履行或不當履行合同義務造成公司或各單位重大經濟損失的;
(四)有價格欺詐行為的,或者采取不正當競爭手段的;
(五)產品出現重大質量問題或存在重大安全環保隱患的;
(六)有賄賂公司及各單位員工行為的;
(七)其他違法違規行為的。
第七章附則
第二十九條本辦法由公司物資管理中心負責解釋。
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