工藝管理制度
在現(xiàn)實社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的工藝管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
一、總則
工藝文件是用于指導生產作業(yè)，識別工藝流程，規(guī)定作業(yè)方法，明確作業(yè)參數(shù)的技術文件。工藝文件包括：工藝流程圖、工藝操作規(guī)程、作業(yè)指導書。工藝文件由生產技術科負責編制、發(fā)放，質量負責人負責批準。其文件控制應按照《文件管理規(guī)定》執(zhí)行。
1、生產技術科負責制定各根據(jù)各加工工序特點，制定《膠合板生產工藝規(guī)程》，及相應操作規(guī)程及作業(yè)指導書，并發(fā)放各工序，對各工序人員進行培訓，必要時生產技術科對操作進行指導后方可進行加工。
2、各工序操作人員嚴格按照操作規(guī)程或作業(yè)指導書要求操作，不得違章操作。
3、工序負責人對本工序加工操作過程工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
4、車間主任對本車間工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
5、在生產過程中生產技術科、質檢科都有責任對整個生產過程進行監(jiān)督、檢查。每月進行一次綜合檢查，并保留檢查結果。
6、在必要時，生產技術科組織質檢科及生產車間，對生產工藝的可行性進行評審，對生產過程中的工藝參數(shù)實施監(jiān)控。
7、生產技術科應在生產過程中給予必要的技術指導，變被動指導為主動指導，并及時解決生產過程中出現(xiàn)的技術問題。
8、質檢科應對整個生產過程加工質量進行跟蹤檢查，制定相應的質量檢驗制度與規(guī)范，記錄有關技術數(shù)據(jù)和檢驗數(shù)據(jù)，并對出現(xiàn)的問題提出整改意見
9、生產技術科應對生產設備、工裝等使用情況進行跟蹤，及時
10、在生產過程中，銷售公司應及時為生產技術科提供市場調查信息和用戶意見，為生產過程的調整提供依據(jù)。
二、考核
1、為提高工藝文件執(zhí)行的嚴肅性，保證生產作業(yè)的工序質量，生產技術科制定《工藝管理考核實施細則》，車間負責人及生產技術科對工藝執(zhí)行進行檢查。
�、佘囬g檢查：
車間負責人按《工藝管理考核實施細則》對工藝執(zhí)行情況進行檢查，檢查重點內容：關鍵工序控制點控制參數(shù)及加工質量，對違反工藝規(guī)定及產品加工質量問題，按《工藝管理考核實施細則》進行罰款。
②生產技術科對工藝紀律進行檢查。
檢查頻次：正常情況下每月檢查一次，生產過程不穩(wěn)定或發(fā)生質量事故時，質量負責人決定增加檢查頻次。
2、生產技術科制定各工序違反工藝及制度的處罰規(guī)定，各檢查責任人對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，除責令采取改正、整改外，根據(jù)罰則對當事人進行處罰。
3、生產技術科、質檢科對檢查結果匯總總結，并根據(jù)情況制定相應糾正和預防措施，持續(xù)改進質量管理體系。
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