[實用]車間管理制度
在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家整理的車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。
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車間管理制度1
一、安全檢查管理制度：
1.通過安全檢查發現和查明各種危險的隱患，督促整改;監督各項安全規章制度的實施;制止違章指揮、違章作業。
2 .安全檢查應貫徹領導與群眾相結合的原則，除進行經常性的檢查外，每年還應進行綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查及上級部門組織的安全檢查。
3.安全檢查活動，必須有明確的目的、要求，內容和具體計劃，并制訂《安全檢查表》。
4.建立由公司領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經驗。
5.專業檢查應分別由各專業部門負責人組織本系統人員進行，每年至少進行二次，內容主要是對鍋爐及壓力容器、危險化學品、電氣裝置、機械設備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進行專業檢查。
6.冬季、夏季分別由各業務部門的主管領導組織本系統人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防署降溫、防風及防凍、保暖工作等，進行預防性季節檢查。
7.日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。員工上崗應認真履
行崗位安全生產責任制、進行交接班檢查和班中巡回檢查;各級管理人員應在各自的業務范圍內進行檢查。
8.節日期間由分管總監或安環處組織各單位安全員進行重點安全檢查。
9.安全環保處配合上級有關部門組織開展好各類安全檢查。
10.各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。
整改措施
1.各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。
2.對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，限期整改，要定項目、定時間、定人員，不得推諉。
3.車間無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向公司報告，公司無力解決的應及時報告安全監督管理部門。
4.對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。
5.各級檢查組織和人員都應將檢查出的隱患和整改情況及時上報，重大隱患及整改情況應由安全環保處匯總并存檔。
二、安全檢修管理制度：
1.公司或車間系統檢修必須成立檢修領導小組對施工安全負責。
a)大修指揮部組成：由部門經理、檢修單位、施工單位、設備技術處、安全環保處、技改處、供應公司、保衛處等負責人或有關人員參加。
b)中修指揮部組成：由檢修單位、施工單位、有關部門負責人或有關人員參加。
2.停工檢修項目應做到五定：即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
a)大修計劃和施工方案必須有安全要求，措施要具體，責任要明確。經設備技術處、安全環保處審查，會議討論，部門經理批準后方可實施。
b)中、小修計劃由車間設備管理員、安全員審查，車間主任批準。 3 .生產車間要按有關規定，為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的清洗置換及處理工作。清洗置換的設備要視具體情況選定清洗劑或置換物質，對易燃、易爆物質，必須采用惰性氣體、水蒸汽或水進行清洗置換。
4 .易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽的設備、管道檢
修，必須切斷物料的'出入口、閥門，由設備所屬車間加盲板，電焊施工時應把管道斷開。
5 .生產車間主任要對移交檢修的設備清洗、置換處理負責。
6 .施工負責人在檢修前組織人員對檢修機具、器材和檢修的設備及周圍環境的安全可靠性進行周密性檢查和安全技術交底，并進行安全教育，且有記錄。
7.大、中修及技術改造工程，檢修前向有關部門申請辦理動火許可證、電氣檢修作業票、設備內安全作業許可證等手續。
8.檢修人員在檢修過程中，必須嚴格遵守本工種安全技術操規程，進入檢修現場，必須戴安全帽，穿戴好勞動保護用品，凡是具有兩人以上的檢修項目，必須指派一人負責安全。
9.傳動設備和電氣設備檢修時，必須切斷電源，卸下皮帶，并懸掛“禁止合閘”警告牌。
10.檢修中對特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒氣體管道抽裝盲板等，必須嚴格控制，有關人員不到現場不得拆裝。
11.檢修使用的行燈，必須采用安全電壓46伏，槽罐、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏，檢修現場的電氣設備要有可靠的接零、接地，移動式電動工具必須配備觸電保護器，各種導線絕緣要良好。
12.從事易燃、易爆、有毒、有害系統檢修或事故檢修，要做好監護，備好防護器具，以便應急之用。
13.檢修中要統一指揮，做到：
a)檢修安全措施不落實不施工，起重設備工具不合格不施工，高空作業和多層交叉作業無防護措施不施工。
b)設備帶壓不拆不緊，傳動設備電源未斷不拆，設備高溫、過冷不拆，工具不合格不拆。
14.檢修現場的器材物品，要堆放整齊，穩固，保持消防通道暢通，予留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板，夜間設警示紅燈，因施工需要，被破壞的安全防護裝置及其他設施和標志要及時修復。
三、焊接及動火作業管理制度：
1.壓力容器焊工和普通焊工必須持特種作業人員操作作業證作業。
2.焊接及其它動火，必須辦理《安全動火許可證》。
3 .“設備內”焊接或其它動火作業必須辦理《設備內、容器內安全作業許可證》
4 .氣焊(割)作業安全必須做到：
a)焊接作業工具要符合質量標準，焊(割)炬，控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器、乙炔減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。
b)氧氣鋼瓶、溶解乙炔鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
c)乙炔瓶與氧氣瓶應分開存放其距離不小于5米，距明火不小于
10米，否則必須采取隔離措施。
d)高壓線、電源線及管線下禁止放置溶解乙炔鋼瓶。
5 .電弧焊割必須做到：
a)每臺電焊機的電源要設獨立電閘。
b)電焊機外殼必須妥善接地(接零)其接地電阻不大于4歐姆。 c)電焊機一次線接線板應絕緣良好、牢固，接線柱安全護板完好。一次線長度越短越好，一般不允許超過4米。如臨時緊迫需要采用較長電源線的，應在距地面2.5米以上用瓷瓶隔離布放，不準將電源線拖在地上。
d)焊鉗絕緣良好。
e)電焊二次回路線應接焊接件焊接近處，不得用設備支架、管道、建筑鋼筋等代替。
6.特殊環境和條件下進行電氣焊作業，要采取相應的安全措施。
7.焊接作業中個體防護
a)電焊作業施工應穿絕緣鞋，在潮濕地帶、地溝、金屬容器內要穿絕緣鞋并站在絕緣板上，使身體離開罐體和地溝內壁，方可進行作業。
b)焊接作業中要配戴好個人防護用具，在有毒有害場所作業應配戴防毒面具或口罩。
c)從事等離子切割、氬弧焊接等特種作業應采取包括配備防靜電、防臭氧等防護器具在內的有關安全防護措施。
車間管理制度2
東方雁食品廠規章制度
為了進一步規范公司管理、樹立公司良好企業形象，確保公司正常的工作
秩序，促進員工養成良好的.工作習慣，經公司研究決定，特制定以下規章制度：
一、上下班時間：
上午8：00~下午5：00，中午11：30~12：30為午餐及休息時間。員工應12：30進入車間上班到
崗，上下班做到不遲到不早退，如本月內發現遲到早退3次扣出勤1天。
二、公司實行嚴格
打卡制度，打卡均由本人親自打卡，嚴禁代打或托人打卡，違規者責任雙方各罰款每次10
元。上午8：00準時點名，列隊整齊，不準嬉鬧，服從領導安排，認真完成好當天工作任務。
三、員工嚴格執行
請假制度，如有特殊情況必須辦理請假手續征得領導同意后方可休息，如不執行另扣出勤一
天。上班工作時間不得在車間內打斗嬉鬧，不準隨便玩弄手機，如有發現每次罰款30元。
四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班，車間內不許吃帶零食，如有發現每次罰款10
元。
五、上班進入廠區中途不準自行離開工廠辦私事，特殊情況必須經領導批準。如有發現違者每次罰款30元。途中發生意外責任自負。
六、員工上班車輛一律停放規定車棚內，排放整齊，挎包不得帶入車間。本公司生產的產品、原輔料及一切貨物員工不得私拿，一經發現應予以辭退并重罰。
七、領導通知大飯店如有任務，所有員工必須無條件服從安排。不服從者每次罰款50元，并做好記錄，年終獎酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規則，杜絕事故發生，確保人生安全。
八、生產車間保持整潔，生產設備、物品干凈整齊。生產過程中嚴格遵守操作規程，發現問題及時解決，生產結束后車間內必須打掃干凈，車間內不存放與生產無關的物品。各車間內生產設備及工具、容器、門窗、工作臺、天面、地面、墻面清潔明亮，無衛生死角。
九、生產人員必須嚴格遵守個人衛生制度，嚴格按照食品生產，生產人員必須進入風淋房吹風方可進入車間，做到不留長指甲、涂指甲油、手上不佩戴飾品、穿著干凈整潔的工作服、帽、口罩及鞋套，頭發不得外露帽外，雙手洗凈消毒。如發現違規者批評教育，屢教不改者罰款每次20元。
十、操作人員手部如有外傷者必須包扎后戴好防護手套方可工作，必須取得衛生部門健康合格證方可上崗。
嚴禁車間吸煙。車間內不得存放個人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整潔，掛擺整齊，如
不執行、酌情扣罰。生產無關人員不得帶入生產車間。
以上各條希望各員
工共同遵守，本規定從20xx年1月1日起執行！
20xx年3月1日
車間管理制度3
按照集團公司及材料公司對車間、班組安全教育培訓的要求，持安全作業證的員工必須接受安全教育考試，考試合格后方可上崗。為此特定制車間、班組安全教育培訓制度。
1、班組級安全教育是為了不斷增強員工的安全意識，使職工掌握本崗位安全操作規程和操作技能增強防范能力從而達到安全生產的目的。
2、安全培訓教育的對象是在崗員工、休假返崗人員、轉崗人員及新入車間、班組人員。
3、車間副主任具體實施車間管理人員和操作人員的安全教育培訓工作。每次培訓考核結束后，安排具體人員將培訓內容及考核結果，經本人簽字后向員工家屬反饋并落實。
4、班組長負責組織班組安全活動，并負責班組級安全教育工作。
5、每位員工都必須積極參加安全教育培訓，各種安全活動。崗位技術練兵和事故應急演練，合格后方可上崗。
6、要按照公司集團及蘭州材料有限公司有關班組安全教育的要求，定期、定時、定員組織實施。
7、班組安全培訓教育要按照金川公司及蘭州材料有限公司有關規定定期進行安全教育培訓，各項安全教育培訓必須有計劃、成績、記錄、試卷、考勤及臺賬，并存檔。
8、培訓教材主要突出法律法規、管理制度、安全技術規范、崗位操作規程、應急預案和崗位危險、危害因素辨識、控制、防范等知識。
三級安全教育
1、 新員工和實習代培人員上崗前必須進行廠級、車間級、班組級安全教育。
2、 車間級安全教育由車間主任負責，車間安全員組織實施，時間不少于16學時。
3、 班組級安全教育由班組長組織實施，時間不少于16學時。危險化學品生產的新上崗人員安全教育時間不少于24小時。
4、 內容包括崗位安全操作規程，操作程序動作標準，崗位間工作銜接配合的'安全衛生事項，典型事故案例，勞動保護用品、用具的性能及正常使用方法等項內容。
1、 周按安全活動會由班組長組織，應做到時間、內容、人員三落實，時間不少于2小時。
2、 安全活動主要學習上級和公司有關安全生產的精神及法令規范；各項安全管理制度、崗位操作規程；典型事故案例分析；安全常識及現場搶救、急救知識等內容。并開展討論各種應急演練，以提高職工的安全意識和應對突發事件的能力。
3、 總經理安全講話每月一次、作為周五安全活動的重要學習材料，車間主任的安全講話要在車間班組長會議上進行，班組長要做好記錄并在周五安全活動時向班組人員傳達。
4、 復工后的安全教育，離崗3個月之內，進行不少于8學時的班組級教育；脫崗3-6個月之內進行不少于16學時的車間、班組兩級教育。脫崗6個月以上，進行不少于24學時的廠礦、車間、班組三級教育。教育內容主要為安全管理制度；車間、班組的安全生產情況及生產中的應該注意的安全事項；工藝流程的變化及有關安全措施、安全操作方法；本崗位的安全操作規程；上級有關安全生產精神。
5、 凡調換工種的員工，本車間內調整的，必須進行班組級安全教育（內容參照三級安全教育）。
6、 臨時性的安全教育，外單位來車間參觀學習的人員，由車間對其進行一般安全知識的安全主要事項的教育后，佩戴好個人防護用品，并由車間專人帶領進行參觀與學習。
7、 對違章指揮、違章作業者除按規定給予嚴肅處理外，要由單位安全科對其進行停工安全教育，時間不少于8學時，并經考試合格后方可恢復工作。對因違章指揮、違章作業造成事故或重大未遂事故的責任者，要進行離崗教育。
安全教育培訓實施
1、 所有持安全作業證的員工必須每年接受至少一次的安全教育和考試，考試合格后方可上崗。
2、 各項計劃內培訓班實施前一個月，各班組須將計劃培訓人員的名單、時間、人數、培訓內容、課時，報車間審核。
3、 因工作需要進行計劃外培訓或上級單位安全培訓時，由車間填寫《培訓申請書》報材料公司人力資源部審核批準后方可組織進行。
4、 各項安全教育培訓必須有計劃、記錄、成績、試卷、考勤和臺賬。
5、 各項安全教育培訓結束后，須對培訓的有效性進行評價，評價結果材料公司技術生產部，并作好記錄。
車間管理制度4
絞車房、壓風機房屬重點防火單位,為確保正常運行、安全生產、特制定本制度。
1、工作人員嚴禁攜帶易燃、易爆品入內。
2、在絞車房、壓風機房外懸掛消防重點警示牌。
3、絞車房、壓風機房內嚴禁吸煙。
4、禁止人員接近高壓設備,必須用隔離板把高壓設備隔離開。并在隔離板上懸掛防火、注意安全等告示牌。
5、工作人員工作時必須佩帶絕緣安全手套。
6、定期檢查線路絕緣外皮、開關,發現問題及時解決。
7、絞車房、壓風機房內滅火器材齊全,至少有兩瓶以上滅火器,0、2m3砂箱,部分砂子用易碎的砂袋裝好。
8、經常觀察房內設備及電阻箱,溫度升高時應注意通風,發現異常要及時報告,并積極采取措施消除異常情況。
9、外來人員進入絞車房、壓風機房內須在項目部領導的陪同下進入,并在記錄本上簽字,閑雜人等嚴禁進入絞車房內。
10、絞車房、壓風機房內值班人員必須持證上崗。認真做好交接班任務,做到正常施工時絞車房、壓風機房內時時有人。
車間管理制度5
一、安全用電基本知識
★電氣線路使用中的基本要求
⑴使用電氣線路必須具有良好的絕緣性能、機械強度和導電能力，并應定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時更換。
⑵不準將暖氣管、煤氣管、自來水管到作為保護線用。
⑶插頭與插座應按規定正確接線，插座的保護接
地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接。嚴禁將插頭（座）內保護接地給予工作中性線連接一起。
★用電設備基本安全要求
⑴用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。
⑵電器裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
⑶移動使用的配電箱（板）應采用完整的，帶保護線的多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線做電源線，同裝設漏電保護器。
★電器火災的預防
⑴正常使用時會殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設備，如電砂輪、電鋸、電熱爐等應遠離易燃物質或采取相應的密封、隔離措施。
⑵當發生電器火災時，應立即斷開電源，并使用相應的滅火器材進行滅火。
⑶用電設備應安裝合理容保險裝置，禁止用捅死或鐵絲代替保險絲。
二、電氣設備使用和維保安全
★對電器作業人員的安全要求
⑴電器作業人員應經專門的安全技術培訓，考核合格，持證上崗。
⑵電器作業人員作業時，應正確穿戴、使用個人勞動防護用品。
⑶非電工禁止從事電器作業。
★帶電作業安全要求
⑴帶電作業，拆線時，先拆相線后拆零線；接線時，先接零先后接相線。帶電作業段街道顯示，不許帶負荷操作。
⑵不得再有導電粉塵、易燃、易爆、高溫、特潮濕環境下帶電操作。
⑶斷接導線應用絕緣布包好。
★按要求懸掛安全警示標志牌
⑴在變電所（室）內、送電的開關、隔離開關操作手柄上，懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險”等警示牌。
⑵再用電設備的控制柜、控制線路開關的操作手柄上，根據使用內容懸掛“禁止合閘，有人工作”“小心有電”等標示牌。
⑶在變（配）電所外懸掛“配電重地，閑人免進”的標志牌。
★長期不使用的電器設備，使用時的安全要求
⑴長期停用的電器設備重新使用時，應進行電器安全檢查。用500v搖表進行絕緣檢查，如絕緣電阻小于規定值，應修理合格后，方可使用。
⑵使用前，應做空載試驗，聽聲音是否正常，又無異常發熱部位和氣味，轉動是否正常，正常后再使用。
三、電動工具及照明設備安全
★攜帶式、移動式用電設備的安全要求
⑴攜帶式、移動式用電設備，適用前必須進行外觀和電器絕緣檢查，保證完好。
⑵用電設備應有連接接地保護的插頭、插座。如單相三孔和三項四孔插頭、插座，其一孔為保護接地用，禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應安裝漏電保護器，啟動作電流不超過30ma,動作時間小于0.1s。
★.爆炸、火災危險場所照明設備安裝要求
應作防腐處理。
⑶照明燈具按章高度：室內距地面不能低于2m，室外2.5 m，廠房內2.5 m
⑷存放易燃、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
⑴.照明器具必須設專用保護零線并接到熔斷器前面的零線上。
⑵照明器具外殼的保護接零線應單獨與中性線相連。不能夠將多個照明電器具的外殼保護接零線串聯后與中性線相連。
⑶行燈、機床、工作臺等局部照明應使用36v安全電壓；在特別危險場所，如在金屬容器內或超市場所照明應采用12v安全電壓。（單位內）
4.觸電急救的方法
★將觸電電人脫離電源時的注意事項
⑴.救護人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護工具。
⑵防治觸電人脫離電源后，發生二次傷害事故。
⑶如事故發生夜間，應迅速決臨時照明問題。
⑷迅速將觸電人脫離危險區，抬至通風干燥處立即進行搶救，并及時通知醫護人員。（是120中心么請火速過來搶救這又一個觸電的傷員！）
★使觸電人者迅速脫離電源方法
⑴迅速斷開開關火拔掉插頭，切斷電源。
⑵用絕緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線，斷開電源。
⑶用絕緣物品使觸電人脫離電源。
★根據觸電人的具體情況，迅速采用心肺復蘇對證施救。
⑴當觸電人呼吸停止時，應采用口對口（鼻）人工呼吸法；
⑵當觸電人心臟停止時，應采用胸外心臟技壓法。
電器設備的安全防護
★電器設備遮攔和阻擋物的種類
⑴固定式防
護。配電裝置設遮攔、導閘等開關設罩蓋，母線設護欄等。
⑵臨時性防護。電器設備檢修工作是應設臨時性防護這欄等裝置。
⑶移動是防護。天車設移動的天車滑線防護裝置。
⑷戶外變電裝置應裝設圍墻，高度應大于2.5 m。
⑸凡用金屬材料制成的屏護裝置，為防止意外造成觸電，必須采取接地或接零保護。
★電器設施、防護遮攔和阻擋物的安全要求
⑴防護裝置不能直接與帶電體接觸，應有足夠的強度。
⑵防護裝置應設板狀屏護或網眼屏護。
⑶室外地上變壓器，以及安裝在車間或公共場所便配電裝置、均設遮攔或柵欄做防護。
1.易燃易爆場所用電安全
★電器設備的安全要求
⑴電器設備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵電器設備的'外殼，應采取保護接地措施。
⑶易燃易爆場所應設導除靜電的裝置。
★電氣線路的安全要求
⑴導線和電纜芯線的電器連接都應可靠壓接。
⑵易燃易爆場所的電器導線應穿鍍鋅鐵管保護。
⑶根據用電設備的負荷，合理選用導線，隨時檢查線路負荷情況，適當減少線路中的負荷。
⑷電纜導線通過的墻空洞應密封良好。（要經常地進行檢查、電纜線過墻眼的密封情況不能有泄漏。）
★變配電室的安全要求
⑴易燃易爆場所不應設置變配電室，如需要設置必須為正壓室。
⑵變電室的門應向外開，門、窗、必須通向非易燃易爆場所，并保證室內通風良好。
⑶變配電室的門、窗應設防小動物鉆入的措施，門設門坎，墻應無孔洞，窗戶應安裝鐵絲網，門、窗應有預防雨水侵入的措施。
⑷配電室內的照明應完好，并配備應急照明設施。
⑸變配電室內的電纜溝踏板應齊全無破損
⑹通入易燃易爆場所的電纜溝應添沙，防止易燃易爆氣體侵入造成火災或爆炸。
⑺配電柜前應配備和各絕緣膠墊，保證絕緣良好。
車間管理制度6
一.目的:規范生產部現場管理工作，保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
員工現場紀律
1.員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退，嚴格按照工廠規定進考勤登記制度，如有不遵守者按考勤制度進行考核。
2.員工生產現場必須著工作服，正確佩帶臂章，如有不遵守者每人每次罰款20元。
3.員工在生產現場必須按要求佩戴勞動防護用品，如有不遵守者每人每次罰款50元。
4.電解二樓、氫氣處理、鹽酸崗位為防爆區域，所有員工禁止在防爆區域內打手機，如有不遵守者每人每次罰款100元，訓誡不聽者做開除處理。
5.員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方能離開，如有不遵守者每人每次罰款500元。
6.禁止將個人衣物、餐具等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置，如有不遵守者每人每次罰款10元。
7.未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場，如有不遵守者每人每次罰款500元。
8.員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。如有不遵守者每人每次罰款50元。
9.嚴禁將消防器材挪作他用，嚴禁圍擋消防設施，如有不遵守者每人每次罰款100元。
10.現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，如有不遵守者每人每次罰款100元。
11.現場各工位應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等，如有不遵守者每人每次罰款100元。
12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等，如有不遵守者每人每次罰款50元。
13.員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罰款50元。
14.員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，出現異常及時上報，嚴禁隱瞞和弄虛作假，如有不遵守者每人每次罰款100元。
15.提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象，如有不遵守者每人每次罰款20元。
16、如發生打架、斗毆不利于車間團結的惡劣事件，當事人直接辭退。
現場衛生
員工嚴格遵守《車間管理制度》對車間進行清潔
1.必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其他生產用品進行清理衛生，保持工器具、桌面、臺面、墻面、地面潔凈，無衛生死角，每次罰款10元。
2.現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈，每次罰款10元。
3.定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓，每次罰款10元。
5.設備應做定期清潔，機器底部物應定期清理，每次罰款10元。
6.衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用時需擺放在指定位置，每次罰款10元。
7.生產作業過程中計劃內不用的.原物料應及時清理整頓，每次罰款10元。
8.生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除，每次罰款50元。
9.保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板車潔凈，每次罰款20元。
10.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶，每次罰款10元。
11.超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理，逾期不清理的每次罰款10元。
12.配電室內、電橋架上嚴禁存放可燃物和與工作無關的物品，發現一次罰款100元。
13.進入生產廠區嚴禁吸煙，發現一次罰款200——600元;發現煙頭、煙灰按衛生界區責任人50元/個;
個人衛生
1 .員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2.現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3.工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
4.現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
個人衛生如有，發現提出口頭批評，拒不執行者每人每次罰款10元。
本制度自批準之日起實施。
操作記錄紙考核制度
一.目的:規范生產記錄管理工作，保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
1、報表統一用圓珠筆填寫。
2、報表上所有應填寫的數字、日期和文字，一律用仿宋體。
3、報表所列項目，必須認真如實填寫，正常生產中不得空項，非正常情況需注明。
4、報表記錄要及時、真實、準確、全面。
5、保持報表整潔、干凈、不得涂抹，不得在報表上亂寫亂畫。
6、正點±10分鐘填寫，不得提前和推遲。
7、當班最后一次數據，由接班者填寫。
8、當班的異常現象，操作工如實寫入“備注欄”。
以上考核力度為每項10元。
9、不按時上交記錄表或故意拖延上交，罰款50元/次
生產車間考勤考核制度
為嚴格執行公司考勤制度，加強勞動紀律的管理，特制定本考勤制度，具體內容如下:
1、員工必須正常出勤，不得無故缺勤，否則以曠工論。
2、員工出勤必須由車間填寫，禁止其它人員填寫。考勤不得亂涂亂畫，否則視為無效。
3、上班不允許遲到、早退。發現一次罰款20元/人;當月發現第二次罰款50元。
4、請假嚴格按請假制度執行(請假制度凡需休班者按規定填寫請假單，三天以上由車間主任簽字，如果特殊突發情況要進行說明)曠工一日，罰款3倍當日工資
5、運轉班人員，普通員工未經班組長批準禁止隨意替班，班組長未經上級領導批準禁止隨意替班，否則替班當事人均處20元罰款，班組長加倍。
6、上班期間必須堅守工作崗位，嚴禁睡崗、脫崗、串崗，一經發現嚴格執行公司管理制度。
7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況，有異常及時與車間聯系，隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。
獎勵制度
為了提高職工積極性，提高工作效率特作出以下獎勵制度:
1、職工提出技改、合理化建議等，一經采納給予一定獎勵。
2、工作積極、表現突出的職工，給予一定獎勵。
3、在處理突發事件時職工反應速度快、及時上報、處理得當，為公司挽回損失的，給予一定獎勵。
車間管理制度7
第一章總則
1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;
2、如果各標準需變動時，必須由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發。
第三章工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。
3、工具的保管應該責任到人。部門應專設一卡，登記公用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的'工具領用情況進行統計，以便和部門之間核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
a、操作工具首次領用，必須是在領用標準范圍內;b、換領必須以舊(壞)換新。
2、工具領用程序：
a、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。
b、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。c、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領用。
3、工具交接或退還
a、有如下情況：
a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉移人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;
ⅱ如退庫，按以下b退庫手續辦理;
ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉移人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;
ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理;
ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。
b、退庫手續
a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。
第五章工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應責其在一定時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：a、工具或勞保丟失，由責任人賠償原價。b、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：
c.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償;在規定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續：責任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。
第六章工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續：
a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。b、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。c、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章舊品的報廢
業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理。
車間管理制度8
金工車間管理制度
一 目的
確保金工車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產； 二 適用范圍
適用于金工車間所有管理員、職工。
三
職責 生產部負責制訂本管理規定，責成金工車間嚴格貫徹執行本規定。2 生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核。
四
工作程序 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。職工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
各項產品生產過程中所需原材料、輔助材料、人員等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
每種產品投產時，都必須做好試樣工作，并做好《制程檢驗記錄》，做到提前預防批量質量事故。
職工要嚴格按照工藝規程、作業指導書的規定進行作業。在生產過程中要做到自檢工作，如對質量有疑，要及時向車間主任反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
職工在工序交接生產中，必須確認需加工的'產品是否合格，才能移交生產，否則要負連帶作用。
生產加工過程中，對產品要輕拿輕放，避免碰撞造成損壞，產品要同數堆放整齊，如屬人為造成損壞照價賠償。
生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。
產品的產量要每日上報，數量要準確，不準虛報（多報或少報），如經查實假一罰十。
職工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧；熟悉各產品的良與不良的正確區分。2 工作現場之整理、整頓 定置管理 a)人員定置：規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗； b)c)工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，狀態標識； 工具箱定置：工具箱內各種工具要擺放整齊。
定置管理實施要求
a)有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類； b)分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
c）按區越定置：認真分析繪制生產現場定置區越，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。 整理整頓要求
a)整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉；
b)整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
c）清掃：下班時責任區應清掃保持清潔整齊，廢料與垃圾要放在指定區域。d)素養：自覺遵守公司《考勤管理制度》和《員工手冊》，上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗；每個職工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體職工自身的素質。
3、自檢出來的不合格品必須放入不合格品區域內（紅色）一組。對檢驗出的不合格品要及時進行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖延返工/返修時間。
4、職工要對自己操作的設備定期保養。
5、車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。五
附則
本規定由行政部制定，報總經理批準實施。2 本規章制度自公布之日起執行。
車間管理制度9
一、施工現場應建立消防領導小組，建立義務消防隊，負責對施工現場消防安全進行管理。
二、施工現場的平面位置，應符合消防安全要求，應明確防火重點區、倉庫、配電室、要配備滅火器材，有醒目的消防安全標志，有消防安全負責人。
三、不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。
四、臨時用電管理要嚴格按照用電的安全管理規定，加強電源管理防止電氣火災。
五、車間每周檢查安全工作的`同時，檢查消防安全工作，發現火災隱患要制定措施，有專人負責，限期進行整改。定期進行消防器材檢查的內容要點：最新車間消防安全管理規章制度
a消防箱：槍、帶、箱體是否完好無缺，栓閥無嚴重生銹。
b滅火器：無缺損、無過期，“壓力”以滅火器壓力表指針在綠格內為壓力正常。
六、經常檢查、記錄消防器材設備完好情況，確保消防器材設備裝置處于良好狀態;檢查消防通道，時刻保持暢通;檢查消防管理規定的履行情況，及時糾正消防違章和清除火險隱患。
七、施工現場應設立吸煙室，現場、倉庫、集體宿舍，配電室等地嚴禁吸煙。
八、增強防火意識，定期學習消防知識，掌握車間內滅火器材操作技術及使用方法。
九、保護消防標識、消防器材完好及確保消防通道暢通。最新車間消防安全管理規章制度
車間管理制度10
為加強車間及班組建設，強化車間管理，進一步提高廣大員工的積極性，經研究現對車間管理體制通知如下：
為了促進企業的`發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1.職工應按時上班，不得遲到或早退。
2.工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。
3.上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4.不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
5.酒后上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6.車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以解雇。
9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10.未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。
16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17.操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。
18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。本制度從即日起開始試行，在試行過程中發現遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
車間管理制度11
第一條各工序加工時，要認真核對圖紙或資料相關尺寸，做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求，批量較大的材料加工要知會檢驗員或車間管理人員，在確認后方可批量生產，同時在生產過程中要及時抽檢，如有尺寸異動要及時修正。如因作業人員不慎而造成批量不良品，則視批量大小或是否能材料回用而做出相應處罰。
第二條生產人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數量，產品型號，圖號等。并在料單上作好記錄；違則每次罰款5元。
第三條生產人員應保持周邊工作環境整齊清潔，對余料或料頭要定期整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。
第四條生產人員必須無條件服從管理人員的工作安排，嚴禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生產混亂的，當視造成損失的程度而處罰。
第五條生產人員要嚴謹核對圖紙，零部件圖號，了解相關技術參數及技術要求，不得張冠李戴，用錯零件或圖紙，對于關鍵尺寸要反復確認，如對圖紙或材料有任何疑點或不清楚的地方，必須請示生產管理人員并上報公司相關人員處理。
第六條生產人員要本著對公司利益，對產品質量負責任的態度做事，不得馬虎塞責，對于首件要再次確認相關尺寸及零部件，如發現下料尺寸或零部件存在問題，應馬上反饋。
第七條生產人員要嚴格依生產安排，按質按期完成零部件制做，不得耽誤公司的正常生產，違則每次罰款20元。
第八條對零部件自檢完成后，需知會相關人員到現場檢查。
第九條對于因零部件問題而產生的批量不良，視批量大小，返工難易，影響程度，當對零部件制做人員，檢查員，主管做出相應處罰。
第十條生產人員應保持周邊工作環境整齊清潔，對余料要即時整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。
第十一條鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸,如發現問題應及時反饋給檢查員及車間管理人員。并必需即時處理。
第十二條鉚工在組對前，對鉚件的'每個零部件都應該校正，調平，打磨之后方可組對，如果不按要求去做，每發現一處扣除2元，并且要立即改正。
第十三條鉚工組對過程中，必須按圖施工，準確地把每一個零件安放到位，方可進行點焊組對。
第十四條對于不合格的零件未經允許不得擅自使用。
第十五條在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認無誤請檢查員進行終檢。
第十六條對于校正不到位的，每檢查出1處扣除2元。
第十七條對于零件用錯，放錯位置，氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整。出現此類情況的，每件扣除10元。
第十八條焊縫的高度要達到圖紙的要求，焊縫寬度要均勻，表面平整光滑。
第十九條焊縫中不得有氣孔，焊瘤，咬肉等現象。
第二十條工件拐角，邊角必須焊接到位。
第二十一條不得有漏焊，假焊的現象。
第二十二條工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。
第二十三條以上各項缺陷每發現一處扣除2元，而且必須修復至產品合格。
第二十四條電焊工必須服從檢驗員的品質判定，要按檢驗員的要求去做，違則每次罰款10元。
車間管理制度12
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的'濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間管理制度13
為了認真把安全工作作為公司生產的生命線來抓，提高安全生產的管理的水平，減少各類安全事故的發生，結合公司對車間安全生產的要求和車間的.實際情況，特制定本制度：
1、安全生產管理，堅持“安全第一、預防為主”的方針。
2、車間負責人是本部門安全生產的第一責任人，對本部門的安全生產全面負責。
3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓，培訓要有記錄，并對培訓進行考核驗證。
4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查，對發現的安全隱患及時整改。
5、各班組當班期間必須對安全生產情況進行巡查，對發現的安全隱患及時整改。
7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應處于完好有效狀態。
8、動火作業必須執行“防止違章動火六大禁令”，辦理動火作業證。
9、氣瓶在使用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應立式擺放。
10、登高作業人員要按規定穿戴防護用品（安全帶），進入施工現場要佩帶安全帽。
11、進入生產區域內嚴禁攜帶火種，不得有吸煙行為，舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實，給予舉報人獎勵，并于保密。
12、必須保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置設備、產成品和原、輔材料等物品。
車間管理制度14
為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；作息時間：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00鐵片周轉庫、剪膠室開放時間：；遲到、早退30分鐘以上處10元/次，曠工20元/次的罰款，員工如因特殊情況需要請假的，須提前一天向車間主任請假，否則將按曠工處理；
2、未經允許，禁止將原材料、產品、模具及設備部件帶出工廠；
3、車間根據訂單交期安排生產，員工應按照車間主任安排的模具進行生產，服從車間主任的管理,不服從車間主任生產安排，私自更換模具，每次罰款50元；
4、員工生產過程中應對產品質量實時自檢，禁止一邊看手機電視一邊作業；
5、車間如遇橡膠、鐵片、模具等異常造成生產出的產品質量不符合要求，員工有權拒絕生產，并報告車間主任或老板。如繼續生產造成大量次品甚至客戶退貨，根據情節輕重罰款50-200元；
6、員工在生產過程中應嚴格按照公司所要求的硫化工藝作業，如產品質量出現異常，應立即報告車間主任，不得擅自調整硫化時間等工藝，違者第一次處以100元罰款，第二次予以開除；
7、車間員工須適量領取生產物料，生產完成后，如有多余的物料及時退回周轉庫不得遺留在車間工作區域內；
8、生產中，原則上小產品模具放膠量每排都應放一根膠料，特殊尺寸大小的產品的放膠量根據公司技術人員的安排為準；
9、員工剪完膠料剩下的膠頭應放入指定的籃子（盒）內,雙鐵片用磁鐵石吸住,每班將由專職人員負責收揀；
10、剝產品都應在生產該型號產品的區域進行，不得跨區域作業；員工在換模具、交班及下班前均要將自已工作區域掉落的次品、廢鐵片、廢膠皮等物品分類清理干凈，分別運送至廢鐵片處置箱和一樓廢膠皮存放間，違者每次處以10元罰款；11、剪膠間的.布、膠料頭應分類放在指定的位置，剪剩下的膠料頭不得隨意拋扔，以免造成雜質、灰塵對膠料頭污染，一經發現，處罰款10元/次; 12、加強現場管理隨時保證場地整潔，員工工作臺面不得放任何與工作無關的物品，飲用水杯應統一放在現場指定位置；
13、員工離職需提前15天向車間主任提交離職申請，便于車間主任安排該員工離職后的接替人員，如要求馬上離職且沒有替代員工，需扣款300元；
車間管理制度15
為了加強車間生產工作的安全，保護勞動者在生產過程中的健康，促進企業的事業發展，根據有關勞動保護的法律法規等有關規定，結合企業的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的'需要，實現安全生產和文明生產。
2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。
5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
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