材料進場管理制度
在我們平凡的日常里，越來越多地方需要用到制度，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家收集的材料進場管理制度，希望對大家有所幫助。
材料進場管理制度1
原材料進場管理制度：
企業應根據質量控制要求選擇合格的供方，簽訂采購合同，建立并保存合格供方的檔案，應嚴格按照原材料質量標準均衡組織進貨。
原材料質量必須符合現行標準、規范和有關規定要求。企業必須按批驗收質量證明材料，拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照國家產品標準《預拌砂漿》（GB/T25181）有關要求按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，檢驗合格后試驗人員在入庫單上簽字，原材料方可入庫，不得使用不合格原材料。企業應對進場材料實施分類管理，建立《原材料進場分類臺帳》。原材料進廠的驗收、取樣及檢驗項目見附表二。原材料應按品種、規格分類儲存，并標記醒目標志。
（一）水泥筒倉須有醒目的指示銘牌，標明水泥生產企業、水泥品種、強度等級等，不同生產企業或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，使用前應重新檢驗，并按檢驗結果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮；
（二）摻合料須設置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標明品種和等級，不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮；
（三）集料須按不同品種、規格分別堆放，有防止混用的.措施或設施。堆場不得露天，應采用硬地坪，有可靠排水措施。堆場內應有醒目的指示銘牌，標明品種和規格；
（四）外加劑、添加劑須按不同生產企業、品種分別存放，有醒目的指示銘牌，標明外加劑、添加劑生產企業、品種等。對存放期超過三個月的外加劑、添加劑，使用前應重新檢驗，并按檢驗結果使用。
第十九條企業應根據原材料準備的難易程度，在能保證正常生產的前提下，保持合理的原材料貯存量。同時，保證各種原材料在有效使用期內，做到先入庫先使用。
材料進場管理制度2
一、物資材料進場實行雙軌制，入庫單除保管員簽字外，還必須有各工種專業技術負責人簽字驗收。
二、材料員負責組織相關人員對購進物資材料檢驗和復試，并進行監督和管理。
對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收，復試不合格的并做好標識，一律退回。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。
三、原材料等物資進場前，要有廠家資質證明文件：營業執照復印件；所進產品的出廠合格證、準用證、等質量證明文件、檢驗報告等相關證件；報項目部和監理工程師確認。
進場時，必須驗證所進產品的出廠合格證、準用證、等質量證明文件、檢驗報告等相關證件；仔細進行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規格、品種、型號和標牌等檢查工作。并做好記錄，其中需要復試的，應先進行復試，合格后再發放使用。
四、原材料等物資進場后，需經檢測和試驗方可使用的產品，如：水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實取樣送檢，檢驗合格后方可使用。
要有嚴格的現場原材料的`標識與隔離措施，確保未經檢驗或檢驗不合格的材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現場。
五、定期清倉盤點，帳物相符。如果發現短缺，要查明原因，按有關規定處理，系人為原因造成損失的應追究其當事人的責任。
材料進場管理制度3
1、現場各種原材料、施工機具必須按施工方案、施工現場平面布置圖中指定位置分類碼放整齊穩固。
竹編原板、方木、鋼管、碗扣架等大堆物料碼放時要做到一頭齊,一條線,界限清楚,不得混雜。
2、鋼筋及其加工的半成品應按規格分類碼放并標識清楚,碼放時必須下墊方木,下墊高度不低于40cm，以防銹蝕。
3、水泥應存放在庫房內,設門上鎖,專人管理,碼放時垛高不超過12袋,且離墻15cm。
庫房用石棉瓦蓋頂，內抹水泥砂漿，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪。
4、砼砌塊碼放高度不得超過1.8m。
5、門窗制品豎立放于庫內。
6、貴重物品；氧氣、乙炔等易燃易爆和有毒危險物品應專庫專管,設有明顯標志。
7、原材料必須經專職收料員對其品種、名稱、規格、質量、數量按憑證實施收。
材料進場管理制度4
材料進場應做好以下工作：
（1）根據材料計劃表并配合工程進度表確定材料的品種、數量及進場時間，如屬由廠商送貨上門的，應預先與廠商聯絡擬定送貨時間。
（2）材料堆放位置應事先安排，堆放地點宜集中，切勿任意堆置以致影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點：
1）不得影響施工的進行和返復搬遷，損材費工。
2）選擇較高的地勢堆放。
3）分類堆碼，便于取用。
4）易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。
5）易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施以免造成損耗。例如，平板玻璃應在下面墊木靠墻立放；大理石不可平放堆置，應直立側放，否則受壓日后會產生斷裂現象；石膏板、礦棉板等一定要用木塊等墊高以免漏水等污染；壁紙、墻布等應保持包裝完好，放置干爽、少塵處。
6）即用的.材料，進場時應直接放置在工作面，以便節省搬運的工序。
（3）切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設計圖相符，并按材料的品種、數量進行登記，以備查驗。
材料進場管理制度5
（1物資進場后，物資人員依據《產品采購計劃》對到場物資進行廠家、規格、數量、質量等清點查驗，根據進料清單（發票、裝箱單、出庫單等）或項目物資設備部的電話通知，查驗出廠合格證明文件，進行產品外觀質量和數量的驗收，對不合格材料嚴禁入庫。
（2驗收、簽認無誤后做好驗收記錄及標識等工作，并將所驗證的`有關證明資料兩日內移交技術部門存檔。
（3物資人員依據實（試）驗規定，對須做復試的原材料由物資部門會同安質部門、監理人員等共同取樣，由試驗員送檢。安質部門根據試驗報告的結果在產品送檢報告單上簽署同意使用，并建立試驗統計臺帳。對于發生的不合格品通知采購供應部門，并嚴格執行《不合格品處理制度》。復試報告原件由技術部門存查歸檔，物資部門保存復印件。
（4經質檢員確認合格的物資要及時按照沈丹客專項目《物資管理制度》辦理入庫手續。
（5未經質檢員確認合格的原材料不得投入使用。
（6標識執行沈丹客專項目《物資管理制度》。
（7對于施工現場中原材料、特殊物品的搬運，為保證其質量，應制定合理的搬運方案后執行。搬運危險品或有毒有害的物資須使用相應的防護用品用具，并嚴格遵守有關安全操作規程。
（8各類物資依據產品性質及保管、保養要求應分類存放，存放區域均應設置必要足夠的倉儲設施，符合所保管的技術要求，防止產品在儲存期間受到損壞、變質。
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