壓力容器安全管理制度

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壓力容器安全管理制度（通用13篇）

　　在生活中，制度使用的情況越來越多，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編幫大家整理的壓力容器安全管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

壓力容器安全管理制度（通用13篇）

　　壓力容器安全管理制度 1

　　1.目的

　　為保證壓力容器的安全使用，制定本規(guī)定。

　　2.主題和適用范圍

　　本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。

　　本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。

　　3.工作要求

　　3.1新購置的壓力容器，必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料，容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。

　　3.2壓力容器在進行安裝前，應(yīng)由壓力容器施工許可證的.單位安裝。先制定施工方案，報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。

　　3.3壓力容器安裝竣工后，先有我公司初驗后，再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收，同時，辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級，否則不準投入使用。

　　3.4壓力容器在使用前，應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程，操作人員應(yīng)參加培訓(xùn)，取得操作證后方可上崗。

　　3.5壓力容器在使用中，若需進行修理，應(yīng)報修理方案，經(jīng)有關(guān)部門批準，報安全部門備案后方可修理。

　　3.6壓力容器每年進行一次審驗，未經(jīng)審驗嚴禁使用，經(jīng)檢驗不合格必須報廢。

　　3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件，壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。

　　3.8壓力容器如需變更使用條件和用途，應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。

　　3.9發(fā)生壓力容器事故，應(yīng)立即報公司安全管理部，按照四不放過的原則進行處理。

　　4.考核

　　按照《安全檢查責(zé)任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責(zé)任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。

　　5.管理程序

　　5.1安全管理部負責(zé)本標準的貫徹實施。

　　5.2其它有關(guān)部門負責(zé)本標準的落實。

　　附加說明:

　　本標準由總公司安全委員會提出。

　　本標準由安全管理部起草。

　　本標準由安全管理部負責(zé)解釋。

　　本標準自發(fā)布之日起執(zhí)行。

　　壓力容器安全管理制度 2

　　1、范圍

　　本標準規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標準適用綏芬河龍江商聯(lián)進出口有限責(zé)任公司。

　　2、引用標準

　　國務(wù)院373號令

　　特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

　　國質(zhì)檢鍋[20xx]207號鍋爐壓力容器使用登記辦法勞動部1996年第276號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞動部1991年第8號熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第11號小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第151號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年鍋爐定期檢驗規(guī)則

　　國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程勞動部1996年第140號壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

　　國質(zhì)檢20xx年第2號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定職工工傷事故管理制度“三同時”管理制度

　　3、定義

　　3.1鍋爐

　　鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

　　3.2壓力容器

　　是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。

　　3.3氣瓶

　　是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。

　　3.4壓力管道

　　是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的`氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。

　　4、職責(zé)

　　4.1安監(jiān)部負責(zé)鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的安全監(jiān)察。

　　4.2設(shè)備部負責(zé)鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內(nèi)部修理和報廢過程中的安全管理。

　　4.3物資管理部負責(zé)液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發(fā)放過程中的安全管理。

　　負責(zé)監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發(fā)放過程中的安全管理。

　　4.4使用單位負責(zé)鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。

　　5、管理內(nèi)容

　　鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關(guān)條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。

　　5.1采購

　　5.1.1設(shè)備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì)）前應(yīng)進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見。

　　5.1.2設(shè)備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級以上安全主管部門批準并具有鍋爐、壓力容器設(shè)計、設(shè)備相應(yīng)等級的廠家設(shè)計、設(shè)備的定型產(chǎn)品。

　　5.2安裝與驗收

　　5.2.1由設(shè)備部組織，有安監(jiān)部、公司工會等參加的評審組對安裝方案進行評審，安裝方案通過后，方可組織安裝。

　　5.2.2設(shè)備部負責(zé)審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發(fā)的安裝許可證。

　　5.2.3在安裝過程中，設(shè)備部及相關(guān)部門、使用單位要設(shè)專人負責(zé)對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，安監(jiān)部對安裝質(zhì)量進行監(jiān)察。設(shè)備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時，必須通知安監(jiān)部參加。

　　5.2.4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設(shè)備部組織安監(jiān)部、公司工會進行驗收，并報請市鍋爐檢驗所和市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科參加。

　　5.2.5驗收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國質(zhì)檢鍋[20xx]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù)，未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。

　　5.3使用

　　5.3.1使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。

　　5.3.2使用單位必須設(shè)專人負責(zé)日常的安全技術(shù)管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經(jīng)過市安全主管部門的專業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作后，方可上崗操作。

　　5.3.3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)知識，嚴格執(zhí)行各項管理制度和設(shè)備操作維護規(guī)程、安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作。

　　5.3.4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應(yīng)每月進行一次手動排氣試驗，鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護應(yīng)每月進行一次信號模擬試驗，并做好試驗記錄。

　　5.3.5鍋爐在使用中必須對水質(zhì)進行化驗，嚴格執(zhí)行鍋爐水處理的有關(guān)規(guī)定并執(zhí)行Q/QCG02100—038的規(guī)定。

　　5.3.6壓力容器在使用中必須嚴格執(zhí)行Q/QCG02100—024的規(guī)定。

　　5.3.7氣瓶在采購、充裝、儲存、發(fā)放、運輸、使用過程中，必須嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

　　5.3.8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應(yīng)有防倒、防曬、防振動措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃氣和助燃氣體氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。

　　5.3.9壓力管道必須嚴格執(zhí)行勞動部1996年第140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。

　　5.3.10使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產(chǎn)設(shè)備部和安監(jiān)部報告，生產(chǎn)設(shè)備部立即組織處理。

　　5.3.11使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養(yǎng)，對停用和備用的鍋爐、壓力容器應(yīng)采取防腐保養(yǎng)措施。

　　5.3.12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。

　　5.4檢驗

　　5.4.1生產(chǎn)設(shè)備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員，必須經(jīng)市安全主管部門培訓(xùn)并取得檢驗證后方可上崗，檢驗員一經(jīng)確定不得隨意更換。

　　5.4.2鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年《鍋爐定期檢驗規(guī)則》和Q/QCG02100—024的規(guī)定，對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。

　　5.4.3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器，應(yīng)向生產(chǎn)設(shè)備部提出書面申請，提前半年進行檢驗。

　　5.5大修

　　5.5.1鍋爐必須按公司規(guī)定6年進行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。

　　5.5.2不經(jīng)批準鍋爐、壓力容器不得改造。

　　5.6應(yīng)急救援預(yù)案

　　生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織對應(yīng)急救援預(yù)案每年至少進行一次演練和評審，并進行動態(tài)評價與更新。

　　5.7事故處理

　　5.7.1鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，應(yīng)按國質(zhì)檢20xx年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。

　　5.7.2鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后，事故單位應(yīng)采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部及公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)報告。公司應(yīng)立即向市技術(shù)監(jiān)督局（鍋爐科）報告。

　　5.8報廢

　　5.8.1使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴重事故隱患，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)立即停止使用，并向生產(chǎn)設(shè)備部檢驗站報告，經(jīng)檢驗確認后，進行報廢處理。

　　5.8.2生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)及時向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

　　5.8.3鍋爐、壓力容器報廢處理，由生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)組織實施，使用單位配合，報廢處理過程中必須在市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門人員監(jiān)督下進行處理，生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。

　　6、檢查與考核

　　6.1使用單位應(yīng)制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴格按制度進行檢查和考核。

　　6.2安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部對鍋爐壓力容器應(yīng)定期進行檢查，對查出的問題組織整改并按公司經(jīng)濟責(zé)任制進行考核。

　　壓力容器安全管理制度 3

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。

　　本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。

　　2.術(shù)語

　　2.1壓力容器

　　同時具備下列條件的容器為壓力容器:

　　a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

　　b.內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3;

　　c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

　　3.一般管理要求

　　3.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。

　　3.2壓力容器操作人員的基本條件為:

　　3.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。

　　3.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

　　3.2.3工作認真負責(zé)，具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。

　　3.2.3經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證者。

　　3.3壓力容器的焊接工，必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。

　　3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施，不準投入運行。

　　3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進行。

　　3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。

　　3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

　　3.8壓力容器應(yīng)有安全防護裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置，并保持完好有效。

　　3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

　　3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意，報經(jīng)營部審查，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。

　　4.管理職責(zé)

　　4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

　　4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)

　　生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:

　　4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

　　4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

　　4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

　　4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

　　4.2.4向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。

　　4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。

　　4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

　　4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

　　4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

　　4.3使用單位職責(zé)

　　4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

　　4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。

　　4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　4.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核，做到持證上崗。

　　4.3.4壓力容器的使用單位，應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容應(yīng)包括:

　　4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

　　4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

　　4.3.4.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和處理措施，以及緊急情況的`報告程序。

　　4.4操作人員職責(zé)

　　4.4.1壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部報告:

　　4.4.1.1壓力容器工作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

　　4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

　　4.4.1.3安全附件失效。

　　4.4.1.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　4.4.1.4發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。

　　4.4.1.6過量充裝。

　　4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。

　　4.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。

　　4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

　　4.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。

　　5.主要控制環(huán)節(jié)

　　5.1購置

　　5.1.1負責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向技術(shù)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

　　壓力容器辦證資料包括:

　　5.1.1.1產(chǎn)品合格證。

　　5.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

　　5.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。

　　5.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

　　5.1.1.5進口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。

　　5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。

　　5.1.3生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)對以上資料進行審查。對資料不符合的，不予辦理取證手續(xù)，不予歸檔。

　　5.2登記、申報、建檔

　　5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。

　　5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:

　　5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的，不得投入使用。

　　5.2.3.2未注冊的壓力容器，不得繼續(xù)使用。

　　5.2.3.3不符合其它條款要求的。

　　5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在技術(shù)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的，應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部登記，注明保管單位和保管人。

　　5.3修理與改造

　　5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造，必須保證其結(jié)構(gòu)和強度，滿足安全使用要求。

　　5.3.2承擔壓力容器修理或改造任務(wù)的單位，應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。

　　5.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

　　5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出，維修人員負責(zé)記錄，維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)檢查考核。

　　5.4定期檢驗

　　5.4.1生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

　　5.4.2生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)提出檢驗費用預(yù)算，計劃部門負責(zé)落實費用。

　　5.4.3生產(chǎn)技術(shù)部按規(guī)定確定定期檢驗期限。

　　5.4.4各使用單位負責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

　　5.4.5使用單位負責(zé)將檢驗報告書等資料，交生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一保存。

　　6.考核與獎懲

　　依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。

　　6.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚，并記入操作證。

　　6.2對違反下列規(guī)定者，除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔處分外，對機關(guān)各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節(jié)輕重，給予行政處分或經(jīng)濟處罰:

　　6.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。

　　6.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。

　　6.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

　　6.4生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后，應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理，必要時報主管副總經(jīng)理。

　　壓力容器安全管理制度 4

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。

　　2、管理職責(zé)

　　壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設(shè)備前期管理

　�。�1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

　�。�2）壓力容器出廠時，應(yīng)當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

　�。�3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。

　�。�5）公司應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的`不得繼續(xù)使用。

　　4、設(shè)備安全使用

　�。�1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

　�。�2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向安全管理員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。

　�。�3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當及時處理。公司應(yīng)當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并嚴格遵守執(zhí)行。

　�。�2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　（3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時，公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當及時予以報廢，并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

　　壓力容器安全管理制度 5

　　一、壓力容器安全管理各級主要責(zé)任人員的職責(zé)

　　(一)主管設(shè)備負責(zé)人(或主要技術(shù)負責(zé)人)的職責(zé)

　　1、認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策，以指導(dǎo)自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。

　　2、全面負責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責(zé)任制。

　　3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構(gòu)，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。

　　4、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

　　5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

　　6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。

　　7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之問的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量，及時解決存在問題。

　　8、組織壓力容器事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。

　　9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。

　　10、負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結(jié)、推廣先進經(jīng)驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。

　　(二)壓力容器管理機構(gòu)負責(zé)人的職責(zé)

　　1、在企業(yè)主管設(shè)備負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。

　　2、負責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。

　　3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。

　　4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。

　　5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。

　　6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃，并負責(zé)組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關(guān)準備工作。

　　7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規(guī)章制度的行為，應(yīng)予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。

　　8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車工作。

　　9、負責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備，且做好及時涮校，保證其靈敏可靠。

　　10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權(quán)作出處理。

　　11、織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，協(xié)助組織部門對職能人員進行技術(shù)考核工作，對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。

　　(三)壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責(zé)

　　1、在管理機構(gòu)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。

　　2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。

　　3、負責(zé)編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。

　　4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

　　5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。

　　6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。

　　7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。

　　8、協(xié)助本部門負責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。

　　9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。

　　10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計劃，并積極參與實施。

　　11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負責(zé)人交辦的任務(wù)。

　　(四)壓力容器操作人員的職責(zé)

　　1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情。

　　2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

　　3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。

　　4、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象及時處理。

　　5、按時定點、定線巡回檢查。

　　6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。

　　7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

　　8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

　　9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

　　二、壓力容器操作人員教育培訓(xùn)制度

　　1、結(jié)合本企業(yè)特點，落實壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。

　　2、按照本企業(yè)的特點，明確教育培訓(xùn)對象。

　　3、制定教育培訓(xùn)的長遠目標規(guī)劃，安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計劃并采取措施組織實施。

　　4、建立操作人員技術(shù)檔案。

　　5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規(guī)定。

　　6、定期或不定期組織進行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽，促進提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。

　　7、認真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。

　　8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養(yǎng)專業(yè)知識的教育，積極推行群眾性管理活動。

　　三、壓力容器維護保養(yǎng)制度

　　1、壓力容器使用的`維護與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

　　2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認真做好維護保養(yǎng)管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養(yǎng)規(guī)程。

　　3、準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。

　　4、在進行操作人員培養(yǎng)時，應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能，培訓(xùn)愛護生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德，樹立企業(yè)主人翁的思想。

　　5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責(zé)。

　　6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

　　7、認真執(zhí)行巡回檢查，孕時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　8、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

　　9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時反映。

　　10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作，再次投用前應(yīng)認真檢查。

　　11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。

　　四、壓力容器安全檢查制度

　　(一)壓力容器的使用單位應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求.及時了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

　　(二)全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

　　(三)安全檢查的內(nèi)容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責(zé)任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查紀律的嚴肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。

　　(四)定期檢查的重點

　　1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

　　2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；

　　3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；

　　4、操作人員的持證上崗情況；

　　5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況；

　　6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況；

　　7、對查出問題或事故隱患的處理情況；

　　8、其他需要臨時增加的檢查項目。

　　(五)日常巡回檢查的重點

　　1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍；

　　2、安全附件、裝置是否靈敏動作；

　　3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

　　4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；

　　5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

　　6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象；

　　7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；

　　8、針對容器特點，確定的其他檢查情況。

　　五、壓力容器安全附件管理與校驗制度

　　1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責(zé)安全裝置的{常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。

　　2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

　　3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

　　4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

　　5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

　　6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

　　7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準。

　　8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。

　　9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。

　　六、壓力容器檢驗管理制度

　　1、制詞‘檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查(在投檢查)，認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　七、壓力容器事故報告與處理制度

　　壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應(yīng)立即快速將事故概況報告其主管部門和當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

　　1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現(xiàn)場。

　　2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內(nèi)容。

　　3、重大事故必須按照國家規(guī)定，由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組，予以調(diào)查，形成事故調(diào)查報告。

　　4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場照片報當?shù)靥胤N設(shè)備安全臨督管理部門和企業(yè)主管部門。

　　5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。

　　6、事故處理后要視情況及時研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。

　　九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

　　設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

　　壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

　　(一)壓力容器的原始技術(shù)資料

　　容器設(shè)計資料：設(shè)計總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計或使用說明書等；容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書；安裝驗收資料。(二)安全裝置技術(shù)資料

　　1、安全裝置技術(shù)說明書

　　2、安全裝置檢驗或更換記錄資料

　　(三)容器使用情況記錄資料

　　1、容器運行情況記錄

　　2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。

　　(四)壓力容器使用登記資料

　　1、壓力容器注冊登記表

　　2、壓力容器使用證

　　壓力容器安全管理制度 6

　　1、目的：建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、附件程序

　　2、范圍：壓力容器使用單位

　　3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

　　4、程序：

　　4.1總則

　　4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。

　　4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)督檢查。

　　4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

　　4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）

　　4.1.3.2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（V）≥0.025m3；

　　4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

　　4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

　　4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造

　　4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負責(zé)人批準，三類容器的設(shè)計，應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上，應(yīng)有審查批準的字樣。

　　4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責(zé)。

　　4.2.1.3.制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。

　　4.2.1.4.制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、、質(zhì)量驗收等管理。

　　4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。

　　4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。

　　4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位才能進行。

　　4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

　　4.2.2使用與管理

　　4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。

　　4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)：

　　1、第三類壓力容器。

　　2、容積大于等于10m3的壓力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

　　5、液化石油氣儲存容器。

　　6、醫(yī)用氧艙。

　　4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

　　1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

　　2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

　　3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。

　　4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

　　5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

　　6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責(zé)組織實施。

　　7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

　　8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

　　9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

　　10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

　　4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

　　4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

　　4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

　　1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

　　2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

　　3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的`異�，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

　　4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責(zé)。

　　4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

　　1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝。

　　7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。

　　9、其他異常情況。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

　　4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

　　4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。

　　4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。

　　4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應(yīng)采用挖補或更換，不應(yīng)采用貼補或補焊方法，且應(yīng)符合以下要求：

　　4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人批準。

　　4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應(yīng)進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認修補部位符合質(zhì)量要求。

　　4.2.3.3.3母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。

　　4.2.3.3.4有熱處理要求的，應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。

　　4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進行耐壓試驗。

　　4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

　　4.3檢驗

　　4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為：

　　4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進行一次；

　　4.3.1.2.內(nèi)外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進行一次耐壓試驗。

　　4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證，才能進行制造。使用單位不得自行制造。

　　4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理執(zhí)行。

　　4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

　　4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點或妥善處理。

　　4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。

　　4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時（在工作條件下試驗）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

　　4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗一次，新購進的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

　　4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

　　4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。

　　4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動的影響。

　　4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。

　　4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。

　　4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

　　4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

　　4.4.15液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。

　　壓力容器安全管理制度 7

　　一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：

　�。ㄒ唬┸囬g設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。

　　1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

　　2、全面負責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。

　　3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

　　4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。

　　5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。

　　6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。

　　8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

　�。ǘ┸囬g操作人員職責(zé)。

　　1、認真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

　　3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

　　4、按時定點，定線巡回檢查。

　　5、認真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

　　6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。

　　7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

　　8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。

　　二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。

　　1、特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。

　　2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。

　　3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。

　　4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

　　6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。

　　三、特種設(shè)備事故報告制度。

　　（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。

　�。ǘ┨胤N事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

　�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽�(yīng)包括以下內(nèi)容。

　　1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

　　2、事故發(fā)生地點。

　　3、事故發(fā)生時間。

　　4、事故設(shè)備名稱。

　　5、事故類別。

　　6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。

　　四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

　　（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。

　　1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。

　�。�1）起重機啟動后即將開動前。

　�。�2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

　　（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

　�。�4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。

　　（5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

　　2、不準用限位器作為斷電停車手段。

　　3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。

　　4、起重機司機要做到“十不吊”。

　�。�1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

　�。�2）超載不吊。

　�。�3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

　�。�4）吊物上面有人不吊。

　�。�5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

　�。�6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。

　�。�7）光線陰暗視線不佳不吊。

　　（8）菱角物件無防切割措施不吊。

　�。�9）斜拉歪線工件不吊。

　�。�10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

　　7、起重機完畢后，應(yīng)遵守的.規(guī)則。

　�。�1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

　　（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

　�。�3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。

　　（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。

　�。�5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。

　　（6）操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

　�。ǘ〾毫θ萜靼踩僮饕�(guī)程。

　�。�1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

　�。�2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

　�。�3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

　�。�4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

　�。�5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

　　（6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

　　壓力容器安全管理制度 8

　　1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。

　　2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進行。

　　3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運行。

　　4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。

　　5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。

　　6、對運行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實行定期檢查。

　　7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量；

　　8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的'允許壓力；

　　9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。

　　10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。

　　11、鍋爐房運行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。

　　12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴格執(zhí)行下列制度

　　a、鍋爐安全操作規(guī)程

　　b、鍋爐房安全制度

　　c、鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

　　d、鍋爐房巡回檢查制度

　　e、鍋爐節(jié)能運行制度

　　f、鍋爐事故報告制度

　　g、司爐工交接班制度

　　h、司爐班長崗位責(zé)任制

　　i、司爐工崗位責(zé)任制

　　j、鍋爐水質(zhì)化驗監(jiān)督制度

　　k、水處理人員崗位責(zé)任制

　　l、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度

　　m、鍋爐房安全保衛(wèi)制度

　　13、司爐工負責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運行紀錄、交接班紀錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀錄、事故記錄，水處理員負責(zé)記錄水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應(yīng)保存一年以上。

　　14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。

　　a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

　　b、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進水。

　　c、水位表或安全閥全部失效。

　　d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。

　　e、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。

　　f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。

　　15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。

　　16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準。

　　17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進行工作時，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護。

　　18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。

　　19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標準后實施。

　　20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。

　　21、當發(fā)生以下情況時，鍋爐應(yīng)報廢：

　　鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；

　　鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)檢驗中給予判定報廢。

　　22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進行報廢處理。

　　23、鍋爐、壓力容器事故處理

　　鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時間向九局哈大鐵路客運專線工程作業(yè)隊調(diào)度及安全質(zhì)量部報告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進行通報。

　　壓力容器安全管理制度 9

　　一、壓力容器安全管理要點

　　(一)、容器安全操作規(guī)程

　　容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：

　　(1)、容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;

　　(2)、壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;

　　(3)、容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求;

　　(4)、容器運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;

　　(5)、容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。

　　(二)、壓力容器的檢驗

　　1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1-2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。

　　2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

　　(三)、安全裝置的調(diào)整和檢修

　　1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。

　　2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。

　　3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。

　　4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

　　5、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗，每年至少一次，經(jīng)檢驗合格的`壓力表有鉛封和檢驗合格證。

　　二、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

　　(一)、壓力容器技術(shù)檔案的種類：

　　1、壓力容器隨機出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);

　　2、壓力容器開工申報單;

　　3、壓力容器安裝施工記錄;

　　4、竣工驗收報告;

　　5、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告;

　　6、日常檢查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告;

　　7、運行情況記錄和交接班記錄;

　　8、事故及故障記錄;

　　9、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄;

　　10、使用登記資料。

　　(二)、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

　　三、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

　　1、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預(yù)防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。

　　2、壓力容器的使用必須在規(guī)定參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

　　3、安全附件(壓力表、安全閥等)應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。

　　4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

　　5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。

　　6、壓力容器應(yīng)定期檢驗合格，方可使用。

　　7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應(yīng)緊急停止運行。

　　四、壓力容器的安全操作要點

　　壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。

　　1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

　　2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。

　　3、壓力容器要平穩(wěn)操作。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。

　　4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。

　　5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

　　6、及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除。

　　7、處理緊急狀況。

　　壓力容器安全管理制度 10

　　一、壓力容器管理人員的職責(zé)

　　1、機械電力處職責(zé)

　　(1)負責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。

　　(2)負責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

　　(3)負責(zé)壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。

　　(4)負責(zé)壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。

　　(5)負責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。

　　(6)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　(7)負責(zé)組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。

　　(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。

　　(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。

　　2、分廠職責(zé)

　　(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負全面責(zé)任,應(yīng)負責(zé)組織編制壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。

　　(2)各分廠負責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;

　　(3)負責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

　　(4)負責(zé)填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。

　　(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。(6)負責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。

　　(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作

　　(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負責(zé)預(yù)防措施的貫徹。

　　(9)負責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。

　　(10)負責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。

　　二、操作人員崗位責(zé)任制

　　1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

　　2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

　　3、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

　　三、壓力容器安全操作規(guī)程

　　1,壓力容器操作工必須持證萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。

　　2設(shè)備運行啟動前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數(shù)要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當符合安全條件時。力可啟動設(shè)備,便容器投入運行。

　　3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。

　　對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯裝,保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。

　　4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。

　　5工作中,應(yīng)定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。

　　6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:

　　(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;

　　(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;

　　(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;

　　(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。

　　7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負責(zé)人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。

　　從壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范。

　　容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進行。

　　9進入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:

　　吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標

　　記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;

　　(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;

　　鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達到要求。

　　10對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應(yīng)進行排放,清洗干凈和置換。

　　四、巡線檢查制度

　　設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:

　　各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

　　容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

　　3保溫層、防腐層和保護層是否完好;

　　容器本體及其管道振動情況;

　　容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;

　　容器是否存在傾斜等異�，F(xiàn)象;

　　閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;

　　安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

　　是否存在其它缺陷。

　　五、壓力容器的定期檢驗制度

　　壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗,

　　1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的`檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。

　　2外部檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢

　　驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。

　　3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。

　　4安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。

　　5外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

　　6內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當延長或縮短。

　　7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位(取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗資格證書。

　　8檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。

　　9各分廠負責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機電處,安排內(nèi)外部檢驗工作,做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行內(nèi)外部檢驗工作。

　　10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗

　　項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。

　　11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進行1次,移動壓力容器一般為每6年進行i次。

　　六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度

　　1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。

　　2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。

　　3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。

　　4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　等相關(guān)標準規(guī)程中的內(nèi)容和知識。

　　七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度

　　壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據(jù)�！阜稀秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;

　　1汪力容器的使用登記證;

　　2原始設(shè)計、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;

　　3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉;

　　4使用資料

　　(1)壓力容器的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

　　(2)壓力容器的定期檢驗報昔;

　　(3)壓力容器變更記錄(包括修理和改造方案等記錄);

　　(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;

　　(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;

　　(6)其它技術(shù)資料和記錄。

　　八、壓力容器事故處理制度

　　1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。

　　2對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報吉主管部門和安全監(jiān)察部門。

　　3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

　　4事故報吉應(yīng)當包括以下內(nèi)容:

　　們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

　　(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);

　　(3)事故設(shè)備名稱;

　　(4)事故類別以及事故概況;

　　(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。

　　5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責(zé)。

　　6按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。

　　壓力容器安全管理制度 11

　　1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。

　　2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

　　3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

　　4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

　　5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強維護,防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

　　6、安全附件的'檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗;爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

　　7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準。

　　8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。

　　9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。