設備發放管理制度
在現實社會中,制度使用的頻率越來越高,制度具有合理性和合法性分配功能。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編為大家整理的設備發放管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
設備發放管理制度1
一、總則
本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、生產設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發現問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內容
1、設備管理部門
⑴由設備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。
⑵點檢周期:每月一次,對生產主機設備定期點檢。
⑶點檢內容:
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢:
⑴由工段設備段長主持,技術人員班組長參加。
⑵點檢周期:每周一次。
⑶點檢內容:
a、按點檢標準書規定的項目進行,監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態,發現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
⑷檢查方法:
除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態。
3、班組崗位點檢:
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內容:
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制,納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門一份)。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設備發放管理制度2
一、設備基礎技術管理制度
加強設備技術管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本制度。
一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。
2.設備技術管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠制定標準時,應該認真總結我廠工人,技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最后交廠部批準頒發實施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
四 設備技術檔案
1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案,車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。
五 設備技術臺帳
1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下技術內容:
(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移,調撥時,其檔案 均應隨設備調出,設備報廢后檔案致于廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后,其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備發放管理制度3
1目的:
通過對設備的有效使用、維護和管理,使設備保持良好的技術狀態,滿足產品生產和環境保護及職業健康安全體系的要求。
2范圍:
適用于對公司設備的更新、移裝、使用、維修、保養、報廢、封存等的管理要求。
3職責:
3.1公司生產用設備統一由設備部管理。其工作內容包括對設備規劃、購置、安裝、調試、使用、維修、改造,更新和報廢的全過程實行綜合管理。
3.2各分廠、車間、工段等使用單位負責相關設備的日常維護、保養和管理。
4管理要求:
4.1固定資產管理:
固定資產按照公司財務制度執行。
4.1.1凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的設備,均列入公司固定資產,統一由設備部管理。自制的設備價值在2000元以上,使用一年以上者,經生產驗證合格,圖紙資料齊全,也應列入固定資產。凡價值在2000元以下的設備,屬低值易耗品,應由使用部門建帳管理和維修。
4.1.2財務部同設備部每年年終核實一次,做到帳物相符。
4.1.3設備部對所屬固定資產的設備進行綜合管理,要逐臺編號,建立《設備臺帳》。并做到帳物相符。
4.2設備的更新: 公司內正常的設備更新工作于每年8月由各分廠提出申請填寫《設備更新計劃表》,設備部匯總后報公司審批,在購置前,設備部必須組織相關部門對新購設備進行廠家、性能和價格等供方評價,公司總經理審批后方可辦理購買手續并執行采購控制程。
4.3新增設備的管理:
4.3.1新設備進廠后,由設備部會同相關人員共同開箱驗收,與項目清單核實,填寫《設備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時聯系解決,設備部保存相關技術資料。設備的安裝調試由設備部負責,使用部門配合。
4.3.2新設備安裝調試后,經生產工藝驗證合格后,由設備部辦理《設備安裝驗收表》。正式移交使用部門,設備檔案移交檔案室。
4.3.3自制設備由使用部門提出申請,填寫《自制設備、裝置、工裝申請審批表》設備部負責審核實施。構成固定資產的設備,在制造完工后,設備部會同技術部、使用部門進行驗收,并填寫《自制設備驗收表》。
4.4設備的借用和調撥:
4.4.1外借設備須經公司總經理批準后執行,設備部應保持外借設備記錄。
4.4.2設備的調撥:調撥設備須經總經理審批后,填寫《設備調撥通知單》。
4.5設備的封存管理:
4.5.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備,所屬分廠要填寫《設備封存(啟用)申請單》。報設備部經公司總經理批準后,方可封存。
4.5.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水、斷汽等,將設備保養好,涂上防銹油料,套上防護罩。設備封存期間,要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件,使其達到良好的狀態。
4.5.3使用部門要求將封存設備啟用時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》;設備部批準后,方能啟封投產。
4.6設備的報廢:
4.6.1凡列入固定資產的設備,符合下列條件之一的,可按規定申請報廢。
4.6.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經濟上不如更新合算者。
4.6.1.2使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
4.6.1.3設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
4.6.1.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。
4.6.1.5因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
4.6.1.6國家規定的淘汰產品。
4.6.2設備報廢的審批:
凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報設備部填寫《設備報廢申請表》,經公司總經理及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
4.7設備的使用管理:
4.7.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行專業培訓,包括設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。經現場考核符合要求后方可上崗。
4.7.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和定期維護,并對其保持完好和有效利用負直接責任。
4.7.3操作工人必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、熟悉“五定”和“三級保養制度”的內容和要求,特殊工種如電工、焊工、叉車司機等需按國家規定進行專業培訓,并經考試合格,由國家相關部門發給操作證,持證上崗 。
4.7.4所有操作工人必須遵守設備的“三大規程”,合理潤滑,合理使用設備,運轉生產中一般不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用。搞好“三級保養”做到“三好四會”,,嚴禁設備運行變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
4.7.5操作者嚴格遵循設備操作規程進行操作,尤其不得私自解除設備安全裝置進行操作,違反規定者,后果自負。(給公司和他人造成損失的,按照相關規定需承擔相應責任)
4.8設備的維護保養
4.8.1設備的'“三級保養”包括:設備的日常、一、二級保養。
a)設備的日常維護:班前班后操作工根據本機組的《設備潤滑紀錄表》內的養護項目認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中如發生故障,應及時給予排除,無法解決的故障應及時填寫《設備/設施報修單》由維修部門進行處理。
b)設備的一級保養:以操作工為主,維修人員為輔,對設備出現的故障無法準確判斷其部位填寫《設備/設施報修單》后由維修人員協助對設備進行局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路管道,更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部位。
c)設備的二級保養:以維修工為主,操作工為輔,對設備反復出現的故障及影響設備穩定運行的部件填寫《設備/設施報修單》后由維修人員解體檢查維修,更換修復磨損零件,潤滑系統清洗換油,電氣系統檢查修理,使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求.
d)設備維修部門采用機組報修的方式為各工段提供維修服務,根據報修單每完成一項維修服務,工時由被修部門計時給出,驗收由被修機組觀察維修效果填寫《設備/設施報修單》內相關項目驗收。
e)維修部門的現場維修人員對報修設備每次的維修工作應填寫到《設備維修記錄表》中。
f)設備使用工段應配合設備部做好重點設備的基本精度檢測和調整工作。
4.8.2按照國家的有關規定,加強對動力、供電、壓力容器、起重設備和測量儀表進行法定檢測。
4.8.3設備的潤滑管理:
操作工認真作好《設備潤滑保養紀錄表》內的各項內容,各工段對本工段的設備做好設備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質、定量、定期。各機組根據設備部的要求應做好設備的定期潤滑換油工作,并填寫《SCA-呼和浩特設備潤滑油換油記錄表》同時做好廢油回收工作,做到分類油質分類回收。
4.9設備計劃檢修:
4.9.1每年九月至十月各分廠應對主要生產設備進行設備普查。設備部根據設備普查情況和使用說明書等維修需求制定《設備中、大維修計劃》,經公司批準后,列入公司綜合維修計劃。
4.9.2設備大修由設備部組織實施。設備大修與生產發生矛盾時,應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備大修完工后,經使用部門確認,填寫《設備中、大修理驗收表》。
4.10設備事故處理:
4.10.1一般事故:修復費用一般設備在500—10000元,精大稀重點設備在1000—30000元者;或因設備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。
4.10.2重大事故:修復費用一般設備在10000元以上,精大稀重點設備在30000元以上者;或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。
4.10.3特大事故:修復費用達50萬元以上者;或因設備事故造成全廠停電二天以上,車間停電一周以上者為特大事故。
4.10.4車間發生事故后,應立即切斷電源,保持現場,通知設備部,經鑒定后再進行處理。車間在事故發生后三日內認真填寫《設備事故報告單》。設備部和人事行政部組織有關人員,根據“三不放過”的原則進行調查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。(三不放過:事故原因分析不清不放過,事故責任者和職工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。)
4.11設備的備件管理:
4.11.1備件必須根據備件儲備原則,由設備部制訂儲備定額。備件采購對供貨廠家進行供方調查。大型備件設備部必須組織相關部門對生產廠家的性能、價格等評審。經公司總經理審批后方可辦理購買手續并執行采購控制程序。
4.11.2設備部應積極做好進口設備備件的國產化、本地化。對進口設備可在本地加工的易損件在維修過程作好測繪工作。建立相應的記錄和臺帳。
4.11.3機組如需備件,應填寫《備件申請單》;報設備部批準采購。 特殊情況公司總經理審批。由設備部辦理。
4.11.4外購大型備件應根據合同技術要求驗收入庫后,再發放使用,并嚴格執行入庫、出庫手續。由于生產急用,到貨后直接發給使用者,采購員應將領料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續。
4.11.5備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型,擺放整齊,標志明顯,規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。每年終核對帳物相符,庫容整潔。
附錄:
一、“三好”、“四會”的解釋。
(l)管好、用好、維修好。
(2)會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
二、使用設備的“五項紀律”解釋。
(1)憑操作證使用設備,遵守安全操作規程。
(2)經常保持設備清潔.并按規定加油。
(3)遵守設備交接班制度。
(4)管理好工具、附件,不得遺失。
(5)發現異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。
三、維護設備的“四項要求”解釋。
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊白,線路、管道安全完整。
(2)清潔:設備內外清潔;各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷,各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。
(3)潤滑:按時加油換油.油質符合要求;油壺、油槍、油杯齊全;油氈、油線、油標清潔.油路暢通。
(4)安全:實行定人定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用,精心維護,安全無事故。
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