新設備管理制度

時間：2022-10-08 02:35:39 制度我要投稿

相關(guān)推薦

新設備管理制度（精選5篇）

　　在不斷進步的社會中，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。到底應如何擬定制度呢？下面是小編為大家整理的新設備管理制度（精選5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。

新設備管理制度（精選5篇）

　　新設備管理制度1

　　一、設備基礎技術(shù)管理制度

　　加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。

　　一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設備標準

　　1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。

　　2.設備技術(shù)管理標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術(shù)等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。

　　三設備管理定額

　　1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的`消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　2.我廠應建設執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期進行綜合分析。

　　四設備技術(shù)檔案

　　1.設備技術(shù)動力科要有全廠主要設備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設備調(diào)試記錄等。

　　(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　(4)設備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　　(5)設備運行時間累計。

　　(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

　　(8)設備評級記錄。

　　(9)設備潤滑記錄。

　　2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。

　　3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

　　五設備技術(shù)臺帳

　　1.設備維修車間應健全全廠設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：

　　(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。

　　(2) 主要設備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

　　(4) 設備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

　　(5) 備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。

　　2.設備維修車間應設專人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設備動力工作季報。

　　六圖紙資料保管

　　1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應全廠設備的圖紙。

　　2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

　　3.設備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應隨設備調(diào)出，設備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

　　4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設備所在車間保管。

　　5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　新設備管理制度2

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡。

　　2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內(nèi)容

　　1、設備管理部門

　　⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術(shù)人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點檢。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的.日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。

　�、葯z查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點檢：

　�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。

　�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內(nèi)容進行。

　�、赛c檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　新設備管理制度3

　　1.所有設備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設備，保養(yǎng)設備。

　　2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的'，應立即通知檢修。

　　3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設備：

　�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；

　�。�2）清潔：設備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；

　�。�3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。

　　5.設備的維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時有權(quán)停止使用。

　　6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責任鑒定。

　　新設備管理制度4

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　（1）選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備，尤其要注意設備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

　　（2）選礦設備的'定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。

　　定期維護完成后，應對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據(jù)設備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。

　　可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。

　　新設備管理制度5

　　1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負責。

　　設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關(guān)心設備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設備。發(fā)生設備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。

　　2、設備維護保養(yǎng)

　　設備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，設備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務的重要因素。保證設備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執(zhí)行設備維護保養(yǎng)制度；

　　2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則。

　　2.2操作工在運轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。

　　2.3維護工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。

　　2.4在用設備實行三級保養(yǎng)制：

　　①日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進行，每班不少于20分鐘，對設備進行認真檢查，做好設備潤滑和場地清潔。

　�、诙壉ｐB(yǎng)：以操作工為主，維護工作必要的技術(shù)指導。對設備進行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設備各部位配合間隙，緊固松動部位。

　　③三級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。

　　2.5合理潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)，減少零部件磨損，延長設備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）。

　　2.6設備維護保養(yǎng)要堅持做到：

　�、偾鍧崳涸O備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無臟物。

　�、跐櫥河蜆專ūR全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤滑。

　�、壅R：工具、附件、成品堆放整齊。

　�、軝z查：緊固調(diào)整、防腐防漏，掌握設備技術(shù)狀況，保證設備安全。

　�、萦^測：經(jīng)常對設備機件的磨損規(guī)律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。

　　2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查，對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的`各種問題，要采取有效措施及時處理，防止擴大，并填寫運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內(nèi)容：

　�、俑鞣N控制儀表的指數(shù)和波動范圍。②安全保護裝置的靈敏準確程度。③機械磨損件的溫升，振動情況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動力設備運行是否正常。

　　季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：

　　檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問題應及時（處理）解決，這是設備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

　　3、設備檢修

　　設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉(zhuǎn)，及時消除缺陷，防止設備事故，保持設備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施，因此，必須嚴格執(zhí)行設備計劃檢修制度。

【新設備管理制度】相關(guān)文章：

備餐管理制度03-29