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大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度(通用14篇)
在充滿活力,日益開放的今天,很多場合都離不了制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家整理的大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度,歡迎閱讀與收藏。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 1
一、機(jī)械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機(jī)械設(shè)備,充分發(fā)揮機(jī)械效率,優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù),為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。
二、加強(qiáng)使用管理要做到管用結(jié)合,合理使用,要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計方案,合理選用機(jī)械,做好機(jī)械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機(jī)械使用計劃,應(yīng)從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機(jī)小用,多要少用,而要合理調(diào)度,及時進(jìn)退場。
六、結(jié)合施工進(jìn)度,利用生產(chǎn)間隙,安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),避免失修失保和不修不保。使機(jī)械始終保持良好的技術(shù)狀況,以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的`機(jī)械設(shè)備,及時通知設(shè)備部門進(jìn)行調(diào)配,提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎猓浞职l(fā)揮其效能。
八、嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機(jī)械。
1、機(jī)械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。
2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī),必須嚴(yán)格遵守。是保證機(jī)械設(shè)備安全、保證機(jī)械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。
3、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),做到“四會三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。
4、對于大中型機(jī)械設(shè)備的操作人員,應(yīng)經(jīng)過考核,取得崗位合格操作證后方可上機(jī)獨立操作。
九、正確選用燃潤油料,搞好機(jī)械設(shè)備潤滑,是正常工作的重要條件。
1、機(jī)械設(shè)備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴(yán)格按照原機(jī)說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
3、在特殊情況下采用代用品,必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合,為機(jī)械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1、施工中,抓好機(jī)械能力配套,保證機(jī)械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配,為機(jī)械充分發(fā)揮其效能。
2、按規(guī)定間隔期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業(yè)時間,提高時間利用率。
4、培訓(xùn)司機(jī),提高技術(shù)水平和熟練程度,定人定機(jī),有證操作。
5、配備適當(dāng)?shù)木S修人員,及時排除故障。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 2
一、總則
第一條設(shè)備的重要性(管理思想)
在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下,產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設(shè)備,設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。因此,必須處理好生產(chǎn)與設(shè)備的辯證關(guān)系,擺正現(xiàn)代設(shè)備在當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)活動中的應(yīng)有地位,充分認(rèn)識其重要性。確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
第二條意義、目的(管理目標(biāo))
設(shè)備使用、維護(hù)管理制度(簡稱維護(hù)制度)要求生產(chǎn)操作人員與維修人員密切配合,嚴(yán)格履行各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任,對設(shè)備切實做到正確使用、精心維護(hù)、講究文明、嚴(yán)格管理,使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。
第三條維修業(yè)務(wù)分工
公司實行全員維護(hù)制,即凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作。其中,生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任,要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點檢等業(yè)務(wù)。停機(jī)檢修(特別是定、年修)期間,生產(chǎn)操作人員應(yīng)按責(zé)任分工或任務(wù)分配承擔(dān)設(shè)備管理、環(huán)境清掃等設(shè)備檢查準(zhǔn)備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔(dān)的`具體項目內(nèi)容,應(yīng)與維修人員協(xié)商確定,并以雙方簽訂的生產(chǎn)與維修分工協(xié)議為準(zhǔn)。
二、設(shè)備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求,切實做到“三好、四會”,“三好”即用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備,“四會”即會使用、會維護(hù)、會點檢、會緊急處理故障。
第五條使用設(shè)備必須遵守“六不準(zhǔn)”規(guī)定。
1、不準(zhǔn)拼設(shè)備.嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運行。
2、不準(zhǔn)亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準(zhǔn)隨意改動整定值,嚴(yán)禁取消安全裝置。
4、不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行。
5、不準(zhǔn)考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準(zhǔn)未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。
第六條規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)
啟用設(shè)備前必須具備設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修技術(shù)文件。
設(shè)備維修技術(shù)文件應(yīng)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(即油脂使用標(biāo)準(zhǔn)、繼電保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和法定檢查標(biāo)準(zhǔn)等),詳見設(shè)備維修技術(shù)管理制度。
第七條執(zhí)行
有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和制度。如需修訂應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟,未批?zhǔn)前仍按原文件執(zhí)行。
第八條發(fā)現(xiàn)異常時的處置
生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時處理,若有困難時應(yīng)由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三、設(shè)備的環(huán)境
第九條設(shè)備環(huán)境管理的責(zé)任與標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備使用單位要把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū),把管理責(zé)任落實到工段、班組及個人,設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn):
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標(biāo)記及安全設(shè)施。
4、特種設(shè)施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆,易于識別。
5、場地平整,物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動
各責(zé)任單位及個人對責(zé)任區(qū)要經(jīng)常進(jìn)行“四整”活動:
1、整理:把不用的物品清除掉。
2、整頓:把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔:工作場地要每天清掃,責(zé)任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊。
4、整修:物品、道路、場地、標(biāo)志、安全保護(hù)設(shè)施等若有損壞時要及時修復(fù)。
第十一條清掃分工
對設(shè)備的清掃工作實行分工責(zé)任制,設(shè)備的外表清掃工作由崗位操作工負(fù)責(zé),崗位操作工不能承擔(dān)的,如電氣室的設(shè)備外部的清掃工作由崗位維修工負(fù)責(zé),設(shè)備內(nèi)部的清掃工作由檢修工根據(jù)專職點檢人員提出的委托按計劃進(jìn)行。
第十二條緊固
設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保持緊固狀態(tài),為防止松動,必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
第十三條設(shè)備的潤滑工作
1、潤滑是設(shè)備正常運行的必備條件,因此必須加強(qiáng)潤滑工作,凡需潤滑的設(shè)備部必須嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)。
2、需人工注油或手動加油設(shè)備由崗位操作工按規(guī)定進(jìn)行加油,難以承擔(dān)時,可由崗位維修工或?qū)B汓c檢員按規(guī)定進(jìn)行加油,潤滑作業(yè)表見附表。
3、凡自動加油或一次性加油的設(shè)備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。
4、點檢中發(fā)現(xiàn)漏油、油質(zhì)不佳或其它異常現(xiàn)象時要及時處理。
5、要嚴(yán)格進(jìn)行油質(zhì)管理,防止雜物混入,油脂必須有合格證,按牌號使用,儲油、加油用器具要妥善管理,保持清潔。
第十四條安全裝置的檢查,校正試驗
對設(shè)備上的安全防護(hù)、行程控制等裝置,必須嚴(yán)加監(jiān)護(hù)檢查,及時校驗。責(zé)任分工的原則是:誰點檢、誰負(fù)責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時,可委托有關(guān)部門的專業(yè)人員進(jìn)行。
第十五條設(shè)備的防腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環(huán)境溫度的設(shè)備,必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設(shè)備,使設(shè)備處于正常的工作環(huán)境。
2、安裝在地下的設(shè)備,必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。
3、做好設(shè)備本體及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、管道等防腐工作。
第十六條本制度自下發(fā)之日起生效,解釋權(quán)屬設(shè)備部。
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水質(zhì)處理工作對保證熱水系統(tǒng)和管道的正常運行,延長使用壽命有十分重要的作用,為保證水質(zhì)處理合同的履行,特制訂本標(biāo)準(zhǔn):
一、運行人員為合同直接監(jiān)管人,須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程,積極配合承辦單位人員的'工作,建立水質(zhì)處理監(jiān)管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次,對管道做除銹處理,并排放清洗;每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑,并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現(xiàn)場監(jiān)督上述實施過程,并就工作時間、人員、過程做好記錄,工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收,工作單留底一份,集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗,于一周內(nèi)送交檢驗報告書,且主要指標(biāo)值須在以下范圍:
PH值6.5~7.5
總硬度<200ppm(以CaCO3計)
總堿度<2me/l
總鐵<1ppm
運行人員對照以上數(shù)值進(jìn)行驗收,化驗單位與工作單一同保存,并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。
四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關(guān)數(shù)值未在規(guī)定范圍內(nèi),運行人員有權(quán)拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。
五、運行人員每月自取水樣檢查,使用PH試紙,測試其PH值,靜置24小時后觀察其色度,并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標(biāo)或水樣渾濁,有明顯銹色(微紅)應(yīng)馬上通知班長,并由班長通知承辦單位及工程維修部主管,水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗報告,均應(yīng)在簽收5日內(nèi)交行政后勤部部長或主任審核,每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準(zhǔn)后送交檔案室存檔。
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1、生產(chǎn)班要嚴(yán)格煤機(jī)、運輸機(jī)等設(shè)備的交接班制度,上班現(xiàn)的問題要向下班交代清楚,交接時要保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),不得出現(xiàn)壓死車、煤機(jī)卡死等現(xiàn)象,因隱瞞問題造成的事故由上述隱瞞者負(fù)責(zé)。向檢修班交班時要注意以下問題:
。1)煤機(jī)停放位置合理 ,應(yīng)盡可能停放頂板完好,高度較為合理地段;
。2)煤機(jī)清掃干凈,煤機(jī)里幫浮煤清掃與至千斤頂以下,否則罰煤機(jī)手30元/次;
(3)煤機(jī)上頂板掛梁過頂,端面距不得超過300毫米,并于長梁頭點柱,必要時需加長鋼,確保檢修環(huán)境安全,或出現(xiàn)空頂、漏頂現(xiàn)象時罰交班隊長50元;
。4)各部設(shè)備(運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等)電機(jī)、齒箱上無浮煤雜物,否則罰司機(jī)30元;
。5)刮板,鏈條內(nèi)有異物沒有處理罰相應(yīng)司機(jī)50元。
2、要嚴(yán)格完成值班人員布置的做煤機(jī)大棚窩、準(zhǔn)備延車、掐車條件、運溜槽等任務(wù),否則當(dāng)班隊長罰款50元。
3、不得在運輸機(jī)停止運行時抵車,因此造成的壓死車由當(dāng)班自行處理,檢修班不與打倒車,并罰責(zé)任人50元。
4、不進(jìn)行放炮,煤機(jī)強(qiáng)行割堅硬砂巖的罰命令人50元,造成后果的由當(dāng)班負(fù)責(zé)。
5、煤機(jī)割壞電纜、抵壞電纜、放炮崩毀電纜的,視情節(jié)、后果罰責(zé)任人300~500元,造成漏地送不上電,影響時間按50/小時累加,由當(dāng)班跟班人員酌情確定最終數(shù)字。
6、運輸機(jī)內(nèi)有大塊矸石或壓死車時強(qiáng)行開車造成設(shè)備損壞的按以下對應(yīng)處罰:斷鏈條100元/次 、 斷刮板100元/塊、液力耦合器壞100元/次。
7、嚴(yán)禁抵車點放在電機(jī)、齒箱或其他不可抵車的位置上,否則100元/次。
8、因抵車距離不符合規(guī)定造成運輸機(jī)部件損壞,煤機(jī)割鏟煤板的,50元/次。
9、嚴(yán)禁單體直接倒向電纜槽,單體使用中造成電纜槽等損壞的50元/次。
10、矸石過大不處理造成安全網(wǎng)、破碎機(jī)憋、卡,部件損壞的視情況罰50~200元。
11、煤機(jī)離合器應(yīng)正確操作,因高速時硬掛造成煤機(jī)損壞的'罰煤機(jī)手500元,并適當(dāng)追究隊長責(zé)任。
12、拖節(jié)鏈掉運輸機(jī)里罰當(dāng)茬50元/次,班中拖節(jié)鏈斷煤機(jī)手應(yīng)及時連接,否則不得運行,強(qiáng)行運行罰責(zé)任人每次50元/處。
13、不得在沒有保護(hù)的情況下運行煤機(jī)、運輸機(jī)等,強(qiáng)行走溝的罰當(dāng)班電工及生產(chǎn)班相關(guān)責(zé)任人200/次。
14、煤機(jī)出現(xiàn)漏油,運輸機(jī)錯花等明顯故障時應(yīng)停車檢查,不得強(qiáng)行運行,否則造成的后果由煤機(jī)手、司機(jī)及當(dāng)班隊長負(fù)責(zé),罰款范圍100~500元。
15、煤機(jī)截齒實行交接班制度,因故造成截齒缺少的每塊100元。
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機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。
一、為加強(qiáng)對建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。
二、機(jī)械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)備負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗、檢測資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立起重機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件:
。ㄒ唬┌惭b拆卸合同;
。ǘ⿲m棸踩┕し桨负图夹g(shù)措施;
。ㄈ┌惭b驗收資料;
。ㄋ模z測資料;
。ㄎ澹┮平皇褂玫奈募。
機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的.安全規(guī)章制度。對機(jī)械設(shè)備安全狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對在用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)與檢查:
(一)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)每月至少進(jìn)行一次檢查,并做出記錄;
。ㄈ⿲Π踩Wo(hù)裝置定期進(jìn)行校驗、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進(jìn)行維修保養(yǎng)。
7、改造。機(jī)械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認(rèn)可,改造后的機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機(jī)械不準(zhǔn)私自改造。
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一、龍門吊機(jī)一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育,考試合格后才能上崗。
2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工龍門吊機(jī)操作人員必須按規(guī)定著裝,并佩戴好安全防護(hù)用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工,技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時,必須有兩人同時作業(yè),其中一人監(jiān)護(hù)。
15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的.安全標(biāo)識牌。
18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中,遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底,使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動,但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實,避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 7
一、崗位責(zé)任制
該制度明確了各崗位人員的職責(zé),在制定此制度時,要以電梯的安全運行管理為宗旨,將崗位人員在駕駛和維保電梯的當(dāng)班期間應(yīng)該做什么工作及達(dá)到的要求進(jìn)行具體化、程序化。對電梯的日常檢查、維保、定期檢修以及緊急狀態(tài)下應(yīng)急處理的程序也作出了相應(yīng)的規(guī)定,所以,電梯的完好狀態(tài)和使用管理都比較好。
二、交接班制度
對于多班運行的電梯崗位,應(yīng)建立交接班制度,以明確交接雙方的責(zé)任,交接的內(nèi)容、方式和應(yīng)履行的手續(xù)。應(yīng)做到以下內(nèi)容:
1、交接班時,雙方應(yīng)在現(xiàn)場共同查看電梯的運行狀態(tài),清點工具,備件和機(jī)房內(nèi)配置的消防器材,當(dāng)面交接清楚,而不能以見面打招呼的方式進(jìn)行交換。
2、明確交接前后的責(zé)任。通常,在雙方交班人簽字后再出現(xiàn)的問題,由接班人負(fù)責(zé)處理。若正在交接事電梯出現(xiàn)故障,應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理,但接班人員應(yīng)積極配合。
3、在電梯出現(xiàn)故障時,如人員不夠,已下班人員應(yīng)在街道通知后盡快趕到現(xiàn)場共同處理。
三、機(jī)房管理制度
1、非崗位人員未經(jīng)管理責(zé)同意不得進(jìn)入機(jī)房
2、機(jī)房內(nèi)配置的消防器材要定期檢查,放在明顯部位,經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
3、保證機(jī)房照明、通訊電話的完好,暢通。
4、經(jīng)常保持機(jī)房地面、墻面的清潔及門窗的完好,門鎖鑰匙不允許轉(zhuǎn)借他人,機(jī)房內(nèi)不允許放易燃易爆物品。
5、保持室內(nèi)溫度5-40度范圍內(nèi),可適當(dāng)安裝空調(diào)以滿足。
6、注意防水,防鼠的`檢查。
7、注意電梯電源配電盤的日常檢查,保證完好。
8、保持通往機(jī)房的通道、樓梯間的暢通。
四、維修保養(yǎng)制度
為了加強(qiáng)電梯的日常運行檢查和預(yù)防性檢查,防止突發(fā)事件,使電梯能安全,可靠地提供服務(wù),應(yīng)制訂詳細(xì)的操作性強(qiáng)的維修保養(yǎng)制度。在制訂時,應(yīng)參照國家的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合單位電梯使用的具體情況,將日常檢查、周期保養(yǎng)和定期檢修的具體內(nèi)容、時間及要求,作出計劃性安排,避開電梯使用的高峰期。
五、技術(shù)檔案管理制度
電梯是建筑物中的大型重要設(shè)備之一,應(yīng)對其技術(shù)資料建立專門的技術(shù)檔案,進(jìn)行分門別類的妥善管理,以便備用。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 8
1、目的和適用范圍
1.1目的:為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),維護(hù)良好的設(shè)備能力,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.2范圍:適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2、職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與管理。
2.2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。
3、工作程序
3.1設(shè)備建檔工作。
1、按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
2、設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機(jī)。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。
3.2設(shè)備使用要求
1、三好
用好:認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用。
管好:設(shè)備專人使用,非經(jīng)主管允許,非操作人不能使用和改動設(shè)備。
修好:操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。
2、四會
會使用:操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后,方能獨立操作。
會維護(hù):學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)潤滑規(guī)定,保持設(shè)備清潔完好。
會檢查:了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件,懂得設(shè)備正常、異常的基本知識,協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題。
會排除故障:熟悉設(shè)備特點,懂得折裝注意事項,會做一般的調(diào)整,協(xié)助維修工人排除故障。
3、四項要求
整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整。
清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢,無碰傷,各部位不漏油、水,垃圾清掃干凈。
潤滑:按時加油,油質(zhì)符合要求,保持油路暢通。
安全:定人、定機(jī),遵守操作規(guī)程,合理使用,監(jiān)測異常,不出事故。
4、五項紀(jì)律
。1)憑操作證(上崗證)使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。
(2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。
。3)遵守設(shè)備交接班制度。
。4)管理好工具附件,不得遺失
。5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
3.3設(shè)備保養(yǎng)
3.3.1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)(由操作工負(fù)責(zé)完成,每天進(jìn)行一次)。
設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容:
。1)檢查(包括班前、班中、下班時的檢查。)
A.班前認(rèn)真檢查設(shè)備,合理潤滑和加油。
B.班中遵守操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
C.檢查皮帶是否松動。
D.檢查制動開關(guān)是否正常。
E.檢查安全防護(hù)裝置是否完整。
F.檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。
G.班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。
。2)緊固
檢查易松動的.螺絲并上緊。
(3)潤滑
依規(guī)定添加潤滑油。
。4)清潔
清掃、擦拭設(shè)備
3.3.2設(shè)備一級保養(yǎng)(由生產(chǎn)部督促進(jìn)行)。
以操作工為主、維修工為輔作負(fù)責(zé)完成(每個月進(jìn)行一次)一級保養(yǎng)內(nèi)容如下:
1、設(shè)備各部位零件的維修及更換;
2、檢查車床導(dǎo)軌的間隙,發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整;
3、設(shè)備傳動帶的維修及更換;
4、檢查、疏通潤滑系統(tǒng);
5、檢查切割機(jī)的鋸片是否完好,有無裂紋,變形。
6、檢查砂輪機(jī)的砂輪是否完好,有無裂紋和異常。
3.3.3設(shè)備二級保養(yǎng)(由生產(chǎn)部督促進(jìn)行)。
以維修工為主、操作工為輔負(fù)責(zé)完成(每年進(jìn)行一次)
二級保養(yǎng)內(nèi)容如下:
以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。
二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高,保養(yǎng)內(nèi)容為:
。1)設(shè)備定期大修,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
。2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。
。3)設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度的調(diào)試。
。4)檢修電器箱,修整線路,清洗電動機(jī)。
3.4定期檢查考核
3.4.1沒按要求保養(yǎng)的操作工,要與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。
3.4.2為了對設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備處于良好狀態(tài),由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進(jìn)行監(jiān)督、稽查。
4.3 10至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設(shè)備進(jìn)行一次日常檢查。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 9
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度,規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案,及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機(jī)電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期,并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機(jī)電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機(jī)電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的.相關(guān)單位及時對進(jìn)行檢測和探傷工作,并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金,保證在用大型設(shè)備能夠及時進(jìn)行檢測。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,定期對礦井在用的大型設(shè)備進(jìn)行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標(biāo)準(zhǔn)高于《煤礦安全規(guī)程》要求的,要嚴(yán)格按高于《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案,并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下:
每6個月需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有:副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有:礦井主排水泵房水泵;副井提升人車;空氣壓縮機(jī);各種壓力容積;主井運輸強(qiáng)力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有:副井提升絞車;礦井主扇風(fēng)機(jī)。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下:
每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設(shè)備有:礦井主提升機(jī)的主軸、天輪主軸;主扇風(fēng)機(jī)的主軸;礦車連接裝置的連環(huán);刮板輸送機(jī)的鏈條等;對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷,一般2年進(jìn)行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等礦用大型設(shè)備要先進(jìn)行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,并寫出書面處理報告;對不能及時處理的重大問題,要及時上報機(jī)電礦長、礦總工、礦長,以便問題及時解決,在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。
10、對不能按時進(jìn)行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的,根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 10
。ㄒ唬┐笮褪┕ぴO(shè)備的裝拆工作,必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的.單位來承擔(dān)裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù),否則應(yīng)負(fù)法律責(zé)任。
。ǘ┐笮褪┕ぴO(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實施,并應(yīng)對施工設(shè)備進(jìn)行檢查驗收。
。ㄈ┎疬w人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。
。ㄋ模┭b拆時對作業(yè)場所應(yīng)做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護(hù)。
(五)裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品和勞動保護(hù)用品。
。┌惭b好的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗收,能正常運轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級有關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用。
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一、通則
1、機(jī)電礦長對大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé),必須建立、健全各項規(guī)章管理制度和操作制度,做到責(zé)任明確,獎罰分明。
2、各級管理人員按要求進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,做到勤、嚴(yán)、細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時制定措施,并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。事后分析總結(jié),制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案,防止事故發(fā)生。
4、切實做好安全工作,專用設(shè)施(如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材)必須齊全,放置整齊,并保證性能可靠,不得兼作它用。
5、大型設(shè)備應(yīng)實行包機(jī)制,嚴(yán)格落實各項制度和《煤礦安全規(guī)程》,詳細(xì)記錄設(shè)備的運行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,組織處理,不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。
6、嚴(yán)格各種登記制度,閑雜人員禁止進(jìn)人機(jī)房。
7、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進(jìn)行校驗和整定。
8、大型設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級要求,經(jīng)考試合格,由相關(guān)部門發(fā)證,持證上崗。
9、大型設(shè)備司機(jī)必須做到熟悉設(shè)備性能,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。
10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運行標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行精度、性能測定,發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。
11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護(hù)及其它安全設(shè)施,嚴(yán)禁甩保護(hù)運行。如有甩保護(hù)或保護(hù)失效運行的,立即停機(jī)組織處理或制定安全措施限期整改。
二、主、副井提升系統(tǒng)
1、主要提升裝置必須配有正、副司機(jī),在交接班升降人員的時間內(nèi),必須正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前,應(yīng)先開1次空車,檢查絞車動作情況。
2、提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在井口公布,嚴(yán)禁超載和超載重差運行;诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。
3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。
4、立井使用罐籠提升時,井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖。
5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時,必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
6、每一個提升裝置,必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機(jī)的`信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。除常用的信號裝置外,還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間,井口與絞車司機(jī)臺之間,除有上述信號裝置外,還必須裝設(shè)直通電話。
7、井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā),不得越過井口信號工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號。
8、使用和保管提升鋼絲繩時,必須遵守下列規(guī)定:
。ㄒ唬┬吕K到貨后,應(yīng)由檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。
。ǘ⿲γ烤礓摻z繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。
(三)保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗,合格后方可使用。
9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時,不符合《煤礦安全規(guī)程》第401,405,406,407,408條規(guī)定時,必須更換。
摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。
10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mm,任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時,必須同時更換全部鋼絲繩。
11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時,必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。
12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置,并符合下列要求:
(一)防止過卷裝置:當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺)0.5m時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生制動作用。
。ǘ┓乐惯^速裝置:當(dāng)提升速度超過最大速度15%時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。
。ㄈ┻^負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。
。ㄋ模┫匏傺b置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器(或平衡錘)到達(dá)終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板,其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。
。ㄎ澹┥疃戎甘酒魇ПWo(hù)裝置:當(dāng)指示器失效時,能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。
。╅l間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時,能自動報警或自動斷電。
。ㄆ撸┧衫K保護(hù)裝置:纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報警回路,在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警;诽嵘龝r,松繩保護(hù)裝置動作后,嚴(yán)禁受煤倉放煤。
。ò耍M倉保護(hù)裝置:箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。
。ň牛p速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器(或平衡錘)到達(dá)設(shè)計減速位置時.能示警并開始減速。
。ㄊ┓乐惯^卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨立的雙線型式。
。ㄊ唬┝⒕、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。
13、新安裝的礦井主要提升裝置,必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設(shè)備,必須每年進(jìn)行1次檢查,每3年進(jìn)行1次測試,認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。
14、主要提升裝置必須具備下列資料,并妥善保管:
(一)絞車說明書。
。ǘ┙g車總裝配圖。
。ㄈ┲苿友b置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。
。ㄋ模╇姎庀到y(tǒng)圖。
。ㄎ澹┨嵘b置(絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等)的檢查記錄簿。
。╀摻z繩的檢驗和更換記錄簿。
。ㄆ撸┌踩Wo(hù)裝置試驗記錄簿。
(八)事故記錄簿。
(九)崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
(十)司機(jī)交接班記錄簿。
(十一)操作規(guī)程、 制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。
15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。
16、立井、斜井運輸超長、超重、超寬物料時,必須制定專項安全技術(shù)措施,由分管礦長、總工程師批準(zhǔn),方可執(zhí)行。
三、主要通風(fēng)機(jī)
1、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房必須架設(shè)兩趟專用供電線路,線路上不得接其它負(fù)荷?刂苹芈泛洼o助設(shè)備,必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。
2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查,做好記錄。
3、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行一次性能測定。
4、主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況計入運轉(zhuǎn)記錄簿;發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。
四、主排水
1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。
2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路,不得少于兩回路,當(dāng)一回路停止供電時,其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。
3、主、副水倉每年必須至少清理兩次,特別是在雨季前必須清理干凈。
4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,防水門必須開啟靈活,密封良好,安全出口暢通。
五、壓風(fēng)機(jī)
1、壓風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。
2、風(fēng)機(jī)出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。
3、濾風(fēng)器必須三個月清洗一次。
4、安全閥必須定期清洗檢查,保證其動作靈活可靠,動作壓力。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 12
1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機(jī)和相關(guān)工作人員。
2、交接班必須在工作現(xiàn)場進(jìn)行,必須進(jìn)行手拉手交接班。
3、在交接班時,應(yīng)交接以下事項:
(1)傳達(dá)介紹上級指示情況;
(2)現(xiàn)場巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運行情況;
(3)材料、配件及工具有無增減;
(4)齊全、正確的運轉(zhuǎn)記錄;
(5)防火器材有無丟失、損壞;
(6)其它不正常情況。
4、交接班時間未到,接班司機(jī)雖到,但交班司機(jī)不得自行離開崗位,且一人不準(zhǔn)接班。
5、交接班時,交班司機(jī)必須保持機(jī)房內(nèi)外干凈、整齊。
6、交接班或交接時,設(shè)備發(fā)生一般性故障,交班人必須協(xié)助處理完畢,方可離崗。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 13
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機(jī)的位置是否合理牢固;
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全?垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護(hù);
3、提升機(jī)處于工作時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機(jī)械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的'命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時,機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運行施工。
14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
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1、全部機(jī)械設(shè)備操作人員必需仔細(xì)履行公司各項崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴(yán)格履行與公司平安生產(chǎn)部簽訂的平安責(zé)任書中的各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)格根據(jù)機(jī)械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進(jìn)行操作,同時還要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、修理保養(yǎng)。
4、務(wù)必仔細(xì)填寫機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及修理保養(yǎng)記錄,否則,根據(jù)平安責(zé)任書中有關(guān)條款進(jìn)行懲罰。
5、每臺機(jī)械的機(jī)長必需要有聯(lián)系方式,保證24小時能夠聯(lián)系上,遇有問題剛好匯報,確保正常的.設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備平安。
6、須要請假或著離開自己的崗位時,必需提前3天告知公司平安生產(chǎn)部且等候支配后方可離開,不得擅自離開,否則,離開時間不計發(fā)以前全部工資,并對由此帶來的經(jīng)濟(jì)后果負(fù)責(zé)及擔(dān)當(dāng)費用。
7、操作人員作業(yè)過程中,嚴(yán)禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發(fā)覺一次,就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。
8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作,每發(fā)覺一次,就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員,發(fā)覺一次,將賜予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、聽從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度,拒絕違章操作要求。
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