車間管理制度（通用21篇）
在日新月異的現代社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的車間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間管理制度 篇1
本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：
一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的.話，不做不利于生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。
八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。
九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。
十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。
車間管理制度 篇2
為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規定：
1. 遲到或早退一次罰款2元。
2. 工作時間亂串崗位罰款2元。
3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4. 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6. 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7. 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。
9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或乘坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
車間管理制度 篇3
一、目的
設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3、按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。
3.5、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統的`大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油（脂）標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規定。
1.1、循環潤滑
正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環帶油潤滑
1.2.1、油環內徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環D/4。
1.2.2、油環內徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環D/5。
1.2.3、油環內徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關技術要求或實際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針，車間應采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應根據自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養，廢油用于螺栓等保養。
車間管理制度 篇4
一、目的：
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：本公司所有生產車間。
三、明細：
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。（按〈質量責任〉）
21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。
四、車間人員考核：
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
五、考核的目的：
對公司員工的'品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
備注： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。
3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權
車間管理制度 篇5
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。
二、生產車間的`消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展 消防安全教育。
三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。 用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在采 取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完 好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方 可離開。
十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
車間管理制度 篇6
為強化安全生產管理，認真落實各項安全管理制度，加強各項領導值班管理，及時協調解決生產中存在的問題，提高應急處置能力，消除各類事故隱患，特制定本制度。
一、公司安全生產值班規定
1、安全生產值班時間：副經理以上領導為24小時值班制，其它人員為當日下午下班到次日早上班夜間值班制。
2、值班人員：由公司領導帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財務部、值班司機等有關人員組成。
3、值班地點：值班人員必須在各自崗位進行值班。
4、值班人員按公司制定的公司機關值班表的安排，按時到崗值班，并在值班室簽到。
5、值班人員要嚴格執行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時必須由帶班領導批準。否則，嚴厲處罰。
6、班中要由值領導帶隊對分公司進行安全生產值班檢查，并將檢查情況認真填入值班檢查表中。
7、值班責任：
a、行政值班負責全公司安全生產事務的督促檢查及事故處理；
b、辦公室值班負責公司機關外務接待、接傳電話、大樓值班等事務；
c、安全部值班負責全公司安全生產、事故、險情的信息傳遞與組織搶救，安排救護車隨時待命；
d、財務部值班負責本部安全。
8、值班記錄由經理辦保存，并整理歸檔。
9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財務部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。
二、分公司安全生產值班規定
1、值班時間。分公司領導為24小時值班時從當日整8點至次日整8點。
2、值班人員。分公司每天必須有一名經理帶班，成員由安全、生產科各一名，看監控接聽電話一人，共4人組成。
3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產調度室。
值班人員按時到崗，并在值班室簽到。
4、值班人員職責。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經理負責當日安全生產工作中的信息收集（如：入坑人數、跟班領導下井、安全隱患等情況）掌握安全生產動態。發現安全隱患和突發事件，及時采取有效措施進行處置，如發現重大問題，立即上報公司指揮中心或公司值班領導。
5、安全、生產科及監控看管人員，協助值班領導，做好實時監控、電話接聽、信息傳遞及安全生產中存在的問題。
6、值班人員如果未認真履行職責，按照公司制定的相關制度進行處理。
三、分公司車間安全生產值班規定
1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。
2、當班值班主任負責協調解決本車間當班安全生產中存在的問題，掌握生產作業安全情況，了解現場作業人數，發現問題采取有效措施，立即解決處理。
3、如發現重大安全隱患，危及職工生命時，立即停止作業，撤離人員，并報告洞口安全生產調度室。
4、參與監管各班組織召開班前班后會。
5、班中隊所有作業場所的`安全生產狀況進行巡查，每班不小于兩次，并做好當班安全生產情況記錄。
6、對當班未處理的問題及存在的安全隱患，必須向下班接班主任交待清楚，并提出整改建議或注意事項。
車間管理制度 篇7
一、機修車間設立設備管理員，負責本廠全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經管理員檢驗，確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的'，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。
六、舉升機之類的重大公用設備，廠部指定專門班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。
七、要提高設備的利用率，對長期閑置不用的設備，要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發現問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。
車間管理制度 篇8
為規范車間管理，保質保量完成生產任務，打造和諧舒適的現場氣氛，特制訂以下條例：
1、管理：嚴格遵守公司的各項規章制度及部門規定的各項管理條例。
2、考勤：準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規定。
3、安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關閉工作設備和照明電源，關鎖好附近的門窗戶扇。
4、財產：不得損壞公司財產，違者照價賠償，情節惡劣者送公安機關處理。
5、紀律：嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆，違者一律嚴懲，情節嚴重的開除或送公安機關處理。
6、5S：保持工作區域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區域清潔整齊，當天工作結束后，必須養成良好的整理整頓和清掃習慣，創造一個舒適干凈的工作環境。
7、服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協商解決，如果
部門內部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映并妥善處理。
8、品質：嚴格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的.“三不原則”，出現批量性的品質問題，相關人員要承擔一定的責任。
9、產量：按時按量完成生產下達的各項任務，及時清理尾數。
10、退料：按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料，及時處理報廢物料，保證現場干凈整潔。
11、消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設施正常使用。
12、獎勵：凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措，部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當的獎勵。
車間管理制度 篇9
1.目的：
為確定生產秩序正常運作，確保ｘｘ質量，提高生產效益，嚴肅廠紀廠規，營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。成為支持生產作業有力的后盾，發揮公司最大的綜合效能。
2.適用范圍：
適應于生產車間全體工作人員。
3.權責：
依本辦法之規定。
4.相關制度
一、崗位制度
1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。
2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規范等。
3.各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1．如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。
2．員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準)。
3．員工請假核準權限：
（1）一天以內由班組長至部門主管批準；
（2）三天以內由班組長至部門經理批準；
(3)超過三天必須由班組長至總經理批準。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的整齊干凈。
2.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進行一次大掃除。
5.每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產秩序制度
1.員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。
2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。
3.員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5.員工在作業過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。
6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成后進入組立時，必須經QC確認。不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7.工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8.所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
9.員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
10.工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。
11.上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。
12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
14.任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。
15.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
16.上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。
18.提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
19.在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
21.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作并服從用人部門的.管理，對不服從安排將以停工處理。
22.員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。
24.現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
25.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。
27.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；
5.考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性。
六、附則
1.生產部全面負責本管理制度的執行。
2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。
3.本制度報總經理批準后實施，修改時亦同。
以上規定適用于生產車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。
車間管理制度 篇10
1.目的
本規程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規程。
2.適用范圍
生測實驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無
5.安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
6.規程
6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的`新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開啟的狀態下，取內徑90mm的無菌培養皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無菌檢查法)章節
中華人民共和國醫藥行業標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》
8.分發部門
質量管理部
車間管理制度 篇11
一、組織機構
成立安全消防管理辦公室，成員如下：
主任：總經理
副主任：總經理助理，總工程師，各中心副總經理，辦公室主任
成員：車間主任，設備工程師，各部門長，警衛班全體成員
生產部成立安全消防小組：
組長：生產部長副組長：木工車間主任，噴漆車間主任成員：各班組長
安全消防員：各部門長，全體警衛消防員，各班組長
義務安全消防員：公司全體員工
二、職責分工
主任對公司的安全，消防管理工作負全面責任，其主要工作是檢查和督促公司安全，消防管理職能，職責的制定及制度執行情況。
副主任在主任的領導下，主要負責公司全面的安全，消防的技術防范工作組織及檢查工作，每年至少要組織和開展四次以上的安全，消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作。當發生安全事故時，副總經理負責人員疏散；警衛人員負責組織滅火工作。
設備工程師主要負責電氣，機械，受壓容器，氣體方面的安全技術教育及檢查工作，要做到經常檢查，發現問題及時處理，及時解決。
生產部，辦公室，車間負責安全，消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作，要做到勤檢查，勤教育，使公司員工熟悉和了解安全，消防須知的常識，發生事故會操作安全，防火用具；警衛班每月進行消防演練。
三、安全消防管理
警衛班定期檢查安全防火，防盜及報警設備，制定應急處理措施，定期進行安全消防演練并做好檢查記錄。
新員工上崗前要進行“安全消防教育”，“特殊工種教育”的培訓工作。
公司各區域內必須按規定定置定位配備滅火器材，消防水源等消防設施，各崗位人員要熟練操作，每月（季）定期檢查。
易燃，易爆物品要遠離火種，單獨存放在指定場所，并加強防火，防盜的.管理。
員工嚴禁私接電源線，臨時線，電爐子，電暖風，電飯鍋等，違者罰款100元，對造成一定后果的，處以500元以上罰款，并免發1-3個月的效益工資，情節嚴重者予以辭退或開除。
堅決杜絕“跑，冒，漏，滴”現象，各崗位，休息室，辦公室的電燈，電扇，電腦等電器設施人走關閉，違者一次扣罰30元。
運轉的傳動設備不得用手直接觸摸或處理異常情況；設備發生故障待機械停穩后，再進行處理；操作工違章操作，管理人員違章指揮，各級人員有權制止或拒絕，否則，本著“三不放過原則”，負有連帶責任。
特種行業（電工，焊工，司爐工，司機）人員必須經技術部門培訓，考試合格后持證上崗；私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理，由此造成后果的，由特種專業人員承擔全部責任損失。
車間管理制度 篇12
目 的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
范 圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
內 容
1、質量管理
各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2、工藝管理
嚴格貫徹執行工藝規程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的.工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3、定置管理
定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉移、勤清理。
做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
安全通道內不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。
4、設備管理
車間設備指定專人管理。
嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
5、工具管理
卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理
積極履行節能職責，認真考核。
開展能源消耗統計核算工作。
認真執行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律
車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
9、文明生產
車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
車間地面不得有積水、積油、塵垢。
車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
10 、安全生產
嚴格執行各項安全操作規程。
經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為主”。
按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
發生事故按有關規定及程序及時上報。
獎懲
生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。
對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
車間管理制度 篇13
為進一步加強車間安全管理規定的落實，提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力，切實做好安全預防工作，堅決杜絕車間各類事故的發生，車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定，制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。
一、安全職責：
1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定，開好班前會，切實做到安全生產“五同時”（ “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）。
2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶，傳授技能，保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系，以保障班組安全作業。
3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任，對于無法解決的問題應逐級上報并協助解決。
4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控，對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時，應給予適當的調配以保障員工作業安全。對于無法進行協調的應主動的進行上報，尋求上級幫助安排解決。
5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除，對無法進行的.正常管理有主動進行上報的義務。
6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任，要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理，檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動，推廣安全生產經驗。
二、安全考核項目：
工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題：
1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。
2、隱患未在規定時間內排除。
3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。
4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續使用的。
5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。
6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當。
8、公司、車間規定的其他違章行為。
三、安全獎懲和考核：
車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金，對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰（員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行）。班組長、工段長的獎懲和考核：設立安全積分，制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。（工段長每年安全分60分，班組長、工位長每年安全分30分。）
1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1－2分，出現安全事故的班組、工位扣除安全分3－5分。工段長連帶50％的進行扣分。
2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分（含5分）的，除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵，如出現扣分則扣發當月安全獎勵，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分給予100元經濟處罰。
3、車間安全管理實行季度評比，每3個月對安全管理較好的1個工段長，9個班組、工位長（A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改）進行季度安全獎勵，每人每次300元。（本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比）。
4、對員工的安全獎勵：車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除，多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認后，車間每次予以100－200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開，每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。
車間管理制度 篇14
1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。
2、開冷卻循環水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關，開啟冷凍機。
3、準備往系統注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關）、V－2（關）、V－4（開）。
4、將氮氣分壓關閉，開總閥，然后將分壓調至0。4MPa。
5、系統內導入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0。5左右），調節V－102與V－103間的'三聯過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。
6、至氧氣濃度低于規定的濃度（3％）時，V－103（關），V－2（開），V－4（關），然后啟動循環風機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統不漏氣）。
7、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達到設定值時，不得供料），當溫度達到100℃后（設定溫度在100℃以上），調節霧化器頻率至30－40HZ。
8、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時，將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達到設定值并穩定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。
10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，并用空氣置換系統內氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關閉，循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。
11、當控氧儀氧氣濃度達到21％后，可開檢查門，并清理物料。
12、關閉電源及氮氣各個分流閥。
車間管理制度 篇15
一、勞動紀律
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。
5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的`如發現一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經相關領導批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
二、現場管理制度
1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫設備點檢表應認真，真實記錄，并對設備進行清掃與保養，不執行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
發現一次罰款20元。
6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。
7、愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。
9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。
10、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。
三、生產工藝管理制度
1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失情況進行賠償。
3、設備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考核，造成的設備部件損壞，將由責任人照價賠償。
4、設備加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。
5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，后果由車間各級負責人負責。
6、員工工作時無法按照工藝文件執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。
車間管理制度 篇16
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執行,產品質量得到保證,提高工作效率,節約原材料,取得更大效益,根據公司實際情況和產品生產過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產,落實工藝規程,負責解決和反饋生產中出現的實際問題,做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規程。
4、管理內容:
4.1 各生產車間操作人員根據生產任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全,生產機械設備檢查正常之后才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛生,做好安全、文明、清潔生產。
4.3 正常生產后一定要按照生產過程標準來進行作業生產,保證生產質量穩定。
4.4 不準隨意浪費生產原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區域環境衛生管理,凡責任地段之環境要按規定做好,工具、用具按規定擺放整齊;如發現未能做好以上規定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規程進行設備的使用和保養, 發現設備故障應及時通知相關人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系文件的要求和生產工藝的要求,如實填寫有關生產記錄,并保存備查。
4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發現漏記或不按規定記錄的,不按工藝規程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的'負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養。
5.9滅火器具應經常定期地更換藥品,由保衛科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衛措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規定的除吸煙區以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
車間管理制度 篇17
一、管理范圍:
適用于預處理車間、浸出車間、精煉車間、和機電車間的管理。
二、管理職責:
1.各車間主任負責本車間的生產組織與車間管理。
2.各車間班長負責本生產班的生產組織和班組管理。
3.各生產人員負責本崗位的生產作業和現場管理工作。
三、管理規定:
1.生產人員交、接班執行《生產人員交接班制度》。
2.生產安全執行《安全生產工作制度》。
3.設備管理工作執行《設備管理制度》。
4.生產人員作業行為規范執行《生產員工崗位責任制》。
5.各崗位生產操作執行本崗位的`《作業指導書》和《安全操作規程》。
6.班中就餐執行《班中就餐規定》。
7.現場管理工作要求:
7.1 工作場地所有不用的物品必須清理出去,暫時用不到的配件等送回倉庫,廢料、下腳料清掃到廢料堆并分類放置在規定區域,垃圾清掃干凈。
7.2 工作臺、工具箱、維修用設備、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等應放置在劃定的區域內。無特殊原因不得隨意移動。
7.3 及時將設備上的油污擦拭干凈,地面掃凈。
7.4 及時整治、處理生產現場的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作場地不得堆放私人物品。每天應檢查工具是否按規定的位置擺放整齊。
7.6 員工工作服、胸卡應穿、戴整齊。
8. 車間辦公室管理規定:
8.1車間辦公室保持整潔。
8.2辦公室內不許高談闊論、大聲喧嘩和打私人電話。
8.3嚴守公司機密。
車間管理制度 篇18
第一章 總則
第一條 制定生產管理制度目的:規范生產過程中的行為,確保生產活動順利進行。
第二條 此管理制度使用范圍:電機車間全體員工。
第三條 權責:生產員工應遵守生產管理規定保質保量完成生產任務,生產支持人員應應遵守生產管理規定支持保障車間生產的順利進行。
第二章 生產準備
第四條 員工需按公司規定著裝,佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態進入車間。
第五條 每日早上拉長需組織班組進行早會,早會在上班前10分鐘進行,并控制班組會議在10分鐘之內。早會主要講述前一天生產任務完成情況,當天生產任務安排,生產過程中出現的質量問題和安全文明生產等信息,并對上述問題給予分析和提醒。
第六條 按規定佩戴好勞保用品,確保生產安全。
第七條 將物料、工具放于規定位置,保證工作臺面整齊有序。
第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時報告組長。
第九條 所有準備工作就緒后,依照作業指導書,工藝控制卡進行生產。
第十條 生產拉長必須定期記錄崗位生產記錄表。
第三章 生產過程
第十一條 依據作業指導書進行產品自檢與互檢,不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉箱)。
第十二條 生產過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發現的不良現象,應及時報告拉長處理。
第十三條 生產過程中,如發現設備工裝出現故障或不良品是因設備工裝引起時,員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長。
第十四條 生產因休息時間(午餐、晚餐)中斷時,作業現場必須進行整理、生產物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設備必須處在斷電狀態。
第十五條 生產因生產停止或換線時,工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現場,不可有不明物品在現場內。
第十六條 生產中須時保持工作區域整潔,跌落地面的物品應實時檢回。
第十七條 生產中需離開工作崗位,必須經拉長同意領取離位證才可離開,時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須于崗位生產記錄表上注明并由組長填寫。
第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗,人員離崗空位需拉長填補,因特殊情況被調離工位時,必須將工作區域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開工位。
第十九條 生產管理人員必須定期巡視監察生產員工工作情況,遇上違規員工應立即糾正處理。
第二十條 車間生產拉長應積極安排、組織、協調生產,不得出現長時間(1小時以上)的停工現象,經相關人員(模具維修、車間工藝等)對由于生產異常導致可能長時間(1小時以上)停工的應通知生產辦公室,由生產辦公室再安排生產任務。
第二十一條 各生產拉長嚴格按照生產任務單生產,跟蹤生產數量,對生產總數要嚴格控制,不容許出現少產、超產(生產數量大于生產任務需求的.1%)現象;車間拉長要對任務排產單生產數量和車間實際生產數量的準確性負責,不容許出現數據與實物不符的現象。
第二十二條 各生產拉長嚴格控制產品質量,對人為因素導致的產品質量損失由各拉長記錄備案和分析,并于每天提交車間工藝,由車間工藝和質量管理視生產情況于每周或每月給予質量報表分析,提供數據不得虛報謊報。車間產品質量按如下步驟過程給予嚴格控制:
a)每天開班生產由質檢確認首樣合格后方可進行批量生產;
b)在生產過程中操作員工要求不斷自檢,對產生的人為不良品找出原因并分析,超出工序指標的應負相應的責任;后工序對前工序要建立互檢意識,并及時對前工序給予提醒和糾正。后工序有權拒絕前工序不良品,也有義務向前工序反饋質量問題,要求前工序整改后生產,不得出現“視而不見”的行為;
c)生產過程中質檢起監督作用,出現質量問題有權要求班組進行整改,班組整改后方可生產。出現較嚴重質量問題和分歧,班組長一定要及時告知車間工藝或質量管理,由車間工藝或質量管理出面解決;
d)在整個生產過程中各班組長對生產過程質量給予監控,做到及時發現、及時教育、及時分析解決,由拉長記錄、分析提交車間。
第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當天生產狀況、異常情況和生產質量情況,應相互協助和解決車間生產,不容許出現班組交接不清晰的現象。
第二十四條 車間全體班組和員工應無條件服從車間生產安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現象。車間內更不容許出現嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車間員工事假需經拉長、車間領導事前書面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班,有事按事假規定辦理請假手續。
第二十六條 車間生產過程中,各拉長要對現場生產過程給予全程監控,確保生產的順利進行,除特殊情況外,各生產拉長不容許出現比生產員工早下班的現象,各拉長完成車間應檢查項目后方可下班。
第二十七條 正常上班期間,若無特殊情況,各生產拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產過程中出現異常情況能及時到位處理,若要外出必須經過車間批準同意。
第四章 生產結束
第二十八條 每天生產完成下班時,須將生產中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.
第三十條 對設備工裝,工作臺面進行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區內的物料、設備工裝、勞保用具按規定擺放到位后,關掉電源開關。
第三十二條 經拉長下達下班指令后才可停止生產作業,認真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。
第三十三條 下班后,拉長檢查班組責任區水電門窗是否關閉。
第五章 生產支持
第三十四條 車間生產支持人員包含品質工藝管理、設備模具管理、現場安全管理等,各職能崗位人員一切生產活動均為車間正常生產服務。
第三十五條 車間品質工藝管理需及時處理車間生產異常技術問題,及時解決技術難點,同時配合公司各部門做好溝通、協調工作,控制生產質量指標,維持生產的順利進行。
第三十六條 車間設備模具管理應及時對車間現有設備模具狀況分析,保證設備模具能用于正常生產,若設備模具出現異常問題應及時維修處理或及時申請補充等手續,不容許出現在生產時才發現設備模具不正常情況。
第三十七條 生產管理應按公司生產計劃安排車間生產,配合車間產品產能與設備及模具情況制定滾動計劃,及時將生產信息反饋車間生產支持及班組長,以便車間能及時生產,按計劃完成生產任務,物料員做好生產準備工作。
第三十八條 車間現場主管和安全管理對現場環境及安全衛生等給予監督,同時督促各班組的生產活動,保障生產按5s管理進行。
第三十九條 所有現場的異常問題,相關人員必須在車間現場解決,真正做到“到現場去,解決問題”的工作態度。
第六章 考核辦法
第四十條車間生產考核辦法目的:保證車間生產順暢,能按期按量完成車間生產任務,同時確保各生產班組長的生產管理、車間環境衛生管理以及生產勞動紀律的全面實施,對車間創建一流生產班組,提高生產效率和產品質量起到監督考核作用。
第四十一條本生產考核辦法由車間編制,各生產班組長配合修正,經車間領導批準同意后實施,本考核制度公布后車間生產班組將按此生產管理考核制度嚴格執行,在實施過程中出現異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。
第四十二條 電機車間各班組和全體員工都要求相互監督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產考核辦法給予相應的處罰,對每月表現良好的班組和員工給予相應的獎勵。
第四十三條拉長考核分數,其直接只管作業長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數。
第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產、控制生產過程、管理生產環境衛生、及時反饋或處理生產異常問題,導致生產受阻、現場混亂、不良品數量過多等現象的,直接拉長負全責,按情節嚴重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設備、模具問題導致生產延誤的,分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式,出現類似情況的由各班組和車間工藝、設備管理等人員調查原因,并按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞,延誤生產的,由各拉長和設備管理給予設備、模具損傷評估,車間確認生產狀況,視情節嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。
b)設備、模具因素:由于客觀因素導致設備、模具等無法正常工作,模具維修沒有及時處理而延誤生產的,生產拉長負全責,拉長負管理責任,視生產進度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產準備和生產過程中,車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況,導致生產延期;由于生產數量的不符導致再生產等現象的,班組物料員和拉長負相關責任,按生產影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車間生產主管安排生產不當,沒有按公司生產計劃中心要求安排生產導致貨期延誤的,視公司生產計劃進度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對全體操作員工違反操作規程,沒有按生產工藝進行生產,導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長沒有及時發現和糾正的,當班拉長給予同等處罰5~10分。
第四十九條車間生產支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能,沒有及時處理車間生產問題而導致生產異常、產品質量損失、交貨期延誤等現象,直接扣罰相關崗位責任人5~10分。
第五十條車間每月進行管理考核匯總或考核評比,對生產良好的班組或個人(考核月內均按生產管理考核制度執行)給予適當獎勵1~10分。
第五十一條車間全體員工積極提出改善措施,提高生產效率和生產環境的,經車間評估實施并收到一定成效后給予相應的獎勵1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產管理制度由電機車間編制,電機車間具有修改權、解釋權,本考核制度只適用于電機車間生產管理。
第五十三條本生產管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監督,電機車間各班組和全體員工在生產過程中受本制度約束。
第五十四條若此生產管理制度與公司管理制度有沖突時,以公司管理制度為準。
第五十五條本生產管理制度自公布之日起生效。
車間管理制度 篇19
一、水處理制水車間前需兩次更衣、穿工作服、工作鞋；
二、做好班前空氣、環境消毒及配好刷桶用的消毒水；
三、水處理生產前對空桶檢驗，重度污染的桶要單獨處理，嚴禁馬虎灌裝；
四、對空桶外表要刷洗干凈，桶蓋消毒后方可使用；
五、手要經常清洗消毒，嚴禁用手指觸摸桶蓋內部接觸水的部位；
六、嚴禁穿工作服與鞋出水處理車間，防止外來污染源；
七、不準在水處理房抽煙、嗑瓜子、吃東西、閑聊天及干與工作無關的事情；
八、上崗操作前應換衣、凈手，進屋前十分鐘打開水處理房間紫外線10-15分鐘后再工作；
九、下崗前要對水處理環境場地進行清洗，當天的.消毒水用于地面消毒，做好環境衛生，臨鎖門前打開紫外線燈對空氣做最后消毒；
十、直接從事水處理制水的工作人員（包括臨時工）必須每年進行一次健康檢查，取得預防性健康體檢合格證者方可從事桶裝水生產，凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙飲水衛生的疾病和病原攜帶者不得從事飲用水水處理生產工作；
十一、水處理從業人員上崗前，應當經過衛生知識培訓，勤剪指甲，從業人員每年接受一次培訓，并有培訓考核記錄；
十二、水處理從業人員必須保持良好的個人衛生，進入車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽，工作服應蓋住外衣，頭發不得露于帽外，進入灌裝間的人員必須進行二次更衣，佩戴口罩方可進入；
十三、禁止在水處理車間內吸煙等其他有礙桶裝水衛生的活動；
十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，進入非水處理生產場所（如廁所），工作前、便后必須洗手，不得將個人生活用品帶入車間。
車間管理制度 篇20
近期在我們身邊也發生了不少由安全隱患而導致的事故，具體原因也調查清楚，就是因為員工的安全意識淡薄與不按流程操作而導致事故的發生，此次不安全事件的發生再次敲響了我們的警鐘，同時也說明了我們的安全工作存在很多不足，很多時候我們工作中存在著怕麻煩，圖省事的思想，也存在著心存僥幸的想法，安全責任心不強，平時學習流程與事件通報左耳進，右耳出，憑經驗主義，按照自己的主觀意識辦事，一次又一次的違章工作，存在著安全隱患，也容易導致事故的發生。特別是我們處在一線的員工，更是不能存在類似的想法，要對這些安全隱患做到零容忍。
那么作為一線員工的我們，如何才能做好安全隱患“零容忍”呢？
首先，我們要克服自己，我們的工作很枯燥乏味，這就需要我們及時調整自己的心態，不能將工作以外的事情及情緒帶到工作中，要保持一種積極向上的態度，在工作中，依標依規操作，落實自己的'崗位職責，發現安全隱患及時上報，把隱患扼殺在萌芽狀態。 其次，安全工作要用心用情，安全工作的本質就是保證人的生命，健康和財產不受威脅，現在的犯罪分子的犯罪手段花樣百出，這就考驗了我們的業務技能，堅持“三反”原則，即：反粗心大意，反麻痹輕敵，反經驗主義。
最后，我們要時刻牢記領導給我們的指示，傳達的各項內容以及事件的通報，對于發生在我們身邊不安全事件，我們必須用認真，嚴謹的態度來對待，堅守我們的安全底線，牢固樹立安全“三觀”，以“眼里容不得沙子”的態度落實安全隱患零容忍。 安全是船，她承載著人生航行的旅程；安全是風，她吹拂著企業發展的春天；安全是筆，她描繪著一幅幅精彩的畫面。讓我們牢記規程，嚴格執行標準化操；讓我們明察秋毫，不放過每一個不安全因素；讓我們迎著朝陽輕松的走上工作崗位。
車間管理制度 篇21
庫房管理是生產管理的重要組成部分，也是車間安全管理的重點，為加強車間庫房防火工作，及時解決和消除不安全隱患，按公司有關條款特制定本制度。
1適用范圍
本制度規定了車間庫房的防火工作內容、職責等，適用于生產油庫、潤滑油庫、工具室、材料室等。
2職責
2.1車間設專（兼）職安全員，全面負責車間各類庫房的安全與防火工作。
2.2各班組長（兼班組安全員）負責本班組的安全生產管理，同時對本班組管轄內庫房的防火工作負責。
2.3各庫房工作人員要對本崗位防火工作負責。
3管理內容
3.1車間各類庫房實行專人、專庫管理，管庫人員要嚴守崗位，非相關人員無正當理由不得擅自入內。
3.2貫徹落實預防為主，防消結合的消防方針。
3.3結合本庫的具體情況，管庫員及所在班組要健全防火安全制度和崗位防火責任制。
3.4庫房內的一切電器設備、線路等，要定期檢查，保證良好的使用狀態。
3.5定期進行防火檢查，發現火災隱患及時整改并上報。
3.6庫房內禁止煙火，嚴防各種火種竄入。
3.7對入庫保管的物資要做好防火管理，并保持庫房通風狀況良好。
3.8庫房內不準拉臨時線，需要動火和拉臨時線的.經有關部門同意，采取必要的安全措施，方可在指定時間、地點進行。
3.9庫房要配備足夠的滅火器材且保養好，定期擦拭、專人負責。
4庫房工作人員要熟知消防常識，做到“三懂”、“三會”、“四能”。
4.1三懂：懂得本崗位生產過程中的火災危險性；懂得預防火災的措施；懂得撲救火災的方法。
4.2三會：會報警；會使用消防器材；會撲救初起火災。
4.3四能：能宣傳；能檢查；能及時發現和整改火險；能有效撲救初起火災。
5火警電話：119。
6未盡事宜，參照公司有關條款執行。
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