最新關(guān)于安全管理制度（精選5篇）
隨著社會不斷地進(jìn)步，我們每個(gè)人都可能會接觸到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編收集整理的最新關(guān)于安全管理制度（精選5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
安全管理制度1
1.0總則
為保護(hù)員工在工作過程中的安全和健康，促進(jìn)公司健康發(fā)展，提倡安全第一，預(yù)防為主原則，根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
2.0適用范圍
適用公司所有在冊員工，包括試用期員工。
3.0職責(zé)
3.1全體員工都必須在各自的崗位上，承擔(dān)職責(zé)范圍內(nèi)的安全責(zé)任，對自己的行為負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)此制度的執(zhí)行;
3.2安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、檢查;
3.3公司綜合部負(fù)責(zé)此制度的執(zhí)行;
3.4安全領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)督此制度落實(shí)、安全管理的培訓(xùn)、事故的調(diào)查和處理。
4.0內(nèi)容
4.1安全事故管理范圍
生產(chǎn)安全(包括特別設(shè)備安全)、用電安全、交通安全、消防安全、廠區(qū)安全及食品安全。
4.1.1生產(chǎn)安全
1)焊接人員進(jìn)入工作操作前，必須佩帶防護(hù)面罩、眼鏡、手套;操作前檢查電源及氧氣瓶閥門;操作結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉;
2)篩松、混料、投料工作前必須佩戴防塵面罩、手套等防護(hù)用品;
3)叉車司機(jī)須持證上崗，嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)行駛超過5km/h;嚴(yán)格按照叉車操作規(guī)程工作;
4)使用貨物周轉(zhuǎn)車的跟車人員，必須與車體保持0.5米的車距;
5)酸洗員工在工作前穿戴好防護(hù)圍裙、口罩、手套;女員工長發(fā)隱于帽子內(nèi);使用工具歸位正確、擺放整齊;
6)起料、溢流班組在攀登工作用梯時(shí)，嚴(yán)禁漫不經(jīng)心東張西望，應(yīng)手扶穩(wěn)、腳踩正;平臺操作員嚴(yán)禁工作期間倚靠、攀爬鐵欄桿。
7)鍋爐員工須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;
8)使用空壓機(jī)、水處理加力罐人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;
9)具體崗位安全管理參照本部門的《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。
4.1.2用電安全：
1)嚴(yán)禁在車間內(nèi)用生產(chǎn)用電充電動車電池;
2)保持電氣設(shè)備整潔完好，防止受潮，禁止用腳踢開關(guān)或用濕手扳開關(guān);
3)電工持證上崗，變、配電室非工作人員不得入內(nèi);
4)電器設(shè)備維修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、送電和驗(yàn)電操作規(guī)程，未經(jīng)配電室認(rèn)可，一律不準(zhǔn)帶電作業(yè);(特殊情況有可靠的安全保護(hù)措施外)
5)若發(fā)現(xiàn)電路故障(漏電、保險(xiǎn)絲熔斷、電線絕緣損壞、控制失靈、電機(jī)損壞等)，應(yīng)立即切斷電源通知電工檢修，非電工人員一律不得拆修。
4.1.3交通安全
1)應(yīng)遵守道路交通安全法律、法規(guī)的規(guī)定，安全、文明駕駛。不超速、不酒后、不疲勞駕駛;
2)上、班騎摩托車，、電動車的員工必須防護(hù)齊全、戴頭盔;
3)員工上道路行駛前，應(yīng)當(dāng)對摩托車、電動車的安全技術(shù)性能進(jìn)行認(rèn)真檢查;不駕駛有安全隱患的機(jī)動車、摩托車、電動車;
4.1.4消防安全
1)嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、動用明火及堆放易燃易爆物品;
2)嚴(yán)禁個(gè)人使用或破壞各種消防設(shè)備(消防栓、消防箱、滅火器等)
3)熟練掌握各種消防器材和熟知存置位置;根據(jù)火種能明確使用相應(yīng)的器材：油類及化學(xué)物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳滅火器;電器類使用二氧化碳、鹵化烷滅火器。
安全管理制度2
1、所有工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，必須有單項(xiàng)的安全技術(shù)措施，沒有安全技術(shù)措施，不得進(jìn)行施工；
2、安全技術(shù)措施一定要有針對性，根據(jù)施工工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、作業(yè)環(huán)境，提出措施和注意事項(xiàng)；
3、工地施工需要的暫設(shè)電氣工程，必須納入施工組織設(shè)計(jì)之中，要有設(shè)計(jì)、有計(jì)劃、有平面圖、有說明；
4、對特殊和危險(xiǎn)性大的工程，必須單獨(dú)編制安全技術(shù)措施；
5、單獨(dú)的安全措施方案，一定要有依據(jù)、有計(jì)算、有說明、有審批；
6、特殊和危險(xiǎn)性大的工程的安全技術(shù)措施，必須有總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行編制，并要經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；
7、開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向工地負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，并要經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；
8、施工方案批準(zhǔn)后，如果責(zé)任人、職工不執(zhí)行安全技術(shù)措施，發(fā)生了人身事故，要追究責(zé)任。
安全管理制度3
1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、范圍：適用于公司防火防爆管理
3、責(zé)任者：各部、各車間
4、程序：
4.1一般要求：
4.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的'場所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品�，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。
4.1.5使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。
4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)�、殘液和余�?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動火制度"的規(guī)定。
4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.13所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(HGJ1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。
4.1.20消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.21廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
4.1.22禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。
4.2.1.2在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的設(shè)備2米以上。
4.2.1.4可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧瑫r(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。)
4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
安全管理制度4
1.目的：建立動火證辦理和使用制度，動火中應(yīng)按規(guī)定落實(shí)程序。
2.范圍：適用于公司內(nèi)所有的動火管理。
3.責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科、動火單位(部位)。
4.程序：
1)禁火區(qū)的劃分：公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)；在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。
2)動火許可證的辦理、使用：
a)在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁無動火證動火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機(jī)，否則從嚴(yán)論處。
b)申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實(shí)動火中的各項(xiàng)動火措施，安排好動火監(jiān)護(hù)人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。
c)動火證由申請動火單位指定專人或動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險(xiǎn)區(qū)動火，報(bào)分管生產(chǎn)副總審批。
d)安全部門向動火負(fù)責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時(shí)，都必須如實(shí)回答，否則從嚴(yán)處理。
e)必須在動火證批準(zhǔn)有效時(shí)間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作，凡延期或補(bǔ)充動火都有必須重新辦理“動火證”。
f)動火人到達(dá)動火地點(diǎn)后，首先要檢查動火證中的各項(xiàng)措施是否落實(shí)，如有一項(xiàng)不落實(shí)，有權(quán)拒絕動火。
g)“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點(diǎn)。
h)動火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全、可靠，方能開具“動火證”。
3)動火中落實(shí)的安全措施：
a)將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時(shí)間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
b)切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。
c)進(jìn)入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。
d)能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。
e)動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。
f)動火前動火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安�？仆�，否則按廠規(guī)廠紀(jì)處罰。
g)動火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負(fù)責(zé)。
h)動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。
i)電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時(shí)，應(yīng)停止動火。恢復(fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火。
j)室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時(shí)易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個(gè)車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。
k)非特殊情況，嚴(yán)禁帶料、帶壓和開車動火。
l)動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。
m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。
n)動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理，以防意外。
o)各級安全員，義務(wù)消防隊(duì)員有權(quán)對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。
p)監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時(shí)，動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。
4)動火安全措施：
a)將動火設(shè)備(塔、容器、油罐、管線等)內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗，達(dá)到動火條件。
b)切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板。
c)動火設(shè)備通以蒸汽(或氮?dú)?進(jìn)行動火。
d)塔、油罐、容器動火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測定，合格者方可動火。動火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時(shí)人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
e)塔內(nèi)動火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進(jìn)行隔離。
f)動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。
g)電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。
h)高空動火不準(zhǔn)許火花飛濺，以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。
i)動火過程中，遇有跑油、串油和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動火。
j)動火現(xiàn)場，備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子等)。動火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。
k)室內(nèi)動火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。
l)下水井動火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。
m)灌區(qū)動火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。
n)電纜溝動火，檢查無易燃?xì)怏w和積油，必要時(shí)將溝兩端隔絕。
o)上班開始工作前和下班后，均應(yīng)認(rèn)真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。
5)安全措施和要求：
a)進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。
b)入罐作業(yè)前，必須脫開設(shè)備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設(shè)盲板。
c)對易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。
d)罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時(shí)，使用36V低壓燈，潮濕時(shí)，使用12V低壓燈。易燃易爆場所，使用防爆型低壓燈。
e)罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺，安全梯要有防滑措施。
f)入罐(坑、釜、井)作業(yè)前，須嚴(yán)格佩戴好必要的防護(hù)用品，落實(shí)相應(yīng)安全措施后方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴(yán)禁入內(nèi)。
g)罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系，落實(shí)應(yīng)急措施。
h)罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)措施(禁止直接送氧)，并采取間歇作業(yè)為宜。
i)如須進(jìn)行其它動火等作業(yè)，應(yīng)同時(shí)辦理手續(xù)，并落實(shí)其安全措施。
j)因故作業(yè)中斷的一天以上，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
安全管理制度5
1、成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，園長是幼兒園安全工作的第一責(zé)任人，園長是具體負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)和指導(dǎo)全園安全工作，制定幼兒園各類人員安全責(zé)任制和各方面的安全措施，全園師生應(yīng)樹立安全第一、安全無小事的思想。
3、建立重大事故報(bào)告制度。各班幼兒出現(xiàn)的重大傷亡事故要立刻報(bào)告校級領(lǐng)導(dǎo)；對事故的上報(bào)要形成書面報(bào)告。
4、實(shí)行行政人員值日制度，填寫校務(wù)值日。
5、不經(jīng)幼兒園同意，各部門各班不得組織幼兒上街宣傳或參加慶典活動以及參加其他活動。
6、建立安全工作檢查制度，幼兒園領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查校內(nèi)各種大型玩具、活動場地、消防、基建等設(shè)施情況，對有不安全因素的設(shè)施要立即予以拆除。
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