鉗工實習總結（通用11篇）
總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律，因此好好準備一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？以下是小編幫大家整理的鉗工實習總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鉗工實習總結 1
本人自鉗工實訓以來，發現了自己在鉗工過程中的不足，認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學到了課本上學不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！
作為鉗工通過幾年的學習工作我感鍛煉了我們感覺，提高了我的整體綜合素質，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。
鉗工，看似簡單的工種，但是有著豐富的內涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬能”的說法。它不是簡單的磨和銼，這只是基本功，它更可以鍛煉我們的意志。任何一個小小的技術都是一門學問，都要經過不斷的學習和細致的研究，看似簡單的磨鉆頭，也是需要下苦功來研究的'。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。因為鉗工是以手工作為主要加工，勞動強度高，生產效率低，操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡單，加工多樣矯健，適應性強，能完成某些加工中不能或難以進行的工作，在當今加工業發達的時代，雖然落后也取代不了的工種。
鉗工看似簡單，但實訓起來很枯燥，保持一個動作站就是一天，而且保持一個驗動作，拉鋸或推銼，這就要求像馬一樣的腳力，干一整天下來腰酸背痛，可能一件活都沒干完，可能還會有報廢的可能，要不想有報廢的可能就要做得很細心，就得反復的測量，反復驗證。做到心細還是遠遠不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時不盡量留小余量，推銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細”。
一提到鉗工許多人都會認為，沒有什么用，什么時代了誰還會學那東西，又臟又累，還不如學數控`加工中心等；我剛開始學得時候彎著腰躬著著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”，想把料鋸成一條 直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且歪歪得不成樣，不受自己控制，怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。經過師傅的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。最后經過師傅不停的指導和分析和自己的練習琢磨，把一個符合圖紙要求的工件做出來時，感覺付出的汗水是值得的。
在科學日益發展的今天，企業之間的競爭就是人才的競爭，只有不斷地培養技術人才，提高員工隊伍的技術水平，才能更加適應當前企業的發展需要。
鉗工實習總結 2
為期兩周鉗工實訓即將接近尾聲了，作為高職學院機電班的一名學生從這次的實訓中收獲頗豐。作為機電一體化這個專業所要具備的專業技能更要全面，鉗工作為一門基本技術更值得我們去鉆研學習。現代企業中盡管有許多加工設備比如：車床、磨床、銑床等，這些設備的確可以達到較高的加工要求及技術精度。
但是若要達到高精度的話，鉗工技能便是極為重要的；人們常稱鉗工為萬能鉗工,正是由于鉗工手工能達到的高精度程度高。眾所周知，全國勞模李斌；他便是一個出色的鉗工師傅，可以這么說許多機器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的設備精度不高了那么他的鉗工水準便得到了體現。而我們這次實訓盡管遠遠達不到這樣的水平，但是從鉗工實訓中我們掌握了一定的基本功；為我們未來的職業生涯奠定了基礎。
兩周的實訓包含了鉗工入門知識、平面劃線、鏨削、鋸削、銼削、量具識讀、鉆孔、擴孔、鉸孔、綜合練習四面體的加工這些基本技能。做鉗工必然從了解這個行當開始，鉗工的入門知識便是我們了解鉗工懂得鉗工的第一步。鉗工的分類有許多種常用的有維修鉗工、模具鉗工等而鉗工所需要的工具也分許多種，最常用的便是榔頭、錐子、銼刀。對于鉗工加工的技術要求常用的便有表面粗糙度、平面度、垂直度、圓度等。聽了這些對于鉗工的介紹之后我了解了做鉗工的目的及一些鉗工要達到的技術要求。
平面劃線作為鉗工加工的基本技能是必不可少的在加工之前，通過劃線我們能確定定型、定位、總體尺寸；并通過這些尺寸對零件進行加工。我在劃線的過程中懂得了如何“打洋蔥”怎么確定弧線直線的位置。
鉗工鏨削是做鉗工的首要步驟，剛鍛造出來的鑄件表面的粗糙程度是相當不平整得，許多鑄件粗糙度大（有毛坯）不符合規定的標準，那么這便需要我們鉗工中鏨削得加工，通過打毛坯許多鑄件的表面粗糙度有了良好的改善并為下一步的加工奠定了基礎。本次實訓中最為辛苦的便是打毛坯的過程，許多同學因為要打毛坯而雙手磨泡包括我同樣也是如此。通過一天不間斷的去毛坯的加工翻砂件的.表面粗糙度有了極大地改善，鐵銹的印記逐漸消失金屬的光澤逐漸的體現出來，這便是打毛坯的最終目的。
銼削可以說是鉗工最難學最難練的一部分，也是最體現鉗工水平的一個加工步驟。銼削的精髓便是“穩、準、狠”這三點看似容易但真的要掌握其精髓的內涵便不那么容易了，不過做到這三點的基本要求便是姿勢準確；只有姿勢準確了才能夠銼削出高精度的工件。在幾天的時間里，通過銼削生鐵平面的練習我們的銼削姿勢逐漸達到標準程度，姿勢的趨向標準同樣帶動我們加工工件的精度，從最初相差的30絲（0.3 mm）到最后相差的10絲（0.1mm）。工件精度提升極大的提高了我們的銼削水平，使我們獲益匪淺。
鋸削同樣也是鉗工的重要技能。鋸削工件的好壞決定了接下來加工的質量，高質量的鋸削帶來的便是高質量的后期加工；若是加工不好便會“壞料”，這也是我們做鉗工最不愿意看到的事情。鋸削講究的便是高度的注意力集中以及發力的迅速準確。在鋸削的過程中，同學時常會發生鋸條鋸斷這類的事情，這便是 發力不準確帶來的后果，不能準確地發力就可能帶來不必要的“壞料”。在實訓的過程中我也盡量避免這類的“壞料”并通過鋸削達到了加工的初步要求。 總之，這兩周的鉗工實訓讓我們感到受益匪淺，鉗工實訓不僅培養了我們的鉗工能力更大的加強了我們專業的深度、廣度，還使我們在未來的工作中能有更好發展及提高。
鉗工實習總結 3
要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
分析：
1、我們知道了鉗工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
3、金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的`整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
4、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
5、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
鉗工實習總結 4
為期二周的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的'主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
總而言之，雖然在十天的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。
鉗工實習總結 5
轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵!
我們實習的第一天看了關于金工實習的有關的知識與我金工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
兩個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的.學生來說，特別作為中國石油工業大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。
金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，特別是處于石油工業大市的大學的機電學院的學生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。
鉗工實習總結 6
時間過得很快，轉眼就結束實習生活了，這個時間里確實很辛苦，但卻學到了很多東西。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人——李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！通過老師的講解，我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”
鉗工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們這些未來的高級技術工人，特別是學機械裝配與維修鉗工的學生的必修課，非常重要也特別有意義的必修課。鉗工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到自己肩負的責任。
從安全教育，動作要領和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發現用于實際。從開始的.打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實（平面看上去很平，但經過測光就能發現它的不足）；這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發現不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。
從平面打磨到劃線、打點；從修整形狀到鉆孔；從鉸孔到攻螺紋，每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。從這里我知道了，什么是鉗工，知道了鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造；分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工實習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識，同時讓我們學到了老師的敬業精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發揚了團結互助的精神，促進了同學們之間的友誼。
在實習過程中我們取得了勞力成果：精美的螺母。看著這精美的工件竟然是我親手磨制而成的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。沒有想到當初那么大的東西現在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧！鉗工實習是短暫和辛苦的，但是我學到的東西是保貴的，讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂，同時也鞏固了自己的知識，這一切都給我留下了美好的回憶。
經過這么xx個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”，不管你的理論學的再好，要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習打下堅實的鋪墊。
鉗工實習總結 7
光陰荏苒，不知不覺中，本學期的鉗工實訓課已經接近尾聲。回想起在這半年里，每天在車間里一站就是8個小時，面對著臺虎鉗重復著單調乏味的事情，確實很累。但話又說回來，正是這些苦與累鍛煉了我的毅力，讓我體會到生活的不易。同時之前的付出也看到了一些成果，看著自己親手加工制造的小汽車即將完成，心里有說不出的激動，于是感到之前的付出是值得的。感謝鉗工學習讓我成長了，下面就將在這半年里學到的各種基本操作技能及相關的安全知識做一下總結：
本學期主要學習了13種基本操作技能：銼削、劃線 打鋼字鋸割鏨切鉆孔锪孔攻螺紋、鉸孔、剪切、彎曲加工、套螺紋、鉸孔、剪切、彎曲加工、套螺紋、鉚接。
<1>銼削：
在工件打鋼字是，右手握住手錘敲打鋼字，用力均勻，每一錘打出一個鋼字，最好不要重復擊打，另外打鋼字前應檢查工件是否夾平，鋼字是否方正，以確保打出的端正﹑漂亮。
<四>鋸割：
鋸條安裝：因為手鋸前推時起切削主用，所以鋸條安裝時應你是齒尖的方向朝前，并且松緊適當。
手鋸的握法：右手滿握鋸柄，左手鋸弓前
鋸割要素：
1）姿勢:站立位置和身體擺動姿勢與銼削姿勢基本相似
2）壓力：推力和壓力由右手控制，左手配合
3）速度：一般為40次/分左右
工件的裝夾：工件一般夾在臺虎鉗的左面，不應伸出鉗口太長（一般為20mm左右），避免震動；加緊要牢靠，但要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
在割據時，要留足加工的余量，參照劃線進行割據，在這個過程中，每一次鋸割，都要保證鋸弓與工件表面垂直，一邊鋸割一邊檢查鉅縫，若發現鉅縫偏離了劃的刻度線，應進行及時調整。 鋸條折斷原因：1）工件未夾緊，格局時有松動。
2）鋸條裝的過松或過緊
3）壓力過大或割據用力突然偏離鉅縫方向
4）強行糾正歪斜的鉅縫或調換鋸條后，仍在原鉅縫過猛的鋸下。
<五>鏨切
鏨切種類：偏鏨、狹鏨、油槽鏨。
用途：主要用于去除工件的較多材料，一般是先用鉆頭鉆
出相切的排孔，再用鏨子子啊相切的地方進行鏨切
鏨切方法的要領：穩、準、狠。
適用于工件較厚的鏨切，因為工件太薄，在鏨切過程中，很容易發生形變，破壞工件。
<六>鉆孔
鉆床的類型：臺鉆、立鉆、搖臂鉆。
鉆孔之前要劃線，確定出圓心，并用樣沖標記。用鑰匙進行拆裝鉆頭，確保鉆頭夾在正中間。再用鉗臺夾正工件，調整轉速及轉床的高度，在鉆孔之前一定要先配戴好眼鏡及帽子。在鉆孔的過程中，右手扶住把手，先定心，再均勻使力，在鉆透之時，應停止用力。
有些孔的精度較高，此時就要先用一個較小的鉆頭鉆孔，之后再用合適的鉆頭進行擴孔，最后再進行鉸孔達到所要的精度。
<七>锪孔
常用锪孔鉆頭：柱形锪鉆、錐形锪鉆、端面锪鉆。
锪孔的深度根據手輪上的刻度來判斷，锪孔時的切削速度比鉆孔低。
<八>攻螺紋
工具：絲錐和絞木工
攻螺紋之前要先對孔進行正反面倒角，永鉸鋼套上絲錐，并用油進行潤滑，在剛開始時，要保證絲錐與工件垂直，然后雙手均勻用力進行攻絲，正轉1—2圈后反轉1/4圈，在攻不下去的時候，可以先退出絲錐，清除切屑，在進行攻絲，等頭錐攻完之后，在使用二錐。切忌折斷絲錐。
<九>鉸孔
手動工具：鉸刀和鉸扛
鉸孔是提高孔的加工精度，鉸孔的方法與攻絲相似，只是在鉸孔工程中，方向只能朝著一個方向轉動鉸扛，鉸完孔后也要按同一個方向退出鉸刀，并清除鐵屑。
<十>剪切
剪切工具：剪切機和剪刀
主用于剪切較薄的鋼板，剪切時要參照劃線留出銼削余量，因為剪切之時，上下剪刀會使材料變形。
<十一>彎曲加工
用折彎機來加工薄板金，在彎曲加工之前要對折彎機進行調整，保證兩平面在同一平，面內，邊彎曲邊測量保證彎曲角度。
<十二>套螺紋
套螺紋之前要先對加工圓柱拋光，并倒角，再用板牙對其套螺紋，在這過程中，雙手保持平衡，板牙與圓柱保持垂直，并時刻檢查，雙手均勻施力，保證螺紋端正。
<十三>鉚接
鉚接是用鉚釘倆連接工件與工件的，將兩個工件先用配鉆的方式鉆孔，再連接上鉚釘，用手鐵將其另一端砸緊，但要別傷著工件的表面。
以上就是13種基本鉗工技能的簡單總結，雖然說對于這些東西，我還沒有完全地掌握，在實際的操作過程中還是難免出現一些問題，但是至少我在這些失誤中學到東西，找到一些原因，人不怕失誤，就怕失誤之后找不到原因，繼續失誤，而且這些基本的東西對于以后學習新的知識打下良好的而基礎，對于自己的職業發展有著深遠的影響。
鉗工實習總結 8
鉗工是不斷發展的機械行業中的重要工種。培養社會發展需要的，掌握現代文化知識、高技能的鉗工人才，是每個從事鉗工理論教學和生產實習教學教師的任務；通過這學期的鉗工理論教學和鉗工的實訓，學生對鉗工的鋸削、銼削、鉆孔等基本知識有了一定的了解，掌握了一定的操作技術，取得的成績和效果是較明顯的，通過大家的努力，達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的`要求，同時加強了同學們的勞動觀點，組織紀律性，團結協作精神、文明生產和意識，善于理論聯系實際，指導實踐操作的能力得到了提高，今個學期實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：
一、明確教學目的、制定了教學計劃。
安排鉗工實訓的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握鉗工操作方法，初步掌握鉗工工具的維護技能，并達到初級、中級或高級以上的水平。具體表現為：
1、提高學習興趣，發揮學生的主觀能動性
興趣在學生學習鉗工操作技能的過程十分重要。教師的培養是學生形成學習興趣的外因，學生個人的努力使內因。只有內外因相互作用，才能真正形成學習興趣。要實現這一目標就要以學生的實際需要為切入點，培養他們的興趣。
2、重視學生生產安全和良好習慣的培養
學生開始培訓時先進行準備教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、生產日常行為規范教育，專業思想教育、學習方法教育、打掃車間衛生訓練，工量具擺放訓練。通過教育，有助于學生形成良好思想意識，養成良好的工作習慣。
二實習教學取得的效果：培訓教學達到了專業教學的預期目的。
在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了學生對專業知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。
二、 今后努力的方向和采取的措施
本次實訓教學給我積累了很多的經驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過教師和學生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，是學生在培訓前更具備相應的專業基礎知識。今后，我校培訓教學的組織工作應更加周密細致，日常管理應更加時而有效，并沿著產、學、研方向良性發展。
鉗工實習總結 9
實習帶給我們許多感受和體會，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂，有過挫敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅，所以我們很感謝指導教師。以下是我的實習報告：
一、實習目的
金屬加工工藝是從事各種物質生產的人們所不行缺少的根底生產學問。通過獨立實踐操作，可以接觸生產實際學問，把握鉗工和車工的根底學問和根本操作技能，學會使用鉗工工具和一般車床，了解機械零件加工工藝，將有關機械制造的根本工藝學問、根本工藝方法和根本工藝實踐結合起來，訓練工程實踐綜合力量，提高自身綜合素養和思想水平。
二、實習原理
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進展加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡潔、操作便利、適用面廣等特點，但生產效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業。鉗工根本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備修理，測量和簡潔的熱處理。
三、操作步驟
（一）錘頭的加工
1、觀看并熟識產品設計圖紙（一把小錘），預備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具。
2、畫矩形：依據大一小一的原則，根據設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形。
3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體。
4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型外表打磨平坦以便下一步的操作。
5、畫錘子輪廓：依據大一小一的原則在長方體700x22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在22*18的`一個面上畫出相應的線。
6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子形狀。
7、準確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型外表打磨平坦，并到達設計要求尺寸。
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔。
9、攻螺紋：利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋。
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。
（二）錘柄的加工
利用一般車床在教師的細心指導下根據設計要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。
（三）組裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔，至此，整個過程完畢。
四、實習心得
從實習中我們把握了鉗工和車工的根底學問和根本操作技能，以及一般車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，鍛煉和提高了我們的實踐動手力量，使我們更好的將理論與實際相結合起來，穩固了所學的學問。
同時，實習過程中我們發揚了團結互助的精神，大家是一個團體，動手力量強的同學幫忙動手力量弱的，大家相互幫忙相互學習，既學會了如何合作又增加了友情。
鉗工實習總結 10
第一，自覺加強學習，努力適應工作
第一次做裝配鉗工的工作，對這個崗位的職責任務不是很了解。為了盡快適應新的工作和工作環境，我自覺加強學習，虛心求教，消除疑慮，不斷理清工作思路，總結工作方法，現在基本能勝任工作。一方面，邊做邊學，邊做邊學，不斷掌握方法積累經驗。本人注重以工作任務為牽引，依靠工作崗位學習提高，通過觀察探索實踐快速進入工作情境。另一方面，問書，問同事，不斷豐富知識和技能。在老師和同事的幫助和指導下，我從未參加過會議，也從未熟悉過會議，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，抓住了工作的重點和難點。
第二、重視自身工作，認真履行職責
工作態度很重要，工作一定要細心細致。
我是一名鉗工實習，在那里主要做一些模具的'修理和組裝工作，比如鉆孔、劃線、打樣沖孔、引孔、組裝等等。一開始我一直以為這些工作很簡單，不起眼，但是做了一段時間后發現這些工作很重要，一定不能有錯誤，因為錯誤不僅拖慢了工作進度，還會造成負面影響。有關各方應該負責。如果他們做了重要的事情，負面影響超乎想象，責任自然很大，不能因為簡單就低估他們。
因為我的實習公司不是大型公司，人不多，很多事情需要兩個人做，一個人安排。而且工作氛圍也很緊張。剛開始還沒調整好位置，所以不習慣。雖然看起來這個工作很輕松，但是每天重復同樣的工作，工件堆積如山，工作氣氛緊張，就不會輕松了。讓自己堅持下去，不能半途而廢。我覺得不平凡的事不多，但是你想把每一件平凡的事都做好，那就是不平凡。所以，我們應該利用這個難得的機會，多學習，多努力。這樣，學到的知識才能真正屬于自己。
第三，虛心咨詢是做好工作的前提
實習是走向社會的第一步，可以積累工作經驗，虛心求教是積累工作經驗最直接的方式。所以在工作中遇到不懂的地方，會虛心請教師傅或車間主任，在他們耐心的指導下不斷成熟，積累一些工作經驗。
所謂實習，就是從實踐中學習。學習不能只是舒舒服服地坐在教室里聽老師講理論，還要走出教室，扔掉沉重的書本，走向社會去學習。因為外面的世界是無限的，有很多寶貴的知識是書本上學不到的。除此之外，書本知識也來源于實踐，理論知識是在實踐中體驗生活和工作而形成的理論概括。現代科技日新月異，知識需要不斷拓寬。所以要多學習，重新學習，發現自己的實力，找到我們的理想，實現我們的理想。
鉗工實習總結 11
每學期都在期待實習，因為終于可以擺脫純粹理論的東西，認識、理解、接觸、掌握實際的東西，感受到一些真實的東西。雖然這學期期末的鉗工實習和車工實習和我們的專業關系不大，但是這次實習特別值得，不僅拓展了我們的知識面，還認識和掌握了很多新東西。現在我來說說我們的實習。
實習第一周是鉗工實習，下午實習，中午之前，晚上回來。剛剛下過雪，路很滑，騎自行車要將近一個小時。我們去培訓中心的時候，說實話，地方太簡陋了，給我留下深刻印象的是老師嚴肅的面孔和很高的要求。教室里很冷。老師一整天都沒有休息。他急著要吃飯。他和我們呆在一起。老師年紀大了，很努力。第一是安全，要嚴格按照操作規程要求，安全第一。
我們實習要求最后做一個2.5*2.5*2.5cm的方形鐵塊。老師教我們如何認識工具，如何使用工具，以及基本操作之后，他主要開始了自己的工作。工作臺、鋼鋸、大、中、小工具、毛刷、直尺、游標等所需工具，一個下午選完加工，還沒做完，第二天下午就把零件粗加工出來。第三天拋光的時候加工小于要求尺寸，不合規格，只好重新來過，不過還好在最后期限前做完交了。處理的時候累了就去休息了，在老師的平臺上看相關的書。我沒有精讀，但也學到了很多。學生在加工時，互相交流討論，既增進了學生之間的友誼，又學到了新知識，一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個無奈卻又重復的過程，只需要鋸掉一塊材料至少六個面。有時候從十二點到五六點連續鋸，手酸。但每次處理完一面，心里就有點成就感，離成功更進一步。
雖然這次實習并不是我做過的辛苦工作，但我相信它也磨練了我的意志，享受了過程，體驗了成功和喜悅。打磨表面比鋸更難，因為不僅需要鋸，還需要所有的'大、中、小會議！尺子找平面，加工要求很細。每磨一次邊，都會一樣開心。
實習期間，所有的手都沾滿了油，有時會沾上衣服，鐵屑帶著灰塵飛來飛去，衣服和油漬顏色一樣。鼻孔里有鐵屑，工作條件艱苦枯燥，但里面有快樂。這次實習讓我體會到了等待和耐心，磨練了意志，學會了要想成功，就要一步步走下去，腳踏實地，不怕失敗，不斷進步。總之這次實習受益匪淺。最后，還有一點遺憾。我想把我的工作成果帶走做個紀念，但是上交的時候沒有送回去。可惜了。
第二周是特納的實習。這一次，我們班上午換了。到了之后，我們在工場縣還沒有遇到我們的特納實習老師。第一感覺很親切，因為要么是老師穿西裝打領帶讓人敬而遠之，要么是老師和學生之間的距離很親切很近。和上一位老師一樣，他首先強調了安全問題，告訴我們操作時應該注意的問題，比如穿工作服、戴工作帽、不戴手套等等。然后他說了c620-1車輛段的運營，我們要運營。機床有六種潤滑方式:
1、濺油。
2、倒油。
3、油繩
4、導油。油泵輸送的油
5、大理石油杯6個，黃油杯，23個噴油點。機床由流漿箱、換輪箱、進給箱、托盤箱、床身、尾座和附件組成。托盤箱分為大托盤、中托盤和小托盤。三個托盤一起用于控制進料量、方向和尺寸。整個機床有25個操作手柄:一個控制轉速，一個控制進給方向，一個控制進給量，一個控制車刀，一個控制開關等。使用25個操作手柄構成了機床加工中使用的操作過程。另外，在加工工件時，車床分為自動部分和手動部分。
談到車刀，老師給我們講了車刀的所有形狀和名稱。車刀按材質分為三類:K硬質合金(鎳鈷)、P(鎳鈦鈷)、M(鎳鈦鈷)；按角度分45度車刀和90度車刀兩種；車刀由刀體(普通鋼)和刀頭(特種合金)組成。車刀可以車削的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最后老師列舉了機床模型的具體含義。比如c620-1 1代表大改進后設計的代碼，20是主要參數，6是組碼，C是機床類別碼，然后是cm6125？25為主要參數，1為型號代碼，m為特性代碼，c和6與620-1中的c和6含義相同。另外還有c6140a，x6132，b6065，b20xxa，b5020等等。
給我留下深刻印象的是:老師本可以只教我們這次實習的最后部分，但他沒有懈怠。他不僅講了我們應該學什么，還講了很多關于車床的知識。他在黑板上講得非常仔細。他親自在機床上演示介紹了各個部分。因為人多，他不能一下子看完。他重復了一遍，最后給出了個人指導。總之，我看到了老師的心，為了讓我們學到更多的知識。為了讓學生多學點東西，他孜孜不倦，這讓我很感動。最后，我們不僅完成了符合教學要求的零件車削，而且充分了解了車床每個零件、每個噴油孔和每個手柄的使用和操作方法。我們消化吸收了老師的話。老師，您辛苦了！！！
這次實習是值得的。他教會了我很多，學習知識，磨練意志，體驗學習方法；增進與同學的關系；老師讓我很感動。期待下學期實習。
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