[精]工廠實習心得15篇
我們得到了一些心得體會以后,可以將其記錄在心得體會中,這樣就可以總結出具體的經驗和想法。那么如何寫心得體會才能更有感染力呢?以下是小編為大家整理的工廠實習心得,僅供參考,大家一起來看看吧。
工廠實習心得1
實踐是真理的檢驗標準,透過兩星期的機加實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快一兩年后的我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。
我們明白,“機加實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手潛力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐潛力,培養了工程素質。對我們來說,機加實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手潛力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想明白它是怎樣來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所就應明白的。此刻才明白這種想法是多么幼稚,從而也讓我明白了為期兩周的機加實習對我們是多么重要!
“累并快樂著”――用這句話來形容短短2周的機加實習再恰當但是。這次實習帶給我們的不僅僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。此次機加實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的構成和協調的發展,幫忙自我完善。有些老師不只教我們機加實習的資料,還教我們如何學習,如何做人,讓我們學到了課本上學不到的知識。
任何理論和知識只有與實習相結合,才能發揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還務必到實踐中檢驗、鍛煉、創新;去培養科學的精神,良好的品德,高尚的情操,禮貌的行為,健康的心理和解決問題的潛力。
此時,我還在回憶這次令人難忘的機加實習,它不僅僅讓我們了解到了實際生產中的各種技能,還讓我們明白了一個深刻的道理:紙上得來終覺淺,絕知此事要恭行。
為期兩周的'機加實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次搞笑且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會了!!透過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………
安全第一,在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作潛力。
首先老師讓我們看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是透過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選取正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
機加實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的機加實習是再好但是了!經過了車工,銑工,磨工,刨工等一系列工種的磨練,我們最后完成了這門讓人歡喜讓人憂的機加實習課程。
短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但透過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有潛力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習,我還想再有一次!
工廠實習心得2
大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。因此20xx年4月10號,我們高分子03-1班便開始了我們為期一周的工廠見習。
在這兩天的見習中我們學到了更多的東西,可以說大大的開闊了我們的眼界。
1. 從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材,不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節約大量的森林資源,而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前,塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。
2. 通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司(UCC)工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料,加入炭黑和多種添加劑,經混煉、塑化、造粒而成。
3 . 編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品為原料,經先進的設備和工藝精心加工而成
本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的.特點;且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。
4. 丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能,使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點,用途廣泛,另一重要用途是與各種塑料,如 GPPS 、 SAN 、 PP 等的改性,制成各種用途的塑料合金,極具發展潛力。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。
見習體會:
雖說只有一周的時間,但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的工人的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力。因此,對于我們這些在校的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。
還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。
當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時,雖基本能看懂大概的意思,但個別的專業單詞還是沒看懂,呵呵,終于意識到高分子專業英語的重要性了。
在見習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,接近企業。也發現了自己看問題的角度,思考問題的方式逐漸開拓,這與實踐密不可分,在見習過程中,我又一次感受充實,感受成長。
工廠實習心得3
注塑機工作原理和模式:
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。
注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,并經過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態,然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,之后向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內,經過必須時光和壓力堅持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料,以及保證制品具有必須的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),所以必須有足夠大的.合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
對塑料制品的評價主要有三個方面,第一是外觀質量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不一樣,要求的尺度也不一樣。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上,塑料加工廠的技術人員往往苦于應對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。
生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時最好一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時光統統一齊調的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不明白是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑,要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案,才能真正解決問題。此外,還應注意解決方案中的辨證關系。比如:制品出現了凹陷,有時要提高料溫,有時要降低料溫;有時要增加料量,有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。
實習心得:這一周有學習了注塑機的相關知識,感覺工作以來的這段時光真的跟學校的感覺不一樣,能真正的理論結合實踐,我會珍惜這樣的機會,好好學習的。
工廠實習心得4
這一周還是繼續學習注塑機的相關知識:注塑機的用途和現狀
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今日,注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位,其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%,從而成為目前塑料機械中增長最快,生產數量最多的機種之一。據有關資料統計,1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套),進口注塑機42959臺(套),其中1998年我國注塑機產量到達20000臺,其銷售額占塑機總銷售額的42。9%。
我國塑料加工企業星羅其布,遍布全國各地,設備的技術水平參差不齊,大多數加工企業的設備都需要技術改造。這幾年來,我國塑機行業的技術提高十分顯著,尤其是注塑機的技術水平與國外名牌產品的差距大大縮小,在控制水平、產品內部質量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產設備,以較小的投入,同樣也能生產出與進口設備質量相當的產品。這些為企業的技術改造創造了條件。
六、注塑機的選擇
一般而言,從事注塑行業多年的客戶多半有本事自行確定并選擇適宜的注塑機來生產。可是在某些狀況下,客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的注塑機,甚至客戶可能僅有產品的樣品或構想,然后詢問廠商的機器是否能生產,或是哪一種機型比較適合。
此外,某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等,才能更有效率地生產。由此可見,如何決定適宜的注塑機來生產,是一個極為重要的問題。以下資訊供給給讀者參考。
通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等,所以,在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
◆模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設計等;
◆使用塑料的種類及數量(單一原料或多種塑料);
◆注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;
◆成型要求,如品質條件、生產速度等。
在獲得以上資訊后,即可按照下列步驟來選擇適宜的射出機:
1、選對型:由產品及塑料決定機種及系列。
由于射出機有十分多的種類,所以一開始要先正確確定此產品應由哪一種注塑機,或是哪一個系列來生產,例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外,某些產品需要高穩定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(多回路)等條件,也必須選擇適宜的系列來生產。
2、放得下:由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當,以確認模具是否放得下。
◆模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距;
◆模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內;
◆模具的厚度需介于注塑機的模厚之間;
◆模具的寬度及高度需貼合該注塑機提議的最小模具尺寸,太小也不行;
3、拿得出:由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
◆開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上,且需含豎澆道(sprue)的長度;
◆托模行程需足夠將成品頂出;
4、鎖得住:由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量,所以注塑機的鎖模單元必須供給足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下:
◆由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積;
◆撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kgcm2);
◆模內壓力隨原料而不一樣,一般原料取350~400kgcm2;
◆機器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險起見,機器鎖模力通常需大于撐模力量的1。17倍以上;
至此已初步決定夾模單元的規格,并大致確定機種噸數,之后必須再進行下列步驟,以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較貼合所需。
5、射得飽:由成品重量及模穴數判定所需“射出量”并選擇適宜的“螺桿直徑”。
◆計算成品重量需研究模穴數(一模幾穴);
◆為了穩定性起見,射出量需為成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需為射出量的75%以內;
6、射得好:由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需要較高的射出壓力及適宜的螺桿壓縮比設計,才有較好的成型效果,所以為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需研究射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言,直徑較小的螺桿可供給較高的射出壓力。
7、射得快:及“射出速度”的確認。
有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型,如超薄類成品,在此情景下,可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可供給較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可供給較低射壓的螺桿通常射速較高。所以,選擇螺桿直徑時,射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。
此外,也能夠采用多回路設計,以同步復合動作縮短成型時光。
經過以上步驟之后,原則上已經能夠決定貼合需求的注塑機,可是有一些特殊問題可能也必須再加以研究,包括:
◆大小配的問題:
在某些特殊狀況下,客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大,或模具體積大但所需射量小,在這種況下,廠家所預先設定的標準規格可能無法貼合客戶需求,而必須進行所謂“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿,反之,“小壁大射”即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當然,在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級。
◆快速機或高速機的觀念:
在實際運用中,越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般而言,其目的除了產品本身的需求外,其他大多是要縮短成型周期、提高單位時光的產量,進而降低生產成本,提高競爭力。通常,要到達上述目的,有幾種做法:
◆射出速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加蓄壓器(最好加閉回路控制);
◆加料速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加料油壓馬達改小,使螺桿轉速加快;
◆多回路系統:采用雙回路或三回路設計,以同步進行復合動作,縮短成型時光;
◆增加模具水路,提升模具的冷卻效率;
然而,“天下沒有白吃的午餐”,機器性能的提升及改造固然能夠增加生產效率,但往往也增加投資成本及運轉成本,所以,投資前的效益評估需仔細衡量,才能以最適宜的機型產生最高的效益。
七、注塑機元件及通俗表達
電流電荷的定向移動叫做電流,電流常用I表示。電流分直流和交流兩種。電流的大小和方向不隨時光變化的叫做直流。電流的大小和方向隨時光變化的叫做交流。電流的單位是安(A),也常用毫安(mA)或者微安(uA)做單位。1A=1000mA,1mA=1000uA。
電流能夠用電流表測量。測量的時候,把電流表串聯在電路中,要選擇電流表指針接近滿偏轉的量程。這樣能夠防止電流過大而損壞電流表。
電壓
河水之所以能夠流動,是因為有水位差;電荷之所以能夠流動,是因為有電位差。電位差也就是電壓。電壓是構成電流的原因。在電路中,電壓常用U表示。電壓的單位是伏(V),也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做單位。1V=1000mV,1mV=1000uV。
電壓能夠用電壓表測量。測量的時候,把電壓表并聯在電路上,要選擇電壓表指針接近滿偏轉的量程。如果電路上的電壓大小估計不出來,要先用大的量程,粗略測量后再用適宜的量程。這樣能夠防止由于電壓過大而損壞電壓表。
電阻
電路中對電流經過有阻礙作用并且造成能量消耗的部分叫做電阻。電阻常用R表示。電阻的單位是歐(Ω),也常用千歐(kΩ)或者兆歐(MΩ)做單位。1kΩ=1000Ω,1MΩ=1000000Ω。導體的電阻由導體的材料、橫截面積和長度決定。
電阻能夠用萬用表歐姆檔測量。測量的時候,要選擇電表指針接近偏轉一半的歐姆檔。如果電阻在電路中,要把電阻的一頭燙開后再測量。
歐姆定律導體中的電流I和導體兩端的電壓U成正比,和導體的電阻R成反比,即I=UR
這個規律叫做歐姆定律。如果明白電壓、電流、電阻三個量中的兩個,就能夠根據歐姆定律求出第三個量,即I=UR,R=UI,U=I×R
在交流電路中,歐姆定律同樣成立,但電阻R應當改成阻抗Z,即I=UZ。
電源
把其他形式的能轉換成電能的裝置叫做電源。發電機能把機械能轉換成電能,干電池能把化學能轉換成電能。發電機、干電池等叫做電源。經過變壓器和整流器,把交流電變成直流電的裝置叫做整流電源。能供給信號的電子設備叫做信號源。晶體三極管能把前面送來的信號加以放大,又把放大了的信號傳送到后面的電路中去。晶體三極管對后面的電路來說,也能夠看做是信號源。整流電源、信號源有時也叫做電源。
負載
把電能轉換成其他形式的能的裝置叫做負載。電動機能把電能轉換成機械能,電阻能把電能轉換成熱能,電燈泡能把電能轉換成熱能和光能,揚聲器能把電能轉換成聲能。電動機、電阻、電燈泡、揚聲器等都叫做負載。晶體三極管對于前面的信號源來說,也能夠看作是負載。
電路
最簡單的電路由電源、負載和導線、開關等元件組成。電路處處連通叫做通路。僅有通路,電路中才有電流經過。電路某一處斷開叫做斷路或者開路。電路某一部分的兩端直接接通,使這部分的電壓變成零,叫做短路。
電動勢
電動勢是反映電源把其他形式的能轉換成電能的本領的物理量。電動勢使電源兩端產生電壓。在電路中,電動勢常用δ表示。電動勢的單位和電壓的單位相同,也是伏。
電源的電動勢能夠用電壓表測量。測量的時候,電源不要接到電路中去,用電壓表測量電源兩端的電壓,所得的電壓值就能夠看作等于電源的電動勢。如果電源接在電路中,用電壓表測得的電源兩端的電壓就會小于電源的電動勢。這是因為電源有內電阻。在閉合的電路中,電流經過內電阻r有內電壓降,經過外電阻R有外電壓降。電源的.電動勢δ等于內電壓Ur和外電壓UR之和,即δ=Ur+UR。嚴格來說,即使電源不接入電路,用電壓表測量電源兩端電壓,電壓表成了外電路,測得的電壓也小于電動勢。可是,由于電壓表的內電阻很大,電源的內電阻很小,內電壓能夠忽略。所以,電壓表測得的電源兩端的電壓是能夠看作等于電源電動勢的。
干電池用舊了,用電壓用測量電池兩端的電壓,有時候依然比較高,可是接入電路后卻不能使負載(收音機、錄音機等)正常工作。這種情景是因為電池的內電阻變大了,甚至比負載的電阻還大,可是依然比電壓表的內電阻小。用電壓表測量電池兩端電壓的時候,電池內電阻分得的內電壓還不大,所以電壓表測得的電壓依然比較高。可是電池接入電路后,電池內電阻分得的內電壓增大,負載電阻分得的電壓就減小,所以不能使負載正常工作。為了確定舊電池能不能用,應當在有負載的時候測量電池兩端的電壓。有些性能較差的穩壓電源,有負載和沒有負載兩種情景下測得的電源兩端的電壓相差較大,也是因為電源的內電阻較大造成的。
周期交流電完成一次完整的變化所需要的時光叫做周期,常用T表示。周期的單位是秒(s),也常用毫秒(ms)或微秒(us)做單位。1s=1000ms,1s=1000000us。
頻率交流電在1s內完成周期性變化的次數叫做頻率,常用f表示。頻率的單位是赫(Hz),也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做單位。1kHz=1000Hz,1MHz=1000000Hz。交流電頻率f是周期T的倒數,即f=1T
電容
電容是衡量導體儲存電荷本事的物理量。在兩個相互絕緣的導體上,加上必須的電壓,它們就會儲存必須的電量。其中一個導體儲存著正電荷,另一個導體儲存著大小相等的負電荷。加上的電壓越大,儲存的電量就越多。儲存的電量和加上的電壓是成正比的,它們的比值叫做電容。如果電壓用U表示,電量用Q表示,電容用C表示,那么C=QU
電容的單位是法(F),也常用微法(uF)或者微微法(pF)做單位。1F=10uF,1F=10pF。
電容能夠用電容測試儀測量,也能夠用萬用電表歐姆檔粗略估測。歐姆表紅、黑兩表筆分別碰接電容的兩腳,歐姆表內的電池就會給電容充電,指針偏轉,充電完了,指針回零。調換紅、黑兩表筆,電容放電后又會反向充電。電容越大,指針偏轉也越大。比較被測電容和已知電容的偏轉情景,就能夠粗略估計被測電容的量值。在一般的電子電路中,除了調諧回路等需要容量較準確的電容以外,用得最多的隔直、旁路電容、濾波電容等,都不需要容量準確的電容。所以,用歐姆檔粗略估測電容量值是有實際意義的。可是,普通萬用電表歐姆檔只能估測量值較大的電容,量值較小的電容就要用中值電阻很大的晶體管萬用電表歐姆檔來估測,小于幾十個微微法的電容就只好用電容測試儀測量了。
容抗交流電是能夠經過電容的,可是電容對交流電仍然有阻礙作用。電容對交流電的阻礙作用叫做容抗。電容量大,交流電容易經過電容,說明電容量大,電容的阻礙作用小;交流電的頻率高,交流電也容易經過電容,說明頻率高,電容的阻礙作用也小。實驗證明,容抗和電容成反比,和頻率也成反比。如果容抗用__C表示,電容用C表示,頻率用f表示,那么__C=1(2πfC)
容抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和電容C,就能夠用上式把容抗計算出來。
電感電感是衡量線圈產生電磁感應本事的物理量。給一個線圈通入電流,線圈周圍就會產生磁場,線圈就有磁通量經過。通入線圈的電源越大,磁場就越強,經過線圈的磁通量就越大。實驗證明,經過線圈的磁通量和通入的電流是成正比的,它們的比值叫做自感系數,也叫做電感。如果經過線圈的磁通量用φ表示,電流用I表示,電感用L表示,那么L=φI
電感的單位是亨(H),也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做單位。1H=1000mH,1H=1000000uH。
感抗交流電也能夠經過線圈,可是線圈的電感對交流電有阻礙作用,這個阻礙叫做感抗。電感量大,交流電難以經過線圈,說明電感量大,電感的阻礙作用大;交流電的頻率高,交流電也難以經過線圈,說明頻率高,電感的阻礙作用也大。實驗證明,感抗和電感成正比,和頻率也成正比。如果感抗用__L表示,電感用L表示,頻率用f表示,那么__L=2πfL
感抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和線圈的電感L,就能夠用上式把感抗計算出來。
阻抗具有電阻、電感和電容的電路里,對交流電所起的阻礙作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由電阻、感抗和容抗三者組成,但不是三者簡單相加。如果三者是串聯的,又明白交流電的頻率f、電阻R、電感L和電容C,那么串聯電路的阻抗
阻抗的單位是歐。
對于一個具體電路,阻抗不是不變的,而是隨著頻率變化而變化。在電阻、電感和電容串聯電路中,電路的阻抗一般來說比電阻大。也就是阻抗減小到最小值。在電感和電容并聯電路中,諧振的時候阻抗增加到最大值,這和串聯電路相反。
相位相位是反映交流電任何時刻的狀態的物理量。交流電的大小和方向是隨時光變化的。比如正弦交流電流,它的公式是i=Isin2πft。i是交流電流的瞬時值,I是交流電流的最大值,f是交流電的頻率,t是時光。隨著時光的推移,交流電流能夠從零變到最大值,從最大值變到零,又從零變到負的最大值,從負的最大值變到零,,如圖3甲所示。在三角函數中2πft相當于角度,它反映了交流電任何時刻所處的狀態,是在增大還是在減小,是正的還是負的等等。所以把2πft叫做相位,或者叫做相。
如果t等于零的時候,i并不等于零,公式應當改成i=Isin(2πft+ψ),如圖3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位,ψ叫做初相位,或者叫做初相。
相位差兩個頻率相同的交流電相位的差叫做相位差,或者叫做相差。這兩個頻率相同的交流電,能夠是兩個交流電流,能夠是兩個交流電壓,能夠是兩個交流電動勢,也能夠是這三種量中的任何兩個。
例如研究加在電路上的交流電壓和經過這個電路的交流電流的相位差。如果電路是純電阻,那么交流電壓和電流電流的相位差等于零。也就是說交流電壓等于零的時候,交流電流也等于零,交流電壓變到最大值的時候,交流電流也變到最大值。這種情景叫做同相位,或者叫做同相。如果電路包含電感和電容,交流電壓和交流電流的相位差一般是不等于零的,也就是說一般是不一樣相的,或者電壓超前于電流,或者電流超前于電壓。
加在晶體管放大器基極上的交流電壓和從集電極輸出的交流電壓,這兩者的相位差正好等于180°。這種情景叫做反相位,或者叫做反相
注塑機的分類及特點
注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式。其各自的特點如下。
立式注塑機的特點:
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積僅有臥式機的約一半,所以,換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、一般鎖模裝置周圍為開開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性堅持機械和模具的精度。
4、經過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。
5、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。
6、拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便于實現成型自動生產。
7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。
10、經受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。
臥式注塑機的特點:
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需經過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。
實習心得:這一周要回學校答辯了,感覺時光過得好快呀!不明白以后還有沒有機會坐在教室里繼續學習,可是此刻工作了,我會繼續學習的,因為上班后感覺自我學到的東西實在是太少了
工廠實習心得5
透過實習,擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業知識,了解和掌握機械制造生產過程的實踐知識,為以后的學習和和工作打下良好的基礎。培養理論聯系實際的潛力,是自己學會在實際生產中透過調查研究發現問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業的總體布局、生產組織與管理狀況,是自己對機械產品的生產過程,機械生產企業的生產組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術的領域的科技發展新動態,了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產的實際應用。同時我們熟練操作了數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的決定和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。透過實習了解了解制造領域的技術工人的工作特點,增強熱愛勞動,熱愛所學專業的情趣。
這天是第一次到機械廠實習,沒有什么準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和這天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在那里,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。那里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:
1).工件的時效處理箱體結構復雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由于內應力會引起變形,因此鑄造后應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對于個性精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。
2).安排加工工藝的順序時應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時,對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。
3).粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內應力重新分布也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要好處,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質、淬火等),以獲得必須的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們透過調質和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經濟的思考,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預加工。
我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,個性要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時,盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位,當鉆騎縫螺紋底孔時,就應用鉆模板,否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內孔與軸頸之間還能保證適當的.間隙。也有在制造軸承時.內孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意里要十分集中,一點差池都會
造成巨大的損失。
數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志,數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種透過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們布置些作業,我們也用心認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實狀況怎樣變化,抓住了最基本的就能夠以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅僅能夠放松一下神經,而且能夠學到不少工作以外的事情,盡管許多狀況我們不必須遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。
總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅僅對我們以前學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫忙,而且也對我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的情緒而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對于我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以后的學習帶來了很大的動力,也會我們以后的工作帶來了很大的啟發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。
工廠實習心得6
深入社會,了解民生,增強責任感;走入實際,透視生活,磨練意志力。在—年寒假社會實踐中,聊大實踐隊積極響應社會和學校的號召,親身深入到農村、社區,圍繞民生問題進行了深入的`調查、走訪,開展了“走入基層宣大”、“關注食—住—行安全”、“關心百姓生活”、“關愛弱勢群體”、“保護綠環境”等多方面的志愿服務活動,用自身力量為民生問題提供智力支持和服務,通過實際行動傳遞著溫暖與愛心。
聚焦社會熱點共建綠家園
保護環境,綠生活。關注
工廠實習心得7
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且能夠使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的決定就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
一、目的
透過安排到___車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。
二、流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個__生產的`流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對__的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅僅了解了生產流程,還進一步了解了__的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于工廠后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有必須的額度,而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何透過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了必須上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度,我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都用心發問,以免造成安全事故,在車間里務必首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解,為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境,當然在化工生產中最重要的是安全,因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一齊倒班,這樣我們能夠親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還能夠透過一些技術手段,進一步提高工作效率。
三、生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,能夠榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
四、心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務潛力是基礎潛力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅僅應持續工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,理解殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展用心獻計獻策。
工廠實習心得8
一、前言
本人是一名電氣工程專業的學生,現在實習于xx公司。公司主要業務包括:提供xxkv及以下送電線路(含電纜工程)和同電壓等級變電站工程的輸電、供電、受電電力設施的施工安裝服務;提供xxv及以下的城市廣場、道路、公路、建筑物外立面、公共綠地等照明工程安裝服務;提供xx千伏以下輸電、供電、受電電力設施的維修、試驗服務。
二、實習概述
實習時間:xx年xx月xx日至xx年xx月xx日
實習地點:xx公司
實習目的:生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,可以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。
三、實習內容
1、制作項目開工資料(報裝資料、施工方案、施工組織設計、進場所需資料);
2、制作項目竣工資料(竣工圖、竣工文件);
3、竣工資料的整理與歸檔工作;
4、完成公司要求的報表工作。由于我所負責的是開發部的內勤工作,故不涉及設備技術參數和技術要求。
四、實習心得
經過這段時間的`頂崗實習,我深深的感覺到我們在學校學習的那些知識遠遠不夠。剛畢業的大學生往往會覺得畢業了,告別了校園生活再不用學習了。尤其我以班級綜合排名第一的好成績作為學校的優秀畢業生應聘到頂崗實習單位,更加以為我在學校所學的以及通過自己努力取得的那些國家計算機、英語、制圖員的等級證書就是單位所需要的。可是在頂崗實習過程中,我才發現學校里我所學習的那些知識,學得再好不過是書本上的東西,真正到了實際工作中相差太遠了。尤其我所實習的崗位,所負責的工作,與我在學校所學的專業知識更是幾乎沒有關系。我們在學校中學習的,事實上真正重要的是那種自主學習的方法,所學習的是再學習實際東西的一些學習工具,更重要的還有做人的道理。學校里我們要學會做人,才能更好的學做學問。在工作中,一切都是新的,都要從零開始。我很深刻的體會到,學無止境。我們要想在這個社會上很好的立足是需要不斷的學習,不斷的充實自己才行的。否則,在當今競爭如此激烈的社會,我們就將被淘汰。
五、總結
在畢業頂崗實習過程中,我收獲了很多。對于我所在的開發部的工作性質而言,我認識到溝通協調能力在工作中的重要性。開發部作為我們整個公司的業務源頭,在生產中起著至關重要的作用。我們需要盡職盡責,為客戶所想,為客戶所急。公司的總經理每周都會給開發部召開部門會議,會議中我們會彼此談談各自一周的工作以及大家分享一些在處理工作中的經驗,這讓我學習到了很多書本中無法學到的東西。其中讓我感受很深的就是與人溝通協調的方法。社會不像校園,是一個很復雜的環境。工作中與客戶溝通更不像在學校與老師溝通那樣輕松。這其中有很多的技巧,都是在不斷的工作學習中積累出來的。步入社會,這種與人溝通協調的經驗是很重要的。很多時候,我們即便是無法完成的事也需要答應顧客,然后回去協調,最后哪怕依然就是不可能的事,但我們需要給顧客這個我們為顧客服務了的過程。鑒于我們的工作性質就是要讓顧客滿意,要協調好甲方、供電局甚至公司內部其他部門的工作。我認識到在社會這個大環境下為人處事是需要圓滑的,社會上沒有人會包容我們的脾氣,在畢業頂崗實習過程中,我學習到了不少這方面的經驗。
工廠實習心得9
實習總結
我于三月十一日至四月三十日期間在農科財務部實習,在這段時間里,有過煩惱,但更多的是快樂、成長和進步。記得最初來到這里的時候,很多事情都還不懂,是同事們給我很多指導和幫助,再加上領導的關懷,讓我很快融入這個集體。在這里我要感謝每一個給予我幫助和關懷的人。作為一個即將離開學校走上社會的人,同時也感謝公司能給我這次實習鍛煉的機會。
下面我將這一段時間的實習情況向公司做如下匯報:
一.實習過程及內容
整個實習過程大致可以分為三個階段:
(一)第一階段,熟悉適應期。
這一階段大概在實習的前兩個周,這段時間我主要做的事情是翻看公司前一兩個月的憑證及賬務,并學習金蝶軟件的一些基本操作知識,以此來了解公司的整個財務流程。從憑證中可以看出公司的主要業務,并能從中了解到公司主要設置了哪些會計科目及其明細科目。在翻看憑證的過程中我對于常用的科目都認真的做了筆記,以便在以后制作憑證時能夠清楚的知道哪項業務、那筆費用應該記入那個科目。對于其中不明白的地方我也是及時的請教他人。兩個周的時間下來,我以基本熟悉了公司整個財務流程。具體是這樣的:首先根據各部門及各個中心提供的原始憑據,審核無誤后,在金蝶財務軟件中錄入相關憑證的信息,完成記賬憑證的制作,到月末匯總收入,結轉成本,在系統中結賬并生成會計報表。整個過程看似簡單,其實很多細節的地方是非常復雜的。
(二)第二個階段:在前一階段的基礎上,進一步加深學習。
這一階段在第三到第五周左右,這時候開始讓我接觸一些具體的簡單的工作。比如:開一些收據,做一些簡單的憑證,貼票以及收發傳真和打印資料等。就這樣從一些簡單的事情做起,一步一步加深學習。
從第四周開始,讓我負責月末匯總收入這一部分的工作。具體操作是這樣的,依據運營管理部提供的發票將同一類產品在本月的所有銷售收入匯總,然后再按同類產品進行匯總得出匯總表,然后與運營部統計的數據核對,無誤后,計算水
利基金,做出憑證。同時還要依據各中心及客戶進行分類,制作匯總表,以此來制作本月收入的記賬憑證。這項工作雖然沒有多大的難度,但是數據錄入量大,很容易出錯,所以一定要認真細心。這項工作主要是在月末時完成,在完成之后依舊繼續學習制作憑證等基本知識。
另外,在這一期間還參加了這一季度對中心的審計工作。在這一次的審計中主要去了咸陽、韋莊和永樂這三個中心。在審計中主要負責盤查倉庫貨物的數量以及堆放情況,并做出詳細的記錄,對于其中的.破爛袋和水濕袋做單獨記錄。盤點完畢后將結果和公司總部的賬務進行核對,有差異的繼續盤點,直到找出問題所在為止。在這次審計的幾個中心里,倉庫堆放基本整齊,管理員對倉庫的情況比較熟悉,所以這次審計過程還比較順利。通過這次審計,讓我對中心的情況有了一定的了解,初步理解了公司整個經營運作的過程。同時還掌握了一些化肥的知識,能夠區分不同化肥的特性及其對農作物的作用。
(三)第三階段,增加了一項對賬工作。
這一階段在第五周到第七周,在繼續完成上述任務的同時,不斷深入學習,增加了一個新的任務,就是核對各個中心提交的賬務,找出其中的錯誤,并找出錯誤的原因。這也是一項較為簡單的工作,但卻很繁瑣,需要一筆一筆的核對,沒有一定的耐心是不行的,而且一旦發現有錯誤的地方,就要查找很多資料,通過這些資料來找到問題的根源所在。在完成這些工作的過程中,由于對各中心的情況不夠明了,出現一些問題,但在大家的指導下,現在已經能夠獨立完成這項工作
二.在工作中遇到的問題
(一)理論不能很好地和實踐相結合,專業知識方面需要加強學習。比如在開票,制作憑證時都出現過問題,主要還是學習的知識有些生疏,不能和單位情況相結合。這一點在同事們的細心指導和自身的努力下,現在一有了很大的進步。
(二)對于一些辦公軟件用法還不是很熟悉,剛開始給我帶來了很多的困擾。比如excel軟件,在匯總銷售收入的時候,主要用的就是excel,對一些公式的設置還不是很熟悉。第一次的時候出現了很多錯誤,很多地方都要請教同事,而且還花費了很長的時間和很多的精力去修改,才最終完成。還有就是金蝶軟件的運用,有好多地方也都生疏了。雖然在學校的時候學的是用友軟件,但都是大同
小異,可能是時間久了印象不深了,在最初使用金蝶軟件時不太順手,幸好有同事們的指導,再加上自己的摸索和回憶,慢慢才熟悉它的用法。
(三)在工作上還存在一些其他的小問題。比如對產品種類分的不是很清楚,在做憑證的時候不知道該歸為哪一類。當然現在已經基本上沒問題了。
三.自我認識
通過這一段時間的實習,發現自身存在一些問題,需要在今后的工作中不斷的改進和提高。
(一)自身的知識水平不足以及自身實踐經驗的缺乏。以現有的知識雖然能夠應付平常工作,但總還有很多事情不能獨立擔當。對于這一點,我會在工作之余抽出時間來彌補這一不足,不斷地提高自己的知識儲備。同時在工作中不斷地總結經驗,積累經驗。
(二)初入職場,好多禮節不是很懂。我想這一點是最需要改進的了。禮貌是人與人之間交往的基礎,也是做人的基本原則。職場有職場的禮儀規則,每一個人都要懂得和遵守。我是一個比較內向的人,很多禮節和規則不是很懂,但我會努力學習改正,也希望大家批評指正。
四.心得體會
實習真的是一種經歷,只有親身體驗才知其中滋味。 課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。在實習過程中不少課本上學的知識用不上,出現挫折感,但我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪能應付這些基本的工作呢?
會計本來就是煩瑣的工作。在實習期間,我曾覺得整天要對著那枯燥無味的賬目和數字而心生煩悶、厭倦,以致于登賬登得錯漏百出。愈錯愈煩,愈煩愈錯,這只會導致“雪上加霜”。反之,只要你用心地做,反而會左右逢源。越做越覺樂趣,越做越起勁。梁啟超說過:凡職業都具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然會發生。因此,做賬切忌:粗心大意,馬虎了事,心浮氣躁。做任何事都一樣,需要有恒心、細心和毅力,那才會到達成功的彼岸!
五.職業規劃
既然步入了職業道路,就應該對未來有一個清晰的規劃,這樣才能在職業的
道路上越走越寬。作為一個財務人員,首先的從底層做起,一步一步向上走。在專業技能和職稱方面,我打算今年先考取初級,然后再向中級、高級奮斗。如果有能力和條件的話,還會嘗試去考注會。雖然這個會很難,但我一定會努力的。
通過這段時間的學習,我認識到我們公司是一家很有實力,也是一家非常有發展潛力的企業。整個公司的氛圍非常的和諧,各個部門之間相互協作,相處融洽,同事之間相處也都很好,公司的領導也都很體恤關心下屬。所以我很榮幸能來到農科這個公司,在如今就業壓力這么大的情況下,公司能給我提供一份工作,我非常的感激,我也一定會好好珍惜,努力做好自己的本職工作,遵守公司規章制度,維護公司的榮譽,一切以公司的利益為上。并會不斷的提高自己,增強自己,努力使自己成為一個符合公司發展需求的優秀員工。我很高興并愿意在這樣的公司里工作,愿意與公司共同進步,相信在這里能夠找到自己的位置,實現自己的價值。
以上是我在公司財務部一個多月的實習總結,不妥之處,敬請領導批評指正。謝謝!
西安文理學院實習生:周漢培
工廠實習心得10
這次很高興能支昆明好合義齒制作有限公司參觀學習義齒的加工過程。
在本次活動中我看到了義齒的加工過程,在參觀中,通過講解老師耐心細致的講解我了解到了義齒制作時有哪些要注意的要點,看到了平時在實驗室無法看到的包埋、鑄造,對于義齒的制作有了更加充分具體的認識,比如固定烤瓷牙的制作過程就分為:份模、修牙腳、補模,上 牙合 架,滴蠟型、鑄造、車金屬、噴砂、上op 、上瓷、上釉、拋光、檢驗后方可出貨。在充分了解了義齒制作的過程后,我覺得身為一名醫學生,應該更多的學習如何與病人及義齒技師溝通,只有彼此間更好的溝通才能制作出適合病人的義齒,同時也更應尊重他人所付出的勞動。
在此次的參觀中,我印象最深刻的就是義齒加工廠中那臺德國西諾德CAD/CAM高端系統,聽講解老師介紹,只要醫院或門診配有相應的系統,那么做一顆義齒只需要2個小時就可以出貨,我覺得作為新一代的醫學生,不但要在專業知識上進行學習與更新,還要對現代的新型加工技術有所認知,這不僅是為了提高自己的工作效益,也是時代發展的趨勢所在。
但在此次的參觀過程中,我也產生了一些疑問,就是制作這些義齒的材料是否對人體產生不良的影響?畢竟義齒是要安戴在患者口腔中的,是否有更為安全可靠的制作材料?
我覺得此次活動對我而言最大的收獲就是,親自感受到了義齒制做的每一道工序流程,從而對于書上的理論知識的學習與掌握起到了很大的幫助,對于自己在實驗室的`實踐過程也有了更加明確具體的指導導向,從而提高了自己的學習效率。我覺得學校應該多開展一些此類活動,讓學生在實踐感悟中去驗證理論,在鞏固基礎知識的前提下去發散思維。這樣帶有啟發性的教育才應該是當前大學教育的主流思想。
在化工技術飛速發展的今天,作為一名口腔醫學生,應該多了解新的材料制作技術,在充實自己的同時,也為患者帶來了更多的選擇余地,只有這樣才能不被時代所淘汰,畢竟書本上的知識只是最基本的要求,要跟上時代的步伐還要靠自己不斷的了解學習,所以特別感謝學校老師能為我們組織此次活動,使我們感觸很深,也希望以后還能多組織一些此類活動讓我們參加。
工廠實習心得11
這段時間以來的工作當中我,深刻的體會到了自己的職責,在這一點上面我還是做出了很多成績,在這個過程當中我還是不斷的落實好了自己分內的職責,過去在學校的時候我還是做出了一定的成績,我也在不斷的落實好自己分內的職責,這對我專業能力的提高還是非常有幫助的,通過這幾天的實習我也有一些心得。
這幾個月的時間雖然不是很多,但是我還是做的`比較認真的,我也知道在工作方面,這也是我應該努力的方向,學習是自己事情,不管在什么方面都應該要認真的對待,這一點是毋庸置疑,在未來的工作當中,我也一定會把這些細節的工作做到位,在學習當中我也是處理好了一些新的東西,在工廠工作了這么一段時間,我還是對此深有體會的,我也是做好了很多準備,在這一點上面,我一定會繼續去努力做好的,作為一名xx的員工,我還是維持了一個好的態度,這對我個人而言也是有很大的提高,未來在工作當中,我一定會繼續維持下去的,只有不斷的提高自己的工作能力,才能夠把工作做的更好一點,在一些事情上面,應該要做的更好一點才是,這對我個人能力也是一個非常不錯的鍛煉,回顧過去的一段時間,我深刻的意識到了這些細節。
在工廠實習的這段時間,我不斷的提高自己工作能力,在某一方面我深刻的意識到了這一點,未來在工作當中我也一定會認真的做好這一點,我對自己個人能力還是做的比較認真的,現在回想起來我還是深刻的意識到了這一點,我深刻的體會到了這一點,工廠工作的這段時間我也是接觸到了過去沒有接觸過的東西,在這方面我感覺自己的進步很大,所以以后我也會更加認真的去做好相關的準備,對自己各個方面更加上心一點,通過這段時間以來的努力,我也是深刻的體會到了這些,我覺得在工作當中我需要的有一個好的態度,讓自己接觸一些新的事物,然后做好相關的準備,努力調整好工作狀態。
這幾個月的時間下來我確實是做好了很多準備,所以未來在工作當中,我一定會讓自己做的更好一點的,我也相信在這方面,我會接觸到更加深刻的東西,這一點還是應該要去做好準備,作為一名大學生這是我對工作應該要有的態度,所以,以后我一定會更加努力更加用心的。
工廠實習心得12
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
目的通過安排到XX車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制、流程。
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個XX生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對XX的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了XX的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度、而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的.,否則,很容易讓理論脫離實踐、在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度、我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒、雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故、在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解、為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境、當然在化工生產中最重要的是安全、因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課、
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
工廠實習心得13
實習資料:
塑料破碎機說明
該系列破碎機主要用于破碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出,注塑之用。
SWP-450型塑料破碎機是回收大型型材,管材的夢想設備;起破碎本事大,產量高,工作性能穩定,并配以自動吸料機,提高了該機,
提高了該機的自動化程度。SWP-630型塑料破碎機是一種用于破碎大型塑料中空容器,大塊機頭料、板材料的專用設備。
我們所說的塑料破碎機還有一種是注塑機的周邊設備,能夠破碎回收注塑機產生的不良品及水口料的機器。
塑料破碎機的原理
塑料破碎機顧名思義是破碎塑料材質的破碎機。在注塑機或者造粒機生產原料的同時,產生的不良品和水口料,能夠及時投入機邊塑料破碎機,經過粉碎OK后,且堅持粉碎之干凈、干燥,在“雨料比例閥”定比例的情景下,原料與水口粉碎混合、成型,制造良品,循環利用。塑料破碎機與其他輔機(干燥機、除濕機、冷水機、模溫機等)配合構成的'“粉碎比例混合回收系統”的好處是水品料未及污染,而造成塑膠之物性——強度、密度、顏色光澤免遭破壞,故可提高產品之品質;其好處包括成本和材料的節省,流程管理的自動化改善,準無人車間的動作,競爭力的增強以及環境友善的制造活動。
塑料破碎機的分類
如今市場上的塑料破碎機大致可為以下三類:
(一)硬塑料破碎機,本機適合粉碎各類中小型塑料板材:
1。ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、針對板材料粉碎而獨特設計的長方型投料口,便于長條型板材投入粉碎,提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成板材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率。
3、采用密封軸承,使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理,產品成粒均勻;刀座熱縮處理,外形設計美觀大方。
(二)強力塑料粉碎機:
1、片型刀結構介于爪刀、平刀之間,適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎機,采用密封軸承,使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理,采用合金鋼刀片,產品成粒均勻;刀座熱縮處理,且經過嚴格的平衡測試,外形設計美觀大方。
(三)塑料管材塑料破碎機:
1、適合粉碎各類中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、針對管材料粉碎而獨特設計的圓管型投料口,便于長條型管材投入粉碎,提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率。
3、采用密封軸承,使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理,產品成粒均勻;刀座熱縮處理,外形設計美觀大方。
實習心得:將塑料回收在重新利用,不僅僅節儉資源,并且還減少了很多污染源,我覺得這是一個很好的節省資源,節省人力的辦法,我會在那里努力學習,爭取還能發現更多的更好的節儉資源的方法。
工廠實習心得14
十四天,能做一件什么樣的事情呢?很開心在別人眼里普通的兩個周里,我完成了在xx公司的實習任務。短短的十四天,讓我們對化工,對化工廠有了新的認識。
首先進入工廠,就有師傅一再對我們強調安全的重要性,以及安全規則,規避安全事故的方法等。平時接觸化工安全事故總是來自媒體,“危險”是很多人對化工廠的第一印象,在以前和最近一段時間內都有報道過跟化學有關的工廠發生過很多爆炸事故,使生命財產遭受巨大損失。不管從事什么工作,在作業時都要細心,牢記安全生產第一位。
其后是工廠的實際建設,真正進入化工廠才發現工廠的路線和書本差別甚大,除了主要物流管道,還有備用管道,以及工廠為了適應生產要求對管路做出的改動,從工廠實地摸清物料流程與從圖紙上看相比難度爆炸性增長,再加上工廠占地面積較大,這對于我來說也是一個認識流程的.難點,所幸最后我們都完成了實習任務。也算是明白了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”
印象很深的是工廠師傅的一句話“以前煉焦都是用土法煉焦,如果那個時候能有現在這個技術,就不會造成那么大的浪費了,現在想想真的覺得可惜。”這讓我們開始反思,不可否認現在的科學技術已經在原來的基礎上前進了一大步,但仍有上升的空間。我想,作為一名化學工程與工藝的學生,我們是否能在未來,在學有所成之時,為解決這些問題貢獻一份力量。
在這次實習中我也明白了企業鏈的概念,只有企業形成規模,生產形成網絡,多個企業形成很好的有機體那樣的企業會有更大的發展動力。只有這樣才可以提高生產效率,提高廢物利用率,也達到環保目的。當然,也深切感受到的自己在學習上的不足,感覺到了書本知識與現實生產的差距,知道了不是所有的實驗室可做的合成與反應都可以投入生產。在課本上僅僅只是幾個方程式,轉化到實際生產當中就是占地幾萬平方米、管道密布、高塔林立、年利潤幾千萬的大廠。每個化工廠都有數個工序和車間,每道工序都要嚴格控制反應條件,否則將直接影響產品質量。明白了在平時要增強動手能力,做到理論與實踐的結合,學好專業知識,同時兼顧其它方面的發展做一個全能型人才,這樣才能適應社會的發展。
短短的實習,讓我大開眼界,也學會了不少東西,改變了自己對化工廠的刻板印象。仿佛思想又得到了一次升華,心中又多了一份人生感悟。
最后,衷心感謝工廠師傅與各位老師的悉心指導,感謝xx集團與xx大學化學化工學院的支持!
工廠實習心得15
光陰似箭,將近一年的實習生活即將接近尾聲,實習期間我收獲了很多,不但鞏固了自己的理論知識,也提高了自己的實踐經驗。作為一名剛走出校門的大學生,我充分的意識到了實習的重要性,也很珍惜這次實習的機會,因為通過實踐可以提升自己的能力,也為以后的發展建立良好的基石。
其實我知道要想熟悉和掌握公司會計的基本操作流程和財務核算過程是不容易的。我主要采用了"多看、多問、多學、多悟"四種的方式,基本了解了公司基本情況和財務狀況。
我于20x年8月25日至今在深圳市萬順興紙制品有限公司實習,這個公司的主營業務為:紙制品(精美禮盒、酒盒等)的生產和銷售,制品的銷售,我在這里擔任財務,該公司實行代理記賬,我的.工作范圍是對公司所有業務進行賬務處理,和編制對內報表。初來公司,我感到有點失望,因為我一直希望自己能加入一個大團隊學里更多的知識。而不是在一個小工廠一個人做會計,但我漸漸發現,原來環境不大,人員不多的公司,要做的事卻不少,能學到的知識也很多。
此次實習,主要分為兩個階段:一、跟著以前的胡會計學習,了解并熟悉公司業務處理的階段,主要是"多看、多問";二、胡會計離職后,我對公司會計工作的流程還不是很了解,靠自己邊了解邊摸索邊學習,直至熟悉了公司的情況熟練的處理公司的業務,主要是"多學、多悟"。
胡會計先帶我去熟悉公司的環境,會計事務所(我們外賬是委托事務所做的)、銀行、國稅局等地方。對此,我有些不解其意,后來她才教導我,人際關系不能只局限于這小小的工廠,也要多接觸外面的人,尤其是那些經常跟自己打交道的人。"人認識多了,事就好辦多了",剛來第一天,她就給我上了一課,告訴了我團隊與人際關系的重要性。 跟著胡會計學習時,我主要是了解公司的基本情況和主要客戶及供應商,并對發生的業務進行賬務處理等,并學著做一些簡單的會計憑證。這個公司是一個小型微利生產企業,沒有財務軟件,從編制記賬憑證到記賬、編制會計報表、結賬都是通過手工完成的。這主要依靠辦公軟件的幫助,因為我對辦公軟件的操作比較熟悉,所以使用起來也很熟練。我認真學習了該公司會計工作的流程,真正從課本中走到了現實中,細致地了解了會計工作的全部過程。
剛開始接觸賬務的時候,我的心情充滿了激動、興奮、期盼、喜悅。我相信,只要我認真學習,好好把握,做好每一件事,實習肯定會有好成績。但我發現很多東西看似簡單,其實要做好它并不容易。我一直覺得自己會計學得相當不錯,胡會計給我看過以前的帳后,我就迫不及待的想大顯身手。然而,當胡會計讓我根據現有的原始憑證編制記賬憑證時,我就出現了一些紕漏。這時我才明白,即使是"借""貸",也不能輕易忽視。胡會計細心的幫我指出了錯誤并耐心的給我講解,并替我重新溫習了會計重點,并告誡我一些規則,以防我日后犯錯,例如:
1.數字要用紅筆劃橫線,再蓋上責任人的章,這樣才能作廢,而我們在學校學的,只要用紅筆劃掉,寫上"作廢"就可以了。
2.寫錯摘要欄,則可以用藍、黑筆劃掉并在旁邊寫上正確的摘要,而且寫摘要時,一定要靠左頂格寫,不能空格,這樣做是為了防止摘要欄被人任意篡改。在學校時,對摘要欄不是很看重,認為可寫不可寫,沒想到這里還有這么大的學問!
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