大學生焊工實習心得范文4篇
當我們受到啟發，對學習和工作生活有了新的看法時，往往會寫一篇心得體會，從而不斷地豐富我們的思想。那么心得體會到底應該怎么寫呢？以下是小編收集整理的大學生焊工實習心得范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
大學生焊工實習心得范文1
金工實習是一門實踐根底課，它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。作為非機械專業的一名學生，但是汽車和機械其實是一路子，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，我們大學生，，平時自己動手的時機少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的時機，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是宏大的。 在實習期間，我先后參加了車工，焊接，鉗工，從中我學到了很多珍貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的`東西，增強自己的動手能力。
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，上午上完一二節的英語課，我們便興致勃勃地向實習基地出發，到了金工車間，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的平安問題。
首先接觸的工種是車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的外表，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到準確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。車工之后是焊工。
無數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的微妙。
到最后一項啦，也是最辛苦的一項——鉗工。
看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好似鋸鐵塊的時候進展不大，后來在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心里有種說不出的快樂。最后的一天錘子終于出品啦，看著它想一想一周來的過程，好似自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。
兩周的金工實習完畢啦，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。
大學生焊工實習心得范文2
崗前實習是每個大學生畢業生必須經歷的一段過程，它讓我們在具體的工作實踐中了解產品的生產工藝流程、理解公司的產品定位以及單位人事組織架構，為我們正式的接手工作奠定基礎。
在這為期三個月的車間實習過程中，我逐一經歷了模樣（包括CNC加工中心）、鑄造、精鑄、鈑金、焊裝這五大生產車間，見識了產品從設計到成型、從部件到成品的流程，了解到公司鑄造類、鈑金類產品的不同制造工藝等一系列新知識。這些最前線生產實際的知識是我在課本中無法獲得的，不僅讓我開闊視野，增長了見識，而且同時引導了我對將來的思考。思考我該如何介入工作以及如何將我所學專業技能具體應用到實際中去。
談及心得，最先想到的是感謝。這么多年的校園生活或多或少會讓我與現實社會有些脫節，剛踏入社會的不安與茫然在公司詳細的日程安排下慢慢消散。在這段日子里我知道自己要做什么及將要做什么，井井有條的安排也讓我的思緒更加清晰。領導不會讓你覺得嚴肅、同事不會讓你覺得疏遠??這些都讓我覺得自己是一個幸運的人。我將無法忘記你們的幫助，今天我滿懷感恩的心，對你們表示我最誠摯的感謝！
其次就是調整心態。只有在實習期間盡快調整好自己的心態，丟掉對學校的依賴心理，才能在社會上獨立，敢于參與競爭，敢于承受壓力，使自己能夠在社會上快速成長，被這個社會所接納，進而生存發展。有句話說的好，理想很豐滿，現實很骨感。我想說的是每一個剛踏入崗位的大學生都有一個理想，說白了就是美好的夢。當然，這里的夢不是虛無縹緲的，它是指引我們努力奮斗的方向。我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的態度，不斷學習，就能在人生的道路上見到美麗的彩虹，圓夢成真。
最后，我想結合所學專業表達我對焊裝修飾車間現實生產中的一些看法和小小改進建議。
焊裝修飾車間在我公司有承上啟下的重要過渡作用。鑄造板材的表面清理及各類缺陷修復、最終成品的組裝出廠都由焊裝車間完成。因此，焊接質量好壞直接影響我公司鑄造類產品最終意識形態。提高焊接質量是焊裝車間首先需要設定的目標。影響焊接質量的因素主要由操作人員、工藝方法、機器設備、材料及環境五個方面構成。結合制像公司焊裝車間實際生產環境，下面我將進行逐個分析
及提出相應改進措施。
（一）操作人員因素 這一因素對焊接工作來說就是焊工，焊裝車間以TIG焊接方法為主且手工操作占支配地位。因此，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態度對焊接質量至關重要。由于焊工質量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規程，操作技能差等都可能影響焊接質量。改進控制措施可以從以下幾方面著手：
1.加強“質量第一，用戶第一”的質量意識教育，提高責任心和一絲不茍的工作作風，并建立質量責任制；
2.定期進行崗位培訓，從理論上認識執行工藝規程的重要性，從實踐上提高操作技能；
3.加強焊接工序的自檢與專職檢查；
4.執行焊工考試制度，堅持持證上崗，建立焊工技術檔案。
（二）工藝方法因素 焊接質量對工藝方法的依賴性較強，在影響工序質量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執行工藝的嚴肅性。某一產品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進行焊接工藝評定，然后根據評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝參數是指導施焊的直接依據，它是模擬生產條件所作的試驗和長期積累的經驗以及產品的具體技術要求而編制出來的，是保證焊接質量的.基礎。在此基礎上需要保證的另一方面是貫徹執行焊接工藝的嚴肅性。在沒有充分根據的情況下不得隨意變更工藝參數，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質量，即使有經評定驗證是正確合理的工藝規程，不嚴格執行，同樣也不能得到合格的質量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個方面。其主要控制措施有：1.按有關規定進行焊接工藝評定。2.選擇有經驗的焊接技術人員編制所需的工藝文件（針對焊裝車間焊工技能水平短期內無法迅速提高的問題，可以將焊接工藝文件盡量細化，比如：補焊、修復缺陷、壁板對接等不同的焊接方式采用不同的焊接工藝、不同板厚制定相應詳細的焊接電流、電壓及焊接層數）。3.加強施焊過程中的管理與檢查。4.按要求制作焊接產品試板，用以檢驗工藝方法的正確性與合理性。
（三）機器設備因素 焊接設備的性能，它的穩定性與可靠性對焊接質量會產生一定影響，特別是結構復雜、機械化、自動化高的設備，由于對它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩定的性能。提高設備的使用性能需建立
包括焊接設備在內的各種在用設備的定期檢查制度。包括以下幾個方面：1.定期的維護、保養和檢修。2.定期校驗焊接設備上的電流表、電壓表、氣體流量計等計量儀表。3.建立設備狀況的技術檔案。4.建立設備使用人員責任制。
（四）材料因素 制像公司焊裝車間使用的材料包括各種鑄造銅合金及相應的焊絲。焊接生產中使用這些材料的質量是保證焊接產品質量的基礎和前提。從制像公司生產實際出發，為了保證焊接質量，對進入車間的相應材料嚴格把關。主要有以下一些控制措施：1.加強原材料（鑄造壁板等）的進如車間的驗收和檢驗，對于存在嚴重缺陷或難以修復的試件可以拒絕簽收。2.針對焊裝車間焊絲保存不完善問題建立嚴格的材料制度，焊絲應該有相關的存儲設備，嚴禁隨意使用、到處散落。
（五）環境因素 在特定環境下，焊接質量對環境的依賴性也是很大的。對于公司焊裝車間應經常通風換氣、定期打掃以維持車間內環境良好狀態。
與提高焊裝質量同時進行的是避免浪費。焊裝車間存在浪費的地方主要有焊絲、砂輪片、打磨廢銅粉三個方面。手工TIG焊廢棄的焊絲頭應該收集備用、砂輪片應該盡量利用完再丟棄、廢銅粉可以適當回收。另外、由于焊裝車間的粉塵量較大，對表面處理車間造成嚴重影響。成品試件存放一段時間后表面損毀嚴重，待客戶確認收貨前需花費大量時間和精力重新處理，間接造成巨大浪費。為此，可以給其一個相對獨立的空間，此類浪費即可避免。
以上是本人實習期間的全部看法及想法，不足之處，懇請批評指正。
大學生焊工實習心得范文3
在焊接時，首先要注意保護自己不受強光和輻射的危害，自己的手一定要拿穩焊槍，切忌心浮急躁，整個焊接過程要均勻而緩慢。焊接確實存在著較大的輻射和煙塵，避免被輻射、燙傷的可能性。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要把防護面具扣在焊渣上，用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機
手工電弧焊的基礎操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度,起先的'引弧也很重要，稍不注意焊錫就會粘在鐵板上，后來通過摩擦法引弧就容易多了。運條中的折線式橫像擺動盡量要慢均勻，保證焊縫兩側的熔合良好。并且要控制好電弧的大小，整個過程中電弧應當很小，發出的聲音也只是很小的“滋滋”聲。當練習次數多了以后，認真的去觀察焊接的地方會發現有流動的焊錫液體，這就是焊接很關鍵的地方，可以通過這點來判斷焊接的好壞，知道這點后焊接一次比一次好。
目前已經上了2次焊接實習，我不可能在這期間完全地掌握這種技術的操作，但我已經基本上掌握了有關焊接工藝的嘗試和工藝要求,并在實際操作中得到了練習與鞏固。過去看別人焊東西總以為很簡單,可一旦自己申上手才真正了解到了其中的難處。其實要想真正焊接出合格的東西,光靠深入的理論知識是遠遠不夠的。它還要求我們有償時間的工作經驗和焊接技巧。這也是從另一個側面在教導我們，在學習理論知識地同時，積極的去實踐也是相當重要的一個環節
大學生焊工實習心得范文4
崗前實習是每個大學生畢業生必須經歷的一段過程，它讓我們在詳細的工作實踐中了解產品的生產工藝流程、理解公司的產品定位以及單位人事組織架構，為我們正式的接手工作奠定根底。 在這為期三個月的車間實習過程中，我逐一經歷了模樣（包括C加工中心）、鑄造、精鑄、鈑金、焊裝這五大生產車間，見識了產品從設計到成型、從部件到成品的流程，了解到公司鑄造類、鈑金類產品的不同制造工藝等一系列新知識。這些最前線生產實際的知識是我在課本中無法獲得的，不僅讓我開闊視野，增長了見識，而且同時引導了我對將來的思考。思考我該如何介入工作以及如何將我所學專業技能詳細應用到實際中去。
談及心得，最先想到的是感謝。這么多年的校園生活或多或少會讓我與現實社會有些脫節，剛踏入社會的不安與茫然在公司詳細的日程安排下慢慢消散。在這段日子里我知道自己要做什么及將要做什么，井井有條的安排也讓我的思緒更加清晰。領導不會讓你覺得嚴肅、同事不會讓你覺得疏遠??這些都讓我覺得自己是一個幸運的人。我將無法忘記你們的幫助，今天我滿懷感恩的心，對你們表示我最誠摯的感謝！
其次就是調整心態。只有在實習期間盡快調整好自己的心態，丟掉對學校的依賴，才能在社會上獨立，敢于參與競爭，敢于承受壓力，使自己能夠在社會上快速成長，被這個社會所接納，進而生存開展。有句話說的好，理想很飽滿，現實很骨感。我想說的是每一個剛踏入崗位的大學生都有一個理想，說白了就是美好的夢。當然，這里的夢不是虛無縹緲的，它是指引我們努力奮斗的方向。我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的態度，不斷學習，就能在人生的道路上見到美麗的彩虹，圓夢成真。
最后，我想結合所學專業表達我對焊裝修飾車間現實生產中的一些看法和小小改進建議。
焊裝修飾車間在我公司有承上啟下的重要過渡作用。鑄造板材的外表清理及各類缺陷修復、最終成品的組裝出廠都由焊裝車間完成。因此，焊接質量好壞直接影響我公司鑄造類產品最終意識形態。提高焊接質量是焊裝車間首先需要設定的目標。影響焊接質量的因素主要由操作人員、工藝方法、機器設備、材料及環境五個方面構成。結合制像公司焊裝車間實際生產環境，下面我將進展逐個分析
及提出相應改進措施。
（一）操作人員因素這一因素對焊接工作來說就是焊工，焊裝車間以TIG焊接方法為主且手工操作占支配地位。因此，焊工操作技能的水平和慎重認真的態度對焊接質量至關重要。由于焊工質量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規程，操作技能差等都可能影響焊接質量。改進控制措施可以從以下幾方面著手：
1、加強“質量第一，用戶第一”的質量意識教育，提高責任心和一絲不茍的工作作風，并建立質量責任制；
2、定期進展崗位培訓，從理論上認識執行工藝規程的重要性，從實踐上提高操作技能；
3、加強焊接工序的自檢與專職檢查；
4、執行焊工考試制度，堅持持證上崗，建立焊工技術檔案。
（二）工藝方法因素焊接質量對工藝方法的依賴性較強，在影響工序質量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執行工藝的嚴肅性。某一產品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進展焊接工藝評定，然后根據評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝參數是指導施焊的直接依據，它是模擬生產條件所作的試驗和長期積累的經歷以及產品的詳細技術要求而編制出來的，是保證焊接質量的根底。在此根底上需要保證的另一方面是貫徹執行焊接工藝的嚴肅性。在沒有充分根據的情況下不得隨意變更工藝參數，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質量，即使有經評定驗證是正確合理的工藝規程，不嚴格執行，同樣也不能得到合格的質量。兩者相輔相成，相互依賴，不能無視或偏廢任何一個方面。其主要控制措施有：
1、按有關規定進展焊接工藝評定。
2、選擇有經歷的焊接技術人員編制所需的工藝文件（針對焊裝車間焊工技能水平短期內無法迅速提高的問題，可以將焊接工藝文件盡量細化，比方：補焊、修復缺陷、壁板對接等不同的焊接方式采用不同的焊接工藝、不同板厚制定相應詳細的焊接電流、電壓及焊接層數）。
3、加強施焊過程中的管理與檢查。
4、按要求制作焊接產品試板，用以檢驗工藝方法的正確性與合理性。
（三）機器設備因素焊接設備的性能，它的穩定性與可靠性對焊接質量會產生一定影響，特別是構造復雜、機械化、自動化高的設備，由于對它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩定的性能。提高設備的使用性能需建立
包括焊接設備在內的'各種在用設備的定期檢查制度。包括以下幾個方面：
定期的維護、保養和檢修。
2、定期校驗焊接設備上的電流表、電壓表、氣體流量計等計量儀表。
3、建立設備狀況的技術檔案。
4、建立設備使用人員責任制。
（四）材料因素制像公司焊裝車間使用的材料包括各種鑄造銅合金及相應的焊絲。焊接生產中使用這些材料的質量是保證焊接產品質量的根底和前提。從制像公司生產實際出發，為了保證焊接質量，對進入車間的相應材料嚴格把關。主要有以下一些控制措施：
1、加強原材料（鑄造壁板等）的進如車間的驗收和檢驗，對于存在嚴重缺陷或難以修復的試件可以回絕簽收。
2、針對焊裝車間焊絲保存不完善問題建立嚴格的材料制度，焊絲應該有相關的存儲設備，嚴禁隨意使用、到處散落。
（五）環境因素在特定環境下，焊接質量對環境的依賴性也是很大的。對于公司焊裝車間應經常通風換氣、定期清掃以維持車間內環境良好狀態。
與提高焊裝質量同時進展的是防止浪費。焊裝車間存在浪費的地方主要有焊絲、砂輪片、打磨廢銅粉三個方面。手工TIG焊廢棄的焊絲頭應該收集備用、砂輪片應該盡量利用完再丟棄、廢銅粉可以適當回收。另外、由于焊裝車間的粉塵量較大，對外表處理車間造成嚴重影響。成品試件存放一段時間后外表損毀嚴重，待客戶確認收貨前需花費大量時間和精力重新處理，間接造成宏大浪費。為此，可以給其一個相對獨立的空間，此類浪費即可防止。
以上是本人實習期間的全部看法及想法，缺乏之處，懇請批評指正。
在焊接時，首先要注意保護自己不受強光和輻射的危害，自己的手一定要拿穩焊槍，切忌心浮急躁，整個焊接過程要均勻而緩慢。焊接確實存在著較大的輻射和煙塵，防止被輻射、燙傷的可能性。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要把防護面具扣在焊渣上，用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機
手工電弧焊的根底操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度,起先的引弧也很重要，稍不注意焊錫就會粘在鐵板上，后來通過摩擦法引弧就容易多了。運條中的折線式橫像擺動盡量要慢均勻，保證焊縫兩側的熔合良好。并且要控制好電弧的大小，整個過程中電弧應當很小，發出的聲音也只是很小的“滋滋”聲。當練習次數多了以后，認真的去觀察焊接的地方會發現有流動的焊錫液體，這就是焊接很關鍵的地方，可以通過這點來判斷焊接的好壞，知道這點后焊接一次比一次好。
目前已經上了2次焊接實習，我不可能在這期間完全地掌握這種技術的操作，但我已經根本上掌握了有關焊接工藝的嘗試和工藝要求,并在實際操作中得到了練習與穩固。過去看別人焊東西總以為很簡單,可一旦自己申上手才真正了解到了其中的難處。其實要想真正焊接出合格的東西,光靠深入的理論知識是遠遠不夠的。它還要求我們有償時間的工作經歷和焊接技巧。這也是從另一個側面在教誨我們，在學習理論知識地同時，積極的去實踐也是相當重要的一個環節
經過兩天時間的焊接實習，讓我做了我這一生都不曾預想過的事情，這真是一次奇妙的經歷。然而，它卻真實地寫進我的生命，無法磨滅，難以忘記。在老師的帶著下，我們都很快進入了學習狀態。每一個略帶興奮而又好奇的小心臟安安靜靜的看著老師的操作，聽著老師的講解，我知道，這于我們第一次實際動手操作很重要，很不一樣。
金工實習能大大提高我們大學生的實際動手能力與解決現實問題的能力。作為大學生的我們，平時獲取知識地點就只有教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，寫得的是課堂練習與課后作業。一些課本實驗都是“在理想情況下”進展。而我們卻不知道實際生活中該如何在保持理想情況下操作，一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。在實習的過程中，作為一名理工科男生或女生，我們都還算沉著冷靜，能沉著的去處理我們焊接過程中遇到的各種問題，老師也在一旁耐心仔細的指導我們，親自為我們一遍一遍的演示。這對于我們女生而言，練習操作起來相對要有困難一點，然后男生幫助女生，一起度過了難關，是呀，團結合作的力量也讓我在這一次焊接實習中深深到了快樂，實習的快樂。
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