給排水實習報告5000字
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一.實習目的
本次實習主要目的是要讓我們初步接觸專業知識的實際應用，對將要學習的專業知識有一些感性認知。通過對自來水廠、污水處理廠的參觀，建立全面和系統的感性認識，熟悉自來水廠工藝流程。這也是將書本理論和實際聯系相結合，進一步培養觀察和分析問題的能力。
二.實習內容
本次實習為期三天，周一在本校參觀水泵房、小型污水處理站以及排澇站。了解校園水運營方式。周三是參觀福州西區自來水廠，實習主要內容是自來水處理工藝。周五參觀福州市祥坂污水處理廠，見習污水處理工藝。以下就各個實習單位進行介紹和總結。
2.1福建工程學院水泵房、污水處理站、排澇站
水泵房內有電源箱、消防供水設備和生活供水設備。主要有消防控制柜，消防泵，噴林泵。消防穩壓控制柜，穩壓泵。供水控制柜，供水泵(如果有高層，還有高層專用供水設備)
泵房排污控制柜，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、穩壓罐。
平時一般只要開動一臺供水泵，穩壓罐內氣囊和水，通過充放氣達到控制水壓的作用。
污水處理站設有格柵機、曝氣池、控制柜。格柵機用來撈取雜物，污水處理站臨近宿舍樓，所以格柵機密閉用一個大管道排氣，以免影響周圍空氣質量。曝氣池采用活性污泥法用含有微生物的污泥來分解有機物。
排澇站設在河岸旁，排澇站有三臺抽水機，根據水位高低自動調節開動臺數，抽出的水通過水渠排到河里。
2.2福州西區自來水廠
2.2.1 福州西區水廠概況：
西區自來水廠福州鼓樓區洋橋西路260號，金牛山公園正門以西150米。水廠占地100畝，一期有16有濾池，二、三期總共有14個濾池，處理量各為30萬噸每天，過濾面積分別為108平方米和121平方米，是福州最早的水廠，也是自來水總公司的前身，建于1956年。一期擴建于1991年，92年底投產，處理水量為30萬噸，1998年和2001年進行了2次擴建，每次擴建15萬噸，預計每天處理總水量60萬噸，而實際日流量35—50萬噸，每天供水量占福州市總供水量的一半以上。另外，全廠每天產生廢水1萬多噸，排放廢水濁度1~2度。
2.2.2 水處理工藝
采用常規處理方式，處理的工藝流程： 混凝→沉淀→過濾→消毒
(1)從閩江上游取水，經一級泵把水提升通過兩條管徑為1.6米的管道輸送，并在管道里添加混凝劑(聚合氯化鋁)進行混合，怪過程須迅速，一般30秒內。
(2)輸送到折板式反應池，水與藥進一步進行物理化學反應，大致停留18分鐘左右形成絮體(俗稱黃花)的沉淀，再通過平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。
(3)把澄清液再次送到濾池(法國德利馬工司設計的V型濾池)，濾池中采用直徑為0.95毫米、厚度為1.2米的單層石英砂過濾(濾池中還設有蓄水反沖洗，隔一定時間對石英砂進行沖洗，既保證了過濾速度也保證了出水的濁度，濾后濁度為小于0.1度)。工作原理為：原水經渾水渠進入濾池，自上而下流經顆粒濾料層時，水中雜質被截留，清水由配水系統匯集流出濾池，進入清水池。隨著濾層中雜質截留量的逐漸增加，當出水要求不滿足時，濾池需停止過濾進行反沖洗。反沖洗時，沖洗水經配水系統自下而上穿過濾料層使其處于懸浮狀態，沖洗廢水流入沖洗排水槽，再經渾水渠排走。為提高反沖洗效果在水沖洗前先用氣沖洗。
(4)加氯消毒分三次。把氯氣經過加氯機后往水中加氯，加氯點為沉淀池出水渠、清水池出水管、過濾后的水。沉淀池出水渠加氯為了防止后續的濾池的濾膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，過濾后的水加氯是防止自來水管道的二次污染。一般是過濾前加得比過濾后多，加氯機可設定為手動和自動，但是、指示器上out(開度)升高時，說明加的氯氣越多，反之越少。
加氯系統分為濾前中間加氯和濾后消毒加氯。濾前中間加氯采用原水流量比例控制，最大加氯量為1.5ppm，采用增壓泵和水射器聯合方式投加在高密度澄清池后混凝池內。濾后加氯采用原水流量和余氯反饋復合環路控制，最大加氯量為3ppm，采用強力擴散器投加在濾池出水管入口處，強力擴散器是一種化學藥品真空投加器，集合了真空輸送、投加、快速攪拌等多種功能，直接安裝在所投加的水體中，達到快速溶解混合效果。
(5) 通過上述處理后水即可達標，就可經二級泵房輸送到市供水管網。二級泵房有6臺泵，從國外進口，水泵揚程45m，流量350L/s，轉數1488r/min，配套電機A motor 水泵基礎周圍留有排水水溝收集水泵滴水后排到泵房墻邊集水溝最后排出泵房。泵房內還有真空泵一臺，架空設置， 3t型吊車。
水泵進水管DN600進水管上設置手動閥門，壓水管DN500，壓水管上設置蝶閥和微阻緩閉止回閥，中間設壓力表。
2.2.3 存在問題
(1)由于閩江原水長期濁度較低，造成泥量的減少，原設計按高密度澄清池中預沉/濃縮池泥位控制排泥，由于污泥層不夠密實，而泥位計得到的是虛污泥層泥位高度，造成排泥量太多，而進水污泥又需要較長時間補充，影響了反應池的懸浮污泥層濃度及處理效果。目前擬考慮在控制程序中增加泥位計反饋排泥的滯后時間，使污泥層的實際泥位達到設計高度后再排泥。
(2)原設計濾池反沖洗前先停止進水繼續過濾，以降低砂面上水位，減少排水量，但由于反沖洗前濾砂層阻力較大，水位下降較慢，原設計僅按設定液位來啟動反沖洗程序，造成單格濾池反沖洗時間較長(主要是反沖洗前排水時間較長)，其他格濾池處于超負荷運行，影響出水水質及反沖洗排序堵塞。目前擬考慮在控制程序中增加反沖洗前繼續過濾的時間控制予以解決。
(3)原設計中間加氯投加點設在高密度澄清池后混凝池中，而后混凝攪拌機材質為不銹鋼304L,理論上可耐受5mg/l的加氯水，但考慮加氯水在池內濃度分別不均勻，攪拌機仍有潛在的腐蝕可能，為了安全及設備的穩定運行，建議與氯水接觸的金屬件應采用SS316不銹鋼。
2.3 福州祥坂污水處理廠
2.3.1福州祥坂污水處理廠概況
福州祥坂污水處理廠是福州市規劃建設的第一個污水廠，是市區內河綜合整治系統工程的主體項目。工程于1992年籌建，1995年底建成運行。
污水廠主要處理福州市西湖截污管、白馬河以西及其支流大慶河兩岸匯集來的污水，服務面積約560hm2,設計污水處理能力5х104m3/d，全廠主要設備和自控、儀表均利用芬蘭政府貸款從芬蘭YIT公司引進，工程投資約8000萬元。此工程在國內是一個較早采用具有脫氮除磷A/O工藝和利用國外政府貸款的污水處理廠，也是國內較早采用盤式微空曝氣和潛污泵技術的項目。污水廠具有工藝設計 先進、適用，總體布置合理緊湊，占地指標較小(0.68m2/m3污水)特點。
2.3.2污水處理工藝
(1)格柵
格柵是由一組平行的金屬柵條組成，柵條斜放在污水流經的渠道內，可以截留污水中較大的漂浮固體。
(2)水提升泵房自控
控制裝置是由水位與流量傳感器、調節儀表和操作設備等組成，采用重力提升法，以污水泵站集水池的水位和流量為控制指標，并根據由此發出的信號，自動運轉污水泵。
(3)沉砂池
去除污水中的沙粒、煤渣等無機物，防止易沉固體進入后續處理構筑物。沉砂池的出水由底部進入配水井，分配水后與回流污泥一起進入氧化溝，通過刮沙機將沉降在池底上的污泥刮集至積泥坑,以便污泥回流和濃縮脫水,并將池面浮渣撇向集渣斗,通過浮渣漏斗排出池外,以便進一步處理。
4)曝氣設備自控
曝氣系統是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精細的多孔介質，而且做了代負電處理，微生物無法附著在孔道中生長，從而無法生長繁殖。
廢水經初次沉淀池后與二次沉淀底部回流的活性污泥同時進入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態，并與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養，代謝轉化為物質細胞，并氧化成為最終產物CO2。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物，而后才能被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內進行分離，上層出水排放，分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥。 曝氣池的運行狀況決定了整個污水系統的處理效果，根據化學需氧量COD ，生化需氧量BOD5 ，曝氣池混合液MLSS ，回流污泥MLSS等種種因素，須合理地控制各道工序。
(5)A/O生化池
A/O生化池是水處理的核心部分， A/O生化池尺寸為32.5mX4.9mX5m,有效水深6.3m。它是絕氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段(A級、B級)。污水和活性污泥混合進入A/O生化池，首先進入A級絕氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當進入B級好氧段時，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機物，達到處理的目的。
(6)二沉池
它的作用是進行泥水分離。采用的是周邊進水，出水輻流式的工藝。活性污泥通過吸泥管回收到氧化溝中，以保證氧化溝有足夠的微生物濃度。回流污泥系統包括回流污泥泵和回流污泥管道。剩余污泥則經過剩余污泥泵吸出，進入剩余污泥脫水機房進行泥水分離，采用旋轉脫泥法，脫水后的泥作填埋處理。
(7)消毒站
經過以上各道工序后的水在消毒站的紫外線C殺菌后，它的水質已達到國家排放標準了，此時就可以排入閩江了。
三.實習總結體會
我們上專業掌握專業課程知識但僅僅懂得書本上理論，而不懂得實際應用這是不行的，是稱不上合格的工程技術人員。對于我們學工程的人來說，就要大量接觸實際工程，了解實際，在實踐中不斷學習、鞏固和提高。
這幾天的實習中，我們了解到基本的水處理工藝理論在實際工程中的運用，進一步加深了對基本理論知識的理解和掌握，對水處理構筑物有了一個更加系統、詳實的認識。
最后要感謝為此次實習付出辛勤努力的指導老師及為我們細心講解的工作人員!
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