化工實習報告(通用10篇)
難忘的實習生活已經告一段落了,回顧過去這段時間的實習經歷,收獲頗豐,這時候,最關鍵的實習報告怎么能落下!可是怎樣寫實習報告才能出彩呢?以下是小編為大家收集的化工實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。
化工實習報告 篇1
一.實習單位簡介
江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地,已于2002年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站,產品開發與技術轉化潛質強,擁有自備熱電廠,公用設施配套齊全,裝置設備先進,內部管理嚴謹,產品質量優良,廠區環境整潔。2002年通過ISO9001(2000版)質量體系認證,2004年通過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售,是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。
目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈,產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域,構成了三大系列、30多個品種的產品群,其國內衛生殺蟲劑,是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率到達70%,全球銷量排行第二,產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于2002。
農藥產品系列:高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺凈(氟鈴脲)、農美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;
基礎化工產品系列:對、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。
現已構成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。
未來3~5年內,揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標,大力發展綠色環保型農藥,推動我國農藥產業結構的升級,縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發,延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整,開發具有世界先進水平的精細化學品,構成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群,申報發明專利10項以上。到20xx年,力爭實現公司農藥生產規模國內第一,衛生類菊酯銷售總量全球第一,企業研發費用率到達8%。三是加快新型工業化改造步伐,實現廢水零排放,成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。
二。實習目的、崗位任務及實習資料
1實習目的
畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們十分期望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到揚農化工股份限公司,開始我的畢業實習。
通過生產實習,使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的潛質,為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不一樣的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不就應。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業,為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。
2崗位任務
(1)根據氯氣加工方案的要求,調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求
(2)搞好平穩操作,調節物料平衡,及制冷操作,嚴格控制個參數,到達制冷消果好,產品收率高,合理的要求。
(3)負責個設備的正常運行。
3實習資料
(1)掌控DCS、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量,并能夠正確操作和使用;
(2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。
三、實習時刻
20xx年7月10日至20xx年8月1日
四、實習崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產的時候了,什么都要從基本的學起,當我跟著師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什么設備運行原理之類的,而是打掃衛生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次設備,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵,而每小時的記錄能夠讓操作人員及時了解設備的運行狀況。
進入最基本的學習,首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起
1.液氯的性質
CL2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364MPa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2.液氯的生產方法
采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷,到達氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環,在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發,氣氯到達液化變為液氯到達生產目的,生產出來的液氯出巡在貯槽內,在由磁力泵帶給壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。
3.工藝流程的敘述
從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯到達規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺,最后出售給用戶。
4.氯系統開車方法
打開原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥
開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門
打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離
啟動氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作
稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關掉,僅供維修時使用
打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥
液氯靠位差進入貯槽
做好液氯貯槽的計量記錄
5.螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質過冷之后,然后再去蒸發器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體,能夠在不明顯增大壓縮機功率的狀況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間構成良好的潤滑。
打開蒸發冷補水閥,待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況
控制電源狀況后,將【操作方式】選到【壓縮機】
紅色的手動指示燈亮了之后,【準備開機】和【能級零點】指示燈亮
按下【開機】鍵超過1秒,機組就會進入啟動程序,同時【準備開機】指示燈熄滅,【啟動】指示燈亮
機組運行后,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態制冷劑進入吸氣腔
將【操作方式】選到【能級】位置,這時按下【增加】鍵,增載電磁閥打開,松開手后停止增載
將【能級】調至30%左右,開啟節流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%
根據液化器狀況及時對液氟量調整
做好記錄
6.螺桿壓縮機運轉注意事項
運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因后方可開車,決不能隨意改變調定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車,應迅速關掉吸氣閥,減輕倒轉機組長期停車,應十天左右開動一次油泵
7.氯系統不正常現象及處
1.液化效率低
原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多
處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污
2.液化后尾氯壓力高
原因:尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求
處理:與用氯部門聯系,確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統,到達液化溫度
3.原氯壓力升高
原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題
處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、
五、心得體會及總結
時刻過的真快,轉眼間,一年的實習已經過去了。在這一年多的'時刻,我學到了很多東西,不僅僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益匪淺。作為一個剛踏入社會的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會經驗。但是,在師傅和師兄的幫忙下,我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時刻里,我感到自己收獲了許多,不僅僅有學習方面的,而且實踐潛質上也得到了提高,這些對我來說受益匪淺。
當初,在群眾動員會上,系領導向我們指出,在實習中可能會經歷一些困難,思想上也會有一些變化,但我們大學生首先要端正實習態度,踏踏實實地做好每一天的工作,要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時,我就在心里暗暗下了決心:必須要好好珍惜機會,發奮做好工作,認真的向老師、向前輩們學習。
通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次實習能夠看到化工廠的管理能夠說是軍事化的管理模式,一切都是那么的紀律嚴明,一切的操作都是那么的一絲不茍,安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性,同時也深切的體會到了“安全第一,預防為主”這八字安全方針的真正好處之所在。此外,我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。
在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每一天所要應對的都是刺鼻的氣味,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而此刻隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史,此刻,雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制,設備就能夠自動而有序的運行,節省了超多的人力資源,同時也改善了工人的工作環境。
我以前構思過實習時的悠閑與簡單。殊不知,現實給我敲響了警鐘,我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那么的不一樣,通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距,正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤思考問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己潛質也是一種提高。
在工作之余,在與一些老師傅們交談中得知,在工作崗位上,有著良好的業務潛質是基礎潛質,但怎樣處理好與同事的關聯,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層,但社會又是完美的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛質就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛質,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了真正的目的。
化工實習報告 篇2
一、實習目的:
鞏固工商管理專業的主業知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的工商管理專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質與規律。
二、實習日期:
20xx年3月21日
三、實習單位:
福建鑫華股份有限公司。
公司簡介:
四、實習主要內容:企業精神:
團結→創造人性的基本動力
策劃→創造企業持續發展的平臺
效益→創造企業發展與員工簡直的源泉
服務→創造客戶成功的時針
企業價值觀:
以高度的社會責任感,促進企業可持續發展;責任共擔,利益共享;與公司同舟共濟,與員工共創輝煌;先有付出,才有回報。
經營理念:
以研發、服務創造雙贏的客戶網絡。
經營戰略:
以人才促進創新、以技術引領市場。
核心工作思想:
總賬不漏項、事前先分析、事后抓落實;
人人都管事、事事有人管、管人憑考核;
管事憑效益、問題要糾正、承諾要兌現。
用人宗旨:
用人不忌仇、舉才不避親;
有才有德者重用、有德無才者可用(適用)、有才無德者不用。
質量方針:
標準運作、嚴格要求、以優取勝、創造一流。
管理模式:競爭力
五、實習心得:
“天下英雄皆我輩,一入江湖立馬催。”從學校到社會的大環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的`轉變中,我們可能彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環境。我們也許看不慣企業之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領導重用,所干的只是一些無關重要的雜活,自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績時,會有來自各方面的壓力,老板的眼色同事的嘲諷。而在學校,有同學老師的關心和支持,每日只是上上課,很輕松。常言道:工作一兩年勝過十多年的讀書。實習時間雖然不長,但是我從中學到了很多知識,關于做人,做事,做學問。
化工實習報告 篇3
一、實驗目的
(1)了解洞道式循環干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。
(2)掌握物料干燥曲線的測定方法。
(3)測定濕物料的臨界含水量xC。
(4)加強對干燥原理的理解,掌握影響干燥速率的因素。
二、實驗原理
干燥是以熱能為動力,利用分子濃度不同所帶來的擴散性去除固體物料中濕份的操作。干燥過程中,物料首先被空氣預熱,溫度上升到空氣的濕球溫度,干燥速率上升,隨后保持平衡,溫度不變,干燥速率恒定。當物料中的自由水被干燥完全后,干燥速率下降,最后至為0,到達水分的平衡。實際過程中,物料的預熱時間很短,可以被忽略。
(1)干燥曲線。
干燥曲線是物料的濕含量x與干燥時間的關系曲線。它反映了物料在干燥過程中濕含量隨干燥時間的變化關系,其具體形狀因物料性質及干燥條件而有所不同,干燥曲線的基本變化趨勢如圖3-15所示。干燥曲線中BC段為直線,CD段為曲線,直線和曲線的交點為臨界點,臨界點的物料濕含量為臨界濕含量xC。
(2)干燥速率曲線。
干燥速率曲線是干燥速率與物料濕含量的關系曲線。它反映了物料干燥過程的基本規律,如圖所示。從圖中可以明顯看出,濕物料在干燥過程中經歷了三個階段:物料預熱升溫段、恒速干燥段和降速干燥段。常常采用實驗的方法來測定干燥速率曲線。干燥速率曲線是工業干燥器設計的依據,因而具有重要的現實意義。
三、實驗流程及設備
(1)氣流干燥實驗流程。
本干燥實驗裝置為洞道式循環干燥器。空氣由風機送出,經電加熱器加熱變成熱空氣,通過孔板流量計計量后進人干燥箱體內與濕物料進行熱量傳遞和質量傳遞,然后返回風機,循環使用。濕物料由稱重傳感器測其隨時間的重量變化,其流程示意如圖3-17所示。
(2)實驗設備及儀表。
干燥箱體:尺寸為,材質為不銹鋼。
風機:Y9US-2. 其他儀表儀器:高精度數字顯示儀DWI-D,稱重傳感器C1Y3、孔板流量計;
巡檢儀F&B、熱電偶WZC-333、電子表。
四、實驗操作步驟
(1)理清流程,熟悉測試儀表的使用。
(2)蝶閥全開,打開控制箱,依次開啟總電源、風機、電加熱器和儀表按鈕,讓空氣進人電加熱器7,預熱空氣后進人干燥箱體。
(3)預熱空氣升溫至50℃以上,調節閥門,保持溫度恒定后,放人濕物料進入干燥箱內,記錄其總重量,同時計時。
(4)每失重0.5g,記錄一次干燥時間,共采集數據13組到15組。
(5)所有實驗數據采集完后,經指導教師同意,關閉電加熱器、關閉風機和總電源。
(6)在實驗操作過程中,注意用電的安全。
五、實驗原始數據記錄
以第一組實驗數據為例:A=2x(86x108+86x2+108x2)mm2=19352mm2=0.019352m2
六、結果與分析
通過圖3-15和3-20對比可以看出,實驗測定的干燥曲線與理想的干燥曲線較為吻合,實驗曲線出現了明顯的'恒速干燥段BC和降速干燥段CD,未出現AB段的原因可能是物料加熱速度太快,很快就加熱到了恒速段,因此AB段不明顯。而圖3-22干燥速率曲線總體趨勢與圖3-16理想干燥速率曲線相符合,干燥速率先是在BC段保持平衡,當物料濕含量降到臨界濕含量后干燥速率隨濕含量降低而降低。但是圖3-22受測量誤差干擾很大,波動太大。去掉一些誤差大的點,可以得到新的平穩的干燥速率曲線。圖3-23 處理后的干燥速率曲線 通過圖3-23可以得到,物料的臨界濕含量xc=132%左右。當濕含量大于臨界濕含量時,干燥處于恒速段,濕含量小于臨界含量時,速率隨濕含量降低而降低。
七、實驗思考與討論
1、 分析影響干燥速率的因素有哪些?
答:影響干燥速率的因素主要有內因和外因。外因有:干燥氣溫度,風速大小,干燥氣與物料的接觸面積,干燥器的·相對濕度等,干燥氣溫度越高,風速越大,相對濕度越小,接觸面積越大干燥速率越大。內因與物料的內部結構性質,與水的結合力,作用力強弱有關。在恒速干燥段,外因起主導作用,降速干燥段,內因起主要作用。
2、 為什么在干燥操作中要先開風機,而后再通加熱?
答:(1)如果先開加熱,靜止空氣的導熱系數很低,導致熱量無法散出,容易燒徽設備。
(2)風機啟動需要很大的電流,如果這時候加熱開著容易造成電路過載。
3、 在干燥箱內物料干燥相當長的時間后能否得到絕干物料?
答:不能。只有使用絕干空氣對物料進行干燥才能得到絕干物料,干燥箱內的空氣不是絕干空氣,物料只能干燥到相應的平衡水分。
4、 實驗中的平衡水分為多少?臨界干燥速度是多少?
答:當物料干燥至平衡水分時,干燥速率為零,根據圖3-23估計,當u=0時,x=6%。
化工實習報告 篇4
一、前言
(1)實習目的:
參觀實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產,化工生產步奏,化工生產方法的知識。鞏固已學過的專業課程內容,培養學生理論聯系實際,提高其在生產實踐中調查研究,觀察問題,分析問題以及解決問題的能力與方法,為后續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較為重要的具有特別意義的活動,對我們這些未出社會的學生來說,實際工作得到全新的認識。
(2)實習時間及地點
(3)實習要求:
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3、認真學習化肥,石化產品,以及化工機械生產的相關知識,包括氨,潤滑油等生產流程,總結出自己的收獲和心得體會等,寫一篇實習報告。
二、正文
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導. 這次實習使我們走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實習相結合的道路,到社會的大課堂上去見識世而、施展才華、增長才于、磨練意志,在實踐中檢驗自己,我們充分認識到了實習的重要性,提高了實習過程中的自覺性,特別是實習中的組織紀律,安全、仔細觀察、詳細記錄等往意事項,使實習任務順利地完成了。
我們這次實習,主要在金石煉化建設有限公司參觀了大型工廠設備的生產及加工過程。新洋豐的化肥生產廠,參觀了包括高濃度復合肥,三元復合肥,磷酸一銨,合成氨,硫酸等生產設備以及聆聽了合成原理。身臨荊門石化目睹了酮苯,潤滑油加氫改質兩個廠區共十個工段機器的轟鳴。通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的'結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。
第一天,我們在金石煉化建設有限公司進行。
金石煉化建設有限公司由荊門石化總廠工程建設公司改制成立,現有員工700余人,注冊資本金7000萬元,是中石化建筑安裝類改制企業中率先獲得化工石油工程施工總承包一級資質的施工企業。
進入車間后,映入的是數據火焰切割機:
其利用的是離子高頻起弧的技術產生高溫來切割金屬。我們看著在我們平時生活中堅硬不摧的金屬被如同豆腐遇牛刀般被切成小塊,我們無不感嘆如今科技的進步對生活帶來的便捷,也讓我們更加想投身進入工業的隊伍中為中國發展做一些貢獻。隨后我們又參觀了熱處理發熱爐、壓力容器T房、隔板槽、折流管、冷熱流體換熱器、管板焊機等等的機械,無不使我們感嘆。大量的自動化裝置為效率為安全提供了高效與安全。我們看見了工作離我們并不遠,為社會效力也近在咫尺。
第二天我們去了湖北新洋豐肥業股份有限公司,它是一家以生產高濃度復合肥為主導產品的大型民營磷化工企業,在湖北荊門、湖北宜昌、山東菏澤和四川雷波建有大型的現代化生產基地。歷經多年的快速發展,公司現有資產總額35億元,員工近5000名,年生產高濃度復合肥能力400萬噸,三元復合肥和磷酸一銨產銷量連續多年全國第一,并配套了18萬噸/年的合成氨、160萬噸/年的硫酸等原料生產項目,企業規模位居全國磷復肥企業前三強,湖北省磷復肥領頭企業,荊門市屬工業企業第一名。
進入工廠后,工人們帶我們參觀了氨生產區,里面充斥著大型機械。各種各樣的管道連接著一個又一個的反應裝置,一個又一個泵轟鳴著輸送著滋潤大地的化肥原料,復雜而又精細的瓶瓶罐罐在中央電腦控制下有序的進行著各種的作業任務,整個工區呈現一種混亂又有序的魅力。工人們向我們介紹此由T型煤車間制做的煤棒烘干后送到造氣崗位,以空氣、水蒸氣為氣化劑,在高溫條件下制得合成氨所需的半水煤氣。經脫硫崗位羅茨鼓風機加壓后送到壓縮崗位;經壓縮機一、二段加壓到0.8 MPa送到變換崗位,制得合格的變換氣。再到壓縮機三、四段加壓到2.7 MPa送到脫碳崗位,制得合格的凈化氣,返回壓縮機五段入口。經壓縮機六段加壓12 MPa后送至銅洗崗位,制取合格的精煉氣,然后再到壓縮七進,經七出加壓32 MPa后送至合成崗位進行合成反應合成氨。擁有環保、干凈、高效等優點。
化工實習報告 篇5
20xx年8月,本人大學畢業后與x金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身x石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間里我們都要在車間里實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,此刻我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,并且能夠使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的確定就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下頭是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
目的
經過安排到脂肪酸車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。
流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個脂肪酸生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最終的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅僅了解了生產流程,還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有必須的額度。并且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何經過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都進取發問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。所以我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們能夠親自參與實際的生產中,
下和可是,在日復一日的工作中,是否還能夠經過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,能夠榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的`乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg桶
心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不一樣,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務技能是基礎本事,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創立一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅僅應堅持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,理解殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展進取獻計獻策。
化工實習報告 篇6
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資),公司總部設在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才,為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產實習,我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,了解化工生產的概況,為以后更加專業的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對德邦化工各車間的實際學習,初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,了解其工作原理。
在學習相關專業知識后,通過生產實習,理論聯系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
連云港德邦化工有限公司
企業簡介:江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于19xx年,19xx年投產,是全國首批小聯堿企業,生產能力3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19xx年兼并一個企業,托管一個企業,1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;
三、實習內容
(一)實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。
(二)聯合制堿法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時,向母液中加入食鹽細粉,而使NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。
3、特點
針對索爾維法生產
純堿時食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足,侯德榜先生經過上千次試驗,在19xx年研究成功了聯合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯合生產。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計,在19xx一19xx年抗日戰爭的艱苦環境中,在侯德榜的嚴格指導下,經過了500多次循環試驗,分析了2000多個樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。19xx年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制堿法命名為“侯氏聯合制堿法”。所謂“聯合制堿法”中的“聯合”,指該法將合成氨工業與制堿工業組合在一起,利用了生產氨時的副產品CO2,革除了用石灰石分解來生產,簡化了生產設備。此外,聯合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產流程,減少了對環境的污染,降低了純堿的成本。聯合制堿法很快為世界所采用。
侯氏制堿法的原理是依據離子反應發生的原理進行的,離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產品處理后可作肥料或循環使用。
(三)氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的循環,必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮并補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力并循環使用,排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預熱和合成
(3)氨的分離
(4)氣體的循環
(5)惰性氣體的排除
(6)反應熱的回收利用
2氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的`工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑,盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,在15~30Pa的范圍內,功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱,塔型選擇見設備選型部分。
3 生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調節一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內,從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網,從廢熱鍋爐出來后分成二股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻后出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經加壓后進入循環氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進入合成塔再次循環。
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
(一)石灰乳制備的原理
1.消化反應
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱,體積膨脹的反應。
2.四種產品(根據加入水的量)
消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 任務二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。
1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應:Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學反應為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4
2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法,反應:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++
三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點:成本低廉,適用于海鹽。缺點:氨損失大,流程較復雜
鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐
圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化
一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化
(一)化學反應
1.氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)
2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)
3.鈣鎂離子的沉淀反應
(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5, K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原鹽和氨溶解度的相互影響
1.溶解度相互制約 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低。
2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨熱效應 熱效應:溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結晶堵塞管道,且雜質分離困難;溫度控制在70℃ 左右,精鹽水30-45 ℃ 。
(五)氨鹽水制備的工藝條件優化比的選擇
根據碳酸化反應過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。
2.溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經冷卻后再進吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,
否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃
3.吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
(三)氨鹽水碳化的工藝條件
1.碳化度 生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下,R值越大,則NH3轉變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產中的碳化度一般只能達到180%~190%。
(四)影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大,則有利于過濾、洗滌,所得產品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質量高。因此,碳酸氫鈉結晶在純堿生產過程中對產品的質量有決定性的意義。
1.溫度
在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內,降溫速度可以稍快一些,因為此時反應速度已經很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產率。從保證質量,提高產量的角度出發,塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。
2.添加晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,并無結晶析出,但在此時若加入少量固體雜質,就可以使溶質以固體雜質為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產中,就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產量和質量的。 應用此方法時應注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
(二)碳化塔的操作控制條件
1.碳化塔的結構 氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要,后來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經過改造的索爾維氏碳化塔)
(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過高,尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產能力。
(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結晶析出。
(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過快而進氣量不足時,反應區下移,導致結晶細小,產量下降。反之,則反應區上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。
(4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉化率高,產量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。
(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執行,不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中,塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。 重堿的過濾與煅燒 一、重堿過濾的基本原理
碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備:過濾分離在制堿工業中經常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對重堿的粒度要求高,生產能力低,氨耗高,國內廠家較少采用。 轉鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。
重堿煅燒工藝流程的組織及運行
1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-喂堿螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-
洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件: (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全,爐內溫度一般應控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風除塵器應保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。(2)蒸汽 根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜,過熱溫度應達到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
(一)氨回收的基本原理
1.目的:循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出
2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預灰桶:結合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設備及管道堵塞。
(二)蒸氨工藝流程 1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2,并回收到生產系統中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統,其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。
六、上機實習
上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里,我學到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業的人來說,自身的責任重大,關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,并且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業的發展,社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校里將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以后應該多安排幾次實習,以便于我們更好地學以致用。
化工實習報告 篇7
一、實習目的
通過生產實習,將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎;通過實習,使我們學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,并培養學生對生產流程中的問題進行分析和找到解決方法;通過實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,并獲得有關農藥方面在國內、外科技發展現狀的最新信息,激發我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,通過工廠專業人員的指導,我們學習了工廠各種農藥的生產流程及原理等。通過現場的講解、參觀、討論、分析等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
二、實習的意義
1、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識
2、熟悉樂果、殺蟲雙、殺蟲單、草甘膦等農藥的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。
3、了解農藥殺蟲的原理及其在生活中的應用,用途等。
4、了解工業生產上廢水處理的方法。
三、實習要求
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導、有秩序、有禮貌,遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3、認真學習農藥的相關知識,包括殺蟲雙、樂果、草甘膦等的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。
4、總結出自己的收獲和心得體會等,寫一篇實習報告。
四、實習單位簡介
重慶農藥化工(集團)有限公司由原重慶農藥廠1997年改制而成。原重慶農藥廠于1952年投產,以生產化學農藥為主,是重慶化工的優勢擴張企業,是國家農藥產業
在西南地區的重要布點單位。經過50多年的不斷發展,已形成較為完善的工業經濟體系,擁有較強的經濟基礎和技術力量。2008年,響應國家環保搬遷的號召,整體搬遷至位于重慶(長壽)化工園區化南四支路,總用地面積283畝,其中建設用地面積244畝。現有職工859人,其中各類工程技術人員148人。
建成后的主要產品有: 晶體樂果(98%)2500噸/年; 樂果乳油(40%)1500噸/年; 啶蟲脒乳油(3%)3500噸/年; 殺蟲單原藥(95%)2250噸/年; 殺蟲雙可溶性粉劑(45%)4100噸/年; 殺蟲雙水劑(18%)5000噸/年; 乙酰甲胺磷原藥(95%)1000噸/年; 乙酰甲胺磷乳油(30%)2000噸/年; 草甘膦(10%) 30000噸/年; 雙甘膦(98%) 5000噸/年; 草甘膦(95%) 14000噸/年; 三氯化磷(98%) 20000噸/年; 合計:87850 噸/年。 副產品:氯化鈉24521 噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂果乳油、40%氧化樂果乳油,18%殺蟲雙水劑等曾榮獲化工部優質產品稱號,98%晶體樂果曾兩次榮獲國家銀獎產品。產品不僅暢銷全國,而且遠銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個國家和地區,年創匯近千萬美元。 多年來,公司在注重經濟效益的同時,一直致力于最大限度的實現社會效益和環保效益。圍繞做活、做大、做優、做強和消除污染的企業發展戰略,將公司建成資源節約型、環保友好型、經濟效益型企業,使公司成為行業領先、西部最大的農藥生產基地。
五、實習內容
(一)廢水處理廠
草甘膦廢水是生物農藥化學工業中有代表性和顯著特點的污水。其廢水主要來自于生產過程中產生的草甘膦廢水經濃縮回用后的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質成分穩定,濃度高,不易生化,有毒有害。主要污染物為PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認的難處理的工業廢水。
其工藝流程簡述:草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經格柵隔離大塊渣滓后,進入化糞池,化糞池前期沒有格柵,化糞池池內有混凝沉淀,厭氧消化后,后半部分有污泥沉池。
前半部分經厭氧消化去除大部分溶解狀態的CODcr經啟半部分,污泥沉淀,使化糞池出水CODcr,降至300mg/L左右,且無顆粒狀固形物。
(二)草甘膦分廠
草甘膦化學名N-(膦酰基甲基)甘氨酸,N-(膦酰基甲基)氨基乙酸,是一種有機磷除草劑,草甘膦為內吸傳導型慢性廣譜滅生性除草劑,主要抑制物體內烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶,從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉化,使蛋白質的合成受到干擾導致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導到植物各部位的,可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結合而失去活性,對土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。
草甘膦分廠分為三氯化磷工段 二乙酸鈉工段 雙甘膦工段 草甘膦工段,其流程為:磷和氯氣反應生成三氯化磷;亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣;再用鹽酸中和,生成的產物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦,雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化,再用硫酸亞鐵還原即制得草甘膦。
(三)殺蟲雙分廠 殺蟲雙 ,沙蠶毒類殺蟲劑,是一種神經毒劑,昆蟲接觸和取食藥劑后表現出遲鈍、行動緩慢、失去侵害 作物的能力、停止發育、蟲體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲雙有很強的內吸 作用,能被作物的葉、根等吸收和傳導。 對害蟲具有較強的觸殺和胃毒作用,并兼有一定的熏蒸作用。有很強的內吸作用,能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導。適用于水稻、蔬菜、果樹、棉花和小麥等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等為原料而制得。殺蟲單是人工合成的沙蠶毒素的類似物,進入昆蟲體內迅速轉化為沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥為乙酰膽堿競爭性抑制劑,具有較強的觸殺、胃毒和內吸傳導作用,對鱗翅目害蟲的幼蟲有較好的防治效果。屬仿生型農藥,對天敵影響小,無抗性,無殘毒,不污染環境,是目前綜合治理蟲害較理想的藥劑。 該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹等作物上的多種害蟲,特別是對稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對魚類低毒,但對蠶的毒性大。在我國登記作物為水稻,用于防治螟蟲。
殺蟲雙生產原理:氯丙烷與二甲胺反應得到二甲基丙烯胺,在冷凍情況下,二甲基丙烯胺與鹽酸反應生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽,氯化物鹽酸鹽與液堿 蘇打反應即得殺蟲雙和副產物氯化鈉和副產物氯化鈉,該反應較為溫和,放熱量少,在加熱保溫過程中,蒸汽不能加急,以免引起溢料,影響氯化物的轉化效果,同時須避免過酸或過堿現象,為使反應完全,通常加入過量的的硫代硫酸鈉。
(四)樂果分廠
樂果是內吸性有機磷殺蟲、殺螨劑。殺蟲范圍廣,對害蟲和螨類有強烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲體內能氧化成活性更高的氧樂果,其作用機制是抑制昆蟲體內的.乙酰膽堿脂酶,阻礙神經傳導而導致死亡。
樂果生產原理:硫磷酯在預冷后與一甲胺在-2~2℃進行胺解反應合成樂果。為了使反應能夠更完全,材料硫磷酯能更充分的利用,一甲胺過量20%左右,過量的一甲胺在合成反應完成后采用鹽酸中和,其反應式為: CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl,若反應溫度過高或一甲胺過量太多,將會導致以下副反應發生,從而顯著降低產品樂果的產量和質量。主要反應式如下:(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH
該副產物為水溶性物質,可在水洗時轉入水層而分離。操作過程如下:將貯罐中預冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯計量罐,計量準確后放入合成釜中,啟動攪拌,打開夾套冰鹽水閥門。預冷至-8~-5℃。一甲胺分兩次加完,第一次在1小時內加入2/3的一甲胺,加完后控制溫度在-2~2℃攪拌反應45分鐘。然后進行第二次加料,余下1/3的一甲胺在45分鐘內加完,控制溫度在-2~2℃攪拌反應75分鐘。反應完成后假如鹽酸中和過量的一甲胺,控制PH在6~7之間。然后加入400L氯仿于反應釜中,加熱至溫度15~20℃左右溶解樂果。待樂果完全溶解后,用真空將物料全部抽入一次分離罐,靜置分層15分鐘后抽入二次分離罐中靜置分層,上層廢水放入廢水罐,下層氯仿樂果送至薄膜蒸發工序進行蒸發脫溶。樂果廢水在廢水罐靜置回收樂果后送至萃取工序。
(五)實習心得
通過幾天的實習,加深了我對農藥的了解,了解了各種農藥的生產原理、生產流程、物料走向、殺蟲原理及生產污水處理方法。同時要多掌握生產中存在的安全隱患,以及要懂得處理這些安全事故的方法,避免讓自己和他人收到傷害和帶來不必要的經濟損失。可對其中的許多細節問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。
通過實習,我知道要多聽、多看、多思考、多學習,只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系。
隨著生態環境和國際有機農產品市場的不斷發展,無化肥副作用的農產品的市場需求增長以及害蟲的化學農藥抗藥性增強,世界對于沒有污染的農藥的需求也日益增長,農藥的生產和發展前景十分廣闊。
化工實習報告 篇8
這是我進入我們化工廠實習的第五個月,很快我的實習就要結束了,在這五個月的工廠實習里面,讓我體驗到了不一樣于學校的生活方式,讓我逐漸地改變了我的生活狀態:從一名稚嫩學生轉變成了一名上班族,一名工廠員工!
一、實習目的
在大學里面,我學習的專業化工與制藥,主要設計化學工藝的制作和原材料的生產等等。這一塊是十分注重工作經驗和技巧的,需要多做才行。所以為了有很多上手的機會,讓自己有更多的生產、玩法經驗,對各類化工原理的生產有必須的認識,對各類化工裝置有足夠的了解。
二、實習公司基本介紹
為了檢驗自己對化工制作知識的掌握,以及更好的學習各類化工制作原理,20xx年xx月xx日我進入到了xx化工廠。
xx化工廠主要是做煉油石化這一塊的,因為化工生產或多或少對有一點的污染的,再加上工廠廠區需要的土地大,占地面積會比較廣的原因,所以工廠修建在xx市xx區的郊區,地理位置較偏僻。我坐車去工廠的時候坐了好半天的車才到哪里,平時也很少出去玩……因為交通不便。
三、實習具體資料
入職簽完實習協議后的第一天,并沒有上班,而是將我們所有那一天來入職的'員工召集到了面試大廳,對我們進行培訓。化工廠不必一般的電子廠,因為化工生產是比較危險的事情,不容許馬虎,生產也必須要有必須的相關知識底子才行,需要的勞動力的素質比較高。培訓的時候,人事部的人就專門給我么介紹我們化工廠主要從事的生產范圍,以及慎重地告訴我們生產工作的時候,必須要認真,做好防護措施,戴好頭盔手套,穿好廠里發的工作服才能進入廠房,否則發現了就要罰款。人事部的還專門針對我們戴眼鏡的人說了,工作的時候必須要戴好眼睛,不然因為沒看清楚造成生產失誤就不好了,說當我們用手揉眼睛的時候,必須要先洗后,不然化工具有必須的腐蝕性容易弄傷了眼睛。嚴肅的態度,讓我意識到了重要性。
在實習的這段時間里面,我主要從事的質量檢測這一塊的,就是當工廠的產品生產好了之后,都必須要經過我這一關的檢測,檢測合格之后才能回購打包運輸出去。質量檢測的工作是完全不容許馬虎的,所以我們的班長跟我們說,對待每一個產品都必須反復檢查,不能夠隨便應付了事。我們產品檢測做的就是我們化工廠質量的門面,我們的產品的質量好了,企業信譽才高,才更加有效益,我們的工作才有意義。
化工實習十分地考驗我們的耐力,因為工廠這邊基本都是二十四小時都是在運作的,搜易會有白班和夜班兩個班次,我們就每一個月就進行一次輪換,這個月上白班,下個月就全換成夜班。所以這種生活作息的顛倒讓我們很不習慣。再就是工廠的工作一向都是站著的,異常的累,在加上化工產品生產的時候,有十分刺鼻的氣味,帶著口罩都隔絕不了。
四、實習總結
這一次的實習,能夠說是幫忙了我對化工生產的各個環節有必須的認識,對各個生產工具有必須的了解。再就是因為檢測工作的重要性,增加了我工作的認真性,告訴我對待任何事都不能馬虎。這是我一起在學校里面做不到的,基本都是差不多就能夠了。
化工實習報告 篇9
一、實習內容摘要
實習是一種實踐,是理論聯系實際,應用和鞏固所學專業知識的一項重要環節,其在于幫助學生建立化工的感性認識,為學習專業課程打好基礎 根據教學安排我們在20xx年10月8日到20xx年10月11號分別我校的一些設備和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解,對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識,對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識,這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會,也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導。
二、實習過程介紹
1、第一站:學校實習中心,時間20xx年10月08號 在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。還看到了撫順石油產生產的各種蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用的煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶的原料油,顏色呈現的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器的工作原理,知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。同時說明了明天入廠的注意事項,因為石油的生產是比較危險的,不能有一點火花,所以不能穿帶鐵的鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要帶好安全帽,穿好軍訓服。
2、第二站:撫順石油二廠:20xx年10月09號 早晨八點我們在初生的太陽下,一路沿著美麗的渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室,對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備的位置,在這里我們看到了廠子里面的是由成千上萬的管道,有把原油輸送進來的管道,也有把煉制成的汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型的生產設備,有常壓塔,減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制的是大慶的原油,大慶的原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油的火車。
3、第三站;撫順機械廠;時間;20xx年10月10日 因為機械廠正在運作的時候比較危險,所以趁工人不再工作的'時候,由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業,煉鋼分廠具有40余年冶煉生產史,生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業用鋼。
該廠具有經驗豐富、勇于創新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。
該廠xx年與中科院金屬所合作,開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內生產的空白。
該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力,年產量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。
撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業長期合作,生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等,其產品質量受到金鋼石行業的一致好評。在參觀完后,我們便結束了我們的旅程。
4第四站;撫順乙烯廠;時間;20xx年10月11日 因為乙烯廠離學校較遠,所以我們也是早早的出發了,經過一個多小時的車程,我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊的隊伍進了廠,首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在對其進行分離。得到的乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,從而制作塑料等東西。乙稀的產量是衡量一個國家石油化工發展水平的重要標志之一。之后由于出于安全考慮,我們沒有進入生產車間進行參觀,只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去的客車,結束了我們的乙烯廠之旅。
三、實習感想
回想這幾天的實習,聽到的精彩的講解、看到各式各樣的機械、了解到的不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到的東西。首先對自己的專業、專業前景有了了解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,我端正了學習態度,知道如何改善學習方法,認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣,他需要的是更高的知識水平,需要閱讀大量的文獻,同時我們更加了解專業的發展方向。它并不僅僅是一門獨立的學科,而是與其他學科密不可分的。所以在以后的學習中不僅要注重專業課的學習,還要掌握其它課程的學習。
同時我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業在現實中的應用有了很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業有關的知識,與上課學習的知識聯系起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際應用于生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。
化工實習報告 篇10
實習生:
xx
實習地點:
xxx股份有限公司/電議車間/110kv變電所/電氣運行班乙班
實習時間:
2011年1月10號至2011年1月31號
實習目的
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,可以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。
在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中了解到了工廠供配電系統,尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學好專業課積累必要的感性知識,為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
入廠主要安全注意事項
1、防火防爆
2、防塵防毒
3、防止灼燙傷
4、防止觸電
5、防止機械傷害
6、防止高處墜落
7、防止車輛傷害
8、防止起重機械傷害
9、防止物體打擊。
10、設備內作業須知:
11、在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,或是其他密閉場所內部進行工作均屬于設備內作業
12、設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離
13、進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換
14、應采取措施,保持設備內空氣良好
15、作業前30分鐘內,必須對設備內氣體采取采樣分析,采樣應有代表性
16、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須采取相應的防護措施
17、在容器內工作時因照明良好,照明用電應小于等于36v的防爆型燈具
18、多工種,多層次交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施,并且搭設安全梯或是安全平臺,比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工
19、設備內作業必須有專人監護,并應有入搶救的措施及有效保護手段
化工生產特點的簡要介紹
此次工廠生產以精對苯二甲酸(pta)為原料,相對分子量為166、13,結構式hooc[c6h4]cooh,在常溫下是白色粉狀晶體,無毒易燃,若與空氣混合在一定限度內遇火即燃燒;故我的車間處于一級防爆區內(聚合電儀)。高純度對苯二甲酸pta與乙二醇(eg)縮聚得到聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet),還可以與1,4-乙二醇或1,4-環己烷二甲酸反應生成相應的酯,主要用于生產聚酯。而聚酯纖維是合成纖維最主要的品種,在世界合成纖維總產量中占將近80%的比例。乙二醇對二甲苯作原料,用直接催化法方式合成聚酯。最終產品:滌綸長絲、滌綸短絲、低彈絲、高彈絲、差別化和功能化纖維及滌綸短纖維產品。
化工生產的特點
1、原料,半成品,成品多分為易燃易爆或是有毒物
2、生產工藝多為高溫,高壓或是底溫高壓
3、生產的連續性強,自動化程度高
4、工業三廢多,影響環境
實習過程
1、在實習開始時,我們對實習單位的參觀,以便了解其概況。在實習期間,我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀,獲得了更加廣泛的生產實踐知識,和更加準確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。
2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。
3、理論與實際的.結合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
4、實習日記在實習中,我們們每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中以備以后翻閱。
實習內容
(一)學習和了解變電所的主要結構種類和常規型變電所設備選型。
(二)學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料,包括:各種技術標準,圖紙,專用設備說明書等。
(三)了解變各類變頻器主要技術要求以及使用。
常規型變電所設備選型
(a)、設備的選擇配置應力求小型化,要保證技術先進、工作性能穩定可靠,質量有保證且售后服務跟得上。
(b)、所內應采用兩臺主變,要求節能且有載調壓型,一般采用s10或sz10型變壓器,變壓器容量要根據電力負荷情況而定,但兩臺主變容量比不應超過1∶3,阻抗電壓、變比、接線組別應相同,誤差不超過5%,為以后變壓器并列運行提供條件。
(c)、所用變采用1~2臺s10-50kva/35/0、4kv直配變,裝在35kv進線外側或35kv母線上,所用變采用跌落熔斷器控制。
(d)、高壓斷路器應采用sf6斷路器,35kv斷路器采用lw8-35型,10kv斷路器采用lw3-10型。
(e)、35kv進線采用雙回,為環網工程做好準備。(6)35kv母線使用lgjx-120鋁絞線,采用單母線不分段接線,10kv母線采用分段接線,出線4~6回為好。
(f)、無功補償容量按主變容量的10%~15%而定,采用bwf-200-1w型電容器,電壓為星形接線。
(g)、避雷措施:35kv線路采用避雷線,所內采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接,裝設在所區的4個角;避雷器采用金屬氧化物避雷器,35kv側裝在母線上,10kv側裝在出線處。
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