工廠優(yōu)秀班組事跡材料范文（通用5篇）
無論在學習、工作或是生活中，許多人都有過寫事跡的經(jīng)歷，對事跡都不陌生吧，事跡不是單純?yōu)槠鋯挝缓蛡�人評功擺好，而是為了鮮明地體現(xiàn)和積極宣揚一種特定時代所需要的精神。到底應如何擬定事跡呢？下面是小編精心整理的工廠優(yōu)秀班組事跡材料范文（通用5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
工廠優(yōu)秀班組事跡材料1
軋鋼廠二板熱軋車間甲班，是一支既講究團結合作又比拼實干技能的集體，作為軋鋼廠生產(chǎn)車間的中堅力量，他們有責任心，吃苦耐勞，總是竭盡全力地去完成公司、廠部制定的生產(chǎn)任務。積極響應公司號召，努力適應新形勢，積極提高全員業(yè)務操作能力，始終把安全生產(chǎn)作為班組管理工作的核心，用心貫徹和落實公司領導及廠部的各項會議精神，為軋鋼廠的產(chǎn)量和質量提供了可靠保障。
軋鋼廠二板熱軋車間甲班在全員共同的`努力下，2021年保障了高運轉率和產(chǎn)品質量，達到了年產(chǎn)361656.727噸，比2020年356853.492噸提高4803.235噸，合格率99.87%，比2020年99.85%提高0.02%，成材率95.8%，比2020年95.15%提高0.65%，班組成員憑借著對企業(yè)高度負責的態(tài)度，發(fā)揚不怕苦、不怕累、迎難而上、無私奉獻的精神，較好的完成了公司的產(chǎn)、質量目標任務。
走進軋鋼廠車間，總會看到他們各自忙碌的身影，他們能夠獲得2021年度公司級先進班組的榮譽，這不僅是公司對該班組一年來工作的認可與肯定，更是對班組成員的一種激勵。這也使得他們在工作中有了更強大的動力。一年來他們任勞任怨、團結互助，通過自己的不懈努力贏得了這一份榮譽。
“大風起兮云飛揚，扶搖萬里奮鵬程”。這只先進班組用實際行動向大家展示著自己的態(tài)度，樹立著軋鋼廠的形象，我們的烘熔鋼鐵還有著許多個這樣奮斗在一線的先進集體、熱血青年，揮灑汗水、砥礪前行，讓烘熔鋼鐵的明天更加朝氣蓬勃。
工廠優(yōu)秀班組事跡材料2
煉鋼廠轉爐車間乙班共29名成員，這是一支眾志成城、團結協(xié)作的隊伍，一直以來他們始終保持著愛崗敬業(yè)、爭先創(chuàng)優(yōu)的優(yōu)異品質，堅決貫徹落實“擼起袖子加油干”的口號，推動轉爐車間產(chǎn)、質量屢創(chuàng)新高。憑借出色的'表現(xiàn)，他們榮獲了2021年度烘熔鋼鐵公司級“先進班組”榮譽稱號。
轉爐車間乙班積極進取、不辱使命，全年完成出鋼一萬三千余爐，總產(chǎn)量相較于甲班、丙班位居煉鋼廠全年出鋼量第一。并且，轉爐車間乙班不僅產(chǎn)量第一，質量也同樣達標位居第一。
安全方面班組以重點預防安全隱患，嚴格遵守崗位操作規(guī)程為主，工作過程中實行自保、互保、聯(lián)保方針，嚴格執(zhí)行監(jiān)督制度，督促組員做好安全防護，間接的提升了班組成員的安全思想意識，過去的一年中做到了零事故率的卓越成績。始終保持好學不倦的態(tài)度是創(chuàng)造效益的關鍵，班組積極響應公司號召，對標同行優(yōu)秀企業(yè)學習先進技術，并且敢于創(chuàng)新，在技改創(chuàng)新方面展示出了不俗的表現(xiàn)，為煉鋼廠帶來了良好的經(jīng)濟效益。
煉鋼廠轉爐車間乙班全體成員用自己的激情、智慧和汗水，澆灌出了一朵朵盛開的鋼花，在未來的道路上他們將繼續(xù)秉承穩(wěn)扎穩(wěn)打，敢于突破的優(yōu)良作風。面對當下鋼鐵行業(yè)不斷變革的新形勢，轉爐車間乙班將堅定信念，立足崗位，不斷挑戰(zhàn)自身極限、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)，以更加優(yōu)異的成績?yōu)楣靖咝Оl(fā)展貢獻力量。
工廠優(yōu)秀班組事跡材料3
工電車間大小站工務班組主要對大佛寺（小莊）站的線路、道岔設備進行維護，大小站工務班組共19人，14名鐵路線路維護工，1名材料設備管理員，4名駐站聯(lián)絡員。維護線路共計13條（6條電氣化到發(fā)線，2條裝車牽出線，3條機待線，2條邊修線），單開道岔20組。
一、堅持安全管理，強化安全意識
工電車間大小站工務班組自成立以來，每天堅持早班會“講安全、講質量、講任務”，堅持每天進行一處危險源及防范措施學習、每天由員工分享一篇自身經(jīng)歷的安全小事故學習，每周開展安全事故學習并對事故發(fā)生的原因及防范措施進行討論、寫心得體會，每周學習專業(yè)業(yè)務知識，堅持按照工作流程、工作標準執(zhí)行，建立“三崗”互查（青安崗、黨員先鋒崗、行為觀察員）等方式，并結合各自崗位進行“舉一反三”，嚴格落實車間各項規(guī)章制度。
針對突發(fā)應急故障處置，大小站工務班組開展了鋼軌斷軌切割、更換接頭夾板、聯(lián)合電務班組開展鋼軌絕緣破損軌道電路閃紅故障、聯(lián)合大小站開展機車脫軌起伏等共計4次應急演練，有效提高班組員工在突發(fā)狀態(tài)下的應急處理能力。
大小站工務班組上半年來，總計進行設備維護53次，嚴格按照各類安全文件要求，堅持開展隱患排查工作，處理線路隱患89條，確保了全年設備“零故障”，保障了鐵路運輸?shù)陌踩?/p>
二、整治線路病害，保障安全生產(chǎn)
工電車間大小站工務班組除了對線路病害進行整治以外，完成了大小站全站場股道清篩，標準化步行板鋪設，線路大機搗固作業(yè)及裝車倉鋪設橡膠板工作。
為打好標準化站場建設基礎工作，車間組織人員、機械設備對線路進行清篩工作，大小站工務班組成為清篩工作中的主要力量。積極配合車間對兩站站場線路清篩共計12.75公里。
三、打造精品線路、岔區(qū)
為了接發(fā)車、檢車、巡線等作業(yè)時，確保作業(yè)人員行走的安全性及站場環(huán)境維護，大小站工務班組積極配合全站場鋪設步行板施工，共計鋪設步行板31878塊，鋪設線路5.1公里。
為打造精品線路，大小站工務班組在車間的領導下，與西鐵局大型機械積極溝通協(xié)調，利用大機搗固養(yǎng)護作業(yè)車對兩站線路進行病害集中整治。大機搗固作業(yè)可使軌道方向、左右水平和前后高低均達到線路設計標準和線路維修規(guī)則要求；還可以提高道砟的密實度，增強軌道的穩(wěn)定性。共計大型搗鼓線路完成14.27公里，處理線路病害37處。
大小站工務班組在工作中不斷探索，為了打造精品岔區(qū)，為道岔的管理、維修、保養(yǎng)建立一個統(tǒng)一的.標準，大小站工務班組以站場西岔區(qū)為示范點，對岔區(qū)道岔的幾何尺寸，進行測量、起道、撥道、改道、搗固、打磨等，使幾何尺寸均達到作業(yè)驗收的標準。達到岔區(qū)外觀干凈整潔，道床道心道砟均低于鋼軌頂面2-3cm,道床邊坡符合“三平六道線”的標準。（其中三平是指：砟肩平、路肩平、邊坡線間平；六道線是指：石砟坡腳兩道線、肩砟兩道線、枕頭兩條線。道床內道碴飽滿、均勻。）
一年來，大小站工務班組全員通過不斷努力，出色的完成了公司及車間下達的各項工作任務，全面提升了基礎管理水平。當然，以后的工作還需完善和改進，但我們相信只要不斷的努力和追求，今后的工作會做的更好、更扎實、更堅實有效。
工廠優(yōu)秀班組事跡材料4
航空工業(yè)景航鍛造一廠3T自由鍛班共有員工17人，是一支由老、中、青三代鍛造工人組成的大融合班組，也是一支腳踏實地、勤勞肯干、團結協(xié)作、追求上進的隊伍。2021年，在分廠領導班子的帶領下，他們立足崗位、嚴抓細管、務實創(chuàng)新、拼搏向上，以優(yōu)良的工作作風贏得了分廠領導的稱贊和認可，較好地完成了各項生產(chǎn)任務。
一、嚴格對照計劃，確保完成任務
2021年，面對品種多、數(shù)量多、材料牌號多、圖形復雜的產(chǎn)品生產(chǎn)任務，3T自由鍛班發(fā)揮固有的團隊凝聚力優(yōu)勢，精心策劃、統(tǒng)籌安排，牢牢抓住生產(chǎn)效率、成本、交付節(jié)點這三條主線，合力推進計劃落地落實，做到均衡生產(chǎn)。按照分廠要求，圓滿完成各項任務指標，同時還根據(jù)產(chǎn)品結構、加熱設備、加熱時間及產(chǎn)品復雜程度等，合理組織穿插生產(chǎn)，有效提高了工作效率。通過大班融合，有效地提升了資源配置效率，全年共完成自由鍛件2396項，67279.5件，合計產(chǎn)值11034.84萬元。同時，通過合理組織生產(chǎn)，保質保量完成生產(chǎn)任務，鈦合金鍛件產(chǎn)品日產(chǎn)量突破100件；全年完成某型號重點項目制坯4017件，有效地保障了該型號的生產(chǎn)進度，贏得了客戶的好評。
二、精心維護設備，確保生產(chǎn)安全
工欲善其事，必先利其器。為了保證設備的正常運轉，班組每天安排專人對設備進行日常維護保養(yǎng)，此外還在工作中要求每名組員對設備的運轉情況做到細心觀察，及時察覺故障隱患，并積極配合維修人員處理故障。正是由于班組全員細致入微的愛護使用，從而保證了各項生產(chǎn)任務順利開展，不因設備故障而延誤。鍛造一線“苦、臟、累、險”的情況是眾人皆知的事實，而三噸自由鍛操作區(qū)又是公司里危險系數(shù)最大的生產(chǎn)場所之一。因此，安全生產(chǎn)始終是班組在日常工作中強調最多的，實際工作中也會對全員做到處處提醒、嚴格要求，并利用班前、班后會反復強調安全生產(chǎn)意識的.重要性，2021年全年未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。
三、強化培訓教育，提高專業(yè)技能
三噸自由鍛積極打造“學習型”班組，要求組員踴躍參加公司有關的各類培訓，同時利用班前、班后會，系統(tǒng)學習《鍛造工藝學》等對口專業(yè)書籍，不斷夯實整個班組的理論知識功底；新員工進組后，“點對點”進行重點幫扶，做好“傳幫帶”工作，成功培養(yǎng)出可以應對穩(wěn)定開雙班作業(yè)的組員陣容，有效緩解了分廠的生產(chǎn)壓力。在工藝技術改進方面，班組積極配合工藝技術人員，結合生產(chǎn)實際提出各類合理化建議，很好地解決了鍛件夾傷問題，提高了班產(chǎn)量，縮短了生產(chǎn)周期。全年班組質量指標產(chǎn)品一次交檢合格率為92.92%，合格品率達97.29%……通過全體組員的共同努力，2021年度，三噸自由鍛班組保質保量地完成了分廠交給的生產(chǎn)任務，為企業(yè)的發(fā)展做出了應有的貢獻。
工廠優(yōu)秀班組事跡材料5
金川集團公司選礦廠一選車間磨浮甲班屬于生產(chǎn)班組，主要承擔車間磨礦和浮選工序產(chǎn)出鎳銅精礦的產(chǎn)量和質量。班組現(xiàn)有職工12人，其中男9人、女3人，大專以上學歷5人、高中學歷4人，技師2人、高中級工10人。班長王維榮獲金川集團公司2017年度“勞動模范”；班組2016年-2017年連續(xù)獲金川集團公司“模范班組”， 2016年榮獲甘肅省“工人先鋒號”。
為了保證產(chǎn)出合格精礦，提高鎳銅回收率，磨浮甲班積極開展職工技術創(chuàng)新活動，在確保生產(chǎn)組織有序的基礎上，使技術指標得到了穩(wěn)步提升。總結的“降鎂操作法”、“大穩(wěn)定、小調整操作法”等先進操作法，克服了顧此失彼，指標不穩(wěn)的現(xiàn)象，目前已在選礦廠富礦系統(tǒng)得到推廣�？偨Y的“勻配細磨穩(wěn)浮”混選先進操作法，使鎳回收率提高了0.74個百分點，為公司增加約1300萬效益。參與的“提高金川高銅鎳比礦物中銅回收率的研究及應用”，提高了銅回收率對提升綜合經(jīng)濟技術指標的貢獻度；參與的“高壓電機安全保護系統(tǒng)的研發(fā)與應用”技術創(chuàng)新，對大型設備連續(xù)、高負荷運行起到了關鍵保障。尼爾森重選貴金屬精礦在選礦工序的實現(xiàn)，增加了選礦產(chǎn)品品種，為公司自產(chǎn)原料綜合利用和效益提升做出了重大貢獻，成為選礦歷史上的`里程碑工程……。
針對公司提出的“提質增效、轉型升級”攻堅行動，該班組將“阿米巴”經(jīng)營模式貫穿于全年生產(chǎn)經(jīng)營工作的始終，將節(jié)能降耗深深融入到每名員工的心中，在全廠率先推行“先算后干、邊算邊干、干了再算”的成本控制方法，制定出了一套節(jié)約措施和班組獎懲辦法并在全車間推廣應用。其中，提出的“饑餓加藥”法和優(yōu)化磨機鋼球添加配比，就節(jié)約費用300余萬元；生產(chǎn)組織上細化開停車程序，縮短開車時間，強化操作人員的崗位責任心，努力避免非計劃停車，嚴格考核臺時礦量，使班組處理礦電單耗由57KWh/t降低到47.8KWh/t；主動提出對堵塞、淤積的泡沫管路清理再利用，對更換下來浮選機三角帶甄選再配對使用，對球磨機更換下來的油品進行沉淀過濾再利用，對開式齒輪潤滑脂施行油桶空桶行動，這幾項每年可節(jié)約費用80余萬元；班組還廣泛開展群眾性QC活動，“降低磨浮作業(yè)電單耗”成果在集團公司進行了推廣發(fā)布，取得了良好的效果。
兩年來，該班組實施職工技術創(chuàng)新項目29項，提出合理化建議62項。王維榮等人總結的“勻配細磨穩(wěn)浮”混選先進操作法獲第八屆金昌市職工優(yōu)秀技術操作法三等獎，“一增二減三控”磨礦先進操作法獲集團公司職工技術創(chuàng)新三等獎。班組員工參與發(fā)明的“一種礦漿取樣縮分裝置”、“一種潤滑用氣動壓油裝置”、“一種可調節(jié)濃密機用中心集電環(huán)”獲國家實用新型專利�！案邏弘姍C安全保護系統(tǒng)的研發(fā)與應用”獲第22屆全國發(fā)明展覽會暨第二屆世界發(fā)明創(chuàng)新論壇“發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎·項目獎”銀獎；“提高金川高銅鎳比礦物中銅回收率的研究及應用”獲得集團公司技術改進獎，“浮選機自動液位控制技術改進、球磨機蒸汽采集裝置技術革新、H7800圓錐破碎機回油管路的創(chuàng)新設計”獲金川集團公司職工技術創(chuàng)新二等獎和優(yōu)秀獎。以班組員工李菊命名的“李菊勞模創(chuàng)新工作室”被甘肅省總工會授予“示范性勞模創(chuàng)新工作室”。
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