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加工車間崗位職責
在當今社會生活中，崗位職責的使用頻率逐漸增多，崗位職責主要強調的是在工作范圍內所應盡的責任。你所接觸過的崗位職責都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的加工車間崗位職責，僅供參考，大家一起來看看吧。
加工車間崗位職責1
1、根據生產加工計劃下達的生產任務，合理安排食品加工;
2、制定車間員工的培訓計劃，包括新進員工培訓，在崗技能和安全培訓等;
3、監督、指導車間員工及時準確完成食品加工準備;
4、根據食品規格和質量標準，實時監控食品質量，確保合格食品;
5、對車間現場的巡視，對員工工作狀況、安全等要素及時檢查和更正;
6、各崗位車間操作記錄、數據記錄的管理，確保操作員及時、正確完成填寫;
7、監督、指導員工完成清潔，確保車間、設備清潔狀況;
8、貫徹執行公司的相關規定和制度，保持與員工的.良好溝通，公平公正合理的管理生產員工;
9、負責下屬員工的紀律管理、考勤及績效管理;
加工車間崗位職責2
質量員崗位職責
1、熟悉并認真貫徹執行現行國家、行業、企業頒發的與工程質量有關的各項法律、法規、強制性條文、規范、標準化；熟悉施工圖設計文件、合同文件中有關對工程質量的要求。
2、參與制定工程項目的現場質量管理制度、質量檢驗制度、質量統計報表制度、質量事故報告制度、質量文件管理制度等，建立健全質量管理體系：參與編制質量目標和質量計劃；檢查分包單位現場質量管理體系，使整個工程項目保質保量完成。
3、協助項目經理對進場人員進行操作技術和質量意識培訓，檢查特殊、專業工種和關鍵施工工藝或新技術、新工藝、新材料等應用方面的操作人員能力范圍；檢查分包單位的資質，了解分包單位的質量管理水平和管理能力。
4、參與施工組織設計、施工方案的會審、施工圖的會審、設計交底及技術交底；掌握施工方法、工藝流程、質量標準、檢驗手段和關鍵部位的'質量要求；掌握新工藝、新材料、新結構的特殊質量要求。
5、參加進場材料、設備、半成品的檢驗，仔細核對品種、規格、型號、性能等。對新材料應用必須通過試驗和鑒定，并提供驗收標準；代用材料應用通過規定的審批程序：現場配制材料應先試配后使用；甲方供應材料、設備經檢查確認合格。掌握材料檢驗、試驗項目及指標，參與見證取樣，嚴禁使用不合格品。
6、協助施工組長檢查施工機械設備型號、技術性能是否與施工組織設計所列機械、設備一致，是否處于完好狀態：檢查用與質量檢測、試驗、計量儀器、設備和儀表是否滿足使用需要，是否定期進行校驗，處于良好狀態。
7、檢查項目所處的自然環境，提出在施工期內可能出現的對工程質量的不利影響及保證質量的有效措施；檢查工程管理環境、勞動環境是否符合相關規定；檢查外委檢測、試驗機構資質是否符合要求：復核工程原始基準點、基準線、相對高程、施工測量放線網并報監理工程師審核確認。
8、掌握施工中關鍵工序，薄弱環節及對后續工程質量有影響的工序施工作業指導書，確定工程質量控制點。對列為特殊過程質量控制點(停止點)，負責在該點到來之前通知監理工程師到現場監督檢查，未經檢查不準超越該點施工。
9、監督施工過程中自檢、互檢、交接檢制度的執行情況。
10、負責工序旁站檢查，參加工序中間交接檢驗、隱蔽驗收、技術復核等各項檢驗工作，對不合格工序采取糾正措施，且糾正后再次驗證其符合性。
11、按建筑工程質量驗收規范參與對驗收批、分項工程、分部工程、單位工程驗收，辦理驗收手續，填驗收記錄：協助內業技術員整理有關的工程項目質量技術文件并按規范編目建檔。
12、監督檢查施工過程中和竣工交付前的成品保護。
13、對施工過程的質量進行動態分析，熟練運用質量動態統計技術和管理方法，掌握施工質量的發展趨勢，對各方面的工作質量運用pdca循環進行持續改造。
14、對驗收中發現的施工質量缺陷，應按不合格程序進行處理。對出現的質量事故應及時報告，并停止該部位及相關部位和下道工序施工，且實施事故處理程序。
15、協助項目經理定期召開質量分析會，對潛在的質量因素提出相應預防措施，對已出現的質量缺陷，不合格的提出整改措施；對各崗位工作質量提出獎懲建議。
16、協議項目經理分析評價工程項目質量管理狀況，識別持續改進區域，確定質量改進目標，選擇有效方法。
17、收集建設單位、監理單位及相關方對工程質量的意見，及時反饋到公司相關部門，保證信息通暢。18、協助做好保修期內的維修服務，接受顧客投訴，并協調相關方及時處理，達到甲方滿意。
加工車間崗位職責3
質量檢驗員工作職責
1、嚴格按照檢驗規程進行產品檢驗，做好檢驗記錄。對已檢產品的質量負責，對產品的漏檢和誤檢負責，對檢驗記錄的.正確性負責。
2、檢驗員對責任產品應逐個認真檢驗，不得疏忽遺漏，檢驗員對漏檢的廢、次品負責。
3、檢驗以巡檢為主，以預防為主，檢驗員對批量廢品的發生承擔責任。
4、發生次品、廢品，及時隔離并上報處理。
5、經檢驗的產品，應有明確標識與數字。
6、經檢驗的產品數據，應及時匯總列表，配合統計員做好當日統計，月終做好月度統計。
7、正確使用和維護保養所用的計量器具、儀表和檢測設備。
8、做好產品檢驗或試驗狀態標識和不合格品標識。
9、認真完成所承擔的檢驗任務。
加工車間崗位職責4
其主要職責執行和完善GK 12項工作內容，包括調配人員、分配任務、完成生產計劃，抓好班組現場管理，把好本班組生產質量關，負責本班組各項生產、業務統計及匯報等工作。
1、每日主持班前會，布置當日生產任務；
2、上報生產產能統計報表，填寫每日裝配不良報表;
3、按生產指揮對班組生產進行現場指揮；
4、協調與相關部門的工作聯系；
5、巡視、監督、檢查班組各項工作；
6、進行操作示范和協助實地解決生產、工藝、技術、質量問題。
7、檢查班組員工是否按照安全操作規程來作業；
8、執行“5S”實現目標管理；
9、負責對員工進行有關生產方面的'培訓；
10、做好每個工作日考勤、工作量及質量考核；
11、車間班組長為班級管理直接責任人，對發生的事故應承擔直接責任，并將按有關制度進度責任追究。
12、完成車間主任臨時交辦的其他工作。
加工車間崗位職責5
車間檢驗員崗位職責
1．檢驗員應熟悉兵理解產品圖紙、工藝文件，了解受檢產品的結構、性能及使用要求，負責制訂檢驗規程。
2．按工藝流程、技術標準要求做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發現生產中出現的不良品并打上標識，要求并監督生產員工采取有效措施認真管理，防止不良品混入合格品中而埋下質量隱患。
3.作業指導書及相應流程、檢驗標準對受檢產品進行質量檢驗工作。檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼，名稱，填寫檢驗記錄，并并提交質量主管。
4．嚴格批量產品的首批首件檢驗，巡回抽檢工作，檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件、使用材料、檢測設備等向質檢部和相關部門領導提出建設性意見，有權拒檢嚴重違反技術要求，不負責任粗制濫造的產品，以避免不良品的出現！5．匯總、存檔各項檢驗記錄及相關資料。
6．向有關部門領導及車間員工提供質量方面的檢查與反饋數據。根據產品或零部件存在的質量問題，分析原因:向公司領導和有關部門提出預防和改進意見。
7．根據各班檢驗員提供的部品數據，負責鑒定、分析不良品產生的'原因，并寫出處理意見。
8．參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作。
9．正確使用各種檢驗設備、工具，做好檢驗設備、工具的保養工作。
10．配合車間確認批量生產產品的首批首件產品質量.
11．簽發產成品或零部件合格與否的質量證明，及時上報批量質量問題，對檢驗結果負責。
12．協助質量主管完成其他質量管理體系方面的工作，完成領導交辦的其他工作。
加工車間崗位職責6
1、負責其功能領域內主要目標和計劃，制定、參與或協助上層執行相關的政策和制度；
2、負責部門的.日常管理工作及部門員工的管理、指導、培訓及評估；
3、負責工廠生產計劃落實，物料準備，新產品導入準備；
4、完成車間每月生產任務，并做好每月生產報表及各項統計；
5、負責加工車間設備保養規范使用和現場管理；
6、作業環境與5s管理，安全生產管理及員工管理。
加工車間崗位職責7
1、根據生產計劃通知單監督和指導生產車間班組長做好人員配置，確保生產計劃及時完成。
2、每天對車間各道工序的生產過程、原輔材料消耗進行有效控制，并做好各項記錄。
3、嚴格實施5S現場管理，定編、定崗、定設備、做到安全生產，文明生產，做到車間生產條理清楚，井然有序。
4、監督班長、質檢員如實記錄，準確填寫生產質量數據和各種統計表格，交接班完成時，及時上報有關部門。
加工車間崗位職責8
組織總裝車間各班組長執行每周車間工作計劃，具體安排每個工作日的工作計劃，導入東風日產GK12項生產現場管理，生產安全管理，員工指導培訓，車間人員管理，控制生產成本，減少各種浪費，評估班組工作效率、落實提案改善，參與企業全面質量管理制度體系的建設等。
1、根據作業計劃，開展生產工作，監控產品質量，確保產品按時、保質、保量交貨。
2、協助生產部長合理調配人力資源，調整生產布局。
3、加強對車間各班組的.生產管理、監督與檢查。落實工序的生產進度和計劃完成情況。
4、實施標準生產作業方法，以SOP內容不斷完善作為參照。
5、改進生產作業的方法，研究提高生產效率的對策。
6、生產質量管理及異常情況的預防、糾正、改進。
7、做好生產成本控制工作，做好每個月的成本核算分析工作。
8、建立執行車間班組計劃活動內容，調動車間員工工作的積極性。
9、做好車間的固定資產、勞動保護用品、水、電、氣的管理工作。
10、加強對車間的安全生產管理、生產現場的環境衛生管理。
11、車間主任為車間安全生產，確保產品質量的第一責任人，對發生的事故應承擔主要責任，并按有關制度進行責任追究。
加工車間崗位職責9
1.生產物料(半成品)供應情況檢查，發現異常，協調倉庫、采購處理;
2.在制品存放量和生產消耗量檢查，負責對生產產量的統計和物資消耗的.統計，準確性和及時性予以監控。
3.檢查物料是否與計劃相符及滿足生產使用量;
4.對剩余的閑置生產員進行合理的調配;
5.保持現場衛生符合要求，對生產日報表的填寫正確性和使用狀況檢查;
6.車間人員管理，調配;
7.領導安排的其它事情。
加工車間崗位職責10
1．堅決服從生產部長的指揮，認真執行其工作指令，一切管理行為向主管領導負責；
2．嚴格執行公司規章制度，認真履行；
3．組織設備規程、機加工管理等制度擬訂、檢查、監督、控制及執行；
4．負責編制月度和平時作業計劃、設備維修，及時組織實施、檢查、協調、考核；
5．配合模具專業確定機加工件的技術要求，負責編制機加工工藝流程，對模具零件加工進行檢驗；
6．負責外機加車間的聯系工作，做好模具加工中雙方的協調、交流；
7．負責抓好生產安全教育，加強安全生產的'控制、實施、嚴格執行安全法規、設備操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生；
8．負責組織模具間現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂環保措施計劃；
9．負責做好機加工設備、計量器具、輔助工具的維護檢修工作。結合生產任務，合理的安排設備、計量器具計劃，確保設備維護保修所須的正常時間；
10．負責做好機加工調度管理工作。合理安排機加作業時間，平衡用電、節約能源；
11．抓好設備操作人員的專業培訓工作。負責組織鉗工、車工、磨工、線切割操作工、數控銑操作工等人員的業務指導和培訓工作，并對其業務水平和工作能力進行檢查、考核、評比；
12．負責數控銑的編程及操作，并負責部分線切割加工件的編程及操作；
13．協助公司其他部門，對其機加工方面的工作，保質保量的完成；
14．按時完成公司領導交辦的其他工作任務。
加工車間崗位職責11
1.負責車間管理工作，完成公司下達的各項生產任務，并做好每月生產報表及各項統計;負責生產計劃落實，物料準備，新產品導入準備;
2.規劃分配車間工作，監督車間工人的'工作質量、工作進度;
3.建立健全并落實車間各項規章制度，及時有效地處理車間發生的設備、質量、安全等故障及事故，并及時向上級主管匯報;
4.提出改進工藝流程、生產設備、生產環境等方面的建議;
加工車間崗位職責12
一、概述
根據訂單及上級指示組織車間全體員工、協調各班組共同完成生產工作，有效控制生產成本，對生產工作和設備運行進行有效的監督和管理，對各班的生產工作進行協調、調度與監督，保證生產的順利進行。
二、工作內容：
（一）安全作業：
1、嚴格執行生產安全管理制度，確保人身的安全和設備的正常運轉。
2、指導相關操作人員對設備進行安全、經濟的操作，嚴格禁止野蠻操作。
3、定期組織對各類供配電設施、行車、焊機、工裝、其它公共設施進行定期檢查和校驗，確保其安全、正常的運轉。
4、及時發現各類安全隱患，及時處理生產中的安全事故，并及時向領導匯報。
5、定期對員工進行安全生產的教育和培訓。
（二）生產工作：
1、根據訂單情況制訂車間每周、每天的生產計劃任務。
2、按照上級領導下達到車間和班組的工作任務和生產計劃進行監督、指導生產，及時安排、處置各類突發事件，協調生產過程中的.各項工作，確保生產工作保質保量的順利完成。
3、車間內部人員日常工作的安排、分配及工作情況監督，協調車間全體人員完成各項工作。
4、定期召開生產人員或各班長的協調會，協助指導其完成工作任務和生產計劃。
（三）生產數據的統計、分析與總結：
1、監督各生產班組對基礎數據的采集。
2、指導統計各班、日、周、月、年等的生產數據，及時分析、總結，用于指導生產工作。
3、監督統計分析生產中的各項消耗，如人工費、修理費、電費、耗材使用等，有效的降低消耗，控制生產成本消耗。
（四）設備管理：
1.根據實際情況編制設備管理的管理制度，如生產設備管理制度、生產設備保養與檢修制度等并嚴格監督執行。
2.督促相關人員建立生產設備管理檔案，定期檢查現有生產設備情況。
3.制定生產設備的大、中修計劃，并監督執行。
4.對生產設備進行統一管理，經常對設備進行檢查，組織、指導、監督維修人員工作，使其提高工作質量和工作效率。
（五）日常工作：
1、嚴格執行公司的各項規章制度，作到獎罰有度。
2、管理車間的全面工作，組織并監督車間人員全面完成職責范圍內的各項工作，貫徹落實車間各崗位職責。
3、根據公司的發展戰略規劃，對車間生產設備的生產能力和生產工藝進行創新改造，以保證未來的生產需要。
4、及時學習、補充生產技術能力，解決生產過程中的技術難題。
5、多方收集生產技術資料，增強生產技術作業能力。
6、與員工經常溝通，掌握其心理。
新疆星特維工程技術服務有限公司生產加工部
7、對員工提出的合理化建議加以分析、論證。
8、培養員工的主觀能動性，增強其主人翁責任感，激勵員工的進取心，培養、選拔優秀人才，經常組織對員工的培訓，加強員工生產技能、提高員工工作效率。
9、組織對生產部員工實施績效考核工作。
10、對班組或工序工作中的爭議做出裁決。
11、協調車間與客戶、生產部及公司相關部門的關系。
12、接受客戶、生產部或公司其它部門對車間員工的投訴，調查后及時處理。
13、及時、準確傳達上級指示。
14、完成公司領導委托交辦的其它工作。
三、工作績效標準
（一）車間安全作業無隱患；
（二）生產計劃的制定和生產實施情況；
（三）生產任務的完成程度；
（四）生產數據的統計、分析和應用程度；
（五）設備工作能力；
（六）執行公司各項規章制度情況；
（七）監控車間各崗位員工職責完成情況；
（八）生產設備和工藝改造能力；
（九）培養、選拔優秀員工；
（十）與客戶、生產部及公司其它部門溝通能力；
（十一）服務態度良好，無客戶投訴；
（十二）公司領導委托交辦的其它工作完成情況；
加工車間崗位職責13
1、負責其功能領域內主要目標和計劃，制定、參與或協助上層執行相關的政策和制度；
2、負責部門的`日常管理工作及部門員工的管理、指導、培訓及評估；
3、負責工廠生產計劃落實，物料準備，新產品導入準備；
4、完成車間每月生產任務，并做好每月生產報表及各項統計；
5、負責加工車間設備保養規范使用和現場管理；
6、作業環境與5s管理，安全生產管理及員工管理。
加工車間崗位職責14
主要完成企業生產系統所需物品的采風管理及相應特資廢品的處理工作，以提高采購物資質量，降低采購成本。
1、制定并執行采購計劃，保證滿足經營活動需要，降低庫存成本。
2、全面負責規劃、指導和協調各處生產所需要物料的采購工作。
3、組織對采購物品及運輸費用的'市場行情進行跟蹤，并預測價格變化趨勢。
4、尋找物料來源，調查和掌握供應渠道。
5、負責采購物流、資金流、信息流的相關工作。
6、參與采購預算的編制，報批后監督實施。
7、參與協調采購、提貨、供應工作。
8、參與開發、選擇、處理與考核供應商、建立供應商及運輸商名錄。
9、參與采購合同的簽訂和實施。
10、負責廢料、質量事故的預防與處理。
11、控制采購成本和費用、協助審核采購訂單和調撥單。
12、參與企業全面質量管理制度體系的建設。
13、向管理層提供采購報告。
14、負責采購人員的績效、培訓等管理工作。
15、負責本部門的日常管理工作，負責和其他部門的協調工作。
16、采購主管為采購部門第一責任人，對采購中發生的事故應承擔主要責任，并按有關制度進行責任追究。
17、完成上級交辦的其他工作。
加工車間崗位職責15
根據企業總體發展規劃，確定產品質量方針，建立企業產品質量控制體系及標準，推進企業質量管理體系的運作與實施，全面提升企業產品的質量水平。
1、擬定企業各項質量管理制度，報領導審批后嚴格執行。
2、組織編制符合ISO9000質量體系認證的'質量手冊和程序文件并申請通過認證。
3、對生產過程半成品的品質進行跟蹤控制，對生產過程中的質量問題進行妥善處理。
4、對原材料、半成品、成品進行檢驗。
5、組織相關人員對產品質量問題和客戶進行分析，并提出改進措施。
6、負責各類質量管理文件、信息的采集、整理與歸檔。
7、追蹤國內外質量管理動態，對質量管理新思想、新技術、新方法提出建議。
8、撰寫質量分析報告并報送相關領導審閱。
9、負責本部門日常管理工作，完成上級交辦的其他任務。
10、質量主管為質量保證第一責任人，對發生的質量事故，應承擔主要責任，并按有關制度進行責任追究。
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