關于工廠的實習報告
隨著社會一步步向前發展，報告與我們的生活緊密相連，報告成為了一種新興產業。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的關于工廠的實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
關于工廠的實習報告1
一、實習目的
1、了解各種木門的制造工藝流程；
2、了解木門所需的各種材料；
3、增加我們對木門加工制造的認識和相關的細節，木門行業的前景等；并結合自己所學的理論知識對所了解的現象進行分析，從而提出改進意見；
4、通過實習，增加實踐經驗，可以在以后的工作中得心應手。
二、實習時間
20××年4月11日
三、實習單位
××木門工廠
四、實習內容
1、實習過程：
實習的總共分為兩個階段：成品參觀和加工現場參觀
（1）成品參觀：
成品的參觀主要由油漆、木種、類別、造型等方面進行學習：
類別與造型：成品區的展品基本按照所屬的類別（即歐式優、中式雅、田園慢、現代簡、創意酷五個類別）安放在不同的房間中，方便于我們對于產品的認識。歐式的木門延續了皇室貴族家具的特點，講究手工精細的裁切雕刻，輪廓和轉折部分由對稱而富有節奏感的曲線或曲面構成，并裝飾鍍金銅飾（如鑲嵌玻璃中的金箔玻璃），結構簡練，線條流暢，色彩富麗，藝術感強，給人的整體感覺是華貴優雅，十分莊重，是高貴生活的象征。
中式的木門整體感覺構造不是很復雜，屬于新中式的結構，它符合現代人審美觀點和精神追求，將傳統中式的意境和精神象征保留，而摒棄其繁雜的制作工藝和各種精細的紋路圖案，從而達到雅的效果。田園的木門用料崇尚自然，其造型的感覺正好與鄉村風格不飾雕琢的追求相契合，創造出自然、簡樸、高雅的氛圍。現代的木門崇尚簡單的造型風格，線條大方簡潔、以生活中常見的直線曲線組合而成，講究新潮的特點。創意的木門是根據比較有創意的圖片，或設計比較時尚的造型，在通過銑型雕刻成型，整體感覺比較符合年輕人的居家裝飾愛好。
油漆：
通過比較區分封閉漆和開放漆，簡單來說就是封閉漆的木門表面光滑，開放漆的有木材紋理的手感。在油漆顏色方面，油漆的顏色大多是根據木種的顏色命名，然后由不同的色差分為不同號別。
木種：
認識木門的木種是根據紋理判斷木種的類別，不過對于實木復合的木門，只是在門上貼了木皮，區分不出木種。現在常用的木種主要是：花梨。紅橡、紅胡桃、鐵刀等。
2、加工現場參觀
××工廠的加工木門按照工程的訂單進行安排施工，現在進行的是天津海爾地產項目加工。加工的工藝流程：選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門套線→貼皮→打鎖孔合頁孔（合頁孔根據客戶要求打或不打）→試裝→底漆→打磨→面漆→質檢→包裝→安裝。
開料：門扇上橫梃和下橫梃需要打兩個孔，方便涂漆以后搬放。
組框：表板為中密度板，中間填充杉木；如果是玻璃門需要確定玻璃的大小及位置；骨架做防變形處理后，上壓機壓平。
熱壓：每次防需熱壓的工件錢，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入；放入的工件要排列有序，使各部位手里均勻；每次熱壓盡可能放慢所有位置，而且要保證每層板材的.厚度和每層覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用電板填充；為防止膠干，每次上料應在兩分鐘內完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器；加壓后的工件表面要憑證、光潔、手摸沒凹凸、顆粒感；拼花要對齊；覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污，顏色基本一致。
貼皮：用熨斗燙平；不得有離縫、脫膠、鼓泡（鼓泡的原因很多，木材含水率、膠合的程度、施工的環境等所以需要道道工序都嚴格檢查）、木皮炸裂等現象。
打鎖孔、合頁孔：注意門的開啟方向；門的上下端，不得掉頭；不得崩、劃傷，并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔
試裝：門套線接角嚴密，不得離縫（半圓形拱門中豎直直門套線和半圓形門套線的接角很難做到嚴密，故安裝一個門套線小塊以遮住離縫的區域）；門扇與門套緊密貼合、平整，不得離縫；門扇不得有間隙晃動。
油漆：打磨錢。需對白胚進行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品部加工；白胚需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實；底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠。鼓泡，帶干燥后打磨；噴面漆時不得有顆粒（工廠采用了封閉涂漆來控制）、流掛、起皮、光澤復合客戶要求。
五、實習總結
1、參觀了成品門，上圖紙的原本基礎上加強了認識（如：封閉漆和開放漆的區別、木種的識別方式、油漆的種類區分等），加深了對木門知識的理解，方便以后與客戶和銷售助理的溝通。
2、在工廠實際了解了木門制造的整個工藝流程，包括加工的一些細節，同時在木板的分類也有了進一步的了解，例如，如何區分密度板和實木板，在加工上選用何種板材較為合適等，此外，對于鑲嵌玻璃的木門也可以識別出水紋、金箔、布紋玻璃，這樣在以后的設計中可以避免一些錯誤的出現。
關于工廠的實習報告2
一、實習的目的：
1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，通過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。
2、為后續專業課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。
二、實習教學內容及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容，重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情況，主要工藝參數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養創新精神。通過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高進一步學習本專業的興趣和積極性。
4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐能力。
三、實習單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。
四、生產實習：
實習項目包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實習情況本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體進入高洗器，同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設備多；自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是：
凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm，對CO、CO2轉化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。
我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的`實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現事故，要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情況與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。
在過濾工段采用轉盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是—70Kpa，溫度是75℃—80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產的氟硅酸鈉可以另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要達到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產生，在余熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉化時的溫度達到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。
五、實習心得體會：
這次能有機會去三寧化工去實習，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，以及和同學的探討過程中，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。
生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。
通過十一天的實習，我覺得自己有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，而且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產情況、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯系，但只有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不同。而且，生產實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。
總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。
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