大學生工廠車間實習報告
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大學生工廠車間實習報告1
在制一課為期一個月的實習馬上就要結束啦,不知是喜是愁,在匆匆的一個月時間里面,雖然收獲頗豐,但隨之而來的就是一個新的挑戰。但不管怎么樣,我信心十足。
以下是我車間的實習流程:
一、實習說明
(1)實習時間:20xx年4月23日至20xx年6月1日
(2)實習地點:信源科技環保有限公司(制一課)
(3)實習性質:社會實踐
二、實習單位
廈門信源科技環保有限公司
三、實習環境
實習期間我在實習工廠的制一課主要從事于在生產第一線生產并簡單加工產品。我被安排在制一課的AC班,AC班有班長、配料員、理貨員、技術員、還有十多名作業員組成。
四、實習過程
(1)了解工作及生產流程起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。第一天進入車間開始工作時,所在班的班長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的熔接,我按照技術員教我的方法,運用操作機臺開始慢慢熟練,在操作機臺的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上操作機臺,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,但每天技術員都會給我講解,通過他的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。
對車間里的環境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,每天提前到廠看排班表明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們班的物料存放區取工作中需要用到的相關物料及用具。上班工作之前先到指定地點等待開早會強調工作中的有關事項,然后做早操。8點必須已開始生產,在流水線進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品測試好。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:熔接不良,劃痕,缺料等)。出現上述情況時,要及時告知班長或技術員,通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。
(2)了解產品及測量用具產品如:
量具的使用
游標卡尺,是一種以毫米為單位測量長度、內外徑的儀器。游標卡尺常用的分辨率為0.01mm,允許誤差為±0.03mm/150mm。也有分辨率為0.005mm的高精度數顯卡尺,允許誤差為±0.015mm/150mm。還有分辨率為0.001mm的多用途數顯千分卡尺,允許誤差為±0005mm/50mm。數顯游標卡尺讀數直觀清晰、測量效率高。
五、實習工作總結和收獲
實習期間,我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。
在實習的這段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的.時光。
此次實習,我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎。
大學生工廠車間實習報告2
地點:發酵車間
時間:20xx-3-15至20xx-4-17
一 實習背景
實習過程恰逢發酵車間停車維修、檢修,工作環境整理整頓,以及制度完善、勞動紀律強化階段。
二 實習過程
1、 熟悉發酵車間運行環境,參與環境整理過程。
2、 熟悉了解發酵車間各工序設備、管道的維修、檢修以及相關安全知識。
3、 自控和膜過濾兩道工序的操作員詳細講解了相關工序管道、罐體的排列布局、輸入輸出;閥門的調控和調節力度掌握;操作指標如壓力、溫度、流量等與具體動力設備或閥門等的調節方法與經驗數值。
三 實習收獲
發酵車間實習是作為企業一員真正意義上接觸一線生產的過程,此次實習使我對工作和生活有了更深的認識,對車間的布局和管理有了更直觀的了解。
首先,工人同事們很辛勤的工作,努力在自己的崗位上實現自身的價值,他們讓我懂得付出與回報的內涵,在以后的工作生活中應當珍惜生活賦予自己的每一次機會。 其次,進入一線生產這段時間,真正意義上了解和感受了現代企業生產工藝的標準化和環境的標準化,使我對企業有了更深入的了解。自控和膜過濾兩道工序的自動化控制生產帶給企業的是高效和人力的節省。在我參與環境整理,管道維修保護的過程中對環境的標準化有了更深的理解,就生產環境而言,標準化不僅僅是我們對自身負責,也是對客戶負責,更是對社會生產鏈中最后的消費者負責。
最后,這段時間與車間同事和諧相處,從他們身上我感受到了關懷與溫暖。
四 實習建議
讓客戶的腳步慢下來
每年停車維修、檢修這個是企業生產過程中必要的程序,但是今年時間特別長,根本原因是銷售環節出了問題,庫存量過大不僅影響了正常的車間生產,由于影響到了工人同事的工資,因此一定程度上也影響了車間同事的工作積極性。停產對企業和員工雙方都是不利的。為解決銷售問題,從高層到車間員工對來我公司參觀的客戶高度重視,由于工作時間短暫,我并十分了解一直以來客戶參觀之后的結果如何。在這里我只報告一下對某一個細節的感想。
偶然碰到一次外國客戶,很匆忙的在我公司同事的陪同下參觀車間,兩個細節:一是腳步很快,二是他們在車間內而不是參觀通道穿著都是西裝革履沒帶頭套。
試想作為一個參觀者,腳步匆忙只有一個結果,對所看到的事物沒有興趣,也只有一個原因,就是我們沒有讓他停下腳步去考慮我們產品的理由。
客戶進入車間,我們應該至少給他看三樣東西:工藝標準化,環境標準化,制度標準化。無論哪個環節不能讓客戶眼睛一亮,產生興趣,停下自己的腳步去考慮我們的產品(即使是發現問題讓我們改進)那么車間同事們的努力與取得的效果就不成比例了。因此,如何讓客戶停下腳步慢慢參觀在本質上是很重要的事情。
工藝和環境以及制度的標準化如何去吸引我們的客戶,需要我們公司更專業的同事更細致的思考和計劃,由于專業局限,我不清楚這兩塊業務。第二個細節我認為是制度執行的問題,無論是誰都應該在制度的框架之內,我們向客戶也應該傳達這樣的信息,因此,只要是進車間我們就應該讓他們著必要的工作服裝即便他是客戶。
這個建議只是我的思考,可執行性有待檢驗。
最后,謝謝所有的車間同事對我的幫助!
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