冶煉實習報告

冶煉實習報告

　　在生活中，報告與我們愈發關系密切，其在寫作上具有一定的竅門。那么報告應該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家整理的冶煉實習報告，歡迎閱讀與收藏。

　　實習目的及意義

　　本次我們進行的是認識實習，對大工業生產的大致情況作了解。認識實習是教學計劃主要部分，是培養學生的時間等解決實際問題的另一個課堂，它是專業知識培養的好地方，也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經驗知識，鞏固所學基本理論，保質保量的完成老師所布置的任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風，培養我們的實踐能力和創新能力，開拓視野。以加強我們在實際中的研究，觀察，分析，解決問題的能力。

　　對于工科學生來說，認識實習是一項必不可少的課，通過此次的認識實習，我們要達到的目的是對理論知識與生產實踐相結合的有效途徑，對我們本專業的一些理論知識在實踐中的應用做了解，通過接觸實際生產過程，一方面，達到多所學專業的性質，內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業思想創造條件，在實踐中了解專業，熟悉專業，熱愛專業。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，專業技能更加緊湊，能更好的將理論與實際聯系起來，還有就是到工廠去參觀各種工藝流程，為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎，以后的學習之路更加順暢。

　　實習要求

　　要求：

　　嚴格遵守國家法令，遵守學校和實習單位的有關規章制度，尊重實習單位的領導和職工，虛心向他們學習。

　　服從領導，聽從指揮，不吃到，不早退，不曠實習，不擅離職守。

　　遵守株冶的勞動紀律，服從株冶的安排，圓滿完成實習任務。

　　工作期間要佩戴好安全帽，工作證，穿好工作服，工作鞋，注意安全。

　　積極思考，認真領會課堂上的理論知識在企業實際工作進程中的應用。

　　外出要注意交通安全，遵守交通規則，防止交通事故；外出要結伴而行。

　　認真做好筆記，用心觀察，多多收集個方面資料，完成實習日記。

　　實習結束后，撰寫實習報告（5000字左右）實習日程安排

　　XX年6月24日：實習動員大會

　　XX年6月25日：到達株洲安排住宿，安全教育

　　XX年6月26日：鋅電解廠

　　XX年6月27日：鋅成品廠

　　XX年6月28日：焙燒廠

　　XX年7月1日：浸出廠

　　XX年7月2日：質量保證部化驗大樓

　　XX年7月3日：稀貴冶煉廠和電力自動化中心

　　XX年7月4日：株洲市高遠電池有限公司

　　XX年7月5日：動力廠和水處理廠

　　公司簡介

　　株洲冶煉集團股份有限公司的前身為湖南火炬金屬有限公司，發源于1956年成立的株洲冶煉廠。XX年12月，隸屬于株洲冶煉廠的湖南火炬金屬有限公司，經湖南省人民政府批準整體改制為湖南株冶火炬金屬股份有限公司。XX年元月，株洲冶煉廠整體改制為國有獨資企業；株洲冶煉集團有限責任公司。XX年8月，湖南株冶火炬金屬股份有限公司發行1.2億元人民幣a股并在上海交易所上市。XX年4月，公司通過定向增發，實現株冶整體上市，湖南株冶火炬金屬股份有限公司更名為株洲冶煉集團股份有限公司，公司股票名稱“株冶火炬”更名為’株冶集團”.

　　株冶集團現再有資產總額43.5億元，凈資產17.4億元，員工6000余人。公司以生產鋅，鉛及其合金產品為主，并綜合回收銅，金，銀，珌等多種稀貴金屬和硫酸。鉛鋅年生產能力60萬噸，其中電鉛10萬噸，電鋅50萬噸。鉛鋅出口占到全國出口總量10%以上，是中國主要鉛鋅生產和出口基地之一。XX年公司銷售收入突破百億元大關，成為株洲市首家突破百億的本土企業。

　　公司技術裝備水準和各類書經濟指標在國內均處領先地位，部分已達國際先進水平。“火炬”牌鉛錠，鋅錠，銀錠先后在倫敦金屬交易所認證注冊，是中國首家鉛，鋅，銀三種。產品均獲國際認證的企業。鋅及鋅合金產品為國家出口免檢產品。“火炬”牌系列產品暢銷世界20多個國家和地區。XX年，“火炬牌”商標榮登中國馳名商標榜。公司分別于1996，年，XX年，XX年通過is09001質量體系，is014001國際環境管理體系和ohsms18001職業健康安全體系認證，是中國鉛鋅行業首家通過三大體系認證的企業。XX年10月，公司被國家發改委等6部委確定為全國首批循環經濟試點企業，XX年被確定為國家級新技術產業。

　　株冶集團秉承湖湘文化之精髓，以“誠信，程序，成功”的核心價值觀為企業文化基本內核，同時以“奮進求發展，協力站排頭”的企業精神，“以人為本，完美至上”的經營理念，“嚴細恒實”的工作作風，激勵著企業的每一個員工，在上進，和諧，寬松的發展空間里。在各自的崗位上發光發熱。

　　株冶集團企業文化的全面構建，一成為其基本發與展戰略之一，它與企業的“資源戰略”，“人才戰略”，“品牌戰略”一道，共同構成企業發展框架。株冶集團這種樸素的文化理念，進過幾代株冶人的共同努力，如今正不斷成為全體株冶員工共同的價值取向和目標追求，這種簡介務實的企業文化要素，凝聚著員工的親和力。激發著員工的創造力，提升著企業的品牌價值和美譽度，并將伴隨企業發展抵御各種風險。

　　不當科技成果的享受者，有當科技探索的實踐者。

　　實習內容

　　主要對株冶的九個分廠進行參觀學習，實際的各細節參觀如下所寫：

　　鋅電解廠

　　鋅電解廠是通過用點將補償鋅離子而得到鋅單質。鋅電解廠的規模在目前來說工藝已經比較成熟，包含的工段也比較多。

　　電解工段：陰極陽極在電解槽中裝板數分系列。

　　運轉工段：對工藝條件的控制，如酸鋅比，大致的比例控制在3.6-4.0，槽溫在此過程中應控制在37-42℃，注意燒板。

　　制造工段：對陰極制造，陽極制造，陰陽兩極合格制造等等。

　　維修工段：顧名思義是多各工段的設備進行維修，在此工段中包括各式各樣的泵，塔，另外是電解槽，溜槽，管道。

　　電解廠中最重要的一個設備是電解槽：其主體由混凝土澆注而成，陰極陽極形狀類似，只是陰極有鋁構成（鋁的純度為99.7%以上）。陽極有鉛構成。陰極壽命一般為8-10個月，陽極主要是鉛，但依然含有少量銀。

　　鋅電解方程式：

　　對于廢液，則可用于冷卻電解槽。廢液經冷卻塔冷卻后，有送回電解槽，循環利用。另外，混合液與廢液的輸送都是有泵完成的。

　　影響電解的好壞有一定的因素，也是在是想工業生產中與所獲效益息息相關。

　　電解液流量：在電解過程中流量均勻，穩定

　　電解液純度：焙燒廠生產的硫酸不達標的話不能用于電解，應返回加工，不然對設備有害。

　　電解液溫度：及槽溫，上面有提到，為保持槽溫在一定范圍內，只能通過冷卻槽來調節。

　　陰陽極距離：控制在600mm左右。

　　酸鋅比：廢液在排放是硫酸濃度不能210克每升。

　　析出周期：多少時間吧陰極取出成為取出周期，一般為24小時；以機械作周期的有效面積為26平方米，取出周期為48小時。

　　電流密度：一般為220-620i/㎡電積添加劑及其作用

　　骨膠：使陰極鋅表面光滑。

　　碳酸鍶：使槽底廢液較容易除去

　　二氧化錳:作氧化劑，還原，陰極上覆蓋，使陽極不易電解。

　　土酒石：可改善鋅的剝離條件

　　鋅成品廠

　　株冶鋅成品廠主要是生產各種鋅產品，而其生產的鋅合金在全國各大工廠中居前列。

　　鋅成品廠主要生產合金及純鋅等，依產品種類來說有三大類：鋅錠，熱鍍用鋅合金和鑄造用鋅，其用途差異比較大，大致如下：

　　鋅錠，為純鋅，同時也含有少量的雜質，我們到廠里去進行參觀學習看到的鋅錠的形狀是比較規則，主要用于國家存儲。鋅錠分為零號鋅，一號鋅，二號鋅。其中零號鋅質量最好，二號鋅最差，一號鋅質量居中。而株冶是生產，所以經濟效益特別重要，因此可用于壓鑄合金，電池業，印染業等等。

　　熱度用鋅合金，是用于熱鍍類鋼板度板，保護鋼板不那么容易被氧化

　　鑄造用合金主要用于食品包裝，衣服，裝飾等，它有兩大常用類別：gbzx01和gbzx06

　　鋅成品生產設備主要是冶煉爐。按爐型課分為有芯感應爐和無芯感應爐，其冶煉原理是電磁感應，將強大的電能轉化為內能，高溫加熱鋅，是其熔化。其中有芯感應爐的回收率比較高，在97.5%以上，其生產規格在312kw-1200kw不等。對于爐溫，普通爐一般在500℃左右，而對于生產鑄造鋅合金的弧形爐溫。應控制在700℃左右。

　　焙燒廠

　　煙氣經鍋爐預熱利用，冷卻后送入硫酸廠，然后回收鋅，制成氧化鋅。

　　在干燥系統中，流程為配料輸送，干燥氣加熱，最后篩分破碎。干燥力度的達7-9.課干燥70%-80%的水分。但過程中沒有化學反應。篩分出的曠粒進入沸騰爐中，這里的溫度要保持適宜，水分太少則無法沸騰，太濕則不穩定。焙燒之后硫化鋅轉化為氧化鋅，氧化鋅在多堂爐中進行脫氟，脫氯，最終含量不足0.015%，如果含量過高，則在電解是會產生不利影響，電解鋅每噸需要3000度點，這個環節是廠中用電量最大的一個環節。

　　由此查閱了鋅精礦的焙燒過程，在焙燒是盡可能將鋅精礦中的硫化物氧化生成氧化物及生產少量硫酸鹽，并盡量減少鐵酸鋅，硅酸鋅的生成，以滿足對焙燒礦成分和粒度的要求及補充系統中一部分硫酸根離子的損失，同時得到較高濃度的二氧化硫煙氣以便于生產硫酸。

　　焙燒原理就是利用一定氣流的空氣自下而上通過爐內礦層，使固體顆粒被吹動，相互分離而呈懸浮狀態，達到固體顆粒與氣體氧化劑的充分接觸，一利用化學反應進行，主要反應時如下：

　　看了一下對于沸騰爐的管理操作，很繁瑣，開爐，加料，鼓風，排風，聽風以及各種故障處理。

　　浸出廠

　　近年來，株冶堅持遵循“減量化、再利用、可循環”理念，積極推廣應用節能新產品、新工藝、新技術。XX年株冶引進芬蘭奧托昆普公司技術，新建一套煉鋅系統，取代4#、5#揮發窯，預計項目投產后將減排二氧化硫8000t。該煉鋅系統采用國際先進的常壓富氧直接浸出技術，特點是直接酸浸可獲得硫酸鋅溶液和單質硫，無需建設配套的鋅精礦焙燒車間和制酸廠，是真正意義上的全濕法煉鋅流程。該技術具有安全、環保、節能、金屬回收率高等優點，可實現污染減排與清潔生產。全廠控制系統根據工藝流程大體分為磨礦、浸出、凈液和電解四個部分。

　　總的來說，硫化鋅精礦常壓富氧直接浸出是目前世界上鋅冶煉的新工藝、新技術，它與傳統煉鋅比少了精礦焙燒和制酸系統，且鋅總回收率高，操作環境優越，是進行環境綜合治理、淘汰落后工藝、改善環境、節能減排、循環經濟、提高經濟效益的好途徑。

　　常壓富氧浸出的核心設備室dl反應器，dl反應器為立式封閉攪拌器，設在底部，反應器體積大，但總投資低于氧壓浸出工藝，由于是在常壓下浸出，放映熱回收不如氧壓浸出工藝，所以蒸汽消耗量較大，無高壓設備所以粘結清理維護工作量少，安全性較好。

　　所以任何一種設備有好有壞，的盡量平衡讓利益最大。

　　下面是鋅浸出工藝與凈化工藝流程圖：

　　質量保證部化驗大樓

　　質量保證部在整個廠里占了重要的地位，好的監督，好的檢測早就好的產品。

　　質量保證部大樓有將近170人，主要的工作是原料分析，產品分析，中間控制過程。三個過程。

　　株冶在發展過程中有引進新的冶煉鋅的技術，吉普賽特就是其中一個，最先是源于意大利為24小時，在株冶投產半年，此項新技術有許多優點，煙氣排放少，環境上符合要求。

　　各種分析包括原料輔材分析，煤焦分析，化學處理，廢水處理，數據處理，各種分析處理有分響應的室給予實驗。有像我們做分析實驗的各種分析設備，什么分析天平，光學讀數天平，電子天平。另有分光譜室：icp光譜室，原子吸收光譜室等等。

　　讓我們看到的一個與真正它的只能有關的一項就是對塊狀的合金進行抽樣檢測，檢測一般固定在兩個面總共六個點上，據技術人員的介紹時在一百個中抽出一個來檢測。

　　稀貴冶煉廠

　　稀貴冶煉廠以生產銀和銦為主，輔助生產的金屬有黃金，鉑金，鈀金，氧化汞和粗銅等，各金屬的年產量如下：

　　黃金400~600千克，白銀100~300噸，銦60~70噸，

　　氧化鈷100~250噸，銻1~2.5噸，粗銅3000噸左右

　　在金屬的冶煉中，有兩大方式，即濕法冶金，生產場頻及其用途如下：

　　鎘用于手機，電視機，電腦等電器的屏幕材料及汽車的防霧功能。

　　珌用于制成胃藥，化妝品等。

　　銻用于半導體材料，具有制冷和制動降溫的作用。

　　氧化鈷用于花瓶，陶瓷中花案的顏料，其穩定性好，長期保存。

　　在整個稀貴金屬生產中原料是不花費成本的，其原料來自于冶煉鋅鉛后的廢料爐渣，實現了綜合回收。銅是稀貴廠最主要的產品，冶煉銅后的廢渣用作水泥的建材。

　　煉銅的工藝流程：

　　銅渣—熔煉爐—冰銅—加焦炭，還原

　　其中冰銅為硫化亞鐵與硫化亞銅的互溶物，先用油加熱，有熔體出現時就先停止加熱。

　　電力自動化中心

　　株冶供電廠的功能較多，有電能配送，制冷導。在電能配送反面，它的主要作用是利用變壓器將株冶發電廠或外部電廠輸送過來的高壓電變為可供工業生產使用的低壓電，甚至，在某些特殊的部門，需要在直流電的情況進行生產，因此，供電廠在給供電之前給輸送電流進行整流，濾波和穩壓，得到穩定的直流電流。

　　株冶室內的供電設施所處的環境算是比較涼爽的，同時可能也是為了便于制冷吧，可光是靠這個是遠遠不夠的，有專門的制冷機。

　　運用最多的是溴化鋰制冷機，冷水換熱器機組和低溫交換機進行工作，溴化鋰制冷機是以溴化鋰水溶液為介質，水位制冷劑，溴化鋰為吸收劑，在真空的狀態下，制取0℃以上的低溫水，多用于中央空調，冷水換熱器，它是使兩種流體間進行熱量交換而實現加熱或冷卻目的的設備。

　　電力自動化中心有專門的控制室，控制室的環境較好，但是控制箱是不給隨便亂摸的，怕出現安全事故。

　　動力廠

　　動力廠對以前的株冶來說用的是以煤氣爐為最大工段，目前由于要求環境友好，對環境的污染降到最小，目前全部改為天然氣，由鍋爐到蒸汽，理論上說是很節能的，考慮到實際的生產效益的話并不理想，錢也花的多，效果卻不好。

　　現場去看的鍋爐應該有四層樓那么高，運用的水是就地取材用的湘江中的水，用之前要經過過濾，軟化，除氧和過熱之后進入鍋爐，通過個流程之后產生大量的熱，使得水冷凝管內的水蒸汽上升，利用熱量，過熱器是產生的飽和蒸汽變為過熱蒸汽用于發電。空氣預熱器是將空氣預熱到一定的溫度。

　　經介紹目前我們所看到的幾個鍋爐都是出于停產狀態，以為冷卻水的溫度在這個炎熱的天氣高于所要求的溫度，只有在冬天的時候拿出來用。

　　簡而言之，動力廠的功能可用下圖來表示

　　水處理廠水處理廠主要承擔的事廠里的廢水處理，凈化回收利用，簡而言之是一個對環境友好變廢為寶的過程。是廢水達到國家排放標準，并可以再利用，廢水處理采用了三種方法：石灰中和法，生物法，ro系統深度凈化發，石灰中和法就是將生石灰進行石灰消解，再與廢水混合相互反應后利用斜板反應沉淀，產生凈化水和泥漿。因為鈣離子在整個水處理系統中易在管道中解構，為解決這個麻煩常在水中加入緩蝕阻垢劑。經多項凈化之后的水能夠用與養魚，且水的質量是由于自來水。

　　污水處理的詳細流程如下：

　　株洲市高遠電池有限公司株洲市高遠電池有限公司是國內一家專注于高品質鋰離子和鋰聚合物二次電池研發、生產和銷售于一體的現代化企業，公司致力于為世界各地的客戶提供優質環保的移動電源解決方案。產品主要有兩大系列，鋁殼和聚合物鋰電池，現已具備日產20萬只鋁殼鋰離子電池/聚合物鋰電池/鋰離子動力電池的生產能力。產品廣泛應用于電動車、電動摩托車、電動自行車、電動工具、便攜式醫療設備、電動玩具、pda、gps、手機、數碼產品等領域。

　　電池的五個部分：正極、負極、隔膜、電解液、包裝

　　生產流程：

　　配料—涂布—分條—制片—卷繞—封裝—激光焊—烘烤—溶液—化成—分熔—包裝（加保護板）

　　安全可靠性監測：（對電池進行過充電、短路、針刺、擠壓、重物沖擊、跌落、熱沖擊、高低溫、過放電、鹽霧測試

　　整個生產的大致流程都有去參觀，給人最大的感受就是整潔，其他的話感覺生產一體化，在里面工作的人們超級認真，而且有哪里知道大家都在考慮一個生產的產品對環境是否有害，以是否耐用，環境友好為指標。如電動車用的鉛酸電池，如果不好好回收則是多環境有害的，而相對來水鋰電池價格有貴。

　　實習感想

　　通過為期兩周的認識實習，讓我對工廠里的生產流程有了了解，同時也對看到了本專業的只是在實際中是怎么能應用的，便于以后我們更好的理解，同時也正是了我們不能之滿足于書本，只知道理論只是，古話說的好：“學以致用”。我想著也是本次實習中體會最深刻的一點。

　　參觀學習了株冶的九個分廠，給人最大的感受是只要是露在外面的部分，給人感覺就像是鐵被空氣氧化了的顏色。不知道是老化的厲害，還是因為這樣的環境所致。

　　走在工廠里面的馬路上，如果天氣算晴朗的話只要一有車通過，那么必定是塵土飛揚，漫天煙塵啊，進廠的過程不管是那個分廠都有刺鼻的味道，雖然不能完全取出，如果通風設備弄得做夠好的話相信會好很多。

　　生產過程中將“發展與環保”相結合，不能只應眼前的利益而對環境造成破壞。

　　在廠里看到綠色植物最多的就是夾竹桃，它的這種精神也是值得我們學習的，恍然發現大多數工廠里面種植的最多的就是夾竹桃。足以證明其生命力。

　　認識實習結束了，回想每天冒著炎熱的天氣汗流浹背的去學習，確實很辛苦，但辛苦的不止我們，還有和我們共同前行的老師，大家共同學習，共同進步，汗水終將收獲知識，歡笑。

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