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化工專業頂崗實習報告(通用10篇)
一段充實而忙碌的實習生活結束了,回顧這段時間的實習經歷,收獲的不僅歲月,還有成長,不能光會埋頭苦干哦,寫一份實習報告吧。但是相信很多人都是毫無頭緒的狀態吧,以下是小編為大家收集的化工專業頂崗實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
化工專業頂崗實習報告 1
一、實習內容摘要
實習是一種實踐,是理論聯系實際,應用和鞏固所學專業知識得一項重要環節,其在于幫助學生建立化工得感性認識,為學習專業課程打好基礎根據教學安排我們在10月8日到10月11號分別我校得一些設備和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多得了解,對化工廠和所學習得理論知識有了感性得認識,對每個參觀得工廠得生產工藝流程有了初步得認識,這對我們以后得學習和工作有很大得幫助。我再次感謝學院得領導和老師能給我這樣一次學習得機會,也感謝老師和工人師傅得悉心講解和指導。
二、實習過程介紹
1、第一站:學校實習中心,時間20xx年10月08號
在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質得裝置。還看到了撫順石油產生產得各種蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用得煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶得原料油,顏色呈現得是棕黑色,有一定得黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器得工作原理,知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油得。同時說明了明天入廠得注意事項,因為石油得生產是比較危險得,不能有一點火花,所以不能穿帶鐵得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要帶好安全帽,穿好軍訓服。
2、第二站:撫順石油二廠:20xx年10月09號
早晨八點我們在初生得太陽下,一路沿著美麗得渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室,對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備得位置,在這里我們看到了廠子里面得是由成千上萬得管道,有把原油輸送進來得管道,也有把煉制成得汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型得生產設備,有常壓塔,減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制得是大慶得原油,大慶得原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油得火車。
3、第三站:撫順機械廠:時間20xx年10月10日
因為機械廠正在運作得時候比較危險,所以趁工人不再工作得時候,由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業,煉鋼分廠具有40余年冶煉生產史,生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業用鋼。
該廠具有經驗豐富、勇于創新得工程技術人員和技術精湛得職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備得生產設備。
該廠96年與中科院金屬所合作,開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內生產得空白。
該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件得生產能力,年產量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。
撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業長期合作,生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等,其產品質量受到金鋼石行業得一致好評。在參觀完后,我們便結束了我們得旅程。
4、第四站:撫順乙烯廠:時間20xx年10月11日
因為乙烯廠離學校較遠,所以我們也是早早得出發了,經過一個多小時得車程,我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊得隊伍進了廠,首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在對其進行分離。得到得乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,從而制作塑料等東西。乙稀得產量是衡量一個國家石油化工發展水平得重要標志之一。之后由于出于安全考慮,我們沒有進入生產車間進行參觀,只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去得客車,結束了我們得乙烯廠之旅。
三、實習感想
回想這幾天得實習,聽到得精彩得講解、看到各式各樣得機械、了解到得不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到得東西。首先對自己得專業、專業前景有了了解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,我端正了學習態度,知道如何改善學習方法,認識到專業知識與一般得基礎必修課得學習不大一樣,他需要得是更高得知識水平,需要閱讀大量得文獻,同時我們更加了解專業得發展方向。它并不僅僅是一門獨立得學科,而是與其他學科密不可分得。所以在以后得學習中不僅要注重專業課得學習,還要掌握其它課程得學習。
同時我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題得思維方式,不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程得大致總結,會存在很多得不足之處,但是我相信在學習專業課后會慢慢得彌補上。通過本次認識實習,使我對我得專業在現實中得應用有了很深刻得認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅得認真講解讓我收獲了很多得和我得專業有關得知識,與上課學習得知識聯系起來了,能過將所學得知識更好得運用到實際應用于生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時間刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。
化工專業頂崗實習報告 2
實習目的
時間的步履匆匆,我們的實習已經到了尾聲。回顧實習這段時間在海南制藥廠有限公司制藥一廠實習的這段時間里,我始終保持著良好的心態,圍繞著從理論到實際操作的轉變,不斷地豐富自己知識,提高自己動手能力。
在實習這段時間里,我無論是從思想方面、工作方面還是學習方面都在具體的實際操作中得到了極大的鍛煉和提高,從而取得了巨大的進步,并且收獲了許多實際操作過程中的工作經驗。經過這段時間的鍛煉,我明白了只有具備扎實而又豐富的專業知識和素養,才能更好地擔任本職工作。作為一名剛入廠的新人,當面對各種不同特點的專業問題,我向老師傅們虛心請教最終得以克服難題。
實習過程
實習過程中,我又更進一步了解到根據《藥品管理法》規定,我國藥品企業必須按照國務院藥品監督管理部門制定的GMP組織生產并實行認證制度。GMP是藥品生產的全過程中,用科學、合理和規范化的條件和方法來保證生產優良藥品的一整套系統的管理規范,是藥品生產和質量管理的基本準則,是只要企業確保和提高藥品質量的重要措施。我掌握了藥品生產企業實施GMP是保證藥品質量,保證用藥安全和促進我國制藥工業與國際接軌的基本措施。同時,我也知道了GMP對一個藥品生產企業的重要性。GMP的主導思想主要三個方面:
(1)藥品的質量興城市生產出來的,而不是檢驗出來的;
(2)對影響藥品質量的生產全過程進行控制;
(3)在保證所生產的藥品符合質量要求,不混雜、無污染,均勻一致的條件下生產,經檢驗合格后,這批藥品合格。
我不僅知道GMP是藥品生產企業生產的重中之重,同時還掌握了廠房與設施管理。廠房與設施是藥品生產的硬件,是保證藥品質量的根本條件。藥品生產企業必須有整潔的生產環境;生產、行政、生活和輔助區的總體分布應合理,不得相互妨礙;在設計和建設廠房時,應考慮使用時便于進行清潔工作。設備的設計、選型、安裝應符合生產要求,放射藥品便于清洗、消毒或滅菌,便于生產操作和維修、保養,并能防止差錯和減少污染。設備本身不得對藥品或容器造成污染。
與此同時,我通過與一線工作的師傅們一起工作,掌握了維生素B、復合維生素B、多潘立酮等藥品的生產工藝流程以及他們合成的原輔料,同時還掌握了他們的用量、用途和服用時的注意事項。我知道了維生素B有好幾種,下面是幾種主要的'B族元素的作用及功能。維生素B1的生理功能是能增進食欲,維持神經正常活動等。維生素B1在體內轉變成硫胺素焦磷酸(又稱輔羧化酶),參與糖在體內的代謝,因此維生素B1缺乏時,糖在組織內的氧化受到影響。另外,它還有抑制膽堿酯酶活性的作用。維生素B2是機體中許多酶系統的重要輔基的組成成分,參與物質和能量代謝。它能促進發育和細胞的再生,促使皮膚、指甲、毛發的正常生長,幫助消除口腔內、唇、舌的炎癥,增進視力、減輕眼睛的疲勞,還能和其他的物質相互作用來幫助碳水化合物、脂肪、蛋白質的代謝。維生素B3不但是維持消化系統健康的維生素,也是性荷爾蒙合成不可缺少的物質。對生活充滿壓力的現代人來說,煙酸維系神經系統健康和腦機能正常運作的功效,也絕對不可以忽視。它促進消化系統的健康,減輕胃腸障礙;使皮膚更健康;預防和緩解嚴重的偏頭痛;促進血液循環,使血壓下降;減輕腹瀉現象。
我不僅對維生素B有了一定的了解和認識,而且對復合維生素B也有了全新的認識。復合維生素B的組成:復合維生素通常含有多種有效成分,主要是維生素B1、維生素B2、煙酸、煙酰胺、維生素B12、葉酸、泛酸,并有維生素C或生物素等。用于營養不良、厭食、腳氣病、癩皮病和因缺乏維生素B而引起某些病癥的輔助治療。復合維生素B的作用比較廣泛:主要有:
①局部涂搽治療痤瘡、酒糟鼻、脂溢性濕疹等。
②治療嬰兒驚厥或給孕婦服用以預防嬰兒驚厥。
③白細胞減少癥。
④防治因大量或長期服用異煙肼、肼屈嗪等引起的周圍神經炎、失眠、不安;減輕抗癌藥和放射治療引起惡心、嘔吐或妊娠嘔吐等復合維生素B的作用除了以上介紹的外,其還有其他一些作用,像維生素B1被稱為精神性的維生素,這是因為維生素B1對神經組織和精神狀態有良好的影響;維生素B12對身體制造紅血球和保持免疫系統的功能也是必要的。維生素B12已經用于哮喘、疲勞、肝炎、失眠和癲癇等的治療。而多潘立酮直接作用于胃腸壁,可增加胃腸道的蠕動和張力,促進胃排空,增加胃竇和十二指腸運動,協調幽門的收縮,同時也能增強食道的蠕動和食道下端括約肌的張力,抑制惡心、嘔吐。實習期間,我每天都能按時按量地完成廠里交給我的任務,讓自己在學校所學的知識運用于實際操作中。通過實習,我收獲了許許多多。雖然實習結束了,但我在實習期間所收獲得永遠都不會消失,他們將會融入我的生活,成為我生活旅途中的一部分。
實習的主要內容
1、實習前教育及校內準備階段;
2、近一步了解實習單位的概況(廠房的布局和構造,產品的生產流程、規模及各自的用途);
3、掌握實習車間各種生產的基本流程,熟悉各單元操作的基本工作原理;
4、掌握從原料到產品的生產工藝及其工作原理;
5、掌握主要設備的構造、性能、工作原理和基本操作;
6、了解生產過程的數字化、信息化、自動化系統和其他新技術。
實習體會
實習的生活已經圓滿的畫上了句號,我在實習當中收獲的不僅僅是知識,更多的思想上和精神上的成熟。實習已經結束,我的內心卻久久不能平靜。那些與我一起工作的同事和師傅們,我對他們充滿了戀戀不舍之情,是他們在我遇到困難之時伸出援助之手,耐心地教我去如何解決難題。
實習期間,我踏踏實實地做好每一件事,認真地思考每天的收獲與過失,我的思想漸漸地得以成長。雖然實習的過程中也遇到過許多挫折,但我始終保持著積極向上的工作態度,勤于思考,善于發現與解決問題。我的人生規劃通過這段時間的實習變得更加清晰明了,我對自己將來的發展也充滿了信心和希望。實習中收獲的點點滴滴對我來說是彌足珍貴的經驗,是我人生中的一筆財富。
化工專業頂崗實習報告 3
一、實習時間和地點
實習時間:xx
實習地點:xx
二、實習目的
1、走進工廠,了解專業知識在實際生產中的應用和重要性,對化工生產行業有一個初步接觸。
2、通過實習,了解實習單位產品的生產狀況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。
3、通過實習,讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。
三、實習任務
了解生產企業的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產品從原料投入到成品產出的各個環節,對生產過程進行系統的學習。
實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了許多理論知識,但是假如我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養我們對工作的職責感,以及運用所學知識觀看和分析實際問題的潛質。
四、實習內容
xx化工廠生產PVC采用的是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解后氯化氫用于生產PVC,剩余的鈉部分用于生產燒堿,因此,氯、堿實際上存有共生關聯,氯堿平衡也是整個行業發展過程中不得不思考的重要因素。
1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=CHCHCln
聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。
PVC材料用途極廣,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網;pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢足線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,戶外制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用愛護設備的'皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。
五、實習體會
通過實習,我們既對中發廠的安全管理有一個初步了解,對化工行業的特別性有一個初步認識,增強安全生產意識及自我防護的潛質,又能了解中發化工廠的生產狀況和工藝流程,對所學專業有一個感性認識,對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用有所了解,增強我們對專業的熱愛,對化工產業的實際生產,工作等各方面有切身體會。
實習是大學本科的必修課程,是理論聯系實際、為以后就業打下感性認識基礎的十分重要的實踐環節。通過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程,并初步學習化工廠生產崗位基本操作技能,對化工生產有了更深刻的明白和體會。
我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室,進班組學習。在工廠中,盡管工作環境比較惡劣,但工人師傅們仍然不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的職責感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別,體會到工作與學校的不一樣,同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。通過與工人師傅閑暇時交流,他們大多數人工齡都是十年以上,他們都是化工生產的元老,多年的經驗抵得上工程師水平,但介于學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業生產的整體過程,以及理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中,每一步的設計都務必要思考到各方面的條件限制和因素的制約,為日后就業有一個初步認識和預備。
實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環境、思考方法,都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業心和職責心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。
總之,這次的實習,使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀看和分析實際問題的潛質,對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有必須距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時間只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業有所思考。
化工專業頂崗實習報告 4
1.前言概述
20xx年8月31日,在我院領導老師的帶領下,我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于:針對我們上學期開設的化工原理課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恒源化工廠于1968年籌建,1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備,后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200余人,實現年產值7億多元,上繳利稅2000多萬元,并棲身于青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。2002年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
該車間主要產品為硝酸納和亞硝酸鈉,所用的原料是氨氣和氫氧化鈉,所經過的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。
2.各崗位任務
2.1氧化崗位
該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物,作為下一步吸收的原料。
2.2吸收崗位
該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物--氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。
2.3蒸發崗位
該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用于下一流程的結晶。
2.4結晶崗位
該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,并將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液。
2.5轉化崗位
該崗位可以說是一個中間循環崗位,其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,并將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重復進行上述工藝,本崗位是生產循環的中間載體。
3.各崗位工藝原理
3.1氧化崗位
該崗位的工藝原理為:氨氣與空氣中的氧氣反應生成氮氧化物。
反應方程式:略
3.2吸收崗位
該崗位的工藝原理為:氮氧化物與堿液反應生成鈉鹽。
反應方程式:略
3.3蒸發崗位
該崗位的工藝原理為:物理反應,在吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進入到蒸發器(管殼式)中,由蒸汽加熱使該溶液蒸發掉多余水分形成過飽和溶液。
3.4結晶崗位
該崗位的工藝原理為:物理反應,在蒸發崗位中形成的過飽和液體進入到冷卻器中,經過水冷卻使過飽和溶液降溫,鈉鹽冷卻結晶,形成晶體和殘余液混合物,將此混合物送入到離心機中,經過離心分離,分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體以及殘余液。
3.5轉化崗位
該崗位的工藝原理為:該崗位主要為硝酸和堿液反應生成鈉鹽、氮氧化物與堿液反應以實現氮氧化物的吸收。
反應方程式:略
4.各崗位工藝指標
4.1氧化崗位
4.1.1氧化率〉=80%氨濃度9—11.5%
4.1.2氣氨壓力0.05—0.25Mpa氨緩沖罐壓力0.04—0.08Mpa
4.1.3鉑網溫度700-800'C出口氮氧化物溫度180—240'C
4.2吸收崗位
4.2.1中和液堿度1—5g/l
4.2.2中和液含量260—500g/l
4.2.3中和液比例:一次〉=20:1二次〉=10:1
4.2.4控制各塔液位<=2000mm
4.2.5控制循環液堿度<=140g/l
4.3蒸發崗位
轉化液進入溫度:60'C、中和液進入溫度:50'C、蒸汽溫度120'C、蒸發器壓力:0.4Mpa
4.4結晶崗位
冷卻水進入溫度;20'C、冷卻水出來溫度:30'C、蒸汽:0.4Mpa160'C、料液:常壓90'C
5.各崗位工藝流程
5.1氧化崗位
該崗位是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物,來作為下一步吸收的原料。主要用的設備有:濾空式過濾器、羅茨風機、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。該崗位的工藝流程為:空氣經過油份過濾器和素瓷過濾器除去其中的雜質和無用氣體,將含主要成分為氧氣的氣體送入氧化爐中,氨氣經過油份過濾器和氣氨儲罐、素瓷過濾器送入到氧化爐中,在氧化爐中,氨氣和氧氣反應生成氮氧化物,生成的氮氧化物經過廢熱鍋爐和廢爐氣包吸收熱量、冷卻后送入到儲氣罐中備用。
影響因素:氣氨的質量、氣氨的壓力、鉑網的質量、操作原因、設備故障、分析故障
5.2吸收崗位
該崗位是將氧化崗位產生的中間產物-氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。主要設備有:吸收塔、輸液泵。該崗位的工藝流程為:氧化崗位產生的氮氧化物經輸氣管進入吸收塔中與塔中的堿液反應生成鈉鹽既為粗產品。
影響因素:溫度的變化、藥品實效、分析失誤、操作不當、社別故障。
5.2.1嚴格控制各塔堿液濃度在工藝范圍內,防止掛塔并控制液位。
5.2.2在即將送中和夜時要勤分析,控制堿液1—5g/l,防止呈堿性或堿性偏高影響中和液質量。
5.2.3正產生產時吸收崗位人員應認真操作,不能讓中和液呈酸性腐蝕容器及循環泵,同時要防止操作不當造成尾氣超標污染環境。
5.2.4分析后的料液要注意回收,不能亂丟以防誤食造成亞鈉中毒,戴好防護用品。
5.2.5注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常,并做好評細紀錄。
5.3蒸發崗位
該崗位是將吸收崗位產生的鈉鹽的反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用于下一流程的結晶。主要設備為:蒸發器。工藝流程為:吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進入到蒸發器(管殼式)中,由蒸汽加熱使該溶液蒸發掉多余水分形成過飽和溶液。
5.4結晶崗位
該崗位是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,并將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液。主要設備為:冷卻器、離心機。工藝流程為:蒸發崗位中形成的過飽和液體進入到冷卻器中,經過水冷卻,過飽和溶液降溫,鈉鹽冷卻結晶,形成晶體和殘余液混合物,將此混合物送入到離心機中,經過離心分離,分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體,以及殘余液(即為母液)。形成的鈉鹽晶體既為最終產品。
5.5轉化崗位
該崗位可以說是一個循環崗位,是將結晶崗位產生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,并將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位進行上述工藝,本崗位是生產循環的中間載體。主要設備及儲罐有:轉化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、堿槽。工藝流程為:經結晶崗位分離出的母液(主要含硝酸)進入到一次母液槽,有輸液泵將這些硝酸從一次母液槽中輸送到蒸發崗位,再經過蒸發、冷卻、離心后進一步提出產品結晶,分離出二次母液,而慈母液輸送到二次母液槽中,一次母液和二次母液進入到轉化罐中與堿液反應進一步得到鈉鹽,在輸送到蒸發崗位,依次進行蒸發、冷卻結晶、離心。酸堿反應產生的氮氧化物氣體進入到酸塔(含堿液)中吸收以防止污染。
6.崗位生產設備作用和原理
6.1氧化崗位
該崗位主要用的設備有:濾空式過濾器、羅茨風機、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。
濾空式過濾器:主要用于過濾空氣中的雜志和浮塵
羅茨風機:用于輸送空氣
氣氨儲罐:儲存氨氣
素瓷過濾器:過濾空氣及氨氣
廢熱鍋爐:用于吸收氮氧化物的多余熱量
氧化爐:氨氣和氧氣進行氧化反應
馳放氣緩沖罐:用于輸送氫氣
6.2吸收崗位
該崗位主要設備有:吸收塔、輸液泵
吸收塔:氮氧化物和堿液的反應場所
輸液泵:輸送液體
6.3蒸發崗位
該崗位主要設備為:蒸發器
蒸發器:將鈉鹽液體加熱蒸發形成過飽和溶液
6.4結晶崗位
該崗位主要設備為:冷卻器、離心機
冷卻器:將鈉鹽過飽和液體用水冷卻,使其結晶析出
離心機:將析出晶體的混合液離心分離出晶體和母液
6.5轉化崗位
主要設備及儲罐有:轉化罐、母液罐、酸塔
轉化罐:用于母液和堿液的反應
母液罐:儲存一次和二次母液
酸塔:用于吸收氮氧化物,以防止污染
7.總結
實習的十天時間很快的就過去了,在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的`工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!
化工專業頂崗實習報告 5
一、實習的目的
此次實習,主要針對的是我們學校所開設的理論課程,將理論聯系實際,以理論指導實踐,以實踐完善理論。通過社會實踐,讓我們真正地了解實際生產中的化學工藝流程、操作流程、生產技術、生產管理方面的基礎知識,同時也是為了更好地鞏固我們所學的理論知識,并提升實踐動手能力和操作能力,達到學以致用。在此次實習過程中我們獲取大量的實踐經驗,學習企業的文化,培養團隊精神,發揮我們個人在團隊中能力,這將為我們以后的工作打下良好的基礎,所以在此很感謝學校及企業單位為我們提供寶貴的實習機會。
二、實習的內容
我此次實習的內容是合成氨的原理、生產工藝及操作。來到工廠,首先對我們進行入廠教育,了解安全知識及防范措施,在我們熟悉后,工藝員帶我們下到生產車間,了解整個合成氨的工藝流程。我們先查看每個儀器和設備,了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方,工藝員向我們耐心講解,使我們對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業生產,進行實務操作打下良好基礎。
經過這段時間的實習,下面我簡單地介紹一下我所學到的內容。
合成氨的原理:氨是由氣態氫和氮在氨觸媒的作用下反應生成的,這是一個可逆、放熱、體積縮小的反應。
合成氨的過程一般可分為以下步驟:
1、造氣:制備出含有氮一定比例的原料氣。
2、脫硫:以煤為原料采用間歇式造氣爐制半水煤氣時,通常先將煤氣進行濕法氧化法脫硫,使硫化氫含量落低至30~50毫克/立方米以下,然后經中溫變換,使有機硫轉化為硫化氫。然后,在脫除二氧化碳過程中和銅氨液洗滌過程中進行更精細的除凈。
3、變換:
變換方法:CO(g)+H2O(g)==CO2+H2(g)
工藝流程:半水煤氣進入變換爐反應前,先混合蒸汽預熱到673K,為此由脫硫塔的半水煤氣加壓后首先進入飽和塔的底部,與塔內自上而下的熱水逆流接觸,使氣體溫度升高,并被水蒸氣所飽和然后由塔頂引出,在管道內與外供之高壓蒸汽混合后主熱交換器和中間熱交換器進入爐內一般,此時約80%的CO被交換為H2,反應熱使溫度升至420度左右進入交換爐二段,此時氣體CO含量落至3.5%以下,液體溫度為430度由爐底逸出依次經過水加熱器、熱水塔、冷凝塔落溫后進行二次脫硫。
4、脫碳:經變換二次脫硫后氣體中含有大量CO2,還有少量的CO等其它有害氣體,它們會使氨的合成催化劑中毒,必須除去。工業上脫碳的方法許多,通常用碳酸丙烯酯(PC)法脫CO2。含有一定濃度的原料氣進入吸收塔內,氣體CO2被逆流下的丙碳(PC)吸氨合成塔,是在高壓、高溫下用來使氮氣和氫氣發生催化反應以進行氨合成的設備。氨合成塔是合成氨廠的心臟,是一種結構復雜的反應器。
現在工業上氨合成是在壓力15.2~30.4MPa、溫度400~520℃下進行的,為防止高壓、高溫下氫氣對鋼材的腐蝕,氨合成塔由耐高壓的.封頭、外筒和裝在筒體內耐高溫的內件組成。內件外有保溫層,操作時進塔的冷氣體流過內、外筒間的環隙,從而避免外筒溫度過高。這樣,外筒只承受高壓,可用低合金高強度鋼制作。內件雖然是在高溫下操作,但是只承受氨合成塔進出口的壓力差,可用耐熱鎳鉻合金鋼制作。內件包括催化劑筐和換熱器兩個主要部分,筐內裝鐵催化劑,氨合成反應在此進行。從催化劑筐出來的熱氣體溫度通常在460℃以上,進氨合成塔的冷氣體溫度依據流程的不同,有的為20~30℃,有的可達140℃以上。為了使進氨合成塔的氣體能加熱到反應溫度,同時又能冷卻反應后氣體,在塔內還設有換熱器。換熱器有列管式、螺旋板式和波浪板式,其中以列管式采用最多。氨合成催化劑在開車之前必須還原,還原需要提供一定的熱量,為此中小型氨合成塔內部裝有電加熱器,大型氨合成塔則采用塔外設置開工加熱爐的方法來解決。在給定的鐵催化劑和壓力下,氨合成溫度不同,反應速度也不同。對于一定的氨含量,氨合成反應速度時的溫度稱為溫度,此溫度隨著氨含量增大而落低。因為氨合成為放熱反應,催化劑床層的溫度將隨著反應進行而持續升高。為使氨合成反應能在接近溫度下進行,需要采取措施移走多余的熱量。脫硫塔其中又以花崗巖砌筑的脫硫塔應用廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護,且可通過配制不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。
三、實習的體會和收獲
剛來工廠的前半段時間,可能自己覺得工作很簡單,就粗心大意,不虛心實習,而且還有點心浮氣躁,導致當自己在操作的過程常常出現原則性錯誤,所以常常在同學面前出丑,這讓我很難堪,因為我是一個非常要強的人,所以決定我要好好對待此次實習,然后我開始認真聽師傅的講解,及時向師傅請教問題,并積極跟同學們討論,虛心學習,這讓我學會了許多。由此我深感學習需要虛心的重要性。這使我明白了做任何事,哪怕是一件小小的事,虛心是前提,恒心是必須,才能做好每一件小事。
另外,在這段實習期間,我也鍛煉了自己的動手操作能力,正所謂在實踐中成長,在實踐中學習,以理論聯系實際,以實際完善理論同時也充實了自己,從而達到真正地走出課堂,享受自己的學習成果,更好地服務社會,雖然在實習過程中有時也會覺得很累,但我感覺再累也是值得的,最有價值的是自己在實踐中的成長。
在工廠的這段時間,使我體會到以下這幾點:
1、虛心地學習
我們不管到哪家公司,剛開始都不會直接向我們分配工作,而是先讓我們自己在廠中好好熟悉環境,了解一些操作準則和防范措施,時間短的可能幾天,時間長的可能幾周,在這段時間里許多人會覺得很無聊,沒什么事可做,可能不好好地虛心學習,最后當分配工作的時候,才發覺因為自己的粗心沒有好好掌握基礎知識,導致自己完不成廠子交代的任務,所以在不管我們到了哪家企業我們都要虛心的請教和學習。
2、人與人之間,人與新環境之間需要一個適應期
無論何時,當你進入一個新的環境中時,你首先要調整好心態,因為你可能會遭遇冷漠的眼神、語言,甚至是不削的態度,記住,這些都是很正常的,因為每個人對陌生人都有抵觸心理,而這種心理大多來自不了解彼此,所以千萬別放在心里,也別覺得有什么委屈。
3、心要細,要懂禮貌
剛來到廠子工作的時候,我們肯定會遇到許多麻煩不懂的事,這時候我們一定要懂禮貌,尊敬領導,愛護同事,這樣師傅會更同意教你,同事也同意與你相處,工作的時候心一定要細,廠子分配的任務一定要認真記在在心里,爭取準時地完成工作,把工作盡力地做到完美,給老板留下一個好的印象。
4、放低身姿,謙虛好問
來到新的公司,首先我們要明確的是,學校的理論與社會實踐是有很大的脫軌,不管在學校成績再怎么優異,到了工作崗位上一切從頭開始,所以我們足踏實地,一步一個足印,虛心向師傅們請教,更要落低的自己身份,不要擺著自己的是大學生的身份,記得自己僅僅個小小的員工,一切都要重頭開始的。
5、歡樂工作,微笑生活
歡樂是可以傳染的,當你歡樂地面對工作的時候,無形中,你也把歡樂帶給了周圍其他的人,做一個歡樂的工作者,將會事半公陪,高效出色的完成工作,正所謂再煩,也別忘微笑;再急,也要注意語氣;再苦,也別忘堅持;再累,也要愛自己;低調做人,你會一次比一次穩健;高調做事,但不能跑調。
正所謂實踐出真知在此次實習中,我學到了許多課本上沒有的知識,能讓我將理論與實踐有效的結合,發揮自己的能動性,培養自己的開拓創新的思維,我也深深體會到團隊合作的歡樂,也感觸到在一個高效的團隊里,扮演一個準確的角色能發揮出更大的力量,也就是1+1>2,這才是真正的團隊。
社會,是一所沒有圍墻的課堂;實踐,是一種無形的鍛煉。有付出才會有收獲,態度決定一切。有了準確的態度,才能運用準確的方法,尋到準確的方向,才能實現的自己的理想。
作為當代的大學生,要以國家及社會為己任,努力實踐,提升自己的專業素質,道德素質,發揮自己的創造能力,社會發展離不開創造,就如同同志科學技術才是第一生產力,我們是祖國的希望,民族的將來,將自己真正的投入祖國的建設中,為祖國的發展貢獻出自己的力量。
四、實習中存有的不足和改進
回想自己在這期間的工作情況,還存有許多不足之處。我發覺自己的不足就是心態沒有調整好。還把自己當做一個學生來對待,沒有把自己的熱情投入到工作中,最明顯就是,剛開始不能適應倒班制度,對陌生環境也不太適應。還有就是剛剛實習的時候,自己不是很認真,結果出現了許多操作錯誤,幸虧自己及時糾正過來,開始虛心的學習,這才圓滿完成此次實習,我會努力的克服自己的不足之處,正所謂吾日三省吾身常常反省自己每次所犯的錯誤,從失敗中持續吸取教訓,這樣才能不犯以前犯過的錯誤,遇到困難,從不退縮,長此以往,自己將會慢慢成長起來,抓住每一次的實習機會,持續地積累經驗,好好地鍛煉自己,將自己所學的理論知識和實踐有效結合起來,做到學以致用。
五、對實習單位和專業教學的建議
實習是個學習和實踐的過程,是對所學知識的鞏固與檢驗。這段實習期間我學到許多東西,但也發覺許多問題。因為實習人數較多,在實習的過程中很難照顧到所有同學,這就導致了一些同學根本跟不上師傅的思路,所以對有些東西不是那么了解,在實際操作中還是出現許多的錯誤。假如實習單位能能多派兩個專業人員指導,我覺得效果能更好一些,在我們不懂的時候能及時指導糾正,我想我們會學的更好。
在校學習期間,主要是學習理論知識,假如學校可以開設一些實習基地,比如實習化工廠,這將讓我們邊學習邊實踐操作,理論聯系實際,我想這樣更有助于拓展我們的知識面,擴大與社會的接觸面,提升社會競爭力,這將會為我們畢業尋份好工作打下良好的基礎。
化工專業頂崗實習報告 6
一、實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提升動手能力,增強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的PVC,PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日后學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。
培養了我們理論聯系實際的能力,提升分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體如下:
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等,了解橡膠,塑料在生活中的應用,用途等。
2、了解有PVC,PE,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設備。
3、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。
二、實習要求
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相對應的筆記。
3、認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑料生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收獲和心得體會等,寫一篇實習報告。
三、實習時間
20xx.11.9~20xx.11.20
四、實習單位
略
五、實習內容
(一)xx年11月10,老師已經給我們預定好車子八點準時動身,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向xx公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然后在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠里—xx公司。
一下車我們見到是各種塑料管道整整齊齊的擺在我們面前,主要有兩種:PVC與PE管道。見我們來了,老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。
首先給我介紹了他們公司的情況:xx公司,是專業生產塑料管道廠家,是中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會會員單位。公司引進意大利關鍵設備及工藝研究開發了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺紋管,填補了湖南省空白。公司占地面積六萬平方米,擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線,年產量1萬噸。現為中國HDPE多孔通信管生產企業之一。
公司主要產品為建筑給排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃電工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波浪管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管,CFRP碳素螺紋管。
公司從國內外引進的生產設備,具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員,中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工占公司總職工的25%和36%。
然后再師傅們的帶領下,我們進入了工廠。里面的工人正在工作,對于我們,每件事,每個東西都很新鮮,很好奇。接著給我們講解各種管道的材料,其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE,是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。
在工業上,也包括乙烯與少量α—烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達—70—100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良;但聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決于分子結構和密度。
采用不同的生產方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛,主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用,生產流水線,已經在我們生活中的用途。
該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜,有天藍和暗綠兩種顏色,分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用于做套管,埋于地下,耐高溫高壓。主要生產流程為:原料——成型——冷卻——自動切割
經過他們的介紹,我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通,移動公司用做愛護各種電纜,電線愛護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了,一邊走,老師和老總也一邊給我們講解,在學習的同時,除了自己學習理論知識外,我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解,如何學習,在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題!在現場跟著師傅去設備上觀看怎么制做管道在平常,我們自己也在認真的觀看裝置的流程,認識此裝置上的每一個設備,以及那些橡膠,塑料等。
剛開始學時感到很不可思議,不過在老師的講解下,又豁然開朗!通過師傅們和老師傅們給我的細心教導,我對管道現在有一個新的認識,不僅自己有所收獲,而且自己也會普通的操作了,在操作過程中,聯系到的操作方面許多,要從多個方面加以考慮,才能達到操作的效果!
(二)我想給我印象最深的應該是xx公司:xx集團始建于xx年,座落在xx。
我們被編為兩個組,我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走,一邊給我們介紹聚氯乙烯:全名為Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料,它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。
隨著石油化工的發展,聚乙烯生產得到迅速發展,產量約占塑料總產量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt,在建裝置能力為3.16Mt。近年來在核物理,天體物理,反應堆運行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子、對核物理的研究做出了自己的貢獻。
然后給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程:敘述:來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1:1.05~1.1配比進入混合器,混合后的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻后進入除霧器進一步脫水,脫水后的混合氣進入預熱器,開溫后的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化,經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器,反應后的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞后進入除沫冷卻器落溫,落溫后進入制酸塔,回收氣體中的氯化氫進入水洗塔,然后進入堿洗塔,然后經除沫器,一部分進入氣柜一部分進入壓縮機,壓縮后的氣體進入全凝器,沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統達標后排放。
全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽,除水后氯乙烯液體進入低沸塔,塔釜再沸器用熱水加熱塔頂,用0度水落溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔,塔釜再沸器用熱水加熱塔頂,用0度水冷卻氣態氯乙烯進入成品冷凝器,用0度水冷凝成液體氯乙烯,成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。
然后,配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽,由高純水泵送到單體計量槽,準確計量氯乙烯單體,由氯乙烯工段送到單體計量槽,稱量好的各種助劑加入釜中進行一段時間冷攪,結束后啟動熱水泵,把熱水送入釜夾套和內冷管中,當釜溫升到反應溫度停熱水泵,用循環水將反應熱移出,聚合反應持續進行,當反應壓力下落0.1—0.15MPa即可。
雖然頂著寒冷,但我們還是聽到有勁。株化很大,也很有實力,但我覺得不好的'一面。首先感到的是壞境的不適應但株化的環境很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。或許是建立很久,工廠設備比較陳舊,這不重要,但里面的氣味真是難聞,而且還有產品外泄導致有些地方一面白色。還有水管的排泄沒處理好。其次是設備、廠房更新問題。株化的許多設備是株化剛建廠時建造的,真的很不雅觀。
(三)接下來的幾天,我們又參觀了xx集團,給我整體的感覺是管理嚴格,規模宏大,各種管道多種多樣。xx集團是xx。
接下來的幾天里,我們有參觀了xx公司。我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,并會在我畢業后的實際工作中持續地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在將來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗持續的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現自己的理想和光明的前程而努力。
六、感想與體會
將近兩周的實習,真正到達高分子材料生產的前線,讓我學到許多。了解了我國目前橡膠,塑料制造業的發展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發展趨勢。
在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬材料制造業的發展方向在實習過程中,我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。
1、前景寬敞:
將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大落低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。
2、親身體驗的樂趣:
在實習中,我們不再像以前那樣僅僅穩穩地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是特別地興奮,看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考:
自己的將來職業取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識實習,涉及橡膠,塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境愛護、化學分析手段范疇的領域。
4、培養創新的精神:
正如金德,就是從一做起,“千里之行,始于足下”敢于創新,才有今天的成就!對于創新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業創新對于企業發展的重要性,同樣對于學生來說,創新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以必須時間有應變局勢的思維。
5、愛護環境:
生命與綠色擁抱,人類與生態共存。工廠實習中,有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實習課題,當今世界,環境問題是防礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在發展自身的同時,必須關注環境愛護,關注社會責任。對于個人的大學生,則要從自己做起,從小事做起,做有利于環境友好的事情。
總之,通過這兩周的實習使我我明白,要多聽、多看、多思考、多學習!只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行,始于足下”,這兩周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大關心。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財寶。但是動手的地方太少,希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方!
化工專業頂崗實習報告 7
一.實習單位簡介
江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地,已于2002年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站,產品開發與技術轉化潛質強,擁有自備熱電廠,公用設施配套齊全,裝置設備先進,內部管理嚴謹,產品質量優良,廠區環境整潔。2002年通過ISO9001(2000版)質量體系認證,2004年通過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售,是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。
目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈,產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域,構成了三大系列、30多個品種的產品群,其國內衛生殺蟲劑,是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率到達70%,全球銷量排行第二,產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區。
農藥產品系列:高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺凈(氟鈴脲)、農美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;
基礎化工產品系列:對、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。
現已構成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。
未來3~5年內,揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標,大力發展綠色環保型農藥,推動我國農藥產業結構的升級,縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發,延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整,開發具有世界先進水平的精細化學品,構成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群,申報發明專利10項以上。到2010年,力爭實現公司農藥生產規模國內第一,衛生類菊酯銷售總量全球第一,企業研發費用率到達8%。三是加快新型工業化改造步伐,實現廢水零排放,成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。
二.實習目的、崗位任務及實習資料
1、實習目的
畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們十分期望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到揚農化工股份限公司,開始我的畢業實習。
通過生產實習,使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的潛質,為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不一樣的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不就應。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業,為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。
2、崗位任務
(1)根據氯氣加工方案的要求,調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求
(2)搞好平穩操作,調節物料平衡,及制冷操作,嚴格控制個參數,到達制冷消果好,產品收率高,合理的要求。
(3)負責個設備的正常運行。
3、實習資料
(1)掌控DCS、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量,并能夠正確操作和使用;
(2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。
三、實習時間
20xx年7月10日至20xx年8月1日
四、實習崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產的時候了,什么都要從基本的學起,當我跟著師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什么設備運行原理之類的,而是打掃衛生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次設備,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵,而每小時的記錄能夠讓操作人員及時了解設備的運行狀況。
進入最基本的學習,首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起
1.液氯的性質
CL2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364MPa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2.液氯的生產方法
采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷,到達氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環,在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發,氣氯到達液化變為液氯到達生產目的,生產出來的液氯出巡在貯槽內,在由磁力泵帶給壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。
3.工藝流程的敘述
從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯到達規定的`量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺,最后出售給用戶。
4.氯系統開車方法
打開原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥
開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門
打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離
啟動氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作
稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關掉,僅供維修時使用
打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥
液氯靠位差進入貯槽
做好液氯貯槽的計量記錄
5.螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質過冷之后,然后再去蒸發器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體,能夠在不明顯增大壓縮機功率的狀況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間構成良好的潤滑。
打開蒸發冷補水閥,待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況
控制電源狀況后,將【操作方式】選到【壓縮機】
紅色的手動指示燈亮了之后,【準備開機】和【能級零點】指示燈亮
按下【開機】鍵超過1秒,機組就會進入啟動程序,同時【準備開機】指示燈熄滅,【啟動】指示燈亮
機組運行后,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態制冷劑進入吸氣腔
將【操作方式】選到【能級】位置,這時按下【增加】鍵,增載電磁閥打開,松開手后停止增載
將【能級】調至30%左右,開啟節流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%
根據液化器狀況及時對液氟量調整
做好記錄
6.螺桿壓縮機運轉注意事項
運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因后方可開車,決不能隨意改變調定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車,應迅速關掉吸氣閥,減輕倒轉機組長期停車,應十天左右開動一次油泵
7.氯系統不正常現象及處
1)液化效率低
原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多
處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污
2)液化后尾氯壓力高
原因:尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求
處理:與用氯部門聯系,確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統,到達液化溫度
3)原氯壓力升高
原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題
處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸。
五、心得體會及總結
時間過的真快,轉眼間,一年的實習已經過去了。在這一年多的時間,我學到了很多東西,不僅僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益匪淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會經驗。但是,在師傅和師兄的幫忙下,我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里,我感到自己收獲了許多,不僅僅有學習方面的,而且實踐潛質上也得到了提高,這些對我來說受益匪淺。
當初,在群眾動員會上,系領導向我們指出,在實習中可能會經歷一些困難,思想上也會有一些變化,但我們大學生首先要端正實習態度,踏踏實實地做好每一天的工作,要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時,我就在心里暗暗下了決心:必須要好好珍惜機會,發奮做好工作,認真的向老師、向前輩們學習。
通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次實習能夠看到化工廠的管理能夠說是軍事化的管理模式,一切都是那么的紀律嚴明,一切的操作都是那么的一絲不茍,安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性,同時也深切的體會到了“安全第一,預防為主”這八字安全方針的真正好處之所在。此外,我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。
在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每一天所要應對的都是刺鼻的氣味,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而此刻隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史,此刻,雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制,設備就能夠自動而有序的運行,節省了超多的人力資源,同時也改善了工人的工作環境。
我以前構思過實習時的悠閑與簡單。殊不知,現實給我敲響了警鐘,我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那么的不一樣,通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距,正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤思考問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己潛質也是一種提高。
在工作之余,在與一些老師傅們交談中得知,在工作崗位上,有著良好的業務潛質是基礎潛質,但怎樣處理好與同事的關聯,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層,但社會又是完美的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛質就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛質,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了真正的目的。
化工專業頂崗實習報告 8
一、實習目的
通過生產實習,將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎;通過實習,使我們學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,并培養學生對生產流程中的問題進行分析和找到解決方法;通過實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,并獲得有關農藥方面在國內、外科技發展現狀的最新信息,激發我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,通過工廠專業人員的指導,我們學習了工廠各種農藥的生產流程及原理等。通過現場的講解、參觀、討論、分析等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
二、實習的意義
1、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識
2、熟悉樂果、殺蟲雙、殺蟲單、草甘膦等農藥的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。
3、了解農藥殺蟲的原理及其在生活中的應用,用途等。
4、了解工業生產上廢水處理的方法。
三、實習要求
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導、有秩序、有禮貌,遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3、認真學習農藥的相關知識,包括殺蟲雙、樂果、草甘膦等的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。
4、總結出自己的收獲和心得體會等,寫一篇實習報告。
四、實習單位簡介
重慶農藥化工(集團)有限公司由原重慶農藥廠1997年改制而成。原重慶農藥廠于1952年投產,以生產化學農藥為主,是重慶化工的優勢擴張企業,是國家農藥產業在西南地區的重要布點單位。經過50多年的不斷發展,已形成較為完善的工業經濟體系,擁有較強的經濟基礎和技術力量。2008年,響應國家環保搬遷的號召,整體搬遷至位于重慶(長壽)化工園區化南四支路,總用地面積283畝,其中建設用地面積244畝。現有職工859人,其中各類工程技術人員148人。
建成后的主要產品有:晶體樂果(98%)2500噸/年;樂果乳油(40%)1500噸/年;啶蟲脒乳油(3%)3500噸/年;殺蟲單原藥(95%)2250噸/年;殺蟲雙可溶性粉劑(45%)4100噸/年;殺蟲雙水劑(18%)5000噸/年;乙酰甲胺磷原藥(95%)1000噸/年;乙酰甲胺磷乳油(30%)2000噸/年;草甘膦(10%)30000噸/年;雙甘膦(98%)5000噸/年;草甘膦(95%)14000噸/年;三氯化磷(98%)20000噸/年;合計:87850噸/年。副產品:氯化鈉24521噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂果乳油、40%氧化樂果乳油,18%殺蟲雙水劑等曾榮獲化工部優質產品稱號,98%晶體樂果曾兩次榮獲國家銀獎產品。產品不僅暢銷全國,而且遠銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個國家和地區,年創匯近千萬美元。多年來,公司在注重經濟效益的同時,一直致力于最大限度的實現社會效益和環保效益。圍繞做活、做大、做優、做強和消除污染的企業發展戰略,將公司建成資源節約型、環保友好型、經濟效益型企業,使公司成為行業領先、西部最大的`農藥生產基地。
五、實習內容
(一)廢水處理廠
草甘膦廢水是生物農藥化學工業中有代表性和顯著特點的污水。其廢水主要來自于生產過程中產生的草甘膦廢水經濃縮回用后的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質成分穩定,濃度高,不易生化,有毒有害。主要污染物為PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認的難處理的工業廢水。
其工藝流程簡述:草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經格柵隔離大塊渣滓后,進入化糞池,化糞池前期沒有格柵,化糞池池內有混凝沉淀,厭氧消化后,后半部分有污泥沉池。
前半部分經厭氧消化去除大部分溶解狀態的CODcr經啟半部分,污泥沉淀,使化糞池出水CODcr,降至300mg/L左右,且無顆粒狀固形物。
(二)草甘膦分廠
草甘膦化學名N-(膦酰基甲基)甘氨酸,N-(膦酰基甲基)氨基乙酸,是一種有機磷除草劑,草甘膦為內吸傳導型慢性廣譜滅生性除草劑,主要抑制物體內烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶,從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉化,使蛋白質的合成受到干擾導致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導到植物各部位的,可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結合而失去活性,對土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。
草甘膦分廠分為三氯化磷工段二乙酸鈉工段雙甘膦工段草甘膦工段,其流程為:磷和氯氣反應生成三氯化磷;亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣;再用鹽酸中和,生成的產物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦,雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化,再用硫酸亞鐵還原即制得草甘膦。
(三)殺蟲雙分廠
殺蟲雙,沙蠶毒類殺蟲劑,是一種神經毒劑,昆蟲接觸和取食藥劑后表現出遲鈍、行動緩慢、失去侵害作物的能力、停止發育、蟲體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲雙有很強的內吸作用,能被作物的葉、根等吸收和傳導。對害蟲具有較強的觸殺和胃毒作用,并兼有一定的熏蒸作用。有很強的內吸作用,能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導。適用于水稻、蔬菜、果樹、棉花和小麥等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等為原料而制得。殺蟲單是人工合成的沙蠶毒素的類似物,進入昆蟲體內迅速轉化為沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥為乙酰膽堿競爭性抑制劑,具有較強的觸殺、胃毒和內吸傳導作用,對鱗翅目害蟲的幼蟲有較好的防治效果。屬仿生型農藥,對天敵影響小,無抗性,無殘毒,不污染環境,是目前綜合治理蟲害較理想的藥劑。該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹等作物上的多種害蟲,特別是對稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對魚類低毒,但對蠶的毒性大。在我國登記作物為水稻,用于防治螟蟲。
殺蟲雙生產原理:氯丙烷與二甲胺反應得到二甲基丙烯胺,在冷凍情況下,二甲基丙烯胺與鹽酸反應生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽,氯化物鹽酸鹽與液堿蘇打反應即得殺蟲雙和副產物氯化鈉和副產物氯化鈉,該反應較為溫和,放熱量少,在加熱保溫過程中,蒸汽不能加急,以免引起溢料,影響氯化物的轉化效果,同時須避免過酸或過堿現象,為使反應完全,通常加入過量的的硫代硫酸鈉。
(四)樂果分廠
樂果是內吸性有機磷殺蟲、殺螨劑。殺蟲范圍廣,對害蟲和螨類有強烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲體內能氧化成活性更高的氧樂果,其作用機制是抑制昆蟲體內的乙酰膽堿脂酶,阻礙神經傳導而導致死亡。
樂果生產原理:硫磷酯在預冷后與一甲胺在-2~2℃進行胺解反應合成樂果。為了使反應能夠更完全,材料硫磷酯能更充分的利用,一甲胺過量20%左右,過量的一甲胺在合成反應完成后采用鹽酸中和,其反應式為:CH3NH2+HCl=CH3NH·HCl,若反應溫度過高或一甲胺過量太多,將會導致以下副反應發生,從而顯著降低產品樂果的產量和質量。主要反應式如下:(CH3O)2PSSCH2CONHCH3+CH3NH2→HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3+(CH3)2NH該副產物為水溶性物質,可在水洗時轉入水層而分離。操作過程如下:將貯罐中預冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯計量罐,計量準確后放入合成釜中,啟動攪拌,打開夾套冰鹽水閥門。預冷至-8~-5℃。一甲胺分兩次加完,第一次在1小時內加入2/3的一甲胺,加完后控制溫度在-2~2℃攪拌反應45分鐘。然后進行第二次加料,余下1/3的一甲胺在45分鐘內加完,控制溫度在-2~2℃攪拌反應75分鐘。反應完成后假如鹽酸中和過量的一甲胺,控制PH在6~7之間。然后加入400L氯仿于反應釜中,加熱至溫度15~20℃左右溶解樂果。待樂果完全溶解后,用真空將物料全部抽入一次分離罐,靜置分層15分鐘后抽入二次分離罐中靜置分層,上層廢水放入廢水罐,下層氯仿樂果送至薄膜蒸發工序進行蒸發脫溶。樂果廢水在廢水罐靜置回收樂果后送至萃取工序。
六、實習心得
通過幾天的實習,加深了我對農藥的了解,了解了各種農藥的生產原理、生產流程、物料走向、殺蟲原理及生產污水處理方法。同時要多掌握生產中存在的安全隱患,以及要懂得處理這些安全事故的方法,避免讓自己和他人收到傷害和帶來不必要的經濟損失。可對其中的許多細節問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。
通過實習,我知道要多聽、多看、多思考、多學習,只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系。
隨著生態環境和國際有機農產品市場的不斷發展,無化肥副作用的農產品的市場需求增長以及害蟲的化學農藥抗藥性增強,世界對于沒有污染的農藥的需求也日益增長,農藥的生產和發展前景十分廣闊。
化工專業頂崗實習報告 9
20xx年到化工廠開始了我的實習,這次能有機會到株化實習,我感到十分榮幸,我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會,也感激教師和各位工人師傅的悉心指導。
一、實習目的
對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,能讓人受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。
二、實習過程介紹
7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原先在學習中也明白化工產品中有很多危險性很大,但經過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應當更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日午時講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的'那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得細心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們必須要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最終流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們最終搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量》=44.0%,我們已經十分高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時教師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。
三、實習總結
株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。
最終就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,能夠大大提高效率,精簡人員。其他車間我不明白,就我們最終三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,并且極其簡便。
經過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。
化工專業頂崗實習報告 10
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)、實習工作說明:
我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的`制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
xx集團xx化肥廠是19xx年全國首批興建的13套年產2000噸合成氨的小氮肥廠之一,20xx年改制后更名為xx化工有限公司,20xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,20xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,20xx年被評為xx市模范企業。
xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!
作為大學生的我們,必須要深刻的認識到嚴峻的形勢,努力鉆研,肩負起我們應該肩負的使命!
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