焊接實習報告

          時間:2022-10-13 09:26:53 實習報告 我要投稿

          焊接實習報告(通用8篇)

            轉眼間一個辛苦的實習生活又結束了,想必你的視野也得到了開拓,不能光會埋頭苦干哦,寫一份實習報告吧。是不是無從下筆、沒有頭緒?下面是小編整理的焊接實習報告(通用8篇),希望對大家有所幫助。

          焊接實習報告(通用8篇)

            焊接實習報告1

            一、實習時間

            20XX年11月28日~20XX年12月11日

            二、實習地點

            湖南文理學院物電樓電子裝配實驗室

            三、實習目的

            通過一個星期的電子實習,使學生對電子元件和電子電路(數字萬用表)的組裝、調試有一定的感性和理性認識,為日后深入學習電子技術的相關課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產品的實際生產知識和裝配技能,培養了學生理論聯系實際的能力,提高了學生分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學生與其他同學的團隊合作的精神。

            具體如下:

            1、熟悉萬能表和收音機手工焊錫、使用及其維護與修理。

            2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接,熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

            3、掌握與熟悉電工電子器件與產品的調試方法和基本步驟,熟悉手工制作電子電路板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作電子電路板。

            4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

            5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具。

            6、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

            四、實習內容

            1、萬能表的.電路焊接步驟和原理解析;

            2、講解焊接的操作方法和注意事項;

            1)講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理;

            2)講解電子電路板的生產工藝流程;

            3)講解了電子電路圖的識圖方法;

            4)練習焊接。

            3、分發與清點元件,繪制電路的原理圖。

            1)講工作原理及其分類;

            2)講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

            3)講解如何使用工具測試元器件組裝、焊接與調試。

            五、對焊接實習的感受

            通過兩周的萬能表和收音機的焊接學習,我感覺在實踐操作能力方面提高了很多,組裝萬能表,看似簡單,但是內部還是很復雜的,萬能表也是我們日常生活經常看到和用到的,所以如果焊接好了,對我來說意義還是很大的。首先,對于焊錫,我認為一定要靜下心來,認真的,小心翼翼的做,切不可心浮氣躁。在美觀的同時還要保證質量,所以,我總結了幾點:

            1、焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。

            2、新的電烙鐵不能拿來就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是用銼刀把烙鐵頭銼干凈,在溫度漸漸升高的時候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。

            3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。

            4、焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習板的小孔中,練習板放在焊接木架上進行焊接。

            5、焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒后,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發出光澤時焊接溫度最佳,應立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上,焊點高度一般在2毫米左右。

            以上都結束之后就是萬用表的調試了,先裝上電池和后蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開關旋轉至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指針是否轉動,并微調校零旋鈕進行校零。校零之后,用紅黑表筆進行測量電阻阻值,或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏,一般是表頭引線極性接反;如果測電壓示值不準,一般是焊接有問題,應對被懷疑的焊點重新處理。

            兩周的實習就這樣結束了,我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦,但很充實在這一周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到焊接的辛苦,總體上這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。這次實習給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。第二,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

            焊接實習報告2

            時間過得真快,大三年度的實習很快就過去了,在這次實習中,我理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏實踐是行不通的。這次實習,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,一實踐操作,便是漏洞百出。沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。現在終于明白了“紙上學來終覺淺,絕知此事要躬行”這句話的含義。

            一、實習目的

            “紙上學來終覺淺,絕知此事要躬絕非一句空談,看著實習師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫,這次第怎一個佩服了得。看著自己那蚯蚓狀的焊縫,唉“九曲十八彎”實在是慚愧啊!學了半個學期的理論知識,直至今日猜得到見證。焊接時現代工業生產中廣泛應用的一種金屬連接方法,它是通過加熱并加壓,并且用填充材料,使焊縫進行原子間結合的一種連接方法。焊接時顯得連接時永久性連接,被連接的焊接材料可以是同種金屬,也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應用以前,連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比,焊接具有節省材料,連接質量優良的特點,生產率高,勞動條件好等優點。在機械制造工業中,廣泛應用焊接技術制造和重金屬構件,如廠房物價、橋梁、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等;焊接也常用于制造機械零件,如重型機械和冶金、鍛壓設備的機件,焊接工藝應用日益廣泛。所以焊接實習對學生的綜合能力培養很重要。

            (1):對學生的基本要求

            1、為了將自己所學知識運用在實踐中,在實踐中鞏固自己的知識,調節理論與實踐之間的關系,培養實際工作能力和分析能力,以達到學以致用的目的。

            2、獲得更多與自己專業相關的知識,擴寬知識面,增加社會閱歷,接觸更多的人,在實踐中鍛煉膽量,提升自己的溝通能力和其他社交能力。

            3、培養更好的職業道德,樹立好正確的職業道德觀。

            (2):實習操作的基本目的

            1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環焊、定位焊等。

            2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能,能進行碳鋼的搭接接頭的基本操作。

            3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

            4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的.水平管、垂直管、的基本操作。

            5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識,能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

            6、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。

            二、實習內容

            1、實習工具

            流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

            2、焊接的基本方法

            (1)單面焊雙面成型。焊接時,電流可稍大,運條速度稍快,以熔透為原則。用φ3.2mm焊條,焊接電流110~l20安,直線形運條或者鋸齒形運條法,短弧焊接,焊條角度70~80。焊縫寬度應為5~8毫米,余高小于1.5毫米。

            (2)焊接時,選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法,以防燒穿。擺動到坡口兩邊時,應稍作停留,否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

            (3)薄板對接平焊:當板厚小于6毫米的板對接接頭,一般采用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時,焊條與焊縫夾角為65-75度,采用直線形運條法。短弧焊接,使熔深為焊件厚度的2∕3,焊縫寬5-8毫米,余高小于1.5毫米。

            3、焊縫起頭、接頭、收尾

            a. 起頭:焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產生的缺陷主要有兩個方面:首先由于母材溫度低,因而熔池淺、窄、焊條熔化多,母材熔化少,極易造成焊縫成型窄而高,熔深不夠,造成焊縫強度較低。其次是起頭時,焊條端部套筒形成不良,藥皮產生的氣體保護作用差,電弧氣氛中易侵入空氣,造成氣孔。因此,正確的起頭方法應為:先在遠離起頭部位約20毫米處引弧;電弧引燃后,平穩地拉到起頭部位,適當抬高電弧,對母材預熱;預熱一段時間后,迅速壓低電弧,建立熔池。

            b. 接頭:焊縫的接頭,也是容易出現焊接缺陷的部位,如處理不當,極易產生接頭過高或焊肉不夠高,以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的溫度分,有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻,還處在紅熱狀態時進行連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀,不易出現焊縫過高和未焊透等缺陷,但熱接要求焊工的換焊條動作迅速熟練。初學不易掌握,在技術操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻后接頭。冷接的要求基本同于起頭,只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池,這樣可避免焊縫接頭過高的缺陷產生。

            c. 收尾:焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當,極易產生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷,造成應力集中,強度降低,往往成為結構破壞的起源點。生產中,有在收尾的地方如不填滿弧坑,這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法:劃圈收尾法: 收尾時,焊條做圓圈運動,并逐漸抬高電孤,直至弧坑填滿后,方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反復斷弧收尾法: 收尾時,把電弧熄滅后,待熔池溫度降低,其直徑變小后,再迅速點燃電弧。填充一定鐵水后,又迅速拉滅電弧,反復這個動作,直至填滿弧坑。此法只適用于薄板和大電流焊接時的收尾。回焊收尾法:到收尾部位時,以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條,因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉,這種方法的優點是不易產生氣孔和火口裂紋。因為把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了,這就保證了焊縫的質量。對堿性焊分來說,都應采用這種方法收尾。

            4、焊縫的外觀檢驗

            焊縫的外觀質量:

            a、焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;

            b、焊縫表面無咬邊;

            c、背面焊縫無凹坑。

            焊接實習報告3

            一、實習目的

            1、數字萬用表是一種能夠測試電壓,電流,電阻,二極管,三極管,頻率等的電子儀表。

            2、數字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力,識別元器件的能力。

            3、了解數字萬用表的工作原理,掌握萬用表的焊接,組裝與調試。

            二、實訓內容

            1、所用工具:元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

            2、元件檢查:線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。

            3、焊接采用焊接技術按照圖紙進行,將各個元件焊接到焊板相應的位置,并時刻按照焊接的要求來并時刻按照焊接的要求來進行各部分的.操作。焊接完成后檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致,接線準確。

            三、實訓過程

            (1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時,(臥式安裝立式安裝)

            (2)安裝電位器、三極管插座。

            (3)安裝保險座。

            (4)安裝電池線。

            (5)萬用表檢測

            實訓總結

            這次實訓顯然沒有成功,萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中,可以說是充滿了挑戰也因此有了驚喜,在充滿了困惑的同時也多了些許的了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的,每一個細節我們都親歷親為,也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識,有了一些體會和感觸。

            在一開始,看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時候就迫不及待了,完全沒有聽老師講解要領,以至于在下面的操作中出現了不能將器件很好的焊在電路板上。

            焊接實習報告4

            一:實習目的

            1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。

            2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。

            3、焊接PCB電路板,調試制作的電路板。

            二:實習內容與時間安排

            第一階段:實習說明、理論學習、元器件分發

            7月19日:實習安排說明、電子工藝基本技能技法學習、單片機開發系統演示。

            這是實習的第一天,司楊老師給我們介紹了一些基本的實習內容以及注意事項,讓大家都準時來到實習地點,要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節課大家由于各種原因沒有全部準時到實驗室,但是經過老師的一番教誨,大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶領我們一起了解了電子工藝的基本發展歷史和現狀,并且講解了許多關于焊接的知識。在這個過程中,由于是很多人一起在一個教室里,難免會有些熱或者悶,很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的,甚至有的人有點反感,但是,那是不認真最終注定了是要付出代價的(像焊接與拆焊練習的時候不合格,最終的PCB板沒有結果)。

            7月20日:單片機開發系統介紹、元器件分發、清點元件、查閱資料。

            這一天的任務就是大家一起認識了許多類型的元件,當聽說我們這次的實習單單元件就涉及了76種時,我們這些孩子們瞬間有點難以接受,但是在我們真正見到這些元件以后,幼小的心靈才有點安穩,原來并不像我們想象中那么難,還是可以接受的。接下來的時間就是分發元件,這種像流水作業一樣的分發元件,讓我們對老師又有了新的看法,不愧是老師,這樣的都能想到,不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導,元件很快就分了下去,結果頁很是讓人滿意,至少沒有出現什么大的錯誤。

            第二階段:基本練習

            7月21日:元器件分揀、元器件分裝。

            這一天的'實習,在我看來,就是為了鍛煉大家,第一點就是鍛煉大家是否認識各種元件,第二點就是鍛煉大家的耐心,看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態,做到不驕不躁,堅持到最后。上午分揀元件,下午每個人一包元件,把1000個元件分成每10個一小包,再裝進一個大包里面,這就看大家是否手快了,而且還不能出錯,總的來說,這一天還是很輕松的。

            7月22日:焊接練習

            7月23日:拆焊練習

            進入焊接練習就是考驗大家的時候了,每個人發下去一個板子,我們就在上面焊了拆,拆了再焊,有的人很認真的在按照老師教的步驟練習,但是有些人卻認為這沒有必要,在這兩天的實習中我學到了許多焊接的知識。在焊接的過程中,我明白了焊接的原理,即是:焊錫借助于助焊劑的作用,經過加熱熔化成液態,進入被焊金屬的縫隙,在焊接物的表面,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。

            我在老師的指導下,更加了解焊接的步驟,即: 左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸,加熱焊盤。待焊盤達到溫度時,同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時,迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。

            在焊接的過程中,我們應該注意:焊接的時間不能太久,大概心里默數1、2即可,然后再撤離焊錫絲,再撤離電烙鐵,在撤離電烙鐵時,也一樣心里默數1、2即可;焊錫要適量,少了可能虛焊,多了又容易連一塊。

            在焊的過程中,出現虛焊或則焊接不好,要把焊錫吸掉,重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中,左手拿這吸錫器,右手拿著電烙鐵,先把電烙鐵與焊盤接觸,加熱焊錫,再將吸錫器靠近焊錫,按下吸錫器的按鈕,就可以吧焊錫焊掉,重復多次,就可清除焊盤上的焊錫,注意不要將焊盤加熱太久,以免把焊盤的銅片給吸掉。

            焊接電路板的圖片:

            7月24日:基本焊接技能考核

            這一天的下午是我們2班的考核時間,老師給大家每人發了一個小的板子和一個芯片,同學們都認真的把自己技術發揮到極致,按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上,直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查,功夫不負有心人啊,我的檢查結果竟然是A+,心里還算是很滿意,后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來,其中最困難的要數那個芯片了,這真是焊上去容易取下來難啊,很多人都在這個上面浪費了不少時間。可能是拆的時候有點心急了,不小心弄下來4個銅片,結果得了A。

            第三階段:單片機開發系統制作

            7月25、26日:單片機開發系統制作

            這兩天的實習,實際上就是檢驗我們之前的練習情況,包括焊接與心態,因為很多的元件必須一一對應放到它的位置,有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結果,導致調試結果不正確。

            PCB電路板的焊接:

            焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別,長腳為正,短腳為負。

            注意事項:

            (1).外殼整合要到位,不然會因接觸不良而無法顯示數字。

            (2).一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經過焊接安裝上的,如不小心很容易掉。

            (3) 注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候,還要注意正負極不要接反,還有排阻的同名端,三極管的三個引腳的對應位置。

            焊接實習報告5

            為期十天的焊接實習即將接近尾聲,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這次難得的實踐定會成為我們今后學習工作中的一次彌足珍貴的經驗。作為一名安全工程專業的學生,理論知識的學習不容忽視,但是動手能力也是至關重要的。現在的大學生,動手機會比較少,真正邁入社會時會難以達到全方位人才的需求。而焊接實習為我們這些工科生提供了很好的實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,“學習工藝知識,增強工程實踐能力,提高綜合素質,轉變思想作風”,身臨其境地面對各種各樣的零件和機器。

            在實習期間,我們先后學習了焊接、鉗工、鑄造、數銑、數車、銑磨、線切割,車工,從中汲取了很多書本上學不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,我們創新意識和創新能力得以培養和加強。

            一、焊接

            演示過程中,我們小組的師傅反復重復焊條應該保持的角度和高度,在焊接過程中應注意勻速移動等注意事項。我努力記下一條條要點,但真正練習時,卻很難體會到要領。師傅說,熟能生巧。確實,一點一滴的積累才能有階梯式的提高,不斷地實踐會幫助我們把感性認識上升到理性認識。

            此外,師傅會對我們焊縫的效果打出匹配的分數。這樣可是使我們對自己作品的質量高低有明確的認識,對于提升我們的技術水平有很好的激勵作用。

            二、鉗工

            我認為,鉗工算是一項體力活吧。一天下來,難免會累得腰酸背疼,簡單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當我抓緊課間休息,可是還是半天鋸不下來一個角是,怎一個郁悶了得。記得鉗工時室友手上還起了水泡,但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設計的起子,興奮之情還是溢于言表的。

            三、鑄造

            老師細致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識,并現場給我們做示范。挖沙造型時師傅給了我們一些模樣,讓我們發散思維,自己尋找解決的辦法。大家各抒己見,暢所欲言,但是方法不是太理想。當老師公布出方法后,我們大都恍然大悟,其實,是并不難。

            “臺上一分鐘,臺下十年功”。聽師傅講,他們也是像我們一樣一步步走過去的,所以不能著急,靜下心來細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來。

            四、數銑、數車、銑磨、線切割

            緊接著的數控銑磨、線切割,讓我們見識了自動化加工的快捷簡便。在電腦的.輔助下,我們可以隨心所欲的設計自己喜歡的圖案。只要把程序編好,輸入計算機,零件可以自動被加工出來。提高了生產效率的時也減少了人的勞動強度。

            五、車工

            每更換一個工種,師傅們首先交代的一定是安全。女生的長發必須被放進帽子里;要帶防護鏡;如果鐵屑不慎飛進眼睛里面,一定不可以揉;操作過程中偶爾的閑聊,無意的打盹,甚至是走出車間的一剎那,都會造成不可挽回的后果。

            加工一個工件,有時困難不在于是否有天賦,而是在測量,要控制誤差。不斷地測量,不斷地試刀,一次次試切。一次次檢查誤差。

            六、建議

            1、我覺得在課程的安排上,應該先難后易,扎實打好基礎,不如先安排鉗工車工。

            2、我覺得有些工種的長時間連續地視頻或講解有一點點枯燥,可以將一些理論貫穿到學生動手操作時間時講授,這樣更有利于達到我們的吸收。

            3、在保證安全的前提下,讓同學們發散思維,鍛煉分析問題、解決問題的能力,進一步培養創新意識,,而不是機械地重復師傅的操作過程。

            4、有意識地對同學們進行職業素質行為規范、團隊協作、經濟環保等理念的傳輸。

            5、制定相關手冊,印有車間的規章制度、安全操作規程,考核評分標準等內容,突出重點。師傅在講解過程中,結合不同專業的特點有所側重,重視實效。

            6、設備和設施進行維修、更新,使同學們可以掌握傳統設備操作地同時,接觸新工藝、新技術。

            焊接實習報告6

            一、實習目的:

            1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

            2、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。

            3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

            4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

            二、實習內容:

            倉庫貨架制作(規格:2.00mx1.65mx0.50m,數量:10個)

            三、實習工具:

            5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

            四、實習設備:

            9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

            五、實習輔料:

            石筆、Ф2.5電焊條。

            六、實習步驟:

            1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條

            2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

            ①角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的.第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

            ②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

            ③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

            ④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

            3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

            4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。

            5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。

            6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。

            七、實習體會:

            貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

            焊接實習報告7

            為期兩周的焊接實習雖然時間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學的都是純理論課,第一次上實習課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學生涯中,這樣的機會也不多,所以剛開始我感覺這樣的機會非常難得,我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的焊接實習已接近尾聲,我回憶一下兩周的點點滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

            兩周期間,同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數控車、熱處理等十幾個工種。每天,大家都要學習一項新的技術,并在8小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的積極的配合下,我班同學沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了兩周的認知實習。

            實習期間,通過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等,了解了線切割和數控車;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照要求車出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品,還可以把大家的作品放在一起對比評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

            哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡單地說,就是用幾個模具和一堆特別的`砂士,造出要求的模型,在進行這個工種的實習時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,不過那個時候完全為了娛樂,而現在卻是學習的過程,目的是提高自己的動手實踐能力,對這個領域作一個深層次的了解!

            實習的過程也并非一帆風順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,大概是因為聽課的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結果被老師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時,我總是忘記那幾個工序的次序,操作車床也不太熟練的,結果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好,最后其他同學都已經完成了,我才完成了一半的任務,最后手忙腳亂的,作成的螺帽很不標準!沒辦法,這樣的機會只有一次哪,有些事情是沒有第二次機會,一定要把握住唯一的機會,一舉成功!

            實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

            兩周的焊接實習帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到它的真正目的。

            我知道,我學到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務,如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握,就是需要一種平靜的心態,一種耐心。

            其次是細心,什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個工種有一定的掌握,每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有一定的理解。

            再次是小心,每一個工種實習前都要講一下安全的問題,在整個焊接實習的最開始部分講得也是安全,所以小心為重。聽到實習老師將給我們那么多發生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關閉機器電源;再也不會私自亂動設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因為馬,大意,不聽老師話而出現事故,那這個代價實在是太大了。

            我相信這兩周的焊接實習將使我終生難忘,也將對我以后的大學生涯產生深遠的影響!

            焊接實習報告8

            一、實習目的:

            掌握了解焊接和氣割的基本要領。

            二、實習內容:

            安全:工作前穿好工作服,帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環境并熟悉工作環境,開關電源時用單手,焊接過程中若發生故障應立即斷開電源,氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧,以免發生漏氣或爆炸事故。

            焊接內容:先檢查所需工具是否齊備,有無損壞,線路接觸是否良好,電弧焊機是否外殼是否接地,焊條放在指定的容器內,焊接時,打開電源,夾好焊條,焊條與焊槍夾角在90-120度左右,調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右,此次實習主要以平敷焊為主,焊接中,引弧可選敲擊或劃線的方式,引弧后以劃圓的方式進行焊接,應注意的是,劃圓的寬度和焊接的速度,若不注意會引起夾渣和未焊透等現象,焊得好的其寬度基本相等,表面呈魚鱗狀看起來比較美觀,渣殼自然脫落,工作完后,關掉電源清理工具打掃衛生。

            氣割內容:工作前穿好工作服,帶好工作帽隔熱手套及墨鏡,氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好,開啟氣閥,調壓在0.4-0.6MPa之間,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內,點火時,應先開乙炔,待點燃后立即開氧,調節氧和乙炔的比例,適中后,先預熱再在待割件邊緣加熱,后開高壓氧進行氣割,速度適中手要穩,工作后關掉氣閥清理工具,打掃衛生。

            三、心得體會:

            實習的第一天,我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項,之后我們便來到了焊接實訓室,在老師的指導下接下來的這幾天,我們便學習的平敷焊和氣割,在這一周的實習中使我深深的體會到了,一個人要想學一門技術并不難,但要學好一門技術那就難了,要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了,常言道:世上無難事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通過自己堅持不懈的努力,便對這次實習的收獲很大,學到了不少東西,使我終身受益,在這,我將感謝老師的細心指導,老師,您辛苦了!本次電工電子實習中,學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣,培養了他們的實踐動手能力,樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下,我也成長起來,更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生,而是教會他們創造生活。

            這次實習的成功離不開同學們的積極參與,離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度,也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作,離不開系領導的關心支持。

            通過這次實習,在電工方面同學們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。

            在理論知識方面,同學們系統地學習了:

            ①元器件的焊接技術

            ②元器件基本知識和測試

            ③萬用表的使用,包括磁電式萬用表和數字式萬用表

            ④印刷板的制作

            ⑤電子門鈴工作原理

            ⑥萬用表的實驗原理。

            實驗的重點項目:萬用表的'安裝調試在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下,結果很令人滿意,全班無一失敗。

            黃志清等許多同學在實習報告中提到:“這次實習,使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,是的,通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理,還有許多同學呼吁學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到:實習前的自大,實習時的迷惘,實習后的感思,恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思,就有收獲,有感思就意味著有提高,我從心里感到無比的快樂,因為我付出了,我得到了。

            這次實習中,本著耐心、責任、認真、細致的工作作風,作為一名新教師,我在這里得到了很大的提高,深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應有的態度。按學院的要求培養實用型人才,而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑,為他們今后走上社會打下基礎。

            最后,我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領導的關系支持。

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