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淺探數控機床維修五步到位法
隨著我國機械加工的快速發展，國內的數控機床也越來越多。由于數控機床的先進性和故障的不穩定性，大部分故障都是以綜合故障形式出現，所以數控機床的維修難度較大，并且數控機床維修工作的不規范，使得數控維修工作處于一種混亂狀態，為了規范數控維修工作，提高數控機床的利用價值，本文提出五步到位數控維修法。
五步到位法
1.故障記錄到位
數控機床發生故障時，對于操作人員應首先停止機床，保護現場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。
⑴故障發生時的情況記錄
1)發生故障的機床型號，采用的控制系統型號，系統的軟件版本號。
2)故障的現象，發生故障的部位，以及發生故障時機床與控制系統的現象。
3)發生故障時系統所處的操作方式。
4)若故障在自動方式下發生，則應記錄發生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。
5)若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。
6)在發生故障時，若系統有報警顯示，則記錄系統的報警顯示情況與報警號。
7)記錄發生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的值。
8)記錄發生故障時，各坐標軸的移動速度、移動方向，主軸轉速、轉向等。
⑵故障發生的頻繁程度記錄
1)故障發生的時例與周期。
2)故障發生時的環境情況。
3)若為加工零件時發生的故障，則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。
4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。
⑶故障的規律性記錄。
⑷故障時的外界條件記錄。
2.故障檢查到位
維修人員故障維修前，應根據故障現象與故障記錄，認真對照系統、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數控設備出現故障時，首先要搞清故障現象，向操作人員了解第一次出現故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發生的過程，觀察故障是在什么情況下發生的，怎么發生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現象，然后根據機床和數控系統的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設備恢復正常使用。故障檢查包括：
⑴機床的工作狀況檢查。
⑵機床運轉情況檢查。
⑶機床和系統之間連接情況檢查。
⑷CNC裝置的外觀檢查。
維修時應記錄檢查的原始數據、狀態，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。
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