車間安全生產管理

時間：2020-08-19 18:53:19 生產管理我要投稿

車間安全生產管理范本

　　引導語：定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

車間安全生產管理范本

　　一、安全車間人人有責，車間必須安全，安全促進車間。

　　二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。

　　三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

　　四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。

　　五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

　　六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

　　七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

　　八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

　　九、公司車間區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

　　十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

　　十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。

　　十二、事故發生后“三不放過”

　　1、事故原因不清不放過;

　　2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

　　3、沒有防范措施不放過。

　　質量事故處理報告制度

　　產品質量是企業的生命，好的產品是車間出來的，在車間過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。安全和產管理制度

　　1、廠部成立安全車間領導小組，廠長任組長，對全公司安全車間負責。

　　2、安全車間教育要定期對全公司職工進行安全車間基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。

　　3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

　　4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。

　　5、安全車間目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故

　　安全車間工作標準

　　1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理：線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

　　3、用氣管理：管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

　　6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

　　7、環境衛生管理：車間現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

　　8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

　　9、文明車間管理：私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

　　車間消防安全車間“十不準”

　　一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。

　　二、不準占用疏散通道。

　　三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

　　四、不準在車間工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

　　五、不準隨便動用消防器材。

　　六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

　　七、不準無證上崗操作危險機臺。

　　八、故障設備未修好前，不準使用。

　　九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

　　十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

　　倉庫防火制度

　　一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

　　二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

　　三、應根據貨物的不同性質分類存放。

　　四、嚴禁使用電熱器。

　　五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

　　六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

　　七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

　　電、氣焊防火制度

　　倉庫防火制度

　　一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

　　二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

　　三、應根據貨物的不同性質分類存放。

　　四、嚴禁使用電熱器。

　　五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

　　六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

　　七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

　　電、氣焊防火制度

　　一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。

　　二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核準后方可進行。

　　三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

　　四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。

　　六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

　　七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。

　　八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

　　九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現場，清除火災隱患;在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發生。

　　十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

　　安全車間管理制度--設備、工程建設、勞動場所

　　第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

　　第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

　　第四條凡新建、改建、擴建、遷建車間場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

　　第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

　　第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

　　第七條車間用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為車間所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

　　第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

　　第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

　　第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理《出入許可證》;需明火作業者還須填寫《公司臨時動火作業申請表》,辦理相關手續。

　　安全車間管理規定

　　為了加強公司安全車間工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司車間活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

　　一、車間安全管理的規定

　　1. 各部門必須建立健全安全車間的各項制度和操作規程。