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模具設(shè)計(jì)需要掌握知識
引導(dǎo)語：模具設(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。下面小編為大家講講模具設(shè)計(jì)需要掌握知識有哪些。
一、模具設(shè)計(jì)需要掌握知識如下：
1、壓注模設(shè)計(jì)知識點(diǎn)：
�、賶鹤⒛５慕Y(jié)構(gòu)及分類：掌握壓注模的類型、壓注模的結(jié)構(gòu)、壓注模的特點(diǎn);
�、趬鹤⒛Ｅc壓力機(jī)的關(guān)系：掌握普通液壓機(jī)上的壓注模、專用液壓機(jī)上的壓注模;
�、蹓鹤⒛＝Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：掌握壓注模零部件設(shè)計(jì)、壓注模澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
2、壓注模設(shè)計(jì)看圖或作圖技能：
�、俑鶕�(jù)壓注模裝配圖，能分析模具結(jié)構(gòu)組成。
②根據(jù)壓注模裝配圖，能分析模具在壓力機(jī)上的方位及與壓力機(jī)的關(guān)系。
�、鄹鶕�(jù)壓注模裝配圖，能分析模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
�、芨鶕�(jù)壓注模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。
3、擠出模設(shè)計(jì)知識點(diǎn)：
①擠出模的分類及結(jié)構(gòu)組成：掌握擠出成型機(jī)頭的分類、擠出模的結(jié)構(gòu)組成;
�、跀D出模設(shè)計(jì)要點(diǎn)：掌握擠出成型機(jī)頭的作用、擠出成型機(jī)頭設(shè)計(jì)原則、擠出成型機(jī)頭與擠出機(jī)的關(guān)系;
③管材擠出模：掌握管材擠出成型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)、管材擠出機(jī)頭的零件設(shè)計(jì)、管材的定徑和冷卻;
�、墚愋筒臄D出模：掌握異型材分類及異型材擠出成型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式、異型材擠出成型機(jī)頭的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、異型材的定型模;
⑤擠出模設(shè)計(jì)實(shí)例：了解擠出模設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)步驟。
4、擠出模設(shè)計(jì)看圖或作圖技能：
�、俑鶕�(jù)擠出模裝配圖，能分析模具結(jié)構(gòu)組成;
�、� 根據(jù)擠出模裝配圖，能分析模具在擠出機(jī)上的方位及與擠出機(jī)的關(guān)系;
�、� 根據(jù)擠出模裝配圖，能分析模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn);
④ 根據(jù)擠出模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。
二、設(shè)計(jì)步驟：
1、對所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。
2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。
3、備料，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計(jì)算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件最麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。
5、最后，在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確
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