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混凝土結(jié)構(gòu)工程模板施工質(zhì)量標準作法
混凝土結(jié)構(gòu)以混凝土為主制作的結(jié)構(gòu)。包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預應力混凝土結(jié)構(gòu)等。下面是小編整理的混凝土結(jié)構(gòu)工程模板施工質(zhì)量標準作法，歡迎大家參考!
一、 模板安裝施工過程的質(zhì)量控制
1、模板的安裝
“模板與支架應有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載”，這條強制性條文是模板安裝的最基本要求，也是施工安全和施工質(zhì)量必須的保證，主體必須采用定型鋼模板和大模板。
2、模板的清理
模板上的灰漿應清除干凈，用脫模劑涂刷均勻，但不得采用有影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修的隔離劑。
3、模板的拆除
(1)模板過早的拆模，砼強度不夠，容易造成結(jié)構(gòu)沉降變形、開裂，甚至坍塌，所以一定要按照規(guī)范規(guī)定的強度要求進行拆模;
(2)在樓面堆放的模板集中荷載不得超重。
4、梁、板的支模標準作法：
(1)當梁底模板跨度≥4m時，應進行起拱，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱線要順直，不得有折線。梁高超過75cm時，應考慮采用對拉螺栓進行固定;
(2)模板的位置、軸線、垂直度、高寬應符合設(shè)計要求。最好在支模時小半公分，一不違反規(guī)范規(guī)定要求，二又保證了砼的截面尺寸不超標，三又節(jié)約了砼材料。
(3)梁、柱接頭處應拼縫平整、邊角順直，如果梁柱接頭處不趕模數(shù)要加小條模板的話，不能加在梁柱接頭處，應加在梁的中部，避免出現(xiàn)梁柱梁接頭處漲模和縮徑質(zhì)量通病。
(4)現(xiàn)澆板的板縫，應采取粘貼海綿條的方法，避免砼出現(xiàn)漏漿質(zhì)量通病。
(5)打砼前梁內(nèi)的垃圾用吸塵器清理干凈，木模板應澆水濕潤。
(6)設(shè)置預先制作好的定位筋，控制框架柱的主筋間距;
(7)現(xiàn)澆板的板縫，應采取粘貼2cm厚、5cm寬海綿條的方法，避免框架柱根部砼出現(xiàn)漏漿質(zhì)量通病。
(8)頂板支模的標準作法：
�、倌０灏惭b：應平整、不漏漿、不錯臺、不跑模。堵縫的海綿條、泡沫塑料不得突出模板面，模板的支架與基土接觸應加設(shè)墊板，防止出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。
②板底標高的控制：主體施工完后，應在面層的墻面上彈出50或1m標高控制線，看圖紙時，一定要搞清楚建筑標高和結(jié)構(gòu)標高的尺寸，明確支模后板底的正確標高尺寸，我們在檢查時，就可以根據(jù)50線來檢查板底的標高是否正確。
板面的縫隙原來要求可以采用貼膠帶，因為影響到裝修問題，現(xiàn)在有些地區(qū)都已經(jīng)取消了這個要求，可以采用夾海綿條的辦法解決。
5、柱支模標準作法：
(1)“上、下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板”，這條是規(guī)范規(guī)定，主要是有利于砼本身的重量和施工荷載的傳遞，也是保證施工安全和質(zhì)量的有效措施;
(2)柱角支模時應夾海綿條，避免邊角出現(xiàn)漏漿、不直現(xiàn)象。
(3)為了控制漲模質(zhì)量通病的發(fā)生，框架柱支模的橫豎加固帶間距、對拉螺栓間距最好別超過50cm。
對直徑大于90cm的框架柱，應考慮增加對拉螺栓的數(shù)量。下圖的加固間距就比較密，起到了預控作用。
6、剪力墻的支模標準作法：
(1)剪力墻支模的橫豎加固帶間距、對拉螺栓間距最好也別超過50cm，避免出現(xiàn)漲模質(zhì)量通病現(xiàn)象;
(2)對拉螺栓的布置：間距排列應均勻、整齊、美觀。螺栓孔外露部分要整齊、清晰;
(3)螺栓孔洞的封堵：應密實平整、深淺一致，使用同批水泥堵孔，與墻面的顏色一致。
(4)下面的墻與柱的結(jié)交處采用了定制的異性模板進行對接;
(5)剪力墻在支模前，先在下部粘貼海綿條后，再扣模板，非常有效地控制了剪力墻下口出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。
(6)現(xiàn)澆門窗洞口、陰角預制定型模板：使用木枋、木模板、陰角連接件加工定型模板。
(7)對剪力墻容易出現(xiàn)的漲模、位移質(zhì)量通病，應提前采取有效的控制措施，保證墻的位置正確，比如采用墻腳焊角鋼的方法來固定，施工方法比較簡單，可靠性大，如果采用定型的角模，效果會更好。
7、樓梯的支模標準作法：
最好采用定型模板進行支模，保證樓梯踏步的高寬尺寸一致，如下圖的定型鋼模、定型木模。
8、水、電、消防預留洞口的支模要求：
固定在模板上的預留洞口不得遺漏，位置、尺寸要準確，特別是現(xiàn)澆樓板，是不允許事后打洞切斷鋼筋的。
二、模板支撐系統(tǒng)坍塌案例分析
(一)模板支撐系統(tǒng)坍塌案例1
1、南京電視臺演播中心演播廳在澆筑屋面混凝土時，模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)垮塌，造成6人死亡，35人受傷的重大傷亡事故。
2、發(fā)生事故的直接原因是：模板支撐系統(tǒng)架體搭設(shè)存在嚴重缺陷，水平連接桿不足，模板支架與結(jié)構(gòu)缺少連接，導致架體主桿局部失穩(wěn)垮塌。
(二)模板支撐系統(tǒng)坍塌案例2
1、此事故發(fā)生在上海市閔行區(qū)陳行經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，上海題橋紡織染紗有限公司擴建廠房工程，14名工人在20m高處澆筑鍋爐房屋面混凝土時，模板平臺排架支撐倒塌，造成11人死亡，2人重傷，1人輕傷的重大傷亡事故。
2、發(fā)生事故的直接原因是：模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不合理，立桿水平間距過大，沒有設(shè)置連續(xù)的豎剪刀撐和水平、斜向拉結(jié)，架體立桿失穩(wěn)，導致支撐系統(tǒng)坍塌。
(三)模板支撐系統(tǒng)簡單說是一個受力結(jié)構(gòu)，作為受力結(jié)構(gòu)必須遵守力學原理，誰主觀蠻干，誰就要受到規(guī)律的制裁，受到科學的懲罰。在模板施工中發(fā)生質(zhì)量事故，往往是與安全事故緊緊相連的。
(四)為了避免發(fā)生重大的模板施工質(zhì)量安全事故，在模板施工中應注意下列問題：
1、通過計算來進行控制：項目部技術(shù)人員必須對模板支撐系統(tǒng)進行強度、剛度及穩(wěn)定性的計算。
2、通過加固來進行控制：雖說通過計算后滿足了要求，在心里仍沒有100%把握的情況下，那么根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進行構(gòu)造性的加固處理，也是一個行之有效的辦法，如采取以下措施：
(1)增加水平連桿;
(2)底部設(shè)置縱橫向掃地桿;
(3)設(shè)置連續(xù)剪刀撐;
(4)根據(jù)施工經(jīng)驗采用雙排架等。
3、加強審批制度的監(jiān)督管理：由專業(yè)技術(shù)人員編制方案，項目部技術(shù)總工審核，分公司總工批準，并報建設(shè)工程安全監(jiān)督站備案。
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