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危化品場所的危險有害因素
危化品是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等物質,在運輸裝卸和儲存保管過程中易造成人員傷亡和財產損毀而需要特別保護的物品。下面是yjbys小編為大家帶來的關于危化品場所的危險有害因素的知識,歡迎閱讀。
1、靜電
設備、物體和人體上都積累靜電,其放電時便容易引燃易燃蒸氣、粉塵和纖維而導致火災爆炸。這可根據具體情況,通過接地、連接、電離、增濕、工作人員不穿容易產生靜電的工作服等一系列防靜電的措施來防止。
2、化學作用
由于對化工生產的控制失靈,或化學物質與其它物質發生作用,以及非穩定的化合物進行分解往往導致起火。這可由合理的操作、測試和控制來防止;也可由細心的管理來避免,特別是避免加熱和震動來加以防止。
3、自然物
有些可燃物質在沒有外來熱源作用的情況下,其本身進行的生物、物理或化學作用而產生熱,當達到一定的溫度和氧含量時,發生自燃,如滲油的紙、布等均能發生自燃。這可通過加強管理和合理的操作來防止。
4、摩擦熱
發熱的軸承、失調的或已損失的部件、原料的堵塞或卡位,以及動力驅動裝置和傳世裝置的不良配合都能造成摩擦起火,這些可通過定期的檢查、維修和潤滑而加以預防。
5、金屬雜質
金屬雜質進入機器內摩擦打出火花,特別是棉紡廠內這種火花以及磨碎和粉碎作業場所產生的火花容易造成起火,這可通過消除原料中的雜質來預防,也可用磁鐵或其他分離器除去外來雜質。
6、雨水
水能滅火,這是常人都明白的道路。但水有時也能成為縱火犯。例如:如果存有鈉等活潑金屬的房間漏水,則易使鈉跟水發生化學反應而燃燒爆炸,因此房間不得漏水,并將鈉放在煤油中保存,切勿露出油面,并不得與含水物質同庫存放。
7、氧化物
氧化鐵、氧化銅等氧化物與乙炔接觸后,會加速乙炔參數爆炸的過程,起媒介作用。根據經驗,當壓力為0.5兆帕(4個表壓)時,乙炔與發熱的小鐵管表面接觸而產生爆炸的最低溫度如下:有氧化鐵時為280℃;有氧化鐵時為℃;有鐵銹(氫氧化鐵)時為280~300℃。由此可見,氧化鐵和氧化銅等都是可以引起乙炔氣爆炸的觸媒劑,所以除銹工作應引起重視。
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高溫季節危化品儲存為何風險高?
溫度升高使危險化學品體積壓力增大
熱脹冷縮是物體的一般物理現象。容器內部壓力增大,若超過了容器所能承受的極限,就會造成容器故障,甚至炸裂。如果容器是敞口的,液體膨脹超過其容量就會外溢,發生跑、冒、滴、漏。為防止這種情況發生,除了采取防熱降溫措施以外,還要按規定的充裝系數進行灌裝。就氣體而言,其膨脹系數更大,且氣體一般都裝在鋼瓶里,隨著溫度的升高,壓力過高,鋼瓶就有爆炸危險。
溫度升高使液體蒸發速度加快
溫度越高,易燃液體蒸發越快,液面上蒸氣濃度越大,與空氣形成爆炸性混合氣體的可能性就越大,火災爆炸危險性就越高。不同液體的蒸發速度因溫度、沸點、比重、壓力的不同而不同。易燃液體蒸發的難易程度用沸點來表示,沸點越低,表明該液體的蒸發性越強。有些易燃液體的沸點很低,環境溫度超過其沸點,容易發生危險。
溫度升高加速氧化分解和自燃
受溫度、濕度等環境因素影響,許多危險化學品受熱后容易分解,釋放出氧氣甚至氧原子,使其他物質氧化,同時放出大量的熱。如果通風不良,熱量積聚不散,致使溫度升高,又會加快其氧化速度,產生更多的熱量,促使溫度繼續升高,當溫度達到物質的自燃點時就會自燃起火。
防爆工作如何加強?
1、基本措施
控制可燃物。存放有起火、爆炸危險物質的庫房,應采用耐火建筑,阻止火焰蔓延;降低可燃氣體、蒸氣和粉塵在庫區內的濃度,使之不超過最高允許濃度;凡是能相互作用的物品,分開存放。
隔絕空氣儲存一些易燃化學物品,如鈉存于煤油中,磷存于水中,二硫化碳用水封閉存放等。
清除著火源,采取隔離火源、控溫、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等措施,防止可燃物遇明火或因溫度升高而起火。
2、明火控制
控制檢修或施工現場的著火源及隱患,包括明火、沖擊摩擦、自燃發熱、電火花、靜電火花等;禁止在有火災、爆炸危險的庫區使用明火;因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業時,應辦理動火許可證;清除動火區域的易燃、可燃物質,并配置消防器材;動火施工人員必須持證上崗。
3、摩擦和撞擊控制
在輔助設施、泵類運行中,保持良好的潤滑,及時清除附著的可燃污垢;在搬運盛有可燃氣體、易燃液體的金屬容器時,防止其互相撞擊,不能拋擲,以免因產生火花或容器爆裂而造成火災和爆炸事故;進出人員不能穿釘鞋。裝卸、搬運時,輕裝輕卸,防振動、撞擊摩擦、重壓和傾倒。
4、自燃發熱控制
油抹布、油棉紗等易自燃引起火災,應裝入金屬容器內,放置在安全地帶并及時清理。
5、電火花控制
庫區使用的主要是低壓電氣設備,往往會產生短時間的弧光放電和接點上的微弱火花,會對最小點火能低的可燃氣體、易燃液體蒸氣、爆炸粉塵等構成危險,所以電氣設備及其配線應選擇防爆型的。
6、靜電火花控制
靜電最嚴重的危害是導致可燃物燃燒、爆炸,對最小點火能低的可燃氣體或蒸氣尤其嚴重,在有汽油、苯、氫氣等的場所,應特別注意靜電危害,進出人員應著防靜電工作服,管道輸送時應控制流速,散裝化學品槽車應有可靠的靜電接地部位并對靜電接地電阻進行監測報警,整個系統應抑制靜電產生或迅速導出靜電。
7、其他火源控制
夏季避免日光直射,采取相應降溫措施;室內倉庫避免大功率照明燈長時間烘烤,采用冷光源;庫區內嚴禁煙火,禁止使用可能產生火花的搬運工具,嚴禁使用不防爆的手機。
8、阻止火焰及爆炸波擴展
阻火裝置的作用是防止火焰進入設備、容器、管道內,或阻止火焰在設備、管道內擴展,常用的有安全水封阻火器、單向閥。進入易燃易爆庫區的運輸車輛應進行“三證”檢查并加裝防火罩,帶小型防火器材。對于帶壓的儲存設施,泄壓裝置是防火防爆的重要安全裝置。
9、防自聚措施
儲存不穩定的烯烴、二烯烴時應有防自聚措施,因為自聚過程會放熱,提高火災、爆炸的危險性。可采用指示裝置,如:壓力表、溫度計、液位計和高位報警器等,定期檢查或校準、檢定。
10、防雷防靜電措施
罐區還應設置避雷、防靜電裝置,每年檢測一次。
11、應急準備
在容易發生火災、爆炸的重點部位安裝可燃氣自動監測系統、火災報警裝置和滅火噴淋裝置(因液體化學品大多比水輕,用水滅火會導致火災范圍擴大),定期檢修或測試、標定,配備的救援器材應具有防爆功能。針對不同的貯存物質和貯存條件,制定相應的應急預案。
如果遭遇危險化學品所引發的火災,在撲救時,所使用的器材應有較強的針對性,不能魯莽行事。對特性不同的化學品應選擇不同的撲救器材,在應急預案中應明確。危險化學品火災撲救應由專業消防隊進行。
夏季儲存
基本安全措施有哪些?
1、儲存倉庫要合格
危險化學品倉庫應采用不導熱的耐火材料做屋頂和墻壁的隔熱層,屋檐要適當加長,以阻止陽光射入倉庫;庫墻要適當加厚,常開窗,采用間接通風洞,設置雙層門、雙層屋頂,窗戶玻璃可漆成藍色或選用磨砂玻璃。
2、危化品要分類存放
公式
危險化學品一般分為爆炸性物品、遇水燃燒物品、自燃性物品、易燃固體、易燃和助燃氣體、腐蝕性物品、氧化劑等。對這些物品要分類、分庫、分件、分架存放,嚴禁把各種性質互相抵觸、滅火方法不同、容易發生自燃的物品混放在一處。
儲存物品時堆垛不可過高、過大、過密,垛與垛之間,垛與墻、柱、屋梁、電燈之間應保持一定距離,并留有消防通道,不得超量儲存。
3、嚴格控制溫度
為倉庫設貯水屋頂或在倉庫屋頂設置冷卻水管,氣溫在30攝氏度以上時為倉庫降溫,使倉庫內溫度保持在28攝氏度以下。
在倉庫屋頂鋪砂石麻袋,能增強屋頂的隔熱性能,也可將庫房屋頂、外墻和窗戶玻璃涂成白色,利用白色對陽光的反射作用,減少輻射熱的吸收,達到降溫的作用。
根據物品性質和包裝情況,可以在倉庫地面上澆井水、放冰塊,有條件的可安裝空調降溫。有的倉庫可在早晚和夜間開窗通風,放進冷空氣,中午關閉門窗,防止熱空氣進入。
4、露天堆場和貯罐要降溫
桶裝的易燃液體,應放在建筑物內,以防太陽直接照射。在特殊情況下需要臨時露天存放的,應采用不燃材料搭建遮陽棚,有時要根據實際情況用皮管定時噴水降溫。
貯罐頂部應設置降溫裝置,在氣溫達到30攝氏度以上時,開啟冷卻水泵進行噴淋降溫。貯罐不能裝得太滿,罐內一般只盛裝容積的90%至95%,需留出5%至10%的容積空間,這樣能防止罐內危險化學品因受熱膨脹而發生燃燒或爆炸事故。
5、安裝防雷設施
危險化學品倉庫一般都設在本單位或城市的邊緣地區,與周圍的其他建筑物保持一定距離,這樣,倉庫周圍就形成了空曠地帶,容易遭受雷擊。因此,倉庫要安裝避雷裝置,以防止雷擊引起火災事故。
6、加強人員管理
管理危險化學品倉庫的人員必須經過安全培訓并經考核合格,持證上崗。庫管人員要定時對倉庫進行巡查,發現問題及時解決,確保安全。
是否有這十種“病”?
低能庫
庫房耐火等級不夠。危險化學品倉庫根據儲存物質的危險系數,有不同的耐火等級要求,一般應在二級以上。
庫房變工房
違章在倉庫進行危險化學品分包或者包裝作業。
專庫變雜庫
危險化學品應專庫儲存,但卻與其他物品混存。
禁忌庫
將有些種類的危險化學品同儲一庫,如滅火方式不同的危險化學品、酸堿等。
黑庫和野庫
私自建設未經批準的危險化學品庫或租用不符合安全條件的庫房儲存危險化學品。
人居庫
在危險化學品倉庫留人住宿或設置辦公室。
無名庫
危險化學品倉庫儲存的物品未設置標志和標簽。
帶電庫
危險化學品倉庫的電源開關沒有設置在庫外,電氣線路、照明燈具沒有達到防爆要求。
擁擠庫
危險化學品倉庫物品碼放混亂,“五距”(頂距、燈距、墻距、柱距、垛距)不足。易燃物品應留出防火距離。
露天庫
危險化學品露天存放,未采取任何防護措施。
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