機械制造技術及加工工藝應用分析論文
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摘要：機械工業是現代經濟發展過程中的重要行業，不僅是推動國民經濟增長的主要力量，同時也為社會各個行業的發展提供了先進機械設備及相應服務。在現代機械工業發展過程中，機械制造技術與加工工藝是其發展的關鍵，也是影響現代機械設備使用性能和質量的重要因素，所以對現代機械制造技術與加工工藝是機械工業生產發展的前提和基礎。本文對現代機械制造技術與加工工藝的應用進行了相應探討。
關鍵詞：現代機械；制造技術；加工工藝；應用探究
現代機械工業的發展，對于推動我國國民經濟發展，促進工業生產發展具有重要作用和意義。然而隨著社會經濟發展以及企業的生產發展，對機械工業設備制造質量和使用性能的要求也越來越高。在這種社會背景下，機械工業企業應不斷改進和創新現代機械制造技術與加工工藝，提高機械設備的質量和整體性能。所以現代機械工業應抓住現代機械制造技術與加工工藝的技術特點，并采取有效措施，不斷對其進行改進和創新。
1現代機械制造技術與加工工藝的特點
1.1綜合性
綜合性是現代機械制造技術與加工工藝的重要特點。在機械工業企業的發展過程中，企業對內部的機械生產和制造進行了合理整合，形成了具有綜合性的生產體系，給現代機械制造技術與加工工藝也染上了綜合性的特點。隨著機械工業企業的不斷發展，機械制造工業的內部理念以及生產制作工藝、流程等融合程度越來越高。同時，為了促進現代機械制造技術與加工工藝的發展，機械制造企業還將生產過程中的各種理論知識與實踐經驗進行了高效整合，其中包括機械生產的自動化控制技術、計算機科學以及電子信息技術等，使得整個生產體系不僅具有濃厚的綜合性特點，還為推動現代機械制造技術與加工工藝的發展做出了突出貢獻。
1.2一體化
機械制造技術及工藝的一體化發展是現代機械制造技術與加工工藝的主要發展趨勢，同時也是現代機械制造技術與加工工藝的重要特點。在現代機械制造工業發展過程中，企業對傳統的機械生產制造方式進行了改良和創新，使其能夠更加適應現代機械生產制作的需要。企業將自動控制理念以及微電子技術等現代先進的科學技術融入到了機械制造生產過程中之中，不僅促進了企業機械制造的生產發展，同時也促進了機械制造技術及工藝的一體化發展，提高了企業的機械制造生產質量和整體性能。
1.3系統性
系統性是現代機械制造技術與加工工藝的特點之一，同時也是現代機械制造技術與加工工藝與傳統機械加工制作技術的根本區別。在現代機械制造企業的生產過程中，合理融入了大量的科學技術，如自動化控制技術、計算機技術等，實現了對機械制造生產的科學化、自動化管理，不僅提高了企業的制作生產效率，促進了企業的生產發展，同時還促進了現代機械制造技術與加工工藝的系統性發展。
1.4可持續性
現代機械制造技術與加工工藝是通過對傳統機械加工制作技術的不斷改進和創新，并合理融入現代科學技術與設備工藝而逐漸形成的。利用現代機械制造技術與加工工藝進行工業企業的日常生產發展，能夠有效提高企業的生產效率。同時在對傳統機械加工制作技術進行改進和創新的過程中，企業對傳統工藝中存在的弊端采取了針對性措施，有效減少了機械工業生產過程中的環境污染，提高了資源利用效率和企業的經濟效益，促進了機械工業生產的可持續發展，體現了現代機械制造技術與加工工藝的可持續性特點。
2現代機械制造技術與加工工藝實際應用
2.1特種加工及精密工藝技術
在機械企業的加工生產過程中，一般以工程的精密度為劃分依據，將精密工程分為精密加工、超精密加工以及納米加工，其中精密加工與超精密加工主要是指物理化學加工方法，是隨著現代科學技術的發展并在傳統機械加工工藝上改進并發展而來，大多應用于現代機械企業的電解加工、電火花加工、激光加工以及超聲波加工等，具有很好的加工效果，能夠有效提高企業的生產加工質量。特種加工雖然也屬于緊密加工工藝的一種，但其與其他精密加工工藝的主要對象有所不同，主要是對陶瓷、金剛石等加工難度較大工業材料進行機械加工。但是在運用特種加工技術進行機械加工制作時，要根據企業的機械生產要求以及材料加工需要確定相應加工要求，一般都要保障其加工精度達到分子或原子級單位，以保正企業機械生產制造質量和整體性能。
2.2零件快速加工成型工藝及技術
在現代機械企業的工業生產過程中，零件加工制作是企業生產發展的一個重要環節，同時也是企業日常生產的重要內容。經過現代機械企業的生產發展，使零件加工產業逐漸發展成為了機械工業中的一個獨立產業。對于機械制造企業的零件生產和制造工作來說，由于零件本身具有三維空間的特點，給企業的零件生產和制造帶來了一定困難。在進行零件加工制造時，可以對零件進行三維想象和理解，在將零件三維空間的各個點分解成二維面進行制造，最后再按照零件的三維特點對其進行合理的組合和重疊。在整個將制造過程中，常用的零件快速加工成型工藝及技術主要有立體光刻法和疊層實體制造法兩種主要技術。例如：立體光刻法。這種技術是指用數控激光機對鋪好的箔材進行切割，先切出零件的大體輪廓，然后再對其進行固化粘結處理，最后在按照零件的加工制造要求對其進行加工和人進一步處理。這種技術已經在機械企業的日常生產過程中得到了廣泛的引用，相應的工藝技術已經逐漸發展成熟。
2.3零件分類編碼工藝及技術
零件分類編碼工作是機械企業在零件加工制作生產過程中的重要內容，能夠有效避免發生零件加工混亂的現象，提高企業的零件生產加工質量和效率。所以，在企業的零件生產加工制造過程中，選擇合理的零件分類編碼工藝及相關技術，控制好零件分類編碼工作質量和效率具有作用。在零件將制作過程中，首先，應對制作完成的零件進行編碼區分，尤其是對于一些種類、形狀或性能比較相像或相近的零件來說，更要及時做好編碼區分工作，避免出現零件混亂的問題。其次，應做好零件的分類工作。在做好對零件的編碼區分工作之后，應對零件的基本情況信息進行準確分類，包括零件的標準、規格、基本構造等基本信息以及零件的主要材料、生產加工工藝、加工精度、機床型號等零件加工特點，對這些信息進行準確分類，為零件使用、銷售等工作的開展奠定基礎。最后，要做好對零件的將制造數量、批次等信息的區分工作，以保障企業的生產質量和生產效率，促進企業的未來發展。
2.4柔性制造技術及工藝
柔性制造技術及工藝是隨著現代自動化以及現代信息技術的發展而逐漸產生的現代機械制造技術與加工工藝，是現代機械企業生產制造的關鍵技術之一，柔性制造技術及工藝在機械企業生產制造過程中的應用，能夠有效提高企業的生產自動化水平，提升企業的生產效率，促進機械企業的未來發展。柔性制造技術及工藝是指將主機與其他數控機床或控制設備進行有效連接，然后通過主機實現對整個生產制造過程的自動控制。柔性制造技術及工藝具有較強的靈活性，在生產過程中能夠指導生產設備進行相似零件組不同零件的工序加工，有效提高生產效率和生產質量，促進機械企業的工業生產發展。此外，在機械工業生產過程中，柔性制造技術及工藝該可以隨著生產需要及時進行生產批次、性能參數的調整，從而滿足用戶更高的需求。柔性制造技術及工藝的應用，有利于提高企業的生產效率和經濟效益，柔性制造技術及工藝的改進和創新也是現代機械制造企業的重要發展方向之一。
2.5微機械技術
微機械技術是隨著我國科技發展而逐漸產生的新技術之一，其在我國現代機械生制造生產過程中的應用主要包括以下幾方面。第一，機械傳感技術。由于為機械技術的傳感器辨別率較高，靈敏性較強，所以傳感技術在當前機械施工產過程中的應用，提高了電路以及電子機械的制作精確度和效率。第二，微機械技術的材料。傳統的微機械技術以硅作為主要材料，但是隨著微機械技術的發展，硅材料的缺點逐漸暴露出來，而鎳成為了主要材料。此外，金屬、高分子材料等也都可以作為微機械技術的主要材料。結束語現代機械制造技術與加工工藝是機械生產制造企業發展的關鍵，企業應在合理運用現代機械制造技術與加工工藝的基礎上，對其進行有效的改進和創新，從而不斷提高生產質量和生產效率，促進企業的可持續發展，為企業的未來發展墊定基礎。
參考文獻
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