電力電纜故障分析及防范措施的論文
在日常學習和工作中，大家都接觸過論文吧，借助論文可以達到探討問題進行學術研究的目的。相信很多朋友都對寫論文感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的電力電纜故障分析及防范措施的論文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
摘要：電力電纜線路故障，不僅會威脅電網的安全運行，中斷局部電網的持續供電，而且故障的測尋、排除、修復等都要耗費大量的人力、物力和財力，減少和避免電纜故障的發生是電纜施工、運行的終極目標。本文從工作實際出發，簡單論述了電力電纜線路的故障分類，進行了原因的分析，在此基礎上提出電力電纜線路故障的防治措施。
關鍵詞：電力電纜；故障；種類；原因分析；防范措施
一、常見的故障種類
電纜在長期運行過程中，由于過載或受外力的破壞，使芯線和絕緣遭到不同程度的損傷，造成電纜事故。比較常見的電力電纜的故障只要有以下幾種：
（一）斷線故障
電線各相間及對地絕緣電阻均良好，是一相或幾相斷線，或沒有完全斷開。
（二）閃絡故障
在電壓達到某一數值時，電纜相間或相對地閃絡擊穿，當電壓降低時擊穿停止。有時即使再提高電壓，也不可能出現擊穿現象，經過一段時間后又會發生。
（三）接地、短路故障
電纜一相或幾相對地或相間絕緣值甚低，但導體有良好的連續性。當絕緣電阻值低于100kQ以下時為低阻接地；如比正常值低甚多，但高于l00kQ時為高阻接地。
（四）護層故障
對護層有絕緣要求的電纜線路，在測得準確的護層故障位置后，可用與護層相同材料的補丁塊以塑料焊槍熱風吹焊或用自粘橡膠帶緊包扎。損壞較多的護層可套上熱縮卷包管卷包后，加熱收縮。修補后的護層，再做護層直流耐壓試驗或絕緣電阻測量。
（五）復合型故障
電纜線路具有以上兩種或兩種以上的電阻特性。
二、故障的原因分析
（一）過電壓
在正常情況下，電力系統中電氣設備的對地絕緣只承受相電壓，各種電機的絕緣也只承受幾伏至幾十伏，最高也不超過百余伏的電壓。由于某些原因，作用于電氣設備絕緣上的電壓可能遠遠超過上述數值。這種異常電壓存在的時間顯然極短，但其數值很高，會使電氣設備絕緣擊穿或閃絡。這種對電氣設備絕緣有危險的過電壓。對瞬時過電壓、即使是很短的時間，也會使晶閘管擊穿或誤導通，因此，必須采取措施，避免晶閘管承受過電壓。通常是由于它所在的裝置或鄰近的用電設備拉閘時，或導通管換相時，電路中存在電感元件，因電流的突然變化而產生的感應電動勢造成的，其持點是作用時間短，呈尖峰狀。
（二）絕緣受潮
腐蝕引起受潮導致電纜絕緣損壞。電纜腐蝕穿孔引起的受潮，在運行年久的老電纜或有電腐蝕和化學腐蝕的地區中是常見的現象。此外，電纜外護層質量差，也會加速電纜腐蝕穿孔。被腐蝕的電纜鉛包通常會有淡黃色或粉紅色粒狀腐蝕物，有腐蝕物的地方就是鉛包穿孔和受潮的通道。
（三）絕緣老化
電纜絕緣材料幾乎都是高分子有機化合物，在外界因素（熱、電、氧、光線、水份、微生物等）的作用下，性能逐漸下降直至全部喪失的不可逆現象，稱為老化。塑料、橡皮等材料在熱的作用下會發生熱老化，在熱、氧同時作用下會發生熱氧老化。熱可使高聚物發生熱降解和交聯反應（因分子熱運動加強），有的材料如聚氯乙烯在100 — 150℃熱解裂會析出HC1。熱氧化的發展會生成自由基、過氧化物，過氧化物又生成兩個自由基，自由基參與鏈反應使大分子鏈斷裂生成單基物質或低分子物質，使材料的機、電及其他性能下降。降解使材料變軟、發粘、機械強度降低，交聯使材料變脆、變硬、失去彈性，斷鏈會使材料表面出現裂縫。
電纜油熱氧老化的過程是：在氧化誘導期（初期），氧與油中化學鎂離解能較低的不飽和碳氫化合物反應，生成氫的過氧化物。在氧化發展期（中期），油的氧化物增長很快，使油的酸值增高；油中烷烴及環烷烴熱氧化后生成醇、醛、酮、經基玻和酮酸等，芳香烴熱氧化后生成酚等。這階段油的電氣性能惡化，并對固體絕緣材料等有較強的腐蝕作用。當酸值達到一定值時，便產生加聚和縮聚反應，生成材脂質和瀝青質，析出水分。
同時，油變混濁，出現沉淀物，使油的吸水性增大，跗著在固體絕緣上則影響散熱。劣化到一定程度的油就不能再繼續使用。
三、防范措施
（一）正確選擇電纜型號
選擇電纜型號時，應注意電纜的額定電壓應大于或等于所在網絡的額定電壓，電纜的最高工作電壓不得越過其額定電壓的15%。電線的持續容許電流應大于或等于供電負載的最大持續電流。電纜導體的截面應滿足供電系統短路時的熱穩定要求。電纜導體應盡量采用鋁芯，只有需要移動時或在振動劇烈的場所才采用鋼芯電纜。敷設在電纜構筑物內的電纜宜選用裸鉛電纜，直接埋在地下的電纜應選用帶護層的鎧裝電纜。移功式機械應選用重型橡套電纜，應視介質情況分別采用不同的電纜護套，對有腐蝕性的土壤一般不采用直埋電纜，否則應選取有特殊防腐層的電纜。
（二）嚴把施工質量
電纜質量的好壞對防止水樹枝劣化至關重要。電纜的質量問題主要由生產設備不良，材料選用不當，工藝落后，質量管理和生產管理等原因造成的。所以在選擇電纜時應對電纜的生產工藝、管理等有一定了解，以便能買到質量好的電纜、為減少故障奠定基礎。即使電纜質量很高，而施工質量不高，也會造成隱患。為此必須把好施工質量關，其基本途徑如下：熱縮接頭施工質量的好壞，關鍵在于密封。為把好密封關，應嚴格做好以下幾點：加熱的火候要適當。掌握噴燈或丙烷噴槍的火候，防止過熱或欠火。熱縮時應保持火炬朝著向前移動的方向，以預熱管材，趕走管內的氣體。并且應不停地移動火炬，避免燒焦管材。火炬沿電纜方向移動以前，必須保證管子在周圍方向已充分均勻地收縮。管子的兩端應重復加熱。管子整體熱縮完畢后，管子的兩端最后應重復加熱，以保證其內部的粘合劑或熱熔膠充分地熱熔密封。接頭各密封部位，如經移動，應再次加熱，防止開膠。熱縮好壞的判斷。管子熱縮以后，表面應光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到其內部結構的輪廓。管子兩端的粘合劑或熱熔膠充分地熱熔以后，應略有外溢現象。
（三）加強電纜的管理
利用電容吸收過壓，即將過電壓的能量變成電場能量儲存到電容中，然后由電阻消耗掉。常用的方法包括在晶間管兩端跨接適當的電阻。電容吸收裝置，利用電容器兩端的電壓不能躍變的特性，避免晶閘管承受過電壓，在整流電路的輸入端或輸出端接阻容吸收裝置，對其他原因引起的過電壓進行保護。硒堆保護是一種非線性電阻元件。具有較陡的反向特性，并且允許流過較大的電流；硒堆過電壓后會迅速擊穿，使其電阻即刻減小，從而能抑制過壓的沖擊。硒堆的接法是將兩組硒堆反極性串聯后，并聯于交流電路的輸入端。
lOkV電力電纜的安全運行水平直接影響電力企業的經濟效益，是與用電客戶密切相關的事情，電力企業應采取相應的預防措施，避免故障的發生、及時消除缺陷，確保lOkV配電網的安全運行。
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