航空產業物流本控制存在的問題及策略論文
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摘要：
文章基于生態系統視角對航空產業的物流成本構成進行分析，研究目前航空產業物流本控制所存在的問題，并針對性地提出相應的成本控制策略，以期降低企業的物流成本，促進航空制造產業健康發展。
關鍵詞：
航空制造產業；生態系統；物流成本；控制策略；
引言：
航空產業作為國防工業的主要成分之一，其發展程度已然成為了反映一國技術、經濟、國防和現代工業綜合實力的體現。大力發展我國航空產業，對于保障國防戰略安全和推進國民經濟建設至關重要，亦是推動我國產業結構調整升級、促進高端制造業發展、提升綜合國力的重要手段。航空制造產業作為航空產業中最為重要的部分，其高質量可持續發展儼然成為了促進航空產業發展的關鍵所在。但是，目前我國的物流成本普遍偏高，嚴重制約了航空制造產業的快速發展，航空制造產業"大而全"的生產模式也決定了其整個產業鏈條的長度，因此，文章以航空制造產業為例，引入生態系統理念，在此視角下分析航空制造產業的物流成本問題，并針對性地提出解決方案，以期降低航空制造企業物流成本，促進企業的健康可持續發展。
1、生態系統視角下航空制造產業物流成本定義及特點
通過研究國內外諸多學者對生態系統的定義，結合航空制造產業供應鏈構成，文章將航空制造產業生態系統定義為：在一定區域范圍內，以航空制造產業為主體，集合上下游關聯企業，與周邊政府、交通等環境因素共同組成的生態群落，通過物質流、信息流相鏈接，形成多元的、復雜的航空制造產業共生系統。物流成本是指通過各種物流活動，如運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、加工等環節所花費的人力、物力和財力的總和。而生態系統視角下的航空制造產業物流成本則是站在整個系統的層面，以滿足客戶需求為前提，所進行的物流活動成本之和。
航空制造產業是我國高端裝備制造行業，有著區別于其他制造業的物流特點：運輸物品多為高附加值、高精確產品。如為了防止由于運輸中的過度震動而損壞，航空發動機、大型零部件等運輸過程需要使用減震特種車輛和使用超大件運輸車輛。大型飛機零部件通常超出了一般運輸工具的負荷范圍，需要特殊的大型運輸工具；通常采用多式聯運。由于生產企業距離總裝廠較遠，所以會采用多種運輸方式，涉及多次裝卸，并且裝卸技術要求相對較高。全球采購，且品類眾多，需要進口許多航空材料，涉及到各種物流環節，同時航空材料的種類很多，部分材料需要特殊環境下才能運輸。
2、航空制造產業物流成本控制存在的問題
2.1過高的儲存費用
航空制造企業為確保自身的正常生產經營，往往會持有一定的庫存，由于多數航空制造企業對庫存管理的忽視，導致了企業倉儲成本居高不下。首先，倉庫基礎設施沒有升級，無法保證航材所需求的儲存環境，導致儲存材料變質和生銹，從而造成浪費。其次，企業僅僅考慮如何最大程度地利用倉庫的空間利用效率，而忽略了材料需要進行合理的分類，并規劃出相應存放點，從而造成裝卸搬運的成本上升。最后，倉庫沒有遵守先進先出的標準，許多正常標準下的物料因長時間存放在不合格的倉庫中而沒有及時處理，導致物料緩慢變成廢料，極大增加了倉儲成本。
2.2過高的包裝費用
包裝材料的不同、包裝箱的大小以及包裝方式的差異都能極大地影響最終的包裝成本。就航空制造企業而言，通常其包裝成本僅占物流總成本的10%,但有些材料的包裝費用卻高達20%~30%.首先，在包裝過程中，包裝材料選擇不當，使用鍍鋅、鍍錫的高等材料代替低成本材料而造成的包裝成本增加。其次，包裝尺寸過大，層次過高，超出應有的包裝需求，造成包裝材料的浪費。最后，高端包裝材料的損耗過大，不能有效回收利用等，也都無形中增加了航空制造企業的包裝成本。
2.3過高的裝卸搬運費用
裝卸搬運在物流成本中占有很重要的地位。其在物流活動中出現的頻率遠高于其他物流活動環節。由于基礎設施的落后，缺乏高效率的機械設備，導致每次裝卸活動耗時增加，裝卸活動所消耗的人力活動也相應增多，搬運材料破損率較高。此外，倉庫可用地方小，貨物到達時，不能將所有材料整齊擺放，導致擠壓和堆積，造成材料嚴重損壞。倉庫的不合理設計，造成物料在裝卸搬運過程中出現長距離搬運和無效搬運，極易造成貨物損壞，直接導致裝卸搬運成本的增加。
2.4不夠完備的物流管理系統
在航空制造企業的物流管理過程中，要想合理地實施物流活動，有效組織相關物流活動信息的收集、傳遞和應用，就必須建立完善的物流管理系統，雖然部分航空制造企業已經引入了物流管理系統，但是，系統過于單一，部分功能已經不能滿足現階段航空制造行業對物流運輸管理的要求，依舊停留在老舊單一層面，導致整個物流系統靈活性差，管理能力差。且一些航空制造企業的物流信息系統并未同整個生態系統中上下游企業的平臺進行對接，沒有實現與其他相關企業之間的信息交流和共享。
3、生態系統下航空制造產業物流成本的控制策略
3.1建立智能物流與倉儲系統降低倉儲成本
相對于傳統的物流倉儲設施，自動化智能倉儲能夠在更少的土地上，使用更低的勞動力來滿足相同的倉儲需求。首先，利用智能物流與倉儲系統，企業可以構建產品的智能可追溯網絡體系、還可以實現物流過程中的可視化智能管理網絡系統。基于傳感、RFID等技術打造滿足需求的全自動化智能倉儲，降低勞動成本。其次，基于物聯網的智能物流與倉儲，利用數據倉庫及RFID識別技術，可以為航空制造企業帶來自動化、智能化的管理及決策依據，可以節省航空制造產業生態系統中上下游企業的資金占用。最后，自動化、智能化的立體倉庫在系統的整體調控下，能夠有效協調貨物的自動存儲及科學擺放，加固和保護價值較高的特殊材料，對于存儲體型較大、重量較重的貨物，在倉庫內的存取過程中系統自動采用重載堆垛機和臺車配合，解決大件貨物的存取及運送問題。
3.2優化物流系統降低物流信息成本
依托航空制造企業的運營情況，優化企業自身的物流系統，找到適合自身發展的物流運作模式。一個完善的物流系統能夠有效提升航空制造企業的競爭力，提升企業的收益水平。同時，還可以通過系統進行貨物信息的快速傳遞，使企業能夠精準、迅速地處理各種物流業務，獲得實時、準確的物流信息。而從整個生態系統來看，優化物流系統不但能協調系統中企業之間的'關系，使各企業在優化物流系統過程中相互配合，從而提高整體物流作業的效率，還能將企業的各個物流活動連接在一起，進而實現整個生態系統的進程一體化，有效降低物流信息成本。
3.3優化作業方式降低裝卸搬運成本
對于企業而言，降低裝卸搬運成本是控制物流成本的有效途徑之一。首先，提高裝卸搬運作業的機械化程度，升級裝卸搬運設備，優化裝卸搬運路徑，縮短搬運距離，提高裝卸搬運效率，從而降低物流成本。其次，利用重力因素，實現裝卸作業的省力化。比如通過貨物自身重量進行的落差裝卸，能夠減少不必要的動力損耗。再者，可以充分利用機械設備，實現規模裝卸。使用集裝單元對貨物進行集裝化處理，再通過機械設備對集裝單元進行批量的裝卸搬運作業，從而使單位裝卸成本降低。最后，實現裝卸作業標準化。裝卸搬運的標準化不僅有利于節省裝卸作業時間，提高作業效率，還能在一定程度上減少裝卸搬運的損失。
3.4優化包裝方案降低包裝成本
首先，包裝機械化。包裝的機械化除了可提高勞動生產率，從而降低包裝費用外，還可通過采用機械，減少包裝作業所需的員工總數，實現省力化，大大地縮減包裝人員的勞動工資費用。其次，優先采用可循環利用的包裝材料。以航空制造企業鋁板包裝材料為例，使用一次性木包裝箱成本在幾百元左右，而如果使用鐵質包裝箱，就可以因為循環利用而很大程度上降低包裝費用。再次，包裝的標準化。實現包裝規格的標準化，不僅能促進包裝工業生產規模化的發展，而且通過規模化生產使得包裝材料的單元消耗下降，使得包裝成本得到大幅度的下降。最后，包裝單位的大型化和集裝化。大型的集裝單元便于貨物在裝卸搬運中的機械化處理，節省包裝材料，從而極大降低包裝成本。
4、結束語
隨著我國綜合國力的不斷提升、經濟的不斷發展，較高的物流成本已經成為約束航空制造企業快速發展的問題所在。物流成本控制不僅引起了社會和企業的高度關注，同時也成為了航空制造企業提高核心競爭力的關鍵因素，對于我國的航空制造企業而言，完善現代化物流系統，與生態系統上下游相關企業加強相互配合，立足于供應鏈管理的思想，有效地參與到企業物流成本的管理過程中去，是節約物流成本、提高物流效率的有效手段，也是航空制造企業未來的發展方向。
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