土建工程樁基礎施工技術分析
引言：土建工程施工技術水平的高低將直接影響到工程的整體質量及安全性能，小編來對土建工程樁基礎施工技術的探討，歡迎大家閱讀和借鑒!
摘 要：土建工程作為國民經濟建設中的重要組成部分，樁基礎施工技術是土建工程施工的重要技術，其施工技術水平的高低直接關系著土建工程的整體質量，為提高工程質量，促使土建工程事業快速發展，施工單位必須規范樁基礎施工工藝。為此，本文主要對土建工程樁基礎施工的概念、施工工藝及注意事項進行了分析與探究。
關鍵詞：土建工程;樁基礎;施工工藝
一、樁基礎技術的概念
樁基礎技術指以基礎樁與樁頂部承力平臺組成的建筑基礎技術。從其結構組成來看，可分為：第一，高承臺樁基;指樁基承力平臺的最低位置于地面以上，為高承臺樁基。第二，低承臺樁基;指樁基承力平臺的最低位置與地面以下，或與土地表面呈現持平狀態，為低承臺樁基。一般情況下，建筑工程常用低承臺樁基，由于其穩定性較好，有利于建筑工程安全。值得注意的是，近年來，在高層建筑或超高層建筑工程土建施工中，樁基礎技術應用范圍較為廣泛，同時，市場推廣度良好。
二、土建工程樁基礎施工工藝
1、開孔
一次性完成樁基放樣后，應充分結合樁基情況進行開孔施工，開孔是指將第一節孔圈o壁修筑到現場地面。按照測量放線結果，將樁基中心點找出，并通過木樁進行中心確定，隨后進行半徑畫圓，以此對樁孔挖土范圍進行確定。開孔前，必須由樁中心位置向樁孔外側進行4個樁中軸線控制點的引出，選用木樁標定，確保其質量符合施工要求后，可在樁孔挖土范圍內進行施工，如護壁鋼筋綁扎及護壁模板安裝等，在護壁模板直徑、中心點位置復核后，即可進行護壁混凝土澆筑施工。第一節孔圈護壁中心點應重合樁位中心點，確保其誤差在20毫米以下，二正交直徑差異則控制在50毫米以下。相比上護壁厚度，下護壁厚度應少些，澆筑施工中，為避免地面水向樁孔流入，可澆筑高出地面200毫米，以此對孔壁下沉抵抗能力進行有效提升。完成第一節護壁澆筑施工后，可向護壁引入樁孔中軸線控制點，為地下各節護壁中心測量基準點的準確性提供可靠保障。與此同時，選用水準儀在第一節孔圈護壁上標定水準標高，為樁孔深度、樁頂標高的確定提供便利。因施工現場具有較高地下水位，可遵循建設單位的勘察資料，進行降水井的確定。選用鎬挖土方式進行挖孔作業，通過鏟向膠桶內裝土施工。
2、護筒埋設
在加工廠進行鋼護筒制作，選用鋼板(4到7毫米)進行護筒制作，為防止變形提升材料剛度，可將加勁肋加焊到護筒上、下端口及中部外側。相比樁直徑，護筒內徑必須多出20到40厘米，可在2到4米之間控制護筒長度，通過運輸車輛向鉆孔現場進行安裝埋設。高程可利用水準儀引向護筒，并進行準備標記，一般選用的材料為紅漆。在地下水位及河床1.5米下埋設護筒，相比地面，護筒頂部應多出50厘米，通常比施工水位高出1.5米到2米的長度。可選用粘土夯填護筒附近，避免漏水等情況的出現。護筒平面位置誤差可控制在5厘米以下。
3、鉆進成孔
鉆機開鉆前，必須對各項機械設備進行檢查，確保其具有良好的運作狀態。并將泥漿泵啟動，其空轉相應時間后，確保泥漿向孔口輸入一定量后，即可進行鉆進施工。鉆進施工過程中，應對進尺速度、鉆壓進行有效控制，選用“低壓慢進”的方式，確保向護筒下1米位置鉆進。連續進行鉆孔作業，如必須停止，應對孔口進行加蓋措施，并將孔道內的鉆頭提出，避免鉆頭埋設進去。鉆孔施工中，應進行孔位地質剖面圖的繪制，并將其在鉆臺上進行掛設，為施工設備選用等提供必要參數依據。為避免塌孔、縮孔等情況的出現，可在鉆孔施工中對損耗、漏失的泥漿進行隨時補充，并確保鉆孔內泥漿濃度符合施工要求，與地下水位相比，應多出1米以上。如鉆孔與設計標高相距1米左右時，應對鉆進速度及深度進行有效控制，避免超鉆等情況的出現，并對地質資料進行準確核實。如鉆孔深度與設計規定相符，可詳細檢查孔深、孔徑及孔形等，確保其符合施工規定后，進行清孔作業及混凝土灌注。
4、清孔
清孔施工應與施工規定相符，如滿足泥漿指標及沉渣厚度與施工規定相符等。一般高層建筑樁基施工需進行2次清孔作業。
第一次清孔：鉆孔與設計高程相符，選用檢孔器對孔徑、孔深等進行檢測，確保其鉆孔質量與施工規定相符。
第二次清孔：鋼筋籠與導管設置完成后，應進行水下混凝土澆筑，該施工過程需要較長時間，極易有新渣出現在孔底，為此，可選用換漿法進行施工，以此實現沉渣置換的作用。施工過程中應進行導管的不斷搖動，對導管位于孔底的位置進行改變，確保置換沉渣的有效性。當孔底泥漿各項指標與施工規定相符后，及時對孔底沉渣厚度進行復測，完成清孔作業，隨后進行水下混凝土澆筑施工。
5、鋼筋籠制作及吊放
在鉆孔作業面作為進行鋼筋籠加工作業，一般分2段施工，9米為每段的長度，通過鉆機將其向孔內進行吊放，選用電焊機對鋼筋籠進行現場焊接接長。選用四點平吊法對單節鋼筋籠進行起吊，起吊前孔徑可利用測孔器進行探測。嚴格遵循設計規定，鋼筋籠選用加強箍(2米)加強，避免變形情況出現在吊裝施工中。在孔內放置鋼筋籠前，可將混凝土保護層設置在骨架外側每2米位置，10厘米為混凝土保護層之間，并在主筋上進行焊接，每個位置利用4塊，2米為相鄰兩個之間的距離，以此確保主筋保護層厚度符合施工規定。
6、混凝土灌注
先進行導管安裝，在將其向孔內放置，確保導管下口與孔底距離為25到40厘米之間，上口連接儲料斗，根據首次埋管深度(1米以上)進行儲料斗容積的計算。隨后對孔底沉渣厚度進行檢測。選用儀器檢測混凝土面標高并對埋管深度進行及時調整，通常情況下在2到4米之間控制埋管深度。混凝土灌注施工應具有連續性，并降低導管拆除的間隔時間。完成混凝土灌注施工后，應確保混凝土強度在2.5mp左右，才能將護筒拆除。
三、土建工程樁基礎施工注意事項
1、合理的施工順序，能減少施工難度，所以，在施工方案中要認真統籌，依據實際情況合理安排在可能的條件下，應先施工外圍樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工，從而保證了樁孔的施工速度和成孔質量。
2、施工時，如果樁身內部的混凝土強度與預先設計的強度相符時，應該將樁靜置而且經過蒸汽的養護之后方可施工;在進行沉樁的施工時，利用經緯儀嚴格的測量，使樁應該保持垂直，誤差不超過0.5%，因為偏差較大時，會導致樁身容易開裂。進行接樁的操作施工時，接樁通常采用鋼端板焊接的方式，在樁身離地面一米的距離時即可進行焊接、接樁時要時刻觀察兩節樁身的銜接情況，保證圓角和直角相互正對，在樁頂清理干凈之后要進行定位板固定，接著再將上段的樁吊放在下段樁的端板上，利用定位板將上下段的樁接直，如果在兩段樁的銜接處有空隙，要利用鍥形的鐵片加以焊接固定。接頭處坡口槽電焊應分三層對稱進行，焊接時應減小焊接變形，焊縫連續飽滿;焊后清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度焊接完成后應等接頭溫度與周圍環境溫差在100以內才能沉樁，一般情況下靜壓樁等候6分鐘錘擊樁等候8分鐘為宜，不得用水淋等方式快速冷卻。
四、結束語
綜上所述，土建工程作為經濟發展的重要支撐，其發展對國民經濟的發展具有極大的影響力，隨著國民經濟的快速發展，我國土建工程事業也得到了極大的發展。樁基礎施工作為土建工程施工的重要組成部分，其施工技術水平的高低將直接影響到工程的整體質量及安全性能。基于此，施工企業為進一步確保其施工質量，應提高其施工技術水平，只有這樣才能確保土建工程施工的質量。
參考文獻
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