冶金專業論文開題報告
開題報告最重要的就是論文的寫作依據和思路，讓導師知道您的論文構思。下面是yjbys小編為您搜集整理的冶金專業論文開題報告，希望能對您有所幫助。
一、題目來源背景
現階段，我國城鎮化。工業化任務依然繁重，內需潛力巨大鋼鐵產業發展的基本面沒有大的變化。必須抓住機遇，制定實施鋼鐵產業結構調整和振興規劃，促進鋼鐵產業平穩運行。健康發展。
據最新統計，我過鋼鐵產能已經7億噸，重長遠的發展趨勢看，新建中的小規模的煉鋼項目相對較少，隊系統的升級和技術改造將成為主要方向。
1.1現階段我國鋼鐵工業面臨的主要問題有以下幾點：
1.1.1品種的質量有待升級。我國鋼材產品實物質量整體水平仍然不高，只有約30%可以達到國際先進水平，產品質量不穩定，下游行業不能高效科學的使用鋼材。少數關鍵品種剛人需要依賴進口，高強度耐腐蝕長壽命減量化等高性能產品研發和生產技術水平有待進一步提高。
1.1.2布局調整進展緩慢。
1.1.3自主創新能力不強。我國重點統計鋼鐵企業研發投入只占主營業務收入的1.1%,遠低于發達國家百分之三的水平，主要設備仍然主要需要引進非高爐煉鐵，近終形連鑄連軋等前沿技術投入不足。
1.2我國氧氣轉爐煉鋼的現狀與技術進步
1.2.1我國氧氣轉爐煉鋼研究現狀：進入新世紀以來，我國氧氣轉爐技術進入高速發展階段。從生產品種上分析，小中型轉爐以生產普通建筑用剛為主，主要和小方坯連鑄機配套使用，通常采用鐵水預處理，計算機終點控制和爐外精煉等先進工藝裝備。大中型轉爐是今后主流型，目前，絕大多數大中型轉爐均采用鐵水預處理，爐外精煉，計算機終點動態控制等先進技術，裝備精良工藝流程先進。
1.2.2鐵水脫硫預處理的技術進步：近幾年國內大力發展鎂脫硫鐵水預處理工藝，先后引進美國。歐洲和俄羅斯的鐵水脫硫工藝，比較了混合噴吹法。復合噴吹法和純鎂噴吹法三種工藝。實踐證明，采用噴鎂脫硫工藝優越于以KR法為代表的石灰劑脫硫方法。
1.3轉爐煉鋼技術的進步
1.3.1長壽轉爐技術
濺渣護爐技術的研發開發和推廣應用工作，是轉爐爐齡大幅提高。
1.3.2長壽復吹工藝
爐渣蘑菇頭保護底吹透氣磚技術的研發與應用，使得底吹的噴嘴的一次壽命與爐齡同步，并且保證復吹比百分之百，實現全程復吹，提高了底吹噴嘴的壽命。
1.3.3復吹強化冶煉技術
提高供氧強度，縮短吹煉時間;加快生產節奏，提高轉爐作業率適當擴大裝入量，提高莊路利用系數，借鑒小轉爐的強化冶煉的成功經驗。
1.3.4精煉新工藝
精煉手段有渣洗。真空。攪拌加熱。噴吹。爐外精煉的方法都是一種或幾種精煉手段的綜和利用，如LF.RH.DH.VOD.VAD.CAS-OB.ASEA-SKF等
1.3.5連鑄新工藝
a.連鑄坯熱送熱裝技術。其利用鑄坯的物理熱，節約能耗;提高成才率，節約金屬消耗;簡化生產工藝流程，節約生產費用，減少工序，縮短生產周期;提高了產品質量，采用無缺陷鑄坯軋制。
b.連鑄坯直接軋制，有利于節能，降低生產費用。c.連鑄機高溫出坯技術。
d.近終形連鑄技術：跑板坯連鑄。薄帶連鑄。異形坯連鑄。中空圓坯連鑄。e.提高拉速，提高作業率，實現多爐連鑄，實現連鑄機的高效連鑄。
1.4節能環保技術
1.4.1三干技術的研發與應用減少水的用量和廢水的排放，串級供水技術實現水的循環利用。
1.4.2干法除塵，濕法除塵，重力除塵對煙塵進行回收利用。
1.4.3尾氣的回收利用。
1.4.4.鋼渣水淬。風淬。盤潑水冷等工藝實現鋼渣的處理及利用
就此老師根據目前我國轉爐煉鋼生產車間的規模進行精心安排設計一座年產良坯280萬噸的轉爐煉鋼車間，意在將我們學生的基礎知識和專業知識加以綜和應用，培養我們的動手動腦能力，并結合現有先進技術，對鋼鐵企業生產工藝車間工藝布置及主體設備進行設計和計算從而對鋼鐵生產過程具有更加深刻的理解，為我們以后在鋼廠的工作打下良好的基礎。
二、主要研究內容、應用價值、改進及創新
2.主要研究內容
研究內容包括設計說明書和圖紙兩個部分。
2.1設計說明書
2.1.1中英文摘要。關鍵詞
2.1.2.緒論
2.1.3產品方案設計
2.1.4.工藝流程設計
2.1.5轉爐容量和座數的確定
2.1.6煉鋼車間主體設備設計計算(包括轉爐爐型。供氣級氧槍設計。精煉方法設備。連鑄設備)
2.1.7轉爐煉鋼廠輔助設備設計計算(包括鐵水供應系統。廢鋼供應系統。出鋼除渣設備。煙氣凈化回收系統)
2.1.8生產規模的確定及轉爐車間主廠房的工藝布置和尺寸選擇(包括車間主廠房的加料跨。爐子跨。精煉跨。澆鑄跨的布置形式及主要尺寸的設計確定)
2.1.9應用專題研究
2.1.10結論。參考文獻
2.2設計圖紙
2.2.1轉爐煉鋼車間平面布置圖
2.2.2車間橫剖面圖一張
2.2.3車間爐子跨縱剖圖一張
3.研究思路及方案
3.1.1根據設計內容，書寫中英文摘要。關鍵詞。
3.1.2查閱專業文獻，結合實習，收集當前轉爐煉鋼工藝技術，車間設備設計等資料完成文獻綜述。
3.1.3.考慮經濟。能源。環保節能等因素，更具不同鋼種的要求設計工藝流程。主體流程;預處理-轉爐-(LF或RH0精煉-連鑄。
3.1.4根據設計生產規模，結合目前生產實際計算確定合理的轉爐容量和座數。
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