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關于工業園區循環經濟與節能降耗發展模式的論文
【摘要】本文針對山陰縣北周莊低碳循環經濟園區資源型產業定位和高能耗的特點，從工業固廢資源化和合理構建產業鏈角度分析園區如何實現循環經濟可持續發展，根據園區能源消耗情況，分析高耗能企業的節能降耗途徑，從而實現資源、能源的高效利用。
【關鍵詞】工業園區;循環經濟;節能降耗
山西省是我國的產煤大省，長久以來形成了以資源開采及初步加工為主的產業結構。隨著近幾年來煤炭資源價格優勢逐步喪失，煤炭資源轉化和利用的需求越來越迫切，為了貫徹落實生態文明理念、發展循環經濟，提高深化資源型產業提質升級，必須實現以煤為基，多元發展，構建資源能源高效利用和循環利用的產業鏈，實現可持續發展的目標。山陰縣北周莊低碳循環經濟園區是山西資源型工業園區的典型代表，從產業定位、發展模式都清晰地展現了從傳統煤炭產業粗放式發展到集約式發展的轉變。本文以此資源型工業園區為例從循環經濟和節能降耗角度探討其可持續發展模式。
1園區產業定位和特征
山陰縣北周莊低碳循環經濟園區是以煤炭資源為基礎，以煤炭及共生、伴生物作為循環的能源和資源，通過企業及相互間的物質集成、能量集成和信息集成，形成不同層面的循環和共生關系，使資源、能源形成梯級利用，構建“資源—產品—廢棄物—再生資源”相對閉合循環的產業鏈。園區重點規劃項目有為園區提供動力和能源支持的煤電一體化項目、煤炭洗選項目;包括乙二醇、聚乙烯、低階煤分質轉化等煤炭清潔高效利用的煤化工項目;配合主產業鏈的固體廢物資源化利用項目，煤矸石發電項目、煤矸石制磚項目、粉煤灰砌塊磚項目等;在能源動力充足條件下發展硅錳合金、硅鋁合金項目。從能源結構來看，工業園區主要消耗能源為煤炭。在以資源型高耗能產業為主的工業園區，要實現可持續發展必須建設循環經濟產業鏈條，必須在建設以煤為基的能源轉化與能源輸出基地的基礎上，實現煤炭產業鏈延伸拓展，并積極探索尋求園區三廢綜合利用途徑，使其資源化和再利用。
2循環經濟發展模式
提高一次資源的利用率同時提高對副產品以及排放物的消化轉換率，是發展循環經濟的最根本途徑。
2.1合理構建和延伸產業鏈園區構建的縱向產業鏈，是以煤炭及煤系共伴生資源為主，以主產業“煤炭洗選加工”、“煤—電”、“煤—煤化工”、“煤—電—載能產業”為縱向主鏈條。在現有的主產業鏈的基礎上，拓展和延伸產業鏈條，提高能源使用效率，努力實現能量的逐級利用［3］。
(1)以煤炭洗選產業為依托，進一步規劃煤矸石、煤泥發電以及煤矸石(煤泥)制磚和生產水泥項目的引進與建設，構建煤—電—建材產業鏈;按照國家相關產業政策及市場導向，科學合理構建煤—煤化工產業鏈。
(2)以電力產業為依托，強化高鋁粉煤灰中提取氧化鋁項目、粉煤灰超細纖維項目引進建設，鼓勵利用脫硫石膏生產紙面石膏板、高檔裝飾建材及改良鹽堿土壤等，構建發電—粉煤灰—建材、筑路、建筑工程，發電—高鋁粉煤灰—氧化鋁，發電—脫硫石膏—建材及裝飾材料產業鏈。
(3)以冶金產業為依托，強化冶金廢渣在建材(水泥)行業中的綜合利用，構建冶煉—廢渣—建材(水泥)產業鏈。
(4)以化工產業為依托，利用園區電力、蒸汽等資源，對山陰縣當地的大量低階煤進行煤炭分質轉化利用，將煤熱解成氣、液、固三相物質，然后再根據各類熱解產物的物理化學性質有區別的進行利用，梯級延伸加工，生產大宗化工原料和各類精細化學品，構建低階煤—清潔燃料—發電和發電—低階煤—化工產品產業鏈。
2.2工業固廢資源化園區固體廢棄物主要為煤矸石和粉煤灰，園區以“減量化、再利用、再循環”為資源配置原則，以煤炭生產的副產品及共伴生資源為基礎，形成“煤系高嶺土—深加工”、“粉煤灰—建材”以及“粉煤灰—氧化鋁及深度延伸—聯產白炭黑”，為橫向工業廢物循環利用鏈條。由園區產業鏈條可知，洗煤廠產生的煤矸石、燃料煤進入園區電廠，為煤矸石電廠及燃煤電廠提供燃料。
電廠運營產生的粉煤灰則可供水泥、粉煤灰綜合利用項目、粉煤灰制磚項目等固廢綜合利用項目使用。積極推進和尋找工業園區大宗固體廢物綜合利用途徑，提升大宗工業固體廢物綜合利用技術水平，對進一步推進工業園區循環經濟產業鏈的完善可起到重要的作用。在粉煤灰方面，工業園區應積極探索粉煤灰提取SiO2(白炭黑)和Al2O3(氧化鋁)，粉煤灰制造新型建材(粉煤灰蒸壓磚、砌塊)、粉煤灰保溫耐火材料、建筑陶瓷、粉煤灰塑性復合材料、城市再生資源綜合利用等固體廢物綜合利用技術。在煤矸石方面，工業園區重點研發煤矸石膠結充填專用膠凝材料大規模生產技術、煤矸石代替粘土燒制彩瓦及其他陶瓷制品技術、煤矸石生產復合肥技術、生產復合凈水劑等高附加值材料、化工產品;重點推廣示范煤矸石生產硅酸鋁纖維、煤矸石燒制空心磚技術、煤矸石燒制陶粒技術、含白矸(硬巖)和黑矸(可燃煤矸石)混雜煤矸石大規模低成本分選技術。同時鼓勵利用煤矸石對區域采空區進行填充。
3節能降耗分析
園區高耗能行業在加強產業鏈延伸的基礎上，從企業自身也需要通過清潔生產、節能降耗等措施實現能源高效利用，循環經濟的可持續發展。
3.1電力行業現狀及規劃的煤矸石電廠所采用的循環流化床燃燒是一種新型燃燒技術，相對傳統的沸騰爐和層式爐，它采用了分級循環燃燒系統，主要特點采用分級循環燃燒系統，氣固兩相混合接觸較好，滯留時間較長，燃燒效率高，可以達到97%～99%，從而提高了資源能源的利用率;規劃的超超臨界燃煤發電技術具有較高的熱效率，可有效節約煤炭資源。
3.2水泥行業現狀及規劃水泥企業應充分利用水泥窯余熱，在企業內部設置純低溫余熱發電系統，從而做到充分利用工藝生產余熱，達到節約能源降低能耗的目的。水泥生產企業可通過采用高效節能的粉磨設備，來進一步提高能源的利用率。
3.3冶金行業工業園區中現狀及規劃硅錳合金項目、粉煤灰冶化綜合利用項目(硅鋁合金生產)可利用冶煉爐循環水余熱作為企業內部生活熱源，從而有效提高能源的利用效率。
3.4化工行業規劃的各化工企業，通過對原料低階煤進行梯級利用，采用干餾或熱解等方式生產含碳量高的提質煤和清潔型燃料，同時將產生的干餾氣或熱解氣用于生產聚乙烯、聚丙烯等化工產品，并副產LNG、SNG、汽柴油等副產品，將低階煤吃干榨盡，大大提高能源的利用效率，具有較好的節能減排優勢。
4結語
具有高能耗、資源型特征的工業園區應加強監督管理和服務，強化對區內企業、資源、能源的組織和調度，通過構建循環產業鏈，提高廢棄物的轉化率，推動資源型園區進一步降低能耗物耗，實現循環經濟的不斷發展。
參考文獻:
［1］程會強，韋子超．循環經濟與低碳經濟園區發展模式研討會綜述［J］．經濟學動態，2010，9．
［2］王剛，崔洪彥．循環型工業園區產業規劃研究［J］．城市建筑，2015，11．
［3］丁清旭．我國煤化工工業園區循環經濟發展路徑及對策［J］．商業經濟研究，2015，17，125－126．
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