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煤礦機電技術自動化發展分析論文
摘要：煤炭資源開采能力與機電技術及自動化水平有著緊密聯系，而我國目前采煤技術多以人為操作為主，使得設備維護量大、操作人員多、事故排查費時，同時還存在重大安全隱患。因此，以煤礦機電技術創新與自動化發展為研究對象進行詳細討論，希望可以為相關領域發展提供可參考依據。
關鍵詞：煤礦機電技術；創新；自動化
無論是日常生活還是企業生產，煤炭資源都是非常重要的能源，它有效地促進了我國國民經濟發展。但在實際生產過程中，我國相當一部分煤礦企業所采用的設備或者就是都是比較落后的，這不僅降低了采煤水平和效率，而且給煤礦工作人員帶來了很大的安全隱患。隨著科學技術的不斷發展，煤礦機電技術向著創新、自動化方向不斷發展，為了有效提升我國采煤作業質量和水平，本文將對煤礦機電自動化技術進行詳細分析和探究。
1、我國煤礦機電技術及自動化應用現狀
1.1井下輸送機
煤礦生產工作中，原煤運輸是其中非常關鍵的工作內容。為了保障煤礦生產水平和效率，必須要確保傳送工作的安全與高效。原煤運輸具備任務重、距離遠、運輸環境復雜等特點，因此在煤礦生產期間會經常發生相關故障或安全問題。在這種情況下，必須要采用合理的技術保障傳送工作的安全和穩定。例如在開啟輸送機時，需要進行聲光報警，提醒相關人員迅速撤離危險地帶；再例如安裝應急停車裝置，一旦運輸期間出現緊急事故，可以立即停車報警。
1.2礦井提升機
礦井提升機的主要作用是負責煤炭或物料資源的運輸，同時還肩負著運載工作人員或機械設備進井工作的責任。礦井提升系統在應用過程中具有速度快、系統結構繁雜、慣性作用大等特點。提升機進行創新與自動化發展，既可以確保設備操作安全，還可以提升設備自診能力，有效縮短故障解決時間。
1.3煤礦采掘
煤礦采掘本身危險性較高，且工作環境較差，工人在采掘期間，面臨著多種安全問題，如瓦斯爆炸、塌方等。另外，井下空氣稀薄，且伴有煤塵等污染物，會給工人安全帶來嚴重影響。如果單純依靠人工進行采掘，作業效率將會十分低。對煤礦采掘進行創新，實現機電自動化，不僅能夠確保設備的正常運作，還可以降低安全事故發生概率，有效提高采掘工作效率，并降低用工人數。
1.4礦井監控
設備信息采集與監控工作對于煤礦業來說同樣重要，因此需要對煤礦礦井監控技術進行創新。現階段我國礦井還沒有完全實現對礦井作業的全過程監控，因此在礦井監控系統中融入自動化技術，不僅可以降低事故發生概率，還可以利用監控實現對井下人員進行定位、監管，一旦出現安全事故，可以及時鎖定受傷人員，采取有效措施進行搶救。
2、煤礦機電自動化技術在實際應用中遇到的問題
在實際應用過程中，自動化技術面臨的最關鍵問題之一就是認識不足。對比其他科學技術，自動化技術專業性較強，且涉及范圍廣泛，應用起來比較復雜。因此，首先要提高相關技術人員對機電自動化技術的認識，此外，還要不斷學習前沿技術，不斷提升自身專業水平。另外，專業人才的欠缺也是導致我國很多煤礦企業自動化技術落后的重要問題。相關人才的匱乏，造成自動化設備在進行安裝時容易發生差錯，出現精度不夠、標準降低等情況，造成設備在使用過程中無法發揮應有作用。
3、煤礦機電技術創新與自動化發展的應用探析
3.1井下輸送機
井下輸送機創新發展主要體現在智能運行、圖像智能識別、狀態預警及故障定位等技術研究，從而減少設備沖擊，降低磨損和能耗，實現崗位無人。應用新型自動化集控技術對輸送機進行控制，采用全方位監測系統解決輸送機在運輸過程中可能產生的跑偏、打滑、撕裂等問題。設備出現異常時，系統能夠立即啟動聲光報警，并在系統中發現故障點，便于技術人員采取有效措施進行補救，并在后續事故分析時提供第一手資料。
3.2礦井提升機
隨著我國科技水平的發展，礦井提升機控制系統也得到了較大程度的優化和升級，開始將電子信息技術和模擬技術應用其中，使自動化集控改造得以實現。礦井提升機自動化除了可以提升機運行安全性，還能夠增強其自控能力，實現智能無人操控，并對提升絞車液壓站實現閥位檢測。如果配備相應的設備狀態監測系統，還可以在礦井提升機發生嚴重故障前出現振動加劇、溫度升高狀況，換句話說，可以通過監測機器振動與溫度情況，對礦井提升機故障進行預測，并將設備故障預警、故障信息推送到移動終端，實時掌控設備運行狀態。
3.3煤礦采掘
煤礦生產具有較高危險性，對掘進機運行參數進行監測，實現三維空間精確定位，能夠有效降低生產危險系數。另外，掘進機自動化能夠實現供電、通風、壓風、監測和運輸系統自動控制，對綜掘工作面工況信息和設備開機率進行實時監管，并優化切割、排矸、支護等工藝，實現掘進工作面少人或無人化工作目標。綜采工作面利用電液控技術，依托數字化地測系統，對采煤工作面進行精細建模，實現采煤機記憶割煤，自動控制支架以及其他設備運行軌跡、速度和姿態。將綜采工作面工況信息進行上傳，通過真三維地質模型和環境感知系統實現工作面災害超前預測，所有設備具備遠程可視化監控功能，對故障進行遠程診斷。
3.4礦井監控
建立智能網格化安全監控平臺，融合水文、礦壓、安全監控、視頻、通信、供電監控、應急廣播和人員定位等安全保障子系統，實現災害趨勢分析和超前預警，對礦井生產系統進行有效支撐。建立全礦井統一調度平臺，建設可靠性較高的工業環網，覆蓋井下主要生產場所。打造安全監測系統，與通信聯絡、人員定位和自動化控制系統進行聯動，實現無線網絡井下全覆蓋，便捷通信和人員定位。各系統實現統一調度、一鍵呼叫，推進調度通信、無線通信、應急廣播和沿線擴播系統之間的融合進度。重點區域采用高清工業電視系統，根據需要配備移動無線攝像機，對現場進行實時可視化管理。另外，采用音視頻攝像儀，將圖像、聲音統一傳輸到調度指揮中心，實現現場音視頻采集。
4、結語
機電技術進行不斷地完善和創新具有十分重要的意義，尤其是自動化技術的有效應用，既能夠提升煤礦各項生產作業效率，還可以保護井下工人人身安全，有利于煤礦企業發展。總之，我國煤礦機電技術創新與自動化技術發展還有很長一段路要走，需要相關技術人員進行不斷探索和研究。
參考文獻
[1]王超.煤礦機電技術創新與自動化發展探析[J].機械管理開發，2018，（4）：298.
[2]張兵.煤礦機電自動化技術的創新和應用探析[J].技術與市場，2018，（13）：126-128.
作者：景鵬 單位：內蒙古魯新能源開發有限責任公司
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