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機械設計自動化途徑研究論文
摘要:隨著改革開放持續推進,加快了我國機械制造行業發展的速度,自動化水平獲得了明顯的提升。尤其最近幾年經濟發展速度不斷加快。因此,本文主要闡述了機械設計極其自動化的有效途徑,旨在給其提供一定的參考和幫助。
關鍵詞:機械設計;自動化;有效途徑;制造業
實際機械自動化就是在機械制造業當中引進自動化的技術,能夠對于加工對象實施持續的自動化生產。機械自動化技術使用和發展一直都是將自然和技術科學,還有生產經驗當作前提。將機械制造技術創新和改進和加強當作重點的方法。是今后機械制造業發展的根本方向。機械自動化水平對于總體機械制造業發展有著直接的影響,并且還會影響到社會主義市場經濟發展的速度。因此,下面進一步闡述提高機械設計極其自動化的有效途徑。
一、機械自動化的重要意義
利用先進的自動化技術能夠強化機械自動化的掌控,提高設備自動化的程度。所以,能夠讓機械設備十分準確同時高效的分擔人工工作,從根本上提升了工作的效率。并且能夠保證工作的質量。若施工環境較差,機械能夠替代人去開展工作,減少了安全事故發生的概率,進而提升工作實施的成效。以往機械制造產生安全問題只可以等待有關工作者到來進行檢修,而通過使用自動化技術,能夠有效打破這個被動的局面。在產生問題的時候,其就會開啟自動檢測功能,選擇適合的自我保護措施,這樣能夠很大程度上強化工作的穩定性和有效性。先進的機械制造能夠有效降低事故產生的概率。并且不用采取手工的方式實施,輸入對應的指令,機械就可以自動的開始工作,這樣工作的程序更加簡單,操作也更加方便。機械設計制造實際上屬于一門綜合的技術學科,其復合性較強,覆蓋的范圍較大,其能夠滿足多樣化的需要,進而符合行業當中各種各樣的發展走向。
二、機械設備自動化中存在的安全問題
(一)機械自動化使用水平不高
機械自動一體化,目前在我國機械制造業當中的使用雖然十分廣泛,但是有些企業為了滿足自身利益需求,應用的時候操作沒有完全依照規定進行,機械長時間不停運作,經過一定時間的使用,一定會導致產品品質下降。并且設備自身也會嚴重受損,引進自動化的技術雖然可以讓企業獲得更多的經濟收益,但是這樣持續一段的實踐之后,將會導致企業遭受更大的損失。所以,必須要在規定的時間里檢修數控技術,確定所有機械設備加工量,在確保機械設備不會收到任何損傷的基礎上,達到共贏的目的,促使企業獲得更多的經濟效益。
(二)編程技術水平不高
機械自動化程序工作效率和質量決定了機床的工效,因此,提高編程技術的水平是增強數控機床工效的有效途徑,在企業生產線當中,針對機械自動化應用必須要極力推進計算機的科學編程,強化計算機機械模擬,不斷強化自動化流程可靠程度。
(三)企業設備管理工作不到位
在生產加工這類企業當中,內部管理工作絕大多數均實在投入到車間之后,便無人問津,僅僅重視生產的速度和質量,將安全生產經營放在第一位之后,針對機械使用的實際情況和管理沒有給予應有的重視,企業當中不具備專業業務和管理能力均十分優秀的人才,這在某種程度上威脅了機械生產,長期沒有統一的管理機械,加大了安全事故發生的可能。
(四)人工技術水平較差
我國機械設計工作者及有關人士技術水平存在極大的差異,針對機械專業技術理論知識掌握的不是十分充足。并且機械設備性能和操作程序和維護保養等一系列基礎知識了解的也不是很多。造成設備平時的維護工作僅僅停留在較淺的層面。因為工人操作水平不高,將會損害到機械設備的使用,進而減少其使用年限。
三、強化機械自動化的有效途徑
(一)提升機械自動化技術工作者綜合能力
基于市場經濟的條件下,企業發展和壯大,實際上可以說是人才的競爭,當前我國機械自動化水平不斷朝著智能化方向發展,其自控水平提升,但是因為技術水平的約束,企業想要可持續發展,必須要借助更多的專業人才實施管理,進一步提升企業經濟收益,減少生產過程中的花費。因此,所有企業一定要擁有一套完善的管理制度以及高效的專業技術工作者競爭機制,只有這樣才能夠提升機械自動化技術工作者綜合能力。
(二)科學調控編制加工流程
機械自動化應用水平的高低和機械操作人員技術能力相關,并且針對機械本身性能和構造這些方面,均提出了使用的規定。所有工件由模型到成型的流程,需要依照圖紙規定設計工裝,之后選擇相應的刀具。編制加工流程,最終進入到試加工階段。其中每一個環節都有可能產生問題,之中生產的產品某種程度上受到工作人員編程技術水平的直接影響,落實設備分配的控制加工流程,進而排除有可能發生的隱患,并且能夠有效緩解使用和保養之間存在的矛盾。
(三)落實機械設備安全檢測工作
在生產機械設備的時候,因為當前機械設備占用的空間較大,整個過程的操作絕大多數軍事利用電源設備自主實現的,當中生產十分快速,操作過程中包含少部分人和機器一起操作的項目。因此,機械設備存在一定的潛在風險,想要確保機械設備能夠順利地開啟使用,在其工作中一定要安排專門的工作者定期對于機械設備反復進行檢測,從而防止產生機械事故,確保生產以及工作人員的安全。
(四)落實機械設備保養工作
當前機械設備投入了大量的資金,在應用的時候因為時間的不斷增加,機械設備可靠性不斷下降,十分容易出現問題,發生安全事故。機械磨損的程度越嚴重,那么需要花費的維修成本也就越多。每個生產線上面的設備不同,其維護保養的關鍵點也存在一定的差異,必須依照生產線維護保養的相關制度,制定要求,并且還要強化認識,確定強制保養的原則,日常的維護保養由本設備操作工作者負責,高級保養則需要安排專業的技術維修工作者和操作者合作完成。
四、結束語
通過本文對機械設計及自動化有效途徑的進一步分析和闡述,使我們了解到科學的使用機械自動化技術,對于企業以及人類發展均有著巨大的意義。但是我國機械自動化技術發展并不是十分成熟,針對這樣的現狀,千萬不可以急于求成,在參考國外先進成功經驗技術的過程中,還需要進一步強化人才方面的培養,不斷進行改進和優化,只有這樣才能夠促使我國自動化技術水平達到國際領先水平。因此,希望通過本文的闡述,能夠給機械設計機自動化方面提供一定的參考和幫助。
參考文獻:
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