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淺談土木工程鉆孔灌注樁與主體混凝土施工技術
1 土木工程鉆孔灌注樁混凝土施工技術要點分析
清孔：清孔工作是鉆孔結束之后必須做的工作，將孔底部的沉渣盡可能徹底清除，以保留一定厚度的沉渣。等孔達到一定深度符合預期的要求之后方能結束鉆孔，此時，必須將鉆桿提高至孔底上方高5~10cm處進行空轉，將泥漿的控制密度在1.05~1.15的范圍內，進行大約10~20m i n的清孔即可結束。這一步工序結束后，利用標準的測量繩測量孔底的沉渣，若滿足預期的厚度，即可結束鉆孔工作，移 開鉆孔。鉆孔施 工時，要仔細記錄鉆孔的時間和速度，認真填寫數據，與此同時，檢查進入中風化巖面標高，關注鉆進數據，充分重視孔中和鉆機運行的情況。
水下混凝土灌注：灌注樁基混凝土是樁基施工工程中最后一道工序，這項工作是樁基施工工程的關鍵。在進行樁基混凝土的灌注時，一旦發生灌注和拆拔導管等情況，將會嚴重影響交叉工作，進而導致樁基夾泥和不能拔出導管等情況，甚至會出現折斷樁基的問題。因而必須利用直徑為Φ250mm或Φ220mm的無縫鋼管作為導管進行灌注，每一節導管大約長為2.50m,還要用0.5m和1.0m的短接作為配件，接口處用密封圈密封，并將黃油涂在接口處。嚴格檢查進入孔中的導管，所有進入孔中的導管不能有不合格的產品。因此要使用密封性和連接性良好的導管。導管必須在距離孔底大約0.3~0.5m的高度安置，保持適當的距離；同時還要嚴格控制埋管深度，防止導管中混入泥漿；在進行灌注時樁孔中不得混進孔口的泥土。
2 土木工程主體混凝土施工技術要點分析
方案優化：設計土木工程的過程中，一方面不能忽視當地的氣候條件，有效的加強和鞏固土木工程混凝土結構，對薄弱環節進行改善，防止受到季節變化和晝夜溫差的影響，使應變力產生與混凝土內部中，降低土木工程結構安全性，縮短土木工程壽命。另一方面，必須重視選擇鋼筋，如果保護層過厚，則要選擇抗裂能力較強且具有溫度構造的鋼筋，防止凍裂。
混凝土施工控制：將塑化劑或者引氣劑添加到干硬性混凝土當中，改變混凝土中各不同成分的比例，盡快少用水泥；冷卻正在進行攪拌的混凝土，盡量將澆筑溫度降低；當遇到高溫氣候時，為了有效散熱，要將澆筑厚度減少到500mm以下；在通過試驗驗證之后正確選擇最佳配置的膨脹劑品種和摻入量；盡可能在第一層混凝土還未初凝時澆筑第二層混凝土；安裝溫度測量裝置要以混凝土澆筑面積大小為依據，并保證安裝的數量，定時對混凝土進行測量，并及時將有關數據記錄下來，通常要花費一到4d的時間完成混凝土的澆筑，每隔2h左右進行測量，在澆筑完成的5~7d,每隔4h左右進行測量，當第8~15d,隔天就要進行一次測量，保證混凝土內外溫差不超過25℃，如果較大的溫差，則要適當的減小，可以利用專業的養護方法達到內外溫度的平衡。
因為過于密集的梁體鋼筋，可以按照以下措施保證高質量的施工。
（1）混凝土的拌和集中于站集中，通過混凝土罐車運輸至施工地點，經過汽車泵泵送入模板當中。
（2）混凝土澆注分層大約為30cm的厚度，混凝土通過合適的緩凝措施，確保梁體混凝土在最先澆注的混凝土初凝前全部澆注完畢；灌注混凝土按照從梁端到跨中持續進行的順序進行。
（3）利用撬棍在鋼筋密集的地方撬開鋼筋，等到灌注混凝土到這個位置后，經由值班鋼筋工綁扎回復鋼筋；搗鼓嚴實全部部位之后，以混凝土停止下沉為準，等到混凝土不再出現氣泡、呈現平坦的表面且乏漿，所有部分振搗結束之后，緩慢拿出振動棒，防止和模板、鋼筋、預應力管道和其他預埋件的劇烈撞擊；必須明確劃分搗鼓人員的施工范圍，權責明晰，防止漏搗混凝土澆注前先將木模板用水泡脹，避免因為過度干燥而吸水的現象。
澆注底部混凝土之前，采用布或者草袋覆蓋在頂面鋼筋上，避免粘附松散的要用布或草袋覆蓋，避免粘附松散混凝土；以設計要求為標準設置混凝土拌合物的入模含氣量。每拌制50m?混凝土或每工作班至少要進行一次測試。
3 結語
綜上所述，科學合理的混凝土施工技術不僅能夠 減少浪費，降 低造價成本，而且還可以促進優化土木工程混凝土施工工期，提高土木工程質量。
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