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電大土木工程論文
導語:隨著現代社會的發展,人們對土木工程,如鐵路橋梁工程,提出了更高的 要求,除了高強輕質外,還要求高壽命,下面是小編給大家介紹的電大土木工程論文,歡迎閱讀。
電大土木工程論文
摘 要
鋼筋混凝土的裂縫控制問題是建筑工程中很重要的問題之一,現澆混凝土樓板裂縫是公認的建筑施工中最難解決的問題之一,這些裂縫不僅影響建筑物的美觀,而且影響建筑物的使用功能,大大降低了房屋結構的耐久性;破壞結構的整體性、降低其剛度;引起鋼筋腐蝕。該混凝土裂縫的出現原因較為復雜,所
以顯得防治尤為重要,必須引起我們的重視。因此針對該缺點根據有關資料并結合實際情況,對現澆混凝土樓板裂縫的產生原因和防治措施談談自己的認識。
關鍵詞: 現澆樓板;裂縫;原因;防止措施;處理措施
前言
混凝土的裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的工程實際問題。由于裂縫的存在和發展通常會使內部的鋼筋等材料產生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗滲能力,影響建筑物的外觀、使用壽命等。因而防止樓板開裂已經成為大家共同關心的課題,本文對凝土工程因施工過程中產生的裂縫問題進行了探討分析,并針對具體情況提出了一些預防、處理措施。
一、現澆混泥土樓板裂縫形式
1.斜向裂縫:多分布在房屋外墻轉角所在房間的樓板上,裂縫一般成45°斜向,有時一只角同時出現兩條裂縫,裂縫基本上為上下貫通。
2.縱橫向裂縫:主要表現為縱橫向裂縫。如某教學樓,其現澆鋼筋混凝土樓板大面積出現寬度0.1-0.3mm不等的縱橫向裂縫。
3.表面龜裂:此類裂縫主要表現在施工過程中產生的裂縫,容易控制與處理。如某在建工程,因板面面積大,在晚上澆混凝土,第二天早上派人澆水,但前面澆,后面就干掉,到中午時板面出現龜裂縫,用肉眼可辯識。
4.角部裂縫:在房間的四角出現的斜45°裂縫,板上皮居多。
5.不規則裂縫:分布及走向均無規則的裂縫。
6.樓板根部的橫向裂縫:距支座在30cm內產生的裂縫,位于板上皮。
7.順著預埋電線管方向產生的裂縫。
二、現澆混泥土樓板裂縫產生的原因
2.1設計方面:
1.設計結構時安全儲備偏小,配筋不足或截面較小,使梁板成型后剛度差,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。
2.設計板厚不夠,又不做撓度驗算,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。
3.房屋較長時未設置伸縮縫,在薄弱環節產生收縮裂縫。(美國混凝土學會的資料認為混凝土有干縮和溫度變形兩種,干縮變形每30.48m約收縮19mm。溫度變化引起的變形為,37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長19mm 左右。國內有人認為40m 長的樓板因硬化凝固產生的縱向收縮量為8—20mm。)
4.基礎設計處理不當,引起不均勻沉降,使上部結構產生附加應力,導致樓板裂縫。
5.樓板雙向受力,按單向板配筋,引起裂縫。
2.2 商品混凝土原因:
1.混凝土強度等級過高。
2.水灰比大(塌落度太大),水泥用量大,混凝土配合比不當。
3.高效緩凝劑用量過大,在未凝固前石子下沉,產生沉縮裂縫,常發生在梁板交接處。
4.砂石質量不好,級配不好,含泥量大,含粉量大。
5.混凝土供應間歇時間長。
6.外加劑:必須具有出廠質量證明書,并按批驗收合格后分類存放,不得混放和混入雜物,選用時應根據混凝土性能要求及施工條件,結合混凝土原材料性能、配合比以及對水泥的適應性能等因素通過試驗
確定其摻量;在保證混凝土強度的前提下,可加入水泥用量的2.5%緩凝減水劑,減少水泥用量,降低水灰比、減少水化熱,從而減少混凝土的自收縮。
2.3施工原因:
1.施工速度過快,上荷早,特別是磚混住宅樓板,前一天澆筑完樓板,第二天即上磚、走車,造成早期混凝土受損。
2.冬時期間受凍。
3.施工期間不要過早拆除樓板的模板支架,且要注意拆模的先后次序。必要時可在拆除模板后在適當位置上安裝回頭頂。施工機具和材料不要集中堆放在一塊樓板上,避免造成較大的荷載使還未達到強度的混凝土樓板產生裂縫。
4.混凝土表面浮漿過厚,表面強度不夠。
5.施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒,保護層過厚,承載力下降。
6.樓板內暗埋管線不在板正中,保護層減小。
7.混凝土振搗不當、不均勻。
8.混凝土澆筑成型后,應及時覆蓋塑料薄膜,避免水分蒸發;澆筑
9.養護不到位,混凝土養護時間不得少于7d,對有抗滲要求的混凝土養護時間不得少于14d;留置混凝土同條件試塊,并設專人檢測混凝土強度增長情況,在其強度未達到1.2Mpa時,不得在其上 踩踏或安裝模板及支架。
10.溫度裂縫。混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱,由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發,導致內部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就
形成內外的較大溫差,較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產生一定的拉應力,當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產生裂縫。
三、現澆混凝土樓板裂縫的防治措施
3.1設計方面:
1.樓板最小配筋率 μ≥0.3%,且應采用細直徑螺紋鋼筋,提高樓板的強度和剛度;在使用小直徑鋼筋的情況下,適當提高配筋率,可提高混凝土的極限拉伸應變。
2.角部負筋雙向配置,單向板也四面均配置負筋。
3.在相同配筋率的情況下,采用直徑較小的鋼筋,縮小鋼筋間距,可提高現澆板的抗裂能力。
3.2 攪拌站方面:
1.保證按設計的坍落度生產,到現場發現離析現象要進行二次攪拌。優化混凝土配合比設計,選用高性能混凝土,嚴格控制水灰比。
2.保證水泥、砂石質量,保證配合比科學合理。
3.混凝土中摻入適量減縮劑及無紡纖維等輔助抗裂元素,盡可能減少收縮裂縫。
3.3 施工方面:
1.現澆樓板嘗試設置伸縮縫,伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個單元的縱向長度,設在樓板支座處,縫寬10mm,中間加軟體材料,混凝土斷而筋不斷。
2.鋼筋綁扎時保證間距均勻,保證負筋位置不變,澆筑混凝土時設置馬道,不踩負筋。
3.根據預拌混凝土初凝時間和終凝時間,確定混凝土澆搗時間,
保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。
4.采用平板振搗器,兩次抹壓交活,第二次抹壓在終凝前進行。
5.在預埋塑料電線管的下加鋼筋網片,可采用鋼筋網或冷軋帶肋鋼筋網片Ф4@100mm,寬度600mm,塑料管不得交叉放置,應使用接線盒,預埋管盡量順著受力鋼筋的`方向布置。
6.采用覆蓋加澆水的方法養護,覆蓋并澆水是強制性規范的要求,目前我們大多只澆水,不覆蓋,澆的水干后不能保證及時補充,養護期內不能保證混凝土處于連續濕潤狀態,達不到應有的養護效果。
7.混凝土達不到1.2mpa 不得上人,不過早拆模,或采用早拆體系,拆模后保持豎向支撐。
8.模板及其支撐系統要有足夠的剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。樓板模板支撐的間距要適宜,使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大。在與施工井架相接的或施工運輸頻繁經過的樓板模板中適當加強模板支撐系統。
四、現澆混凝土樓板裂縫處理方法
1.裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。
2.裂縫寬度大于0.3mm 進行化學灌漿處理,做法如下:
(1) 鑿縫:沿裂縫進行剔鑿,根據開裂情況鑿出寬、深各15~20mm 的v型槽。
(2) 埋設灌漿管:沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處,埋設灌漿嘴,用膠固定住,
(3) 封閉裂縫:用結構膠騎縫反復刮實,同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。
3.吹氣試壓:補封漏氣部位。 4.灌漿:A普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結構的巖石基礎上的裂縫,有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。
B聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料,和水反應后形成固態沉淀物或泡沫材料,起到封閉裂縫的作用。可在潮濕環境中使用。 5.拆嘴,封閉灌漿嘴。
6.柔性密封法: 通常將活動裂縫轉變為運動節縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當的柔性材料。節縫底部使用隔離層。
7.粘貼法:當運動不止作用于一個平面時,或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時,或者不可以切割出槽時可使用這個方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫,僅將帶的邊緣部分粘住。
8.附加鋼筋法: A普通鋼筋首先將裂縫密閉,然后貫穿裂縫平面大約90°的方向鉆孔,將環氧樹脂注入孔內,再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。
B外部施加預應力通過后張法施加應力,來加強結構件的主要部分或者封閉裂縫。
9.涂層及其它表面處理法:修復開裂的混凝土結構可以使用范圍很廣的表面浸漬密封劑和涂料。如果混凝土開裂已經穩定,則可通過涂料獲得成功地修補。但不適合低溫區域操作。
結束語
樓板裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象,它的出現不僅會降低建筑物的抗滲能力,影響建筑物的使用功能,而且會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,因此要對混凝土樓板裂縫進行認真研究、區別對待,采用合理的方法進行處理,并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現, 保證建筑物和構件安全、穩定地工作。
參考文獻
(1)蔣正武,龍廣成,孫振平,《混凝土修補—原理·技術與材料》
(2)李立權.《混凝土工手冊》
(3)鞠麗艷.《混凝土裂縫抑制措施的研究進展.》
(4)郭仕萬,肖欣,趙和平.《混凝土施工中的裂縫控制》
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