鋼結構安裝與質量保證措施

鋼結構安裝與質量保證措施

　　鋼結構工程的施工質量直接關系到人民群眾的生命和財產安全，項目經理應嚴格管控施工質量、安全，加強施工過程每個環節的控制，下面是小編搜集的一篇相關論文范文，歡迎閱讀查看。

　　鋼結構工程因其具有質量輕、抗震效果及塑性韌性好、強度高、施工方便快捷、利用空間大且經濟適用等特點，被廣泛利用于企業大跨度廠房及跨度較大的公共建筑上。鋼結構工程的施工質量直接影響工程建筑結構及使用安全，為確保工程質量，作為工程質量主要責任人和管理者的項目經理對工程的施工質量安全的有效管理及控制就顯得特別重要。

　　1施工準備

　　(1)根據已制定的施工組織方案準備好施工器具及吊裝機械。

　　(2)實察現場，對影響吊裝的障礙物以及吊裝機械進場路線的障礙物，提前通知業主進行協調疏通。(3)鋼柱基礎混凝土強度達到70%，方能吊裝鋼柱。(4)結構安裝前應對構件進行全面檢查:如構件的數量、長度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設計要求等。

　　2鋼結構安裝

　　2.1柱腳及基礎錨栓

　　(1)應在混凝土短柱上用墨線及經緯儀將各柱中心線彈出，用水準儀將標高引測到錨栓上。(2)鋼柱腳地腳螺栓采用螺母可調平方案，待鋼架、支撐等配件安裝就位，結構形成空間穩定單元且經檢測、校核幾何尺寸無誤后，應對柱底板和基礎頂面的空隙采用高強無收縮灌漿料填實，可采用壓力灌漿，應確保密實。

　　2.2結構主體安裝

　　(1)鋼柱可采用吊車起吊，就位后用地腳螺栓初擰，安全定位后用纜風繩斜拉固定，待人字屋架梁安裝調整完畢后進行拆除。依次安裝12根鋼柱完畢后，安裝管撐。

　　(2)人字屋架先在地面按圖紙尺寸拼裝，依據現場尺寸核對準確無誤后，啟用吊車起吊，起吊至圖紙位置后與鋼柱端頭板用高強螺栓對鎖初擰，待標高、斜度位置到位后高強螺栓終擰。依次安裝鋼梁完畢后，安裝管撐。

　　(3)屋面角鋼斜撐為X型結構，重量較輕，按照圖紙編號依次安裝、固定就位高強螺栓終擰。角鋼斜撐均安裝完畢后，鋼柱子纜風繩解除。

　　(4)吊車梁安裝:先對柱子每個牛腿位置與吊車梁的位置孔位及相關結構進行核對，然后按照圖紙的尺寸對吊車梁的規格長度進行核對，保證無誤后。用吊車吊裝，直至吊車梁吊裝完畢。

　　(5)吊裝前準備:①鋼柱吊裝前，與土建專業做好基礎交接驗收記錄。基礎驗收偏差必須應符合《鋼結構施工質量驗收規范》的要求;②吊裝前，放出鋼柱的標高控制線，彈出鋼柱軸線，以便安裝時校正鋼柱。

　　另外，應重復檢查鋼柱的外形尺寸，以及其它的相關檢測報告是否齊全、是否符合規范和設計要求;③對地腳螺栓驗收，檢查尺寸并清理干凈;④在鋼柱安裝前，在預埋地腳螺栓上加擰一個螺母，用于調整鋼柱標高和垂直度;⑤塔吊在吊裝鋼柱之前，先應該進行試吊，明確無異常情況，才能吊裝鋼柱;⑥鋼柱吊裝前，應根據現場實際情況來確定吊車和拖車進場路線，對所選擇的路線要進行現場勘察，保證構件的運輸車輛和吊車能順利進入現場施工;⑦對現場鋼結構施工作業人員，都逐個進行技術交底，讓每一個人都明確安裝順序、施工方法和技術要求，做到人人心中有數。

　　(6)吊點的選擇:鋼柱的安裝屬于垂直吊裝。為了鋼柱便于安裝、校正，鋼柱的吊點應設置在柱頂處，相應的吊耳也設置在柱頂處，這樣有利于安裝鋼柱時校正鋼柱的垂直度。吊裝時根據實際情況選合適的鋼絲繩、U型卡環配合吊裝。

　　(7)鋼柱吊裝:施工現場鋼柱的安裝采用汽車吊進行吊裝，吊耳設置在柱頂處，吊耳采用鋼板，與構件應焊接牢固。起吊時鋼柱的根部要墊實，在保證根部不離地的情況下，通過吊鉤的起升變幅以及吊臂的回轉，逐漸講鋼柱扶直，待鋼柱停止晃動后在繼續提升。為了吊裝的安全、平穩，應在柱端栓一根麻繩進行牽引。此時應注意:鋼柱吊裝時不的在地面上拖拉，以免損壞地腳螺栓螺紋。鋼柱吊裝就位后，可令吊車將約40%的荷載落在下部結構上，然后進行標高調整，標高調整可在預埋地腳螺栓上加一個調整螺母，用水準儀將螺母上表面的標高調整到柱底板標高齊平，安裝上鋼柱后，根據鋼柱柱頂部標高與設計標高的差值，利用柱底板下的調整螺母來調整鋼柱的標高，然后測量人員利用水準儀復測其標高無誤后令吊車落鉤，進行初擰。

　　(8)鋼柱垂直度校正:鋼柱的垂直度校正采用兩臺經緯儀從柱的兩個縱橫軸線同時觀測，依靠千斤頂進行調整，鋼柱軸線觀測無誤后，即可固定柱腳，緊固螺栓。安裝完成后以盡快將鋼柱地板下面的空隙用混凝土進行二次灌漿填實。然后再次進行標高和垂直度的檢查，如檢查標高和垂直度偏差不符合設計規范要求，應及時進行調整，以免影響下一道工序安裝精度。鋼柱安裝，應盡量選擇在天氣晴朗、無風的情況下吊裝，防止應天氣情況使校正后的鋼柱自動產生偏移，給安裝工作其它難度。

　　3質量保證措施

　　鋼結構主要構件安裝質量的檢查和驗收應嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001)進行。

　　(1)凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規范進行全數檢查，檢查的方法是檢查質量證明文件、中文標志及檢驗報告等。(2)對鋼構件的加工質量，應檢查其幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質量，焊縫探傷報告及所有鋼結構制作時的相關資料。(3)在鋼結構吊裝完成后，應對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼梁的水平度、跨中垂直度，側向彎曲等進行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。(4)鋼結構主體結構完成后，進行自檢合格后，應由施工單位提出，經業主、監理公司同意，邀請建設單位、監理公司和設計單位及有關部門領導進行主體結構中間驗收。(5)加強施工質量自檢、互檢、專檢的力度，及時處理本工序出現的質量問題，防止本工序的質量問題帶入下一道工序，避免惡性循環，并做好各種施工記錄，確保資料的完整性。(6)嚴禁隨意修改設計，如有合理化建議，應征得設計部門的同意，并有完整的書面手續才能施工。(7)所有施工用料和工程用料必須有產品合格證和材質說明書，嚴禁使用三無劣質產品。(8)安排有焊接證的焊工施焊，以保證焊接質量。

　　鋼結構工程的施工質量直接關系到人民群眾的生命和財產安全，項目經理應嚴格管控施工質量、安全，加強施工過程每個環節的控制，遵守施工程序和操作規程，堅持質量標準，嚴格按照質量驗收規范要求進行施工，不斷創新、改善對鋼結構工程的施工管理。

　　參考文獻：

　　[1]鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001.中國計劃出版社.

　　[2]張慶風.鋼結構住宅設計與施工技術.中國建筑工業出版社，2003.

　　[3]戚豹.鋼結構工程施工.重慶大學出版社，2010.

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