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談說鋼筋工程的質量控制
摘要：現重點討論鋼筋的檢驗、鋼筋的保管、鋼筋加工的質量控制，鋼筋連接的質量控制等方面的問題并提出相應的解決方法。
關鍵詞：鋼筋工程；質量控制；建筑安全性
鋼筋工程是鋼筋混凝土工程的重要組成部分，重視鋼筋施工是保證鋼筋混凝土質量的重要途徑。鋼筋工程的施工包括配料、加工、綁扎、安裝等實施過程，在建筑施工中，要確保鋼筋工程質量，必須加強以下方面的質量控制。鋼筋的規格、數量、間距、長度。為滿足設計和規范要求，施工單位對此均采用了不同的設置方式。而鋼筋是需要有一個嚴格的控制標準，否則將直接影響到建筑的安全 。為此，根據多年的施工經驗對鋼筋工程進行了簡要的探討。
1 鋼筋的檢驗
鋼筋是鋼筋混凝土結構中主要受力材料，鋼筋質量是否符合標準，直接影響建筑物的使用和安全。鋼筋進入施工現場或加工廠，必須具有出廠質最證明或試驗報告單，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。每捆(盤)鋼筋均應標牌，標牌上應有廠標，鋼號，爐罐(批)號，尺寸等標記。進場鋼筋應按進場批次和產品的抽樣檢驗方案捕取試樣作機械眭能試驗，當發現鋼筋脆斷、焊接 能不良或力學眭能顯著不正常等現象，要對該批鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗。合格后方可使用。
2 鋼筋的保管
鋼筋進入施工現場后，必須嚴格按批次規格、牌號、直徑、長度掛牌存放，并注明數量，不得混淆。鋼筋應盡量堆放在倉庫式料棚內，現場條件不具備時，要選擇地勢高，土質堅文、平坦的露天場地存放，鋼筋下面要加墊木，離地距離不宜小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。堆放場地周圍要挖排水溝，以利排水。鋼筋成品要按照工程名稱和構什名稱，按編號掛牌排列．牌上注明構件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸等，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起，以便提取和查找。
3 鋼筋加工的質量控制
鋼筋加工主要包括調直、切斷和彎曲成型，其質量控制措施主要是：1)為防止鋼筋調直過程過度損傷鋼筋表面，鋼筋穿過調直機壓輥之后，要控制調直機上下壓輥間隙為2~3mm。調直時可以根據調直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過試驗確定調直模合適的偏移量，以保證鋼筋調直的質量；2)鋼筋切斷時為確保切斷尺寸準確，要擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調整鋼筋切斷機的固定刀片和沖切刀片間的水平間隙；3)鋼筋彎曲成型時，要確保成型的尺寸準確，質量控制措施是加強鋼筋配料及下料的管理，根據實際情況和經驗預先確定鋼筋的下料長度調整值。為了確保下料畫線準確，要制訂切實可行的畫線程序，對形狀比較復雜或大批量彎曲的鋼筋，要通過試彎確定合適的操作參數。
4 鋼筋連接的質量控制
鋼筋連接是指鋼筋接頭的連接，其方法有綁扎連接、焊接和機械連接。鋼筋綁扎連接中，受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長度及接頭位置要符合《混凝土結構工程施工質量驗收標準))(GB50204-2002)的相關規定。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收要符合設計文件及《鋼筋焊接及驗收規范》：鋼筋機械連接接頭有套簡擠壓接頭、鋼筋錐螺紋接頭、鋼筋直螺紋接頭等，必須滿足相應接頭的連接技術規程。
5 鋼筋綁扎安裝的質量控制
5．1 鋼筋骨架外形尺寸控制。綁扎鋼筋骨架時，要將多根鋼筋端部對齊，要防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲：對尺寸不準的骨架，可將導致尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。
5．2 保護層厚度的控制。為保證保護層的厚度，鋼筋骨架要用砂漿墊塊或塑料定位卡，其厚度應根據設計要求的保護層厚度來確定。骨架內鋼筋與鋼筋之間的間距為25rnm時，宜用25ram的鋼筋控制，其長度同骨 架寬度。所用墊塊與25mm的鋼筋頭之間的距離官為1米，不超過2米。對于雙向雙層板鋼筋，為確保鋼筋位置準確，要墊鐵馬凳．間距1米。在混凝土澆筑過程中，發現保護層尺寸不準確，要及時采取補救措施：
5．3 鋼筋接頭位置和接頭數量的控制。配料時要仔細了解鋼材原材料長度，根據設計要求，要組織鋼筋班組學習相關規范，選擇合理搭配方案。當梁、柱、墻鋼筋的接頭較多時，配料加工應根據設計要求預先畫施工操作圖，注明各編號鋼筋的搭配順序，并根據受拉區和受壓區的要求正確決定接頭位置和接頭數量。現場綁扎時，事先進行詳細交底，以免放錯位置。若發現接頭位置或接頭數量不符合規范要求，應重新制訂設置方案；已綁扎好的，要拆除鋼筋骨架，重新確定配置綁扎方案再進行綁扎。如果個別鋼筋的接頭位置有誤，可將其抽出，返工重做。
5．4 彎起鋼筋放置方向的控制。為防止出現彎起鋼筋放置方向及彎起點的位置不正確，事先要對操作人員進行詳細的技術交底，加強施工過程檢查與監督，確保工序質量必要時在鋼筋骨架卜掛提示牌，提醒安裝人員注意。
5．5 現澆樓板負彎矩鋼筋的質量控制。負彎矩鋼筋按設計圖紙定位，綁扎要牢固，適當放置鋼筋支撐，將其與下部鋼筋連接，形成整體，澆注混凝土時，采取保護措施，避免人員踩壓。對已被壓倒變形的負彎矩鋼筋，澆注混凝土前要及時調整復位加固，不能修整的鋼筋要重新制作安裝。
5．6 梁中構造鋼筋的控制。當梁高大于700ram時，在梁的兩側沿高度每隔300－400mm設置一根不小于10ram的縱向構造鋼筋，縱向構造鋼筋用拉筋連接。箍筋被鋼筋骨架的白重或施工簡載壓彎時，要將壓彎箍筋的鋼筋骨架臨時支上，補充縱向構造鋼筋和扎筋。
5．7 框架墻體拉結筋施工方法。在框架工程中，墻體抽結筋是必不可少，也是與工程質量密不可分的。其施工方法也是形式多樣，以往常利用鋼筋埋置或埋置預埋鐵后再焊接。但最大的難題就是埋起來簡單，找起來難。通常采用大面積攢鑿的方式來尋找，不僅破坷 昆凝土的外觀質量，有的因鑿得深度和方法不正確，留置的高度不準，直接影響工程質量驗收。
1)模板采用組合鋼模板情況。利用工地上的邊角鋼筋及扁鐵做成預埋鐵(長度根據墻體厚度確定)，支模肓 將預埋鐵焊接校正后，用樹脂膠在其表面貼一塊同樣大小的，厚度要求比保護層厚10－20mm的半硬質或軟質的海綿，然后支模校正澆筑混凝土。因海綿伸縮性較大，能緊貼模板，待拆完模板后，海綿均伸出混凝土表面，清晰可見，用手拉脫后，簡單清理就可焊接拉結筋。
2)模板采用定型木模或竹膠模情況。在制作好的預埋鐵上打￡兩孔，依據抗震圖集或施工質量驗收規范規定的拉結筋間距，將預埋鐵反釘在模板上(要保證牢同)。然后支模校正澆筑混凝土。待拆完模板后，根據釘頭便可清晰找出預埋鐵，簡單清理就可焊接托結筋。
5．8 對后植法拉結鋼筋的運用的建議為了保證工程質量，對后植法拉結鋼筋文際施工中存在的問題．做如下建議：
1)普通膨脹螺栓固定拘結鋼筋，因其安全陛能得不到有效保證，施工質量難以控制，工程中不宜使用。
2)拉結鋼筋與柱筋焊接固定，網其對結構產生破壞，無法保證質量，應嚴禁使用。
3)化學粘結固定后植 結鋼筋，是一種現行廣泛使用的植筋方法。但在埋設當中，應保證孔的深度、孔內的清渣、以及埋設后成品的保護。
為了使工程質量得到有效控制，應根據不同的化學粘結材料，不同混凝土強度等級的鋼筋捅人深度，對拉結鋼筋拉拔力的要求，進行試驗。如果能確定一個量化的標準，能象鋼筋、砼等試驗一樣，確定現場質量抽樣檢查的范同和數量，作出一個具體的標準，更能保證工程的質量，以滿足設計和規范的要求。
6 鋼筋工程施工質量檢查驗收方法的控制
檢查的依據、內容和質量標準，采取直觀檢查、實測檢查、儀器測試等方法，結合工程質量的“三檢制”，使質量檢查工作貫穿于鋼筋施工全過程。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土前應對鋼筋及預埋件進行隱蔽工程驗收，并按規定做好隱蔽工程記錄，以便查驗。其主要內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置是否正確，特別注意檢查負彎矩鋼筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率是否符合規定；箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距及預坪件的規格、數量、位置等是否符合設鋼筋工程質量檢查的目的是掌握質量動態，發現質量隱患。要按照丁程質量計文件和規范要求；要檢杏鋼筋骨架或網片是否牢同，有無變形、松脫和開焊等。
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