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煤礦機電一體化技術的應用
機電一體化技術的應用對于煤礦產業來說是一個重大創新,下面是小編搜集整理的一篇探究煤礦機電一體化技術應用的論文范文,歡迎閱讀查看。
摘要:機電一體化在煤礦企業中的推廣和應用,有效提高了煤礦企業的生產效益和經濟效益。概述了煤礦機電一體化技術的應用,分析了煤礦機電一體化在管理過程中存在的問題,提出了相應管理措施。
關鍵詞:機電一體化;煤礦生產;應用;管理
引言
煤炭行業在中國社會中的經濟地位顯著提高,高新科技不斷發展,使得這個行業的競爭也越來越激烈,想要在競爭中占得一席之地,需不斷完善管理的制度和結構,積極面對工作中遇到的挑戰,實現機電一體化的穩定運行,提高相關部門的管理能力,將生產過程中的安全和效率作為煤礦企業的工作重心,實現煤礦企業的經濟效益最大化,建立一個安全、高效、結構優化的生產模式,為煤炭行業的發展做出巨大貢獻。
1煤礦機電一體化技術的應用概述
機電一體化是各高校一門實用的工具學科,是傳統機械工程向微電子技術過渡中形成的新興技術,它巧妙融合了電氣工程、機械工程和計算機技術,是一門自動控制技術、微電子和機械的交叉學科,具有極高的綜合性。在機電一體化技術發展的過程中帶動了很多相關技術的興起和應用,早在20世紀80年代,中國就成立了機電一體化領導小組,成為了“863”技術中的一個重要組成部分,機電一體化技術迅猛的發展讓傳統煤炭行業的生產看到了新希望,并迅速應用到了生產領域中,極大地改善了生產強度,提高了安全系數。隨著機電一體化產品迅速生產,煤炭行業很快將其投入使用,中國現已可生產出利用計算機控制的礦井供電設備、掘進機和膠帶傳送機,廣泛應用到了煤炭行業中,控制室的操作環境也變得越來越數字化和網絡化,極大減輕了工人的負擔,很多設備都可實現遠程操作,能隨時監控井下的運行狀態,降低了工作人員的傷亡率,也可根據需要自行調整采煤工作速度,及時對工作中出現的異常情況進行處理,通過反饋及時調整應對策略,善于采用現代化的技術手段,結合網絡的優勢,融合了3G/4G移動通訊系統,在硬件和軟件方面也有了極大的提高,使數據監控和圖像監控的工作更加專業化、標準化,提高了數據的實時性、準確性和科學性,將機電一體化的作用發揮到了極致[1]。機電一體化在運輸過程的應用極大地提高了礦井下的運輸能力,且已成為當今主要的運作方式,與傳統運輸方式相比,引入了計算機控制系統,改進了皮帶機的控制部分,由于帶式的機械運輸量大、距離比較遠,可使用計算機對皮帶機的慣性載荷量進行有效控制,另外在皮帶機上組建計算機控制系統,實現在工作過程中的自我保護和準確評估,也可對煤礦的運輸量進行統計和監控,極大地方便了生產量的核算,節省了大量時間。
2煤礦機電一體化在管理過程中存在的問題
a)煤礦管理人員不明確自己的管理職責。機電一體化設備的引進極大提高了煤礦生產的穩定性,然而,很多煤礦企業管理工作人員在落實規章制度方面還存在許多問題,不夠重視機電設備的巡檢工作,不能對出現故障的裝置進行及時維修和更換,對機電設備的運行數據不能進行科學有效的分析,為以后的工作帶來的很大安全隱患,嚴重制約了機械設備的使用性能,降低了生產效率,使煤礦企業的經濟蒙受了巨大損失,且導致較高的事故發生率,其中,由于職責不明確而造成的各類煤礦死亡事故起數見表1;
b)機電管理隊伍素質較低,專業技能較差。機電一體化技術的應用對于煤礦產業來說是一個重大創新,機電管理的工作人員沒有引起足夠重視,沒有形成良好的管理隊伍建設體系,管理隊伍人員素質比較低,綜合能力還有待加強,當發生突發狀況時不能機智靈活地進行處理,不能及時實現管理目標,給生產工作帶來了極大影響,另外,管理隊伍沒有系統的培訓和教育工作,管理技能還不夠專業化,給產品質量帶來了極大影響,甚至在對生產環節中基礎理論的認識存在錯誤,管理部門對配置人員要求較低,不能保證設備工作的最佳性能[2];
c)管理設備存在安全隱患。很多煤礦企業的設備都是工作了好多年的機器,一般都帶有舊、老、頓等缺陷,不能進行及時維修和更換,在日常工作中埋下很大的安全隱患,達不到《煤礦安全規章》標準,很多環環相扣的裝置系統不夠健全,比如:提升系統沒有緩沖裝置和托罐裝置;沒有及時做好設備后期保養,造成很多機器被腐蝕和銹蝕;很多實驗記錄不規范甚至數據丟失,給后期分析工作帶來了很大的不便,工作中的危險系數也在不斷增大。中國2008年—2013年的煤礦事故統計分析見圖1。
3煤礦機電一體化的管理策略分析
3.1對機電工作人員授權職責
統一管理在管理過程中,給予機電工作人員一定的部門職權,方便統一的人員管理。一般情況下,部門的職權主要有:制止違章作業權、編制部署機電工作計劃權、追查機電事故權等,每個職權都應具體到每個管理人員,做到權責分明。在機電管理過程中可從以下幾方面進行:a)合理安排機電設備的運行計劃;b)及時提報易損配件;c)及時追查煤礦生產過程中的事故,找到事故發生的原因;d)對違章操作進行嚴肅批評教育,給其它部門以警戒。
3.2組織專業的培訓
強化管理隊伍由于管理人員在進行管理工作的過程中沒有進行系統培訓,導致技術不夠專業,因此對于管理人員的培訓工作也是機電一體化管理的重點。最為重要是崗前培訓工作,崗前人員進行基本的對工作制度的了解和認識,了解規范操作的重要性和違章操作的危害性,對于入崗后的管理人員要進行工作內容的培訓工作,系統學習專業知識,改變以前錯誤的思想觀念和認識,不斷總結工作中的一些經驗教訓,逐步完善,才能使管理隊伍逐漸強大起來。
3.3及時查修設備管理設備
提高設備性能在必要的情況下,提高設備管理的標準化水平,成立專門領導小組,相互談論和借鑒管理經驗,針對不同設備經常出現的問題,提出系統的解決方案,并投入到實際工作中,不斷提高設備性能,另外,還需組建一支高標準的檢修隊伍,專門對煤礦生產中的設備進行維修,記錄必要的維修數據。每當數據積累到一定的程度,考慮更換新設備,及時與上級相關的部門進行溝通,為企業效益著想,使設備性能達到最大化[3-4]。
4結語
機電一體化技術是支撐企業發展壯大的強大動力,掌握好機電一體化管理在煤礦產業中的應用,會給產業帶來意想不到的經濟效益,不斷使管理水平達到國家要求的標準。要及時調整計劃和策略,實現煤礦生產的高標準,深刻了解機電一體化技術在煤礦企業發展中的重要意義,從思想上重視起來,不斷強化自身技術能力,提高專業水準,優化管理體系,改革管理方式,不斷促進煤礦產業的發展。
參考文獻:
[1]楊勁偉.煤礦機電一體化技術的應用及管理研究[J].內蒙古煤炭經濟,2014(4):8-9.
[2]張俊杰.煤礦機電一體化技術的應用及管理研究[J].能源與節能,2015(5):31-32.
[3]王庭國.我國煤礦機電一體化技術的應用及管理[J].科技傳播,2015(19):79.
[4]黃奎.煤礦機電一體化技術的管理及應用[J].機械管理開發,2015(9):123-125.