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基于用友ERP的條形碼技術在航材管理中的應用
摘要：通過將先進的二維條碼技術與用友ERP管理系統的進行無縫連接，可以使航材出入庫、盤點等物流倉儲操作流程更加規范，大大地簡化操作過程、減少人工輸入所造成的差錯，大幅提高航空維修企業的航材管理效率。
關鍵詞：條形碼 航材管理 倉儲 用友ERP
1 條形碼技術概述
條形碼是將寬度不等的多個黑條和空白，按照一定的編碼規則排列，用以表達一組信息的圖形標識符。條形碼技術是運用條形碼進行自動識別的技術，它是隨著計算機技術的發展而發展起來的。因其具有輸入速度快、準確度高、可靠性強、操作方便、成本低等優點，因而獲得日益廣泛的應用。條形碼應用系統就是將條形碼技術應用于某一系統中，充分發揮條形碼技術的優點，使應用系統更加完善。條形碼應用系統一般由數據源、條碼識讀器、計算機、應用軟件和輸出設備幾部分組成。
條形碼按維數可分為：一維條碼、二維條碼和多維條碼等。目前運用較多的是一維條碼和二維條碼，它們的各自特點如下：
2 條形碼技術在航材管理中的應用
2.1 航材管理為什么要引入條碼？
傳統的航材管理系統內部,一般依賴于非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物以人為記憶實施航材管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著近幾年民航業的快速發展，航材庫存品種及數量隨之增加，出入庫頻率劇增，傳統的航材管理模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現有已經建立的基于用友ERP管理的航材管理系統，也逐漸難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。條形碼技術舍棄了原來的先手工記錄再輸入電腦的工作方法，帶來的是快捷和準確的工作效率，通過與現有的用友ERP管理系統的無縫連接，起到了準確識別航材信息及跟蹤航材流向的重要作用，從而降低了企業的物流成本，提高企業的航材管理效率。而根據航材管理的特點，引入二維條碼技術是比較適合的選擇。
2.2 如何把條碼引入航材管理？
2.2.1 對庫存品進行科學編碼，并列印庫存品條碼標簽。航材管理系統對其產品質量標準高、要求嚴。首先需要根據不同的管理目標（例如批次管理、序列號管理，保質期管理等）定義條碼規則，然后對庫存品進行科學編碼，在此基礎上，將目前庫存航材列印出庫存品條碼標簽，以便于后續倉庫作業的各個環節進行相關數據的自動化采集。
2.2.2 對倉庫的庫位進行科學編碼，并用條碼符號加以標識，實現倉庫的庫位管理。對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導入管理系統。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫中快速定位庫存品所在的位置，有利于實現先進先出的管理目標及提高倉庫作業的效率。
2.2.3 使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行倉庫管理。對于小型的倉庫，可以使用條碼掃描器直接和業務管理系統連接，代替人工輸入功能。對于大型的倉庫，由于倉庫作業無法在計算機旁直接作業，可以使用手持數據終端先分散采集相關數據，后把采集的數據上載到計算機系統集中批量處理。此時給倉庫保管人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息，在此之前會將系統中的有關數據下載手持終端中。
2.2.4 數據的上傳與同步 將現場采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動更新系統中的數據。同時也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場進行查詢和調用。
3 基于用友ERP管理軟件的條形碼功能模塊
3.1 系統功能設定模塊 自定義整個系統的管理規則，包括定義管理員及其操作口令的功能；
3.2 基本資料維護模塊 對每批產品生成唯一的航材條碼標簽，每種型號的航材都有固定的編碼規則，在數據庫中可以對產品進行添加、刪除和編輯等操作；
3.3 采購管理模塊 采購定單：當需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存；
3.4 倉庫管理模塊 產品入庫：當采購訂單被批準，完成訂購后到貨的時候，驗收人員按單驗收貨品，系統根據編碼規則生成條碼標簽。首先給貨物帖上條形碼序列號標簽，然后在采購入庫單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。倉庫人員或管理人員可以查詢相關收貨數據。采購入庫或者其他入庫，自動生成入庫單號，貨品及可選擇方便快捷，可以區分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。
產品出庫：倉庫的人員按單據的需要在指定的貨位進行揀貨，并將所發的貨送到公共發貨區，使用手持終端掃描貨品貨位及貨品條碼，輸入實發貨品數量，（如果所發的貨品與出庫單號數理不相符時，終端自動顯示及報警提示，避免錯誤操作）倉庫人員或管理人員可以查詢相關發貨數據。維修出庫或者其他出庫，自動生成出庫單號，可以區分不同的出庫方式。
庫存管理：不需要手工管理，當入庫和出庫時，系統自動生成每類產品的庫存數量，查詢方便；調撥管理：針對不同的庫之間需要調撥，可以自動生成調撥單號，支持貨品在不同的倉庫中任意調撥。
盤點管理：定期或不定期地對倉庫的貨品進行清點，比較于實際庫存及數據統表單的差異，提高庫存數據準確性。系統可以根據倉庫區域生成盤點的計劃，倉管人員使用手持終端在指定倉庫區，對于貨位的貨品進行盤點：掃描貨位條碼，貨品條碼，并輸入貨品盤點數量。所有貨品盤點完畢后，即可獲得實際庫存數量。同時產生系統庫存與實際庫存的差異報表。如果庫存差異在可以接受范圍內及管理人員確認后，系統按盤點結果更新庫存數據，否則需要復盤處理。
庫存下限報警：當庫存數量不滿足最低庫存量的時候，系統報警。
3.5 報表生成模塊 月末，季度末以及年末銷售報表、采購報表以及盤點報表的自動生成功能，用戶自定義需要統計的報表；
3.6 查詢功能 采購單查詢，銷售單查詢，單個產品查詢，庫存查詢等（用戶定義）。
查詢都是按照某個條件：件號、條形碼序列號、出庫日期、領用單位等來查詢。
4 條碼技術數據采集作業模式
4.1 離線采集（批處理方式） 使用條碼采集器，在倉庫現場進行數據采集。處理完畢后，通過通訊接口（一般通過串口通訊）把采集的數據傳入到航材管理系統，管理系統生成相應的業務單證。條碼采集器是一個智能終端設備，在做業務數據采集前，可以先把業務任務數據從業務管理系統下載下來，在任務范圍內做收集和識別，可以作一些簡單的任務范圍的判定和提示。
這種方式需要事先設計好采集數據及由用友系統下載數據的存儲格式，數據采集完成后，導出數據采集文件，再開發相應的文件處理模塊，通過該模塊將文件數據導入用友ERP系統。
此種方式屬于非實時方式，優點掃描速度較快，不受場地距離限制，相對于無線方式來講，操作簡單功能穩定。缺點是不能實時處理數據，需要人工參與數據的導出、導入，有新的基礎資料增加后，需要重新下載基礎數據，采集后的處理較繁瑣，且做二次開發的工作量較大。
4.2 在線掃描（實時方式） 使用條碼掃描器直接和業務管理系統連接，代替人工輸入功能。使用方式分為兩種：一種是單據填制或者確認過程中，在清點實物時用條碼識別設備做核對工作，另一種方式是直接讀取條碼掃描器的掃描結果作為單證的明細項目錄入。在線掃描方式需要在線掃描設備與PC機直接相連，數據通過有線線路實時傳遞到用友系統。
此種方式的優點：設備價格低，適用于被掃描的存貨體積較小，掃描工作點較固定的場合。掃描端不需要做軟件開發，掃描器掃描過程相當于鍵盤的串行輸入過程。缺點是有線設備連接線的長度有限，掃描員的活動范圍受限制。
4.3 無線采集（實時方式） 利用無線網絡及通信技術，為條碼設備提供管理系統的數據接口，完成數據的雙向傳輸。實現條碼設備上數據的實時查詢和現場數據采集的實時校驗、傳遞。
這種方式可以實時采集數據、實時處理數據，無線手持終端通過Web Service服務訪問用友數據庫。優點是不受有線設備線路的限制，數據處理及時，不需離線檔案下載，采集的數據實時校驗，簡單易用。缺點是設備價格較高，無線設備需要開發專用程序，無線網絡信號有可能不穩定，造成數據傳輸中斷。
5 條碼技術在用友庫存系統中主要業務流程
5.1 入庫業務 庫管員將出入庫指令（即出入庫的來源單據如采購訂單、采購到貨單等）下載到條碼終端設備中（無線采集時不下載，采用實時讀取的方式），列印條碼標簽并粘貼到對應器材上。然后用戶根據出入庫指令對實物進行掃描，最后將掃描結果導入到系統形成相應的出入庫單據（無線采集模式實時生單）。以根據采購訂單入庫為例，業務流程如下：
5.2 出庫業務 庫管員依據出庫申請揀貨后送到公共發貨區，使用手持終端掃描貨品貨位及貨品條碼，輸入實發貨品數量、領料單位等信息，在系統中生成出庫單據。以根據領料單出庫為例，業務流程如下：
5.3 盤點業務 庫管員根據盤點需要在用友ERP系統中生成盤點單，使用采集器進行離線掃描，掃描完畢后，統一導入條碼系統進行處理。
通過將條形碼技術無縫接入現有的用友ERP管理系統，可以使航材出入庫、盤點等物流倉儲操作流程更加規范，大大地簡化操作過程、減少人工輸入所造成的差錯。條形碼系統提供各種相應的追蹤查詢、統計分析，為提升航材管理提供高效率、高可靠度的保證。使用條形碼系統，可確保庫存量的準確性，可針對航材的批次管理、有效期管理和先進先出等，提供有效手段。從而保證必要的庫存水平及倉庫中航材的移動、與進貨協調一致，保證航材的最優流入、保存和流出倉庫。整個系統從規范管理入手，對航材物流運作過程進行全面管理，在系統中，強調對實際運作的監控、追蹤，對不規范及錯誤的操作進行現場的即時監督，最大限度降低因工作中的失誤造成的成本風險，提高管理效益及工作效率，起到事半功倍的作用。
使用基于用友ERP管理軟件的航材條形碼系統可進一步完善航空維修企業航材的信息化管理，使管理更科學、更規范、更高效，并提供可靠的航材數據分析依據，為航空維修企業創造出更大的經濟效益和管理效益。
參考文獻：
[1]龔中華等編著.用友ERP培訓教程：財務核算/供應鏈管理/物料需求計劃.人民郵電出版社.
[2]劉志海，曾慶良，朱由鋒編著.條形碼技術與程序設計.清華大學出版社.
[3]中國物品編碼中心編著.物流領域條碼技術應用指南.中國計量出版社.
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