機電一體化技術論文【優秀】
無論是在學校還是在社會中，大家都接觸過論文吧，借助論文可以有效訓練我們運用理論和技能解決實際問題的的能力。寫論文的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編收集整理的機電一體化技術論文 ，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機電一體化技術論文 1
一、蘇州高企發展的現狀與特點
20xx年，蘇州市光電一體化技術領域內共有高企790家，其中規模以上(營業收入＞20xx萬)的高企565家，占比達71．5%;領域內全部高企營業收入合計1240億元，營業利潤126．5億元，凈利潤113．8億元;領域內高企全部科技項目內部投入合計65．75億元，擁有有效專利數25456件、發明專利4583件。蘇州市光電一體化技術領域的高新技術產業和企業發展呈現出以下特點:區域集聚明顯;技術領域突出;企業數量快速增長;技術能力不斷提升;整體市場萎縮，企業虧損面擴大。(一)區域集聚明顯。20xx年在蘇州各縣區的先進制造業高企的分布中，工業園區和昆山占比分別約21%、19%，是第一梯隊;張家港、高新區、常熟占比分別為12%、11%、10%，是第二梯隊;吳中區、吳江區、相城區占比在5%～8%之間，是第三梯隊。(二)技術領域突出。20xx年，在蘇州各縣區的先進制造業(高企數量790家，營業收入1240億元)的7個細分的技術領域中，以“先進制造技術設備”和“機電一體化機械設備”這2個技術領域為主，企業數量為367家和215家，比達到46．5%、27．2%，占高企總數量的73．7%;營業收入分別是671．4億和336．5億元，占比分別達到54．1%，27．1%，占營業收入總數的81．3%。(三)企業數量快速增長。高企數量的快速增長說明大量的傳統企業通過轉型升級改造成高新技術企業。20xx～20xx年期間內，蘇州在光機電一體化領域內高企數量為608、684、790家，累計增182家高新技術企業，增長率達30%，其中規模以上高企數量分別為486、533、565家，增長率為16%。(四)技術能力不斷提升。專利是企業在市場競爭中的護城河，也是企業自主創新能力的核心指標。企業擁有的授權專利數量，特別是授權的發明專利數量，可以充分體現出企業的技術創新能力。20xx～20xx年，蘇州在光機電一體化領域內的高企擁有的有效授權專利數量分別為1．45萬件、2萬件、2．55萬件，提升了76%，有效授權發明專利分別為2540件、3510件、4583件，也提升了76%。(五)整體市場萎縮，企業虧損面擴大。20xx年領域內全部高企的營收收入合計1240億元，較20xx年的1589億元下降了22%，這說明整個產業市場相對是在萎縮的。高企數量和專利數量的大幅提升與本行業高企的總營業收入的下降呈現出明顯的背離態勢，表明市場競爭更加劇烈。20xx～20xx年期間，光電一體化領域內高新技術企業虧損面擴大。3年期間，規模以下企業虧損率分別是38%、44%、53%，虧損率大幅提升。規模以上企業虧損率分別是9%、10%、12%，虧損率變化不大，基本走平。這表明企業規模越小，虧損率越高。
二、規模與技術對企業的意義
從營業利潤率和凈利潤率來看，規模以下企業隨著20xx年的市場萎縮，率先遭受經營上的困境，走向大幅虧損。與此相反，規模以上企業在3大利潤率上表現很平穩，基本未受到太大的沖擊。這說明企業規模的大小在抵御市場風險的能力上是非常重要的因素。在營業利潤率方面，規模以上企業3年的數值分別是10．12%、11．27%、10．62%，基本保持不變;規模以下企業3年的數值是－6．3%、－5．78%、－14%，20xx年營業利潤率遭遇了比較明顯滑坡。在凈利潤率方面，規模以上企業3年的數值分別是9．25%、10．77%、9．75%，基本保持不變;規模以下企業3年的數值是－6．6%、－4．77%、－8．75%，20xx年凈利潤率也同樣呈現出明顯下滑的態勢。從企業的.技術能力上看，20xx～20xx這3年期間，強技術企業的產品毛利率分別為28．35%、28．81%、27．3%;弱技術企業的產品毛利率分別是22．69%、24．24%、24%，強技術企業的產品毛利率明顯高于弱技術企業，這說明企業專利的技術“護城河”可以為企業產品的定價權提供有效的保障。出乎意料，無論是在20xx、20xx年，還是市場萎縮的20xx年，強技術企業在有效發明專利數量弱于技術企業的情況下，在毛利率有明顯優勢的條件下，強、弱技術企業3年平均營業利潤率為10．11%、10．58%，3年平均凈利潤率為9．66%、9．74%，強技術企業盈利能力反而略處下風，這種現象表明行業內的強技術企業的運營成本相對高。
三、推進光機電一體化高新技術企業發展的對策與建議
(一)政府應該支持、引導企業通過兼并、重組等方式做大規模。企業規模的擴大不僅可以增強抵御市場風險的能力，降低企業虧損率，同時對穩定行業就業形勢，提升行業信心有著不可替代的作用。(二)企業在提升技術開發能力的同時，更要注重降低運營成本。企業技術能力的提升意味著產品毛利率的增加，與此同時企業做大規模，通過規模效應攤薄運營成本，提升企業的營業利潤率和凈利潤率，保持企業的發展后勁。從短期來看，引導企業做大規模是抵御市場不利因素的首選方案;在鼓勵企業增強技術能力，提升產品毛利的同時，應注重降低運營成本，更好地發揮出高技術的競爭優勢。(三)進一步提升蘇州的區域產業創新生態系統。蘇州的區域創新要素之間還沒有建立起充分的有機聯系、創新生態系統的融合效應尚未充分開發，企業創新活動大多為獨立開展，沒有呈現出規模集聚效應。蘇州的產業呈現出相當的集聚規模，要通過構建創新分工與協作網絡、完善制度安排，讓要素流動起來，通過創新生態系統的正式或非正式的合作與交流，實現產業提升的良性循環。
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機電一體化技術論文 2
科學技術的進步，在客觀上帶動了機電一體化數控技術的更新和完善，并且在當前的發展態勢下，被廣泛應用到了眾多的領域中。煤礦開采作為社會經濟發展的重要支撐，是社會經濟穩定正常運行不可忽視的方面，機電一體化數控技術在煤礦開采企業中的應用，可以大大地提高開采的質量和效率，改進開采的技術和方式，并且在不斷的實踐探索中，在采煤機故障的診斷以及微機監控等方面也取得了顯著的成效，根據機電一體化數控技術的發展狀況，它在煤礦機械設備中的應用是具有重要意義的。
1機電一體化數控技術在煤礦中應用的概況分析
從當前的煤礦開采施工的現狀來看，機電一體化數控技術的應用具有重要的作用，它是綜合了各種先進的技術，包括液壓控制技術、電子技術以及機械技術等的綜合，可以極大地提高煤礦機械設備操作的安全性、可靠性和經濟性，并且也為后期的維護拆除等各種提供了便利。當前的應用現狀，主要是以微處理器和微機為核心的控制裝置和電子技術，在很多的煤礦機械設備中都有體現，其中電子技術較為突出，例如煤礦機械設備中故障的報警、自診以及在線監控等，還包括提升機的PLC系統、采煤機的變頻控制系統等的諸多方面，而且隨著煤礦開采技術的進一步發展，會對煤礦機械性能有更高的要求，這就使得在煤礦機械的結構構成中，電子控制裝置的應用會更加的普遍，維護會更加的專業。在實際的煤礦生產過程中，煤礦機械的經濟性和性能的自動化程度是決定著煤礦生產通風、排水以及供電等安全性能的。煤礦電子性能的優劣以及控制系統的質量是否良好是直接影響著機械設備的運行可靠性、動力性和經濟性的，然后對其使用壽命、生產效率和施工質量產生深刻影響，作為現代煤礦機械設備重要組成部分的電子控制系統，逐漸成為了現代煤礦機械化水平的重要體現。科學技術的不斷發展，在煤礦機械設備中，電子控制系統的地位更加的鞏固，隨之而來的就是它的結構復雜程度不斷加深，那么它的性能作用會更加全面的發揮，這就需要操作人員有專業的技能水平，可以對機械設備有熟練的掌握，能夠簡單處理一些故障問題，并制定合理的維護保養措施。一般來說，從大量的煤礦機械設備在實際開采中的應用可以看出，煤礦機械設備需要滿足以下幾方面的性能，首先，具有較高的精度，施工的操作簡單，自動化程度高不需要過多的人工投入，并且滿足節能降耗的要求，生產效率十分良好，并且實用性強，便于后期的維修管理；其次，要滿足使用壽命長、安全系數高以及運行穩定可靠的要求，并且它的制造和使用成本不會過高；第三，負責操作的工作崗位條件好，勞動強度不能過高；最后，可以大大降低停機維修的時間，可以對出現故障的部位及時準確的查出，并且可以對故障進行自診和自動警報。隨著時代的發展，如果僅僅依靠液壓技術和機械技術，那是很難滿足煤礦機械設備各種性能改進的要求的。因此，就需要積極地發展電子控制技術，提高其普及率和使用率，它是機電一體化數控技術的重要體現，如果可以在煤礦開采機械設備中應用，必然會推動煤礦開采機械設備的又一次更新換代，從性能上產生質的飛躍。
2煤礦機械中機電一體化數控技術的應用分析
2.1煤礦綜合采煤中的應用
當前，機電一體化數控技術在煤礦機械設備中應用最為典型的就是電牽引采煤機，它是機電一體化數控技術的有力體現，從它的實際應用來看，在它的牽引特性上，是遠遠優于液壓牽引的，具有無可比擬的先進性，可以很好地應用在大傾角煤層上。它還具有一系列的應用優點，例如反應靈敏、使用周期長、運行效率高、安全可靠、動態性好以及結構簡單等等。
2.2煤礦開采運輸的提升設備
第一，帶式輸送機。這是煤礦開采輸送環節中重要的`運輸設備，其自身具有效率高、運行可靠、輸送量大，運輸距離長等的特點。第二，礦井提升機。它可以輕松的完成全數字化交直流提升工作，特別是對內裝式提升機，驅動和滾筒是連接在一起的整體，它是機電一體化數控技術應用的典型設備，它的應用可以大大地簡化機械設備的結構。
2.3其他類的煤礦機電一體化裝置
從實質上來說，煤礦供電設備是屬于其他機電一體化設備范疇的。根據煤礦供電的特點，也就是要滿足大功率設備的要求，設備的質量較高，運行安全可靠，因此，就要根據煤礦開采的實際來采取合理的方法以最大程度的減少無功功率的損耗，減少供電系統中的無功電流，進而提高功率的因數，一般來說，常用的方法有兩種，即就地補償和集中補償。從當前的應用現狀來看，使用最為廣泛的是微機保護開關，它的網絡功能是較為齊全的，對于煤礦開采來說，是十分有益的，值得大力的推廣采用。
2.4煤礦安全生產中的應用
除了上述的分析外，機電一體化數控技術在煤礦機械中的應用還涉及到礦井安全生產監控系統，它是一種十分高效和合理的措施，可以對煤礦管理和安全生產起到積極的維護作用。從實際的煤礦開采工作來看，它所具有的特點就是，首先，它所采用的是Win－dows操作系統，可以接入互聯網，實現網絡功能，可以促進測控分站智能化水平的提高；其次，根據煤礦開采工作的特點，嚴格的遵守煤礦開采安全生產的規章章程，要求在一些大中小的煤礦高瓦斯礦井中，特別是瓦斯含量超標的礦井中，必須要安裝礦井監測監控系統，對礦井的情況進行實時的監測，便于及早發現異常狀況。
3機電一體化數控技術在煤礦機械中應用的建議
由于我國的機電一體化數控技術起步較晚，相對于國外先進技術來說，還存在著很大的差距，加上從當前我國的社會經濟發展態勢來看，就需要研究人員加大科研力度，增加在機電一體化數控技術上的資金投入，進而在實踐中不斷的提高我國的機電一體化數控技術水平，使其可以更好的應用在煤礦機械中，提高自動化程度。另外，也可以積極的借鑒國外先進的技術，并依據我國煤礦開采行業的實際狀況，把握開采活動的要點，從而制定出一套不僅符合我國煤礦企業發展而且又可以促進機電一體化數控技術進步的發展規劃，使其兩者可以更好的結合，從而使我國的煤礦開采行業發展前景更為廣闊。
4結束語
在當前的煤礦開采行業中，機電一體化數控技術的應用具有重要的現實意義，不僅可以保證煤礦生產的安全可靠，提供煤礦開采的效率和質量，還可以促進機電一體化數控技術的進一步完善。我國的機電一體化數控技術起步較晚，相對國外先進技術來說，還有很大的不足之處，需要技術人員加強研究，并積極借鑒先進經驗，從而推動煤礦機械的智能化、自動化發展。
機電一體化技術論文 3
一、機電一體化概要
機電一體化是指在機構得主功能、動力功能、信息處理功能和控制功能上引進電子技術，將機械裝置與電子化設計及軟件結合起來所構成的系統的總稱。其主要功能是代替和放大的體力。發展到機電一體化后，其中的微電子裝置除可取代某些機械部件的原有功能外，還能賦予許多新的功能，如自動檢測、自動處理信息、自動顯示記錄、自動調節與控制自動診斷與保護等。
二、機電一體化的發展狀況
機電一體化的發展大體可以分為3個階段。20 世紀60 年代以前為第一階段，這一階段稱為初級階段。在這一時期，人們自覺不自覺的利用電子技術的初步成果來完善機械產品的性能。特別是在第二次世界大戰期間，戰爭刺激了機械產品與電子技術的結合，這些機電結合的軍用技術，戰后轉為民用，對戰后經濟的恢復起了積極的作用。那時研制和開發從總體上看還處于自發狀態。由于當時電子技術的發展尚未達到一定水平，機械技術與電子技術的結合還不可能廣泛和深入發展，已經開發的產品也無法大量推廣。20世紀70―80年代為第二階段，可稱為蓬勃發展階段。通信技術的發展，為機電一體化的發展奠定了技術基礎。
三、機電一體化的發展趨勢
機電一體化是集機械、電子、光學、控制、計算機、信息等多學科的交叉綜合，它的發展和 進步依賴并促進相關技術的發展和進步。因此，機電一體化的主要發展方向如下：
1、智能化
智能化是21世紀機電一體化技術發展的一個重要發展方向。這里所說的“智能化”是對及其行為的描述，是在控制理論的基礎上，吸收人工智能、運籌學、計算機科學、心理學、生理學和混沌動力學等新思想、新方法。模擬人類智能，使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，以求得到更高的控制目標，使機電一體化產品具有與人完全相同的智能，是不可能的，也是不必要的。但是，高性能、高速的微處理器使機電一體化產品賦有低級智能或人的部分智能，則是完全可能而又必要的。
2、模塊化
模塊化是一項重要而艱巨的工程。由于機電一體化產品種類和生產廠家繁多，研制和開發具有標準機械接口、電器接口、動力接口、環境接口的機電一體化產品單元，是一項十分復雜但又是非常重要的事。這需要制定各項標準，以便各部件單元的匹配和接口，由于利益沖突，近期很難制定國際或國內這方面的標準，但可以通過組建一些大企業逐漸形成。顯然，從電器產品的標準化、系列化帶來的`好處可以肯定，無論是對生產標準機電一體化單元的企業還是對生產機電一體化產品的企業，規模化將給機電一體化企業帶來美好的前程。
3、網絡化
由于網絡的普及，基于網絡的各種遠程控制和監視技術，而遠程控制的終端設備本身就是機電一體化產品。現場總線和局域網技術是家用電器網絡化已成大勢，利用家庭網絡(home net)將各種家用電器連接成以計算機為中心的計算機集成家電系 統(computer integrated appliance system CIAS),是人們在家里分享各種高技術帶來的便利與快樂。因此，機電一體化產品無疑朝著網絡化方向發展。
4、微型化
微型化興起于20世紀80年代末，指的是機電一體化向微型機器和微觀領域發展的趨勢。微機電一體化發展的瓶頸在于微機械技術，微機電一體化產品的加工采用精細加工技術，即超精密技術，它包括光刻技術和蝕刻技術兩類。
5、綠色化
綠色產品在其設計、制造、使用和銷毀的生命過程中，符合特定的環境保護和人類健康的要求，對生態環境無害或危害極少，資源利用率極高。設計綠色的機電一體化產品，具有遠大的發展前途。機電一體化產品的綠色化主要是指使用時不污染生態環境，報廢后能回收利用。
6、系統化
系統化的表現特征之一就是系統體系結構進一步采用開放式和模式化的總線結構。系統可以靈活組態，進行任意剪裁和組合，同時尋求實現多子系統協調控制和綜合管理。表現之二是通信功能的大大加強，一般除RS232外，還有RS485、DCS人格化。
四、我國發展(機電一體化)面臨的形勢和任務
1、我國“機電一體化”工作面臨的形勢
我國用微電子技術改造傳統工業的工作量大而廣，有難度。機電一體化技術加速產品的更新換代，提高市場占有率的呼聲高，有壓力。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整，但由于多種原因，成效一不夠明顯。這里面固然有上級領導部門的問題，有企業的“故土難離”“死守故業”的問題，但不可否定也有優化不出理想的產業，優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前，這就是發展機電一體化，開發和生產有關的機電一體化。
2、我國“機電一體化”工作的任務
我國在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話：一句話是廣泛深入的用機電一體化技術改造傳統的產業。另一句話是大張旗鼓的開發機電一體化產品，促進機電產品的更新換代。總的目的是促進機電一體產業的形成，為我國產業結構和產品結構調整做貢獻。總之，機電一體化技術既是振興傳統機電工業的新鮮血液和原動力，又是開啟我國機電行業產品結構調整大門的鑰匙。
五、我國發展“機電一體化”的對策
1、加強統籌安排，協調發展計劃
目前，我國從事“機電一體化”研究開發及生產的單位很多。各自都有一套自己的發展策略。各單位的計劃由于受各自立足點的限制，難免只考慮局部利益，各主管部門的有關計劃和規劃，也有考慮不足，統籌安排不夠的問題，同時缺少綜觀全局的有權威性的發展計劃和戰略規劃。因此，建議各主管部門成有關單位在進行深入調查研究、科學分析的基礎上，制定出統管全局的“機電一體化”的計劃和規劃，避免開發商重復，生產上撞車。
2、強化行業管理，發揮“協會”作用
目前，我國“機電一體化”較熱，而按目前的行業劃分方法和管理體制，“政出多門”是難題。因此，我國有必要明確一個“機電一體化”行業的統管結構，根據目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神，以及機電一體化行業特點，我們建議：盡快加強北京機電一體化協會的建設，賦予其行業管理職能。“協會”要進一步擴大領導機構，要加強辦公室、秘書處的建設。要通過其精明干練的辦事機構、經濟實體，組織行業發展計劃、戰略規劃的抑制，指導行業布點布局的調整，進行發展突破口的選擇，抓好重點工程的試點和有關項目的發標、招標工作。
3、優化發展環境，增大支持力度
優化發展環境指通過宣傳群眾，造成一種社會上下，企業內外都重視、支持“機電一體化”發展的氛圍，如盡快為外商到我國投資發展機電一體化，為產業提供方便，盡力為開發、生產機電一體化產品調配好資源要素等。
4、突出發展重點，兼顧“兩個層次”
機電一體化產業覆蓋面非常廣，要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作，即用電子信息技術對傳統產業進行改造，在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置，使機械和電子技術在淺層次上結合。第二個層次是“提高”工作，即在新產品設計之初，就把“機械”與“電子”統一起來進行考慮，使機械與電子密不可分，深度結合，生產出來的新產品做 到機電一體化。
綜上所述，機電一體化的出現不是孤立的，它是許多科學技術發展的結晶，是社會生產力發展到一定階段的必然要求。當然，與機電一體化相關的技術還有很多，并且隨著科學術的發展，各種技術相互融合的趨勢將越來越明顯，機電一體化技術的廣闊發張前景也將越來越光明。
機電一體化技術論文 4
摘要：機電一體化融合計算機、信息技術及機械等各種技術優勢，在很大程度上提高了工業企業的競爭力。本文針對機電一體化發展現狀以及在智能制造中的應用展開了分析。
關鍵詞：機電一體化；智能制造；傳感技術
當前，智能制造已經逐漸成為我國工業發展的主要目標，智能制造不斷進步，推動了我國工業朝著科技化、智能化、數字化的趨勢發展。對機電一體化在智能制造中應用的探討與研究，對于智能制造行業的發展有著極為重要的意義。
1智能制造概念及機電一體化發展現狀分析
智能制造是由智能制造系統與智能制造技術組合而成。智能制造技術就是采用計算機技術、模擬智能制造系統，對系統的某一部分進行分析與研究，有效縮減了投入成本。相關研究人員只要通過簡單操作，就能實現對整個系統動態的全面掌握，確保了系統的有效性和穩定性。智能制造技術是智能制造系統的基礎，而智能制造系統則是智能制造技術的應用載體，體現智能制造模式。近年來，計算機技術和信息技術普遍發展，推動了機電一體化技術的發展。機電一體化技術在智能制造領域的應用，促進了我國機械行業的發展和進步，使生產管理工作更加自動化、智能化。伴隨著科技的進步，機電一體化技術融合了更多新型技術。機電一體化技術采用電子技術，在運用人工智能技術的基礎上，通過計算機系統實現對機械設備的自動化控制和管理，從而使整個生產流程更加高效、便捷，提高了生產活動的規范性。
2機電一體化技術在智能制造中的實際應用
2.1傳感技術的具體應用。在機電一體化技術中，傳感技術是一種較為基礎的技術，但是傳感技術以其敏捷性和精準性的優勢，能夠在最大程度上避免外界信號對于機器設備的干擾。從當前的發展趨勢來看，普通傳感器已經無法滿足人們對于高精度制造的要求，通常來說，都是需要建立一個系統的傳感器，收集計算機信號。目前人們最常用的就是非線性的接觸手段與光纖電纜傳感器，這類傳感器有著標準的接口，能夠在很大程度上降低開發成本，提高產品的性價比。
2.2數控生產中的.具體應用。在我國機電一體化技術發展早期，數控加工技術顯著提升了機械制造的質量和效率，發揮了機電一體化技術的優勢。在數控生產中應用機電一體化技術，能夠有效提升機械加工的準確度和速度。應用機電一體化技術的主要目的就是提高加工的精度，因此必須重視對系統的智能控制。當前，我國數控機床的智能控制系統，主要就是通過總主線和CPU來實施控制，而且在智能控制技術與在線診斷技術上都有較快發展，能夠實現數控生產的三維仿真，滿足當前智能制造的生產需求，為我國工業水平的提高奠定了良好的基礎。
2.3工業智能機器人方面的具體應用。智能制造技術逐漸呈現出多樣化的發展趨勢，而其中工業智能機器人有著明顯的先進性。工業智能機器人主要由計算機系統技術、仿生學以及人工智能技術等各種先進技術融合而成的新型成果。研發工業智能機器人，促進了傳感技術、信息技術以及控制論的有效結合。將工業智能機器人應用于部分生產領域，能夠有效改善產品的質量，降低工人的勞動強度。工業智能機器人在應用中的優勢主要有：
（1）能夠實現對信息資料的辨別、分析與整理；
（2）對于一些復雜的工作流程也能迅速完成；
（3）生產的速度快、精確度高、產量大，廣泛應用于軍事生產領域，而且在出口制造方面也得到一致好評。
2.4自動生產線和自動機械方面的具體應用。自動生產線和自動生產機械就是通過光電控制系統，實現對人機界面裝置的控制，從而掌控整個生產流程。現階段，自動生產線和自動生產機械在我國很多大規模的企業中都得到了廣泛應用。如在手機、電腦等精密設備的生產過程中，均采用自動化生產線，其原理就是利用計算機控制系統對生產中使用到的設備進行融合，對計算機設備、數控設備等實行一體化管控，從而形成網絡化與集約化的生產模式。
3結束語
通過融合機電一體化技術與智能化技術，將其應用于各領域，節約了大量的人力，降低了企業生產成本，顯著提高了生產效率與產品質量。因此必須加強對機電一體化技術在智能制造中的應用和研究，進一步促進我國工業的可持續發展。
參考文獻：
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機電一體化技術論文 5
【摘要】傳感器和檢測技術是機電一體化系統中的關鍵性技術，對機電一體化系統的運行具有十分重要的作用。機電一體化系統的自動檢測和自動控制離不開傳感器檢測系統的幫助。本文針對傳感器與檢測技術在機電一體化系統中的應用展開了分析探討，并以汽車行業、機器人行業和機械行業為例，分別進行討論，希望為機電一體化的進一步發展提供有益參考。
【關鍵詞】傳感器與檢測技術;機電一體化;系統;應用
在機電一體化系統中，傳感器與檢測技術的價值毋庸置疑，借助傳感器與檢測技術，能夠對機電一體化系統的狀態和特征進行實時的檢測，同時也可以將有效信息及時反饋給待測系統。機電一體化系統的本質，就是將機械和電子有機結合起來，并集成多學科的相關技術實現產品或系統的設計和制造，從而促進產品的更新換代，提高機電一體化系統的智能程度。而通過傳感器與檢測技術，能夠將速度、溫度、流量等物理量有效地轉化為電信號，從而其變化可以以電信號標度的形式表現，確保機電一體化系統中信息的快速、高效、可靠的傳遞。
一、汽車行業機電一體化中傳感器與檢測技術的應用
現代汽車工業的成熟和迅速發展對行業提出了更高的要求，隨著新型技術的產生和傳感技術的不斷成熟，汽車工業也逐步邁入了新的發展階段，傳統的機械化控制部件如今已逐漸被機電一體化系統所取代，從而實現汽車的自動化控制。實際上，自動化控制技術除了在汽車的發動機中有所體現，在汽車的其他部件中也有所體現。在汽車發動機中運用傳感器，可以采用多類別傳感器裝置與檢測技術，通過對電子控制單元的有效控制，從而實現對發動機實際工作狀態的掌握，以達到對發動機工作的精準掌控，對于發動機的工作性能可以實現有效的提升。除此之外，在汽車的一些重點控制部分也同樣運用了各種傳感器，例如溫度傳感器、壓力傳感器、曲軸位置傳感器等，這些傳感器的使用有利于實現對汽車性能的改善，從而使汽車的功能更加符合人們的期待，實現真正的個性化服務，同時也能夠有效提高駕駛的安全性。比如，現在汽車都會配有導航系統，從而幫助駕駛員準確地對周圍環境進行掌握，實際上這一系統中不僅涉及到GPS定位，也同樣涉及到傳感器與檢測技術，通過傳感器可以對一定范圍內的物體運動情況進行有效感知，從而提供準確的信息給駕駛員，使駕駛員及時掌握對路況和其他車輛的情況，提高駕駛的安全性。
二、機器人行業機電一體化中傳感器與檢測技術的應用
隨著科技的發展，機器人行業也迅速占據了一席之地，工業機器人的發展如火如荼。工業機器人的準確運行離不開其設備中所裝載的各種傳感器，通過傳感器機器人能夠及時地收集自身狀態信息，還能夠對工作環境和操作對象進行信息的收集和反饋。例如內部傳感器能夠對自身所處的位置、所發生的位移、位移速度等信息進行記錄收集，外部傳感器則能夠對外界環境變化、操作對象狀態進行記錄和收集，將內部傳感器和外部傳感器收集到的信息幾種反饋給機器人，可以及時自主調整機器人的工作狀態，從而使工作更將富有效率。機器人的關節中一般有大量的傳感器，例如光電開關、微動開關等等，這些精密的傳感器可以對機器人動作的極限位置進行有效監測，從而確保機器人行動的安全性，保障機器人在精準的軌道設計下進行動作。機器人的關節中一般會安裝位移性質傳感器，可以幫助機器人實現精準的動作和位移；機器人的抓手位置和手腕位置一般都會安裝觸覺傳感儀，從而使機器人能夠對目標的位置進行精準定位，從而實現對目標的`抓取。
三、機械加工行業機電一體化中傳感器與檢測技術的應用
機械加工的高效運行離不開機電一體化系統，同樣傳感器與檢測技術對機械加工行業也有積極的推動作用。在進行機械加工之前，首先需要對加工設備進行自動檢查，確保設備能夠高效運行。例如配件夾持的位置是否與產品相符，夾緊的力度和變形是否符合需求。除此之外，在完成加工工作后，還需要對工件的合格率進行檢測，例如工件的尺寸大小、形狀、粗糙程度等等是否符合標準。通過傳感器與檢測技術，可以自動檢測工件的狀態，可以將檢測的結果及時傳遞，為下一道工序做好準備。在機械加工時，為了使工件的合格率實現有效提升，還需要對加工條件進行實時調整，例如工件壓力、切削速度等等，通過傳感器與檢測技術，能夠對各項數據進行實時調整和檢測，從而使工件合格率有效提升。
四、結語
綜上所述，在工業自動化不斷發展的今天，傳感器與檢測技術的重要性日益凸顯。根據工業發展的實際需求，不斷開發新型傳感器，從而使傳感器的適用范圍和性能不斷擴大，實現傳感器的進一步發展，從而為機電一體化系統提供更高效、更安全的運行保障。
參考文獻
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機電一體化技術論文 6
1傳感器概念分析
傳感器是一種在現代科學中通過仿生學的角度，使機械能夠像人類或動物的感覺器官一樣能對外界環境變化進行感知，傳感器通過對變化的檢測和感受，并通過編寫的程序，按照一定的規律將外界環境轉化為電信號或數據信號，同時將這類信號傳送到接受元件或裝置中，這類模擬感覺器官的器械稱為傳感器，為了更精密的探測某些外界因素，傳感器技術的發展受到人們的極大重視。在現代科學技術的支持下，傳感器的敏銳程度和探測廣度早已超過了人類的感覺器官，可以探測到人眼看不到的紅外線、紫外線，也可以檢測到人耳聽不到的超聲波。所以對于傳感器的應用在我們的生活中越來越廣泛，人類也對傳感設備更加依賴。各式各樣的傳感器有很多，我們通常依據其使用情況來對它們進行分類，比如說可以按需要測量的對象來分類等等。不同類別的傳感器用途也不一樣，而傳感器技術的應用，可以實現對系統的有效控制，提高其自動化水平。傳感器技術是利用傳感器可以將光、震動或者其他一些刺激動作按照一定規律轉換成特有的一種輸出信號來對機電一體化系統自身的檢測。有效的控制機電一體化系統的正常運行。
2傳感器技術在機電一體化系統中的重要性
機電一體化系統是一個自動化程度比較高的.系統，其核心部件就是傳感器，所以傳感器技術也就是該系統中的核心技術。傳感器在機電一體化系統中的角色就好比人體的感覺器官，它能夠通過對目標實物的感知測量來獲取目標的相關信息，并快速、準確的將這些信息傳遞給系統控制模塊，進一步提高系統的控制效果。在對目標測量過程中，傳感器能夠為機電一體化系統準確、快速的提供維持系統高效運行的重要的相關數據信息，最主要的是能夠幫助系統實現對自身的自動化檢測，傳感器在提高機電一體化系統性能方面，所以進一步加強機電一體化系統中傳感器技術的研究是十分有必要的。
3傳感器技術的應用
3.1在機械加工過程中的應用。在機械加工中，傳感器技術被廣泛的應用。其目的是為了提高加工產品的精度和質量，首先，在工件加工前，要對其毛坯件進行自動化檢測，看其是否滿足加工的要求，如果滿足，再進行加工過程。加工過程中傳感器的應用更為重要，每一道工序的加工精度控制都是通過傳感器來實現的，當加工到一定位置時，傳感器檢測到這一位置發出的信息，將這些位置信息迅速的轉換成其特性的信號，快速的傳遞給控制中心，控制中心快速的做出判斷，開始進行下一道工序的加工。多次重復后，為了保證工件的加工精度，還可以通過傳感器技術，對加工設備在工件加工過程中的進給速度、切削力，進而保證其質量。
3.2數控機床中的應用。傳感器技術在數控機床上的應用也比較廣泛，其目的主要是實現機床的高度自動化水平，同時對加工精度的有效控制。通過傳感器對加工軌跡的檢測，可以實現工件的模擬加工，做到加工誤差的有效控制。并對其做出合理的調整，確保加工精度，實現工件的全自動加工。為及時發現數控機床加工中存在的問題，需對機床軸動過位等開展實時調查。比如在數控機床當中，可使用壓力傳感器檢測工件夾緊力，如果夾緊力比設定值低，則會產生工件松動問題，系統提示警報，中斷走刀。此外，還能運用壓力傳感器對車道切削力實際改變進行檢測。通過上述分析得知，在數控機床上合理應用傳感器，適時引入傳感器技術，可有效處理生產過程中發生的問題，大幅提升生產效率，降低故障發生率，為保證生產質量奠定良好基礎。
4傳感器技術的未來發展趨勢
在未來的幾年里，傳感器控制系統的研究將會繼續進行，使其在未來能夠發揮更大的作用，為人們帶來更多的便利，其主要的發展趨勢有以下幾點：
①向高精度發展。在新型的傳感器研究中，要將精度、靈敏度、響應速度作為研究重點，確保未來的工業化生產具有可靠性；
②向微型化方向發展。再利用新型的材料與納米技術等先進的技術，對傳感器的結構進行優化；
③微功耗、無源化發展。當前的電氣設備以及傳感器設備的運行都需要在電能的支持下才能正常運轉，因此為了提高傳感器的工作性能，開發微功耗的傳感器及無源傳感器是必然的發展方向；
④向智能化數字化發展。智能化是當前國際上廣泛關注的焦點，也是未來傳感器重點開發領域。
5結語
總而言之，工業生產自動化程度的逐漸提升，對自動監測水平的要求也更為嚴格，因此需要加強對傳感器的研究，以促進機電一體化向著更加自動、更加智能的方向發展，還需要對傳感器有更加深入的研究和探索，使傳感器能夠檢測的信息范圍更為廣泛，同時對信息的檢測精度也需要得到相應提升。
參考文獻
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[2]安培成.淺析傳感器技術在機電一體化系統中的應用[J].內燃機與配件，20xx（1）：82~83.
機電一體化技術論文 7
根據相關資料研究結果顯示，我國大部分的煤礦生產都實現了機械化，煤炭的產量也日益升高。在現有的基礎上有效提高煤礦的生產質量以及效率是相關工作人員最為關心的一個問題，而此時出現的機電一體化技術能夠有效解決煤礦的生產質量以及效率問題。
1機電一體化技術的相關概念以及重要作用
機電一體化技術主要是將電子技術以及機械有效結合起來，對機械設備進行自動化以及信息化的具體操作。機電一體化技術能夠將電子技術以及機械技術兩者相互和諧統一，繼而加大超大集成電路以及集成電路的相關應用，使得機電一體化技術在自動化控制中能夠發揮出更大的優勢。
機電一體化技術的重要作用主要表現在以下三個方面：①調整以及維護比較方便;②應用的范圍比較廣;③具有極高的安全性。從調整以及維護比較方便的角度來看，絕大多數的機電一體化產品都結合了電子技術以及機械技術，不用再收以往產品的單一性限制。通過對現階段一些基本技術的升級與有效整合，能夠具有強大的自動化功能。與此同時，在安裝的以及調試產品的過程中，操作人員只需要改變一些簡單的程序就可以滿足不同用戶的需求，因此大大節約了成本。另外，機電一體化產品一般都具有自動監視功能，能夠對設備的實際運行狀態進行有效監測，一旦發現相關問題即可以采取自動化的措施來加以控制，在短時間內恢復正常。從應用的范圍比較廣的角度來看，由于機電一體化產品具有調節以及自動控制等功能，因此能夠被廣泛應用。機電一體化產品本身具有比較高的靈敏度，應用的范圍能夠相應的擴大，繼而在各個場合以及范圍內提供條件。從具有極高的安全性的角度來看，機電一體化產品在安全方面的功能比較多，例如自動報警以及自動保護等功能。機電一體化產品還擁有程序程序控制系統，所以有效減少了操作手柄，提高了機電設備的安全性。
2機電一體化技術在煤礦生產中的具體應用
2.1在井下輸送機中的相關應用
機電一體化系統應用于井下輸送機中，首選需要滿足地底下的環境發展要求，既能夠延長井下輸送機的使用壽命，又能夠防止水分的侵襲，繼而有效減少電磁干擾，確保井下輸送機的安全，與此同時能夠有效降低井下輸送機的能量損耗，提高工作效率。
2.2在采煤機中的相關應用
機電一體化技術在采煤機中的典型應用就是電牽引采煤機，機電一體化技術具有液壓牽引采煤機所不具備的優勢。機電一體化技術的主要優勢表現在：①優良的牽引特性;②運行比較可靠，使用壽命延長;③廣泛用于大傾角煤層。從優良的牽引特性優勢來看，在采煤機前進時，機電一體化技術能夠提供牽引力，一旦采煤機發生下滑情況是，機電一體化系統能夠發電制止。從運行比較可靠，使用壽命延長優勢來看，機電一體化技術下電牽引采煤機除了會磨損整流子以及電刷之外，元件沒有收到磨損，在運行的過程中比較靠譜，使用的壽命也比較長。從廣泛用于大傾角煤層優勢來看，牽引電動機有防止下滑的制動器，可以被用于50~60°的`傾斜角煤層，并且不需要靠其他的防滑裝置。
2.3在礦井安全監督方面的相關應用
安裝監測系統主要是為了保證煤炭生產的安全性，機電一體化技術中的感應技術以及檢測技術能夠實現無人操作。機電一體化技術的相關應用能夠在很大程度上降低安全監測的;工作壓力，與此同時機電一體化技術具有快速的反應能力以及自動處理能力，避免了安全隱患的再次擴大。
3結束語
綜上所述，機電一體化技術的相關應用既能夠有效降低維修成本，又能夠提高安全生產成本，在一定程度上提高煤礦生產的速度以及效率。隨著生產效率的提高以及相關工作人員對機電一體化技術的掌握能夠讓煤炭生產企業贏得經濟效益以及社會效益。
機電一體化技術論文 8
［摘要］隨著科學技術的飛速發展，不同學科的交叉融合越來越顯著。機電一體化技術是一門融合了機械技術、電子技術、計算機技術、信息技術及其他技術的獨立的交叉學科，它在生產實踐中的應用，不僅提高了機械工業的生產效率，還使機械工業的生產方式、管理體系等發生了重大變革。通過對機電一體化技術的優勢進行闡述，根據當前化工企業機電一體化技術的應用情況進行分析，指出了化工機電一體化技術的未來發展趨勢，希望能為化工機電一體化技術的發展帶來新的啟示。
［關鍵詞］化工；機電一體化；技術；發展；趨勢
一、機電一體化的優勢
（一）增強設備安全性，保障安全生產
應用機電一體化技術，不僅能夠使機械的運行過程被全程監控，還會在設備運行出現異常時及時自動報警，既節省了檢修和維護保養時間，也提高了設備運行的安全性。
（二）提高生產效率，保證產品質量
機電一體化產品運用數字化程序進行控制，大規模的減少了操作按鈕的數量，使操作過程更加簡單方便，減少了人工操作環節，降低了人員主觀因素的影響，提高了生產效率的同時降低了產品的不合格率。
（三）便于產品調整，養護維修方便
在生產過程中，針對不同用戶的產品需求，可以通過改變控制程序來改變工作方式，不需要變更其他生產條件，使操作既簡單化又多元化。還可以通過自動預警系統，及時發現機械操作過程中的故障及問題，及時修復，降低了機械的檢修支出，節約了成本。
二、化工機電一體化發展現狀
20世紀60年代初，化工機電一體化技術作為一門新興事物開始被應用于工業生產過程中。隨著計算機科學、自動控制技術等的大力發展，不同學科技術間的'融合更加緊密，推動著化工機電一體化技術不斷的創新，一些發達國家開發出了科技含量更高的化工機電一體化技術產品，使化工機電一體化產品逐步走上了歷史的舞臺，為未來的技術發展奠定了基礎。到了90年代，微傳感器、執行器等技術的迅速發展，人工智能、神經網絡等技術的出現，在各國學者的努力研究下，使得化工機電一體化技術逐漸形成了完整的科學體系。
三、化工機電一體化發展趨勢
（一）模塊化
化工機電一體化產品的構成比較復雜，單元間通過不同接口進行對應，將接口集中起來實現區域模塊化管理，實現多項功能的集合，不僅能夠提高產品的可裝配性，還能夠滿足不同的生產需求，同時也降低了維修成本。
（二）智能化
人工智能作為當今科技發展的熱門課題，也必將成為未來科技發展的主要方向，運用智能化技術取代人類從事更加危險復雜的工作，不僅能夠使人們遠離危險的工作環境，還能確保產品的質量和性能。智能化就是模擬人類智能，將判斷和推理能力根植于化工機電一體化系統，通過人類對化工機電一體化設備的控制，達到對化工生產的控制目標。
（三）綠色化
隨著人們對環境問題的認識不斷深入，綠色環保已經成為工業發展中必須要重視的問題，也將成為未來技術發展的目標之一。化工工業對人類社會的發展有著深遠的影響，綠色環保觀念已經深入人心，化工企業想要不斷發展壯大，就必須加強對綠色環保化機電一體化產品的研究，以環境污染為代價的化工機電一體化產品必然會被社會所淘汰。
（四）網絡化
近年來，網絡技術的發展為機電一體化技術帶來了新的機遇，一是計算機網絡技術與機電一體化技術可以相互推動，共同發展。二是網絡技術的應用可以實現化工機電一體化產品的遠程控制目標，真正突破時空限制。
（五）微型化
隨著人們對納米技術的不斷深入研究，微型化必將成為機電一體化技術的發展趨勢。微型化機電一體化產品不僅能解決傳統產品體積大、功耗高的缺點，也會拓展其應用和普及范圍。隨著科學技術的不斷發展，諸學科的不斷創新，化工機電一體化技術的發展也會越來越快，其產品在化工企業生產中的優勢也會越來越顯著，發展前景十分光明。
參考文獻：
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機電一體化技術論文 9
機電一體化作為機械與電子技術集成構成的一個綜合體系，對推動工業智能化發展有著很大的作用，且對人們生活的方方面面都會產生影響。①在機電一體化不斷推廣與應用的形勢下，社會對相關人才的需求也在不斷增多。為了滿足社會發展的需求，許多職業技術學校均開設了機電一體化教學課程，用人單位對機電一體化人才的要求不只是具備熟練的操作能力，還要綜合運用機電技術知識，從而更好的完成工作。②然而，在機電一體化教學中還存在著一些不足，需要進行一定的改革與創新，這樣才可以取得良好的教學效果，滿足社會與市場發展的需求。
1部分職業技術學校機電一體化教學體系中的問題分析
1.1專業課程體系設置不合理
現階段，職業技術學校在開設機電一體化課程的時候，主要把課時安排在“機”、“電”上，但學生學習時間只有兩年，再加上學習任務繁重，機械類課程設置較多，導致電類課時設置較少，使得相關人才培養無法達到預定目標，與機電一體化教學目標相違背。③在此種專業課程體系設置中，教學內容與實踐脫離的現象非常嚴重，導致課程專業教學與實踐操作教學未能達到預期目標。與此同時，在職業技術學校設置機電一體化課程時，培養學生職業能力是主要的教學目標，因此，在理論知識傳授的基礎上，也要重視學生綜合素質及實踐操作能力的培養。然而，在實際教學中，因為學校設備、師資力量等因素的制約，導致普遍存在著重理論、輕實踐的問題，未能實現理論和實踐的結合，因此，很多學生均未深入理解理論知識，只是了解知識的表層含義，盡管知識豐富，但卻未能靈活運用。針對職業技術學校而言，其畢業生的就業方向主要為機床設備安裝、機床設備調試、電氣線路等有關工作，所以，要求學生具有較強的實踐操作能力。倘若在學習中，未能接受良好的培訓，就無法有效適應工作崗位的要求，進而出現一些弊端。
1.2專業教學內容不完善
現階段，機電技術發展越來越快速，但機電一體化教學課程設置卻未能跟上機電技術的發展步伐，導致教學效果不佳。④其一，職業技術學校機電一體化教材未能得以及時更換，內容相對老舊，并且教學設備不先進，導致部分教學內容無法落實。部分職業技術學校使用的依然是舊版教材，內容與現代社會脫節嚴重，學生根本無法學到先進知識，使其無法滿足社會發展需求，進而被淘汰。其二，在機電一體化教學中，教師采用的教學方法比較單一，只是按照教材內容予以講解，很少涉及項目教學，雖然學生能夠學到豐富的理論知識，但卻無法靈活運用。比如，在“電力拖動”教學中，教師講解重點為電路工作原理、電路接線方式等，而未對元件選擇、故障檢修等內容進行講解，造成學生應用能力較差，導致學生綜合素質較低。在理論與實踐教學中，如果教師沒有充分結合工作崗位需求，非常容易導致學生知識面狹窄，實踐操作能力較差，進而不符合用人單位的'要求。
1.3機電一體化教學設備陳舊
現階段，因為經濟條件有限，許多職業技術學校的教學設備都比較老舊，特別是具有專業特點的實驗設備，數量非常少。現階段只有部分經濟條件好的學校才會配備一些必要的數控機床，如加工中心、控制柜等，為PLC實訓一體化的落實提供了可靠保障。通常而言，在機電一體化實踐教學中，相關設備的作用非常重要，是有關教學活動得以落實的基礎與前提，能夠有效培養學生的專業技能與實踐能力，如果相關設備配置不全，就會影響教學活動的開展，進而降低教學效果。⑤
1.4教師隊伍素質需提升
在機電一體教學過程中，教師作為教學活動的主導，發揮著十分重要的作用，對教學質量有著很大的影響，所以，必須給予高度重視。為此，要想取得理想的教學效果，就要構建一支高素質、高水平的教師隊伍。然而，現今許多職業技術學校的教師隊伍素質均未達到相應的標準，普遍存在著教師知識體系陳舊、落后的問題，致使學生未能學到先進的知識，進而影響了學生的就業情況。同時，部分年輕教師均是剛畢業的學生，未從事過有關工作，也未對市場需求展開調研，進而導致實踐教學效果不佳，使得學生很難滿足實際工作的要求。
2職業技術學校機電一體化教學改革的建議
2.1構建標準合理的課程體系
在職業技術學校教學中，應積極構建中國式“校企雙制”，從工作崗位的實際要求出發，加強和用人單位的溝通，深入研究用人單位對人才的需求，以工作要求為導向，以工作任務為載體，重新設置符合機電一體化教學的課程體系，以此取得良好的教學效果。⑥在設置課程體系的時候，必須對學生的基礎知識予以充分考慮，以此設置符合學生學習特點的課程體系。在實際教學中，應以學生技術應用能力培養為課程設置目標，強化理論與實踐的結合，突出專業教學的實用性與針對性，以此提高學生的綜合素質。職業技術學校是用人單位技能操作崗位人才儲備的重要場所，其發展與用人單位的認可與好評息息相關，所以，職業技術學校的教學目標與考核應和用人單位的要求相統一，將崗位職業能力要求作為構建核心，以技術應用能力與崗位技能為支撐，突出專業性，以此設置合理、科學的課程體系，同時對教學設計、準備、組織、評價等環節予以改革，有效培養與提高學生的專業技能與職業能力，進而獲取有關職業資格證書，更好的適應與完成工作崗位內容。
2.2完善教學場地與設備
在機電一體化教學中，教學場地與設備會對教學效果產生很大的影響。為此，在實際教學中，為了確保教學質量，一定要建立一體化的教學場地，配備相應的設備，以此確保教學活動的全面落實。在實際教學中，應加強實訓一體化體系的構建，明確“教、學、做”的要求，保證模擬教學全面展開，從而完全“四位一體”的實訓基地，即“教學、生產、培訓、鑒定”，有效增強學生的理論水平及實踐能力。⑦與此同時，在場地、資金等因素的限制下，致使一些職業技術學校未能構建完善的實訓一體化體系，此時，應遵循資源共享、互惠互利的原則，積極和用人單位溝通，設立校外實習基地，從而為學生提供一個實踐的平臺，進而提高學生靈活運用所學知識的能力。
2.3創建多元教學方法
（1）采用多種教學方法與手段。在機電一體化教學中，具有信息量大、理論性強、抽象等特點，教學內容相對枯燥、乏味，所以，在教學方法與手段上，應重視實訓、多媒體、現場教學的結合，以此培養學生的綜合素質。比如，在學習“按鈕和接觸器雙重連鎖正反轉”這一內容的時候，以往教師需要利用3-5分鐘的時間將電路原理畫在黑板上，在此過程中，學生非常容易走神，導致教學效果不佳，但是如果采用動畫演示的方式展現電路原理，再加上教師的講解，就可以充分吸引學生的注意力，不僅可以節省畫圖時間，還可以在短時間內講清電路各種元件等，進而讓學生掌握相關知識。（2）加強實踐教學。在實踐教學中，主要包括課程設計、實驗等環節。因為機電一體化課程的實踐性非常強，在開展教學活動的時候，一定要注重理論與實踐的結合，從而讓學生充分掌握相關知識，達到預期的教學目標。比如，在實際教學中，教師可以根據學生的具體情況設置實訓方案，讓學生根據教學內容予以實踐，以此培養學生的知識應用能力，進而使其更好的適應工作崗位要求。
2.4強化師資隊伍建設
在職業技術學校機電一體化課程教學中，要想取得理想的教學效果，就要重視“雙師型”教師隊伍的建設。⑧因此，學校可以組織一些優秀青年教師到用人單位實習，并且對其教學能力與職業技能進行定期考核，或聘請用人單位的專家到校兼任教師，以此提高教學質量。與此同時，學校也應鼓勵教師繼續進修，利用一些課余時間到用人單位參觀學習，積累實踐經驗，進而在講課的時候，能夠更好的融會貫通，加深學生的印象，讓學生可以深入理解教學內容，并且可以靈活運用，以此實現理論與實踐的結合，為學生畢業后成功就業奠定堅實的基礎。
3結語
綜上所述，隨著現代社會的快速發展，機電行業市場越來越繁榮，對機電技術人才的要求也越來越高，進而要求職業技術學校進行教育改革，創新教學模式，以此培養復合型機電技術人才，更好的滿足社會與市場的發展要求。為此，在機電一體化教學中，一定要構建標準合理的課程體系，完善教學場地與設備，創建多元教學方法，強化師資隊伍建設，從而達到預期的教學目標。
作者:董文學 單位:鐘山縣職業技術學校
注釋:
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機電一體化技術論文 10
摘要：電子技術和機電一體化進行有效結合，大幅度推動了的我國科技領域的發展。通過兩種技術有效結合使我國機電裝置更加高效、使用更加方便，這也是我國社會發展過程中一定會出現的情況，從而不斷推動我國產業向健康方向發展，符合我國長遠發展目標。因此，對機電一體化和電子技術的發展方向進行討論，對促進我國機電裝置的可持續發展至關重要。
關鍵詞：機電一體化；電子技術；發展
1機電一體化的技術優勢
1.1提高生產能力與工作質量
機電一體化產品具有自動管控和處理能力，檢測及管控程度、面積及靈活度都有極大提高，自動體系可以對機械進行準確操控，進而保證機械可以根據規劃要求進行操作，使人為原因產生不利影響徹底消除[1]，使操作效率達到理想水平，進而使生產效率及產品達標率得到保障。機電一體化具有自動化性能，從而使生產總量及水平得到不斷提高，比如數控機床利用在數控設備上安裝自動監控及處理裝置，從而使平穩進行工件加工制作不斷地提高，使其效率比普通生產機床高出幾倍。
1.2可操作性顯著提升
逐漸使用數字顯示和程序管控將機電一體化中的操作手柄及按鈕取替，從而使機電一體化操作的簡便性得到不斷提高，機電一體化以電子體系預設程序為依據進行指揮管控，并使所有操作可以重復進行。高級機電一體化可以以外部隨機改變的信息及被控目標的信息模型為依據對工作流程進行合理規劃，進而達到自動操作的效果，其中主要包括切割機、電火花加工機床、激光測量儀等，這類產品以電子設備進行操作是其主要特點。
1.3使用可靠性與安全性提升機電一體化
機電一體化設備具有自動判斷、警報及保護性能，在工作中出現電壓、電流、荷載過大及短路情況時可以進行自我保護，從而使事故發生率不斷下降，使工作人員生命安全得到保障，不斷提高設備安全運轉。在整個監管體系中使用監管技術，使其安全系數不斷提高，為了使整個體系的工作效率不斷提升，可以使用較長、大功率的帶式傳輸機。通過不斷實踐表明，機電一體化安全監管體系使我國各領域的安全生產水平不斷提高[2]。
1.4維護與調整便捷
在對機電一體化產品進行安裝調試過程中，可以運用對管控程序進行調節的辦法使工作形式發生改變，從而符合現場數據變化及不同用戶標準，可以使用多種辦法在機電一體化控制體系中輸入控制程序，不會對產品的任何一個零部件進行更改。機電一體化設備具有很強的儲存功能，可以在機電控制體系中進行許多程序編程，并根據工作目標對代碼信號進行指派，從而使機電一體化設備進行自主工作。機電一體化還具有自動監測功能，可以對故障進行自我檢測，并運用合理舉措對其進行調整，使其迅速恢復正常工作[3]。
2后期發展方向
1）微型化。隨著我國大規模集成電路及集成件發展越來越快，進而為電子產品向小型發展奠定基礎。目前，欽合金有塑料合金在電子產品構造中使用最為普遍，使產品外形有了巨大變化，使其更加輕巧。在與電子元件進行連接過程中，運用片式元件或片狀元件命名元件變得更加小巧。與傳統的插裝元件進行比較，貼片元件的外形及重量都發生了很大改變。運用表面組裝技術，使電子產品體積只有原來的一半，總重量還不到以前的30%。
2）綠色化。電子技術向著綠色環保的方向進行發展。歐盟早在10年以前就已經對電器設備中的'有害物質進行了明確規定，并對電子產品中的鉛、多溴聯苯等有害物質的使用標準進行了詳細規定。在20xx年我國也對電子產品污染進行了合理管控，對電子電氣設備的回收及環保標準做了詳細規劃。
3）集成化。集成化是以后電子技術的主要發展方向，主要進行企業管理、現代技術和集成化處理。隨著微組裝及表面組裝技術的不斷發展，為完成電子體系集成化提供了根本。所謂微組裝技術就是運用三維微型組件、超大規模的集成電路元件通過多層混合組裝及裸芯片組裝等辦法使電子體系集成化形成。而表面組裝技術就是運用自動組裝裝置將沒有引線的表面組裝元件裝在線路板上，進而使電子集成體系形成。
4）智能化。損耗小、污染低、數據廣等是電子技術的主要優點，而功能多、精度高及智能是其主要特征，使電子技術和計算機操作體系有效融合，從而使機械設備的精密度得到不斷提升。在對微電子進行制造過程中，必須對車間的粉塵數量、直徑及芯片材料雜質等進行嚴格檢查，使其符合有關標準；在對電子電路進行規劃過程中，運用計算機智能技術，使其仿真技術完全發揮出來，從而對電路版面、印刷電路板等進行合理規劃；為了保證電子設備功能更加健全，進而使計算機技術與自控技術和精密設備進行有效融合，不斷提高電子設備的自動化能力。
3結束語
機電一體化和電子技術對機電裝置功能的整體提高至關重要，對提高我國機電產品的整體功能及質量發揮關鍵作用，所以我國政府機構要不斷加大機電一體化產品引導及資金投入力度，運用這種辦法促進我國機電一體化持續發展。
參考文獻：
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[3]胡沛艷.略論機電一體化技術及其發展[J].機械管理開發,20xx,25(1):66-67+69.
機電一體化技術論文 11
摘要：針對機電一體化技術在煤礦生產中的廣泛應用展開探究，通過實踐經驗證明，發展機電一體化產品和技術是實現高效、安全、采煤機械化、煤礦機電產品推陳出新的重要途徑。
關鍵詞：機電一體化技術；煤礦生產；應用；開采
引言
我國煤礦生產中利用機電一體化技術對煤炭系統舊設備進行改造，研發新產品，同時結合各種先進技術進行生產，現階段已取得了較為可觀的生產效益和經濟效益，煤礦生產已逐步由老舊的傳統企業朝著智能化、自動化的現代化企業轉變。在煤礦生產中應用機電一體化技術具有安全性、可靠性、實用性等特點，同時，還具有記憶、運轉、處理信息的功能，其整體結構較為簡單便捷，具有輕巧、便捷的發展趨勢，生產效率顯著高于傳統機械。因此，機電一體化技術被廣泛的應用到我國煤礦開采企業當中。但與發達國家相比，我國煤礦機電一體化技術發展和應用跟發達國家還有一段差距，為了促進我國煤礦機電一體化技術的進一步發展，結合我國煤炭生產中的現實發展需求，充分吸收和借鑒國外先進技術經驗，對機電一體化技術的在煤炭生產中的應用作分析，以推動煤炭企業在提升機、監控系統、采煤機械設備等方面的優化發展。
1機電一體化技術的相關概述
機電一體化技術是由自動控制技術、計算機技術、機械技術、電子技術等多種技術組合成的一門綜合技術，自動化控制技術就是在這幾個技術的相互作用下形成的，能夠實現機械裝置與電子設備的緊密結合與相互滲透。機電一體化不僅是指利用新興的信息技術與計算機技術等手段來代替機械設備，而是指將信息技術與計算機技術融入到機械設備中，使得機械設備可以更加的智能化，優化其原來性能中不足的地方[1]。機電一體化技術在煤炭生產中的應用優勢主要體現在這幾個方面：增強了機械設備使用的安全性與穩定性，優化機械設備的性能；能夠以實現控制信息的目的，在運用機體一體化技術的過程中，能夠實現對相關機械設備的自動監控與報警，還能對相關機械設備的故障進行診斷，加強了相關工作人員對機械設備的控制，有利于節約人力資源成本；機體一體化技術含有復合技術與復合功能，可對工作過程中出現的故障進行技術的補救措施，使得其正常、有序的進行工作。
2機電一體化技術在煤礦生產中的應用意義
2.1提高經濟效益
傳統的煤礦開采，大多都是利用人工開挖的方式來進行，煤礦開采的環境相對較為惡劣，安全系數相對較低，造成在煤礦開采的過程中頻繁出現安全事故，其主要原因是煤礦在開采的過程中由于支護技術差，導致在煤礦開采的過程中頻繁性的發生一些坍塌事故，增加了煤礦開采的危險性[2]。基于20xx年我國煤礦事故數據的顯示，重慶市與湖南市發生煤礦事故的頻率性較高，其中最主要的原因之一就是由于支護技術性差而導致安全事故的發生。機電一體化技術應用在煤礦開采機械設備上以后，煤礦開采的安全性大大提高了，只需工作人員對機械設備進行控制就可實現機械設備自行開采的工作，在煤礦開采過程中減少了人力資源的使用，大大提升了安全系數，確保了開采工人的生命財產安全。節約了煤礦開采過程中不必要的成本支出，提高企業的經濟效益，增加企業在煤礦開采行業中的競爭力。
2.2提高勞動效應
機電一體化技術運用在煤礦機械設備中，不僅能有效降低煤礦機械設備出現故障的機率，而且還會減少人力資源對煤礦機械設備的操控，對于煤礦機械設備檢查中發現的問題及時采取一些補救措施來彌補故障。在煤礦生產中對機電一體化技術的應用，優化了傳統機械設備進行工作的相關性能，極大地提高了煤礦開采的勞動效率。
3煤礦生產中機電一體化技術的應用
3.1機電一體化技術在煤炭采掘過程的應用
3.1.1掘進機
掘進機掘進和回采是煤礦開采的重要生產環節，國家的方針是：采掘并重，掘進先行。煤礦巷道的快速掘進是保證礦井高產穩產的關鍵技術措施。因此，機電一體化技術在掘進工作中的應用是一種必然的發展趨勢。在目前這個階段中，可以從下面三個方面體現機電一體化技術在我國掘進機上的`應用：一是負載反饋調速技術。二是掘進機行走調速技術。三是離機遙控技術和工況監測及故障診斷技術[3]。因此，應將以上三種技術的高水平應用作為我國掘進機機電一體化技術的研發重點，目的是為了最大程度的提升煤礦工作效率，將掘進速度提升到最大化。
3.1.2采煤機
牽引特性較好，可以在采煤機進行前進工作時提供牽引力，幫助采煤機克服阻力而進行移動，一旦電牽引機有出現下滑的情況時可進行發電制動，將電能信息及時反饋到電網；運行可靠，使用壽命長，電牽引采煤機的工作可靠性高，發生故障少，維修工作量小，使用壽命長；可用于急傾斜煤層，其牽引電動機軸端裝有停機時防止機器下滑的制動器，其電動機額定轉矩的1.6～2.0倍，能夠輔助于電牽引機在進行50%～60%度之間的傾斜角煤層的作業工作，可以節約去其他的防滑裝置；反應敏捷，動態特性好，電牽引采煤機的電控系統能夠及時調整各種參數，避免采煤機超載運行。構造結構簡單且工作效率高，其機械傳動重量輕、尺寸小、結構簡單，僅僅只需要做一次轉換便能把電能轉換為機械能，最主要的是效率可高達99%。
3.2機電一體化技術在煤炭運輸過程中的應用
3.2.1帶式輸送機
井下輸送系統的主要運輸設備裝置就是帶式輸送機，現階段將機電一體化技術應用在帶式輸送機上的現象也相對較多，將機電一體化技術運用在帶式輸送機中主要是以電液一體化、采用機的啟動裝置來進行對帶式輸送機設備的優化的，從而提高帶式輸送機的靈敏度與可靠性。為了進一步更好的將機電一體化技術在帶式輸送機中進行運用，應加在礦井主運煤皮帶順煤流啟動的應用研究工作。將機電一體化技術運用在礦井主運煤皮帶順煤流啟動上，采用傳感器加PLC程序內部控制實現順煤流啟動，對傳感器的裝置加工與程序進行內部修改，以及上位機組態王的修改，同時對每臺皮帶進行傳感器的安裝、程序的調試，上位機組態王的修改設定等工作。經實踐證明，能實現順煤流啟動的有效控制。
3.2.2煤礦運輸提升機
說到煤礦運輸系統中耗能最大的設備，首先想到的是煤礦運輸提升機，其耗電量比較大，傳統的TKD系統穩定性不太好、耗能還很大。伴隨著機電一體化技術和產品的快速發展，目前的提升機中廣泛應用到數字化技術，這大大改良了煤礦提升機的系統性能。3.2.3斜井裝置機電一體化技術應用到煤礦生產中，斜井乘人裝置得到了大大的改良優化，降低了動力消耗量，也提升了運行的穩定性及安全性。應用PLC控制信號系統，使操作方法簡單化，設備的檢修和維護變得方便快速，更重要的是運輸人數效率提升了。
3.3機電一體化在其他裝置中的應用
3.3.1礦井安全監測控制
檢測技術和傳感技術是機電一體化技術中的組成部分，煤礦開采機械設備上應用這兩者技術，可以實現對煤礦機械設備運作的無人操作，使之能自行的進行對機械設備故障的檢測與排查工作，同時，將機電一體化技術運用在礦井安全監督方面能及時發現機械設備的故障，并進行處理，以防問題擴大化。
3.3.2支護設備
支護設備作為煤礦開采過程中的一項基礎性工作，我國的煤礦企業在煤礦開采的過程中一般情況下都是采用液壓支架設備來進行工作，但目前已用電液控制代替了液壓裝置，電液控制是機電一體化技術運用在支護設備上的體現，為保障煤礦開采過程中的安全，我國的煤礦開采企業也應將機電一體化技術運用在支護設備上，以防突然出現的沖擊荷載對支護設備造成一定的破壞，影響煤礦開采的安全性[6]。
4結語
由于煤礦開采地區的環境相對較為惡劣，加之煤礦開采的機械設備容易發生故障，在煤礦開采中應大力應用機電一體化技術，能有效地避免這些問題。在煤炭開采過程中，機電一體化技術的應用還能對煤礦生產環節進行優化，使其生產更加科學合理，能夠從根本上推動我國煤炭企業的長遠健康發展。
參考文獻
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機電一體化技術論文 12
摘要：機電一體化是一項復雜的，多學科綜合的呈交叉形式的新型的學科，它是由微電子、光、機、電等方面的技術所組成的，它的發展不僅與農業的發展息息相關，也是實現機械智能化的關鍵。本文就農業機械機電一體化技術的運用進行一系列的分析探討。
關鍵詞：機電一體化技術；農業機械發展；運用
隨著社會的快速發展，農業生產領域與高科技發展技術密切相連、更好的融合在一起，由于農機設備的智能化不僅提高了農業生產水平效率，減輕了農民的勞動負擔，不再像以前是“耕、種、收三腰彎”的現狀而是農業機械與機電一體化技術完美融合的新的現狀。
1農業機械的優勢
1．1操作人員的人身安全得到了保障
農業機械設備是否采用機電一體化技術，所呈現的效果是大不相同的，采用之后可以實現一系列高科技功能，例如電子監控、報警、自動診斷等等。如此便可進行實時監控，在發生故障的時候可以根據實際情況及時采取合理措施，這不僅便利了工作人員也保證了他們以及機械的安全。在生產工藝中，減少設備中的易磨損部件是非常重要的，因為現今工藝運用最多的便是電子元件，它的靈敏度高才能延長使用時間，從而降低出現故障的機率，實現農業機械與機電一體化技術的有效完美的結合［1］。
1．2能夠提高工作效率和產能
對于電子信息來說，農業機械設備與機電一體化技術相結合是非常必要的，它可以直接對信息自動采集，這樣一來不僅實現了信息自動化，還很大程度的提升了機械作業的靈活性和精準性；同時機械的作業范圍也可以合理有效的進行規劃。在操作期間，如果合理運用所具有的自控系統，機械作業就能準確無誤的進行，而且能很大程度的降低失誤率。因此工作效率的提高也就帶動了生產效率的提高。
1．3操作性能得以改善
農業機械機電一體化技術擁有兩項特別的操作，既簡易操作，能減化操作部件又可以滿足人體學設計要求，這兩項技術就是數字和程控。對于機械作業操作來說，越是簡易越是方便。一般都是提前設定好程序，然后讓其自控系統完成機械作業動作［2］。但是后期仍需要不斷完善，完善之后便可以對準備好的對象數學模型進行處理，自動控制程序會達到最佳效果，最后就可以呈現出理想的作業效果。
1．4設備功能多樣且適應性強
機電技術在不斷地更新和完善，過去與如今的`機電技術更是天差地別，技術從簡單到高能，功能從單一到豐富。比起過去還擁有了一系列高科技新功能，如系統自動控制、電子信息自動校驗等等。同樣它的適應性也很強，它可以適用于大多數的工業行當中，并且不同客戶的要求它也可以對此做出相應的調整。
2農業機械機電一體化的發展趨勢
2．1農業機械的激光機電一體化
在融合傳統的機電一體化技術的基礎上，激光技術與計算機技術將會充分整合與優化農業機械的組成，這就是最佳的工作機制，從傳感系統、動力系統與信息處理系統等多個方面全面提升農業機械的技術水平。
2．2農業機械的柔性化與智能化整合
既能獨立工作又能為總體服務的系性，我們稱之為自律分配系統化，也叫柔性化，它可以游刃有余的應對各種突發事件。一般這種情況子系統就算出現故障，也不會對整體工作造成大的影響，反而還能提高農業機械的利用率［3］。所以機電一體化技術的發展不僅推動了農業機械的發展，且兩者的結合提高了信息技術與智能化的發展。
2．3農業機械的微型機電化與信息化
科技的發展也帶動了納米技術和蝕刻技術的發展，因此微型機電化技術的發展也得到了質的提高，機械元件的小型化不再困難而是越來越簡單。然而傳感器、處理器和執行元件等整合起來就會形成自律元件，提供了技術保障；不斷利用新技術信息獲得最佳生產方式。
2．4農業機械的人工智能化
因為農業機械實現了自動化，電腦智能技術也在不斷提升，農業機械的人工智能化也發展的越來越好。在后期的發展中，農業機械控制技術逐漸活躍在各大人工智能系統中或者農業機器人，來更好的規劃農業生產工作。人工智能化成為了不可取代的一項技術，因此相關技術人員時刻關注現代科技技術的發展情況，對于農業機械生產要結合實際情況合理的處理好期間所生產的矛盾，比如質量和成本、長期發展與短期效益之間的矛盾［4］。農業機械的人工化給人們帶來了便利也提高了工作效率，同時也保證了產品質量。
3結束語
農業機械化不僅是能夠提高農業生產水平的效率和質量，而且它是不斷發展的一項應用機電一體化技術，既穩定又安全；既可以保證員工的人身安全，又可以改善操作使其工作的效率和產能都能達到一個新的高度。該設備不僅是全面的、多樣的、豐富的，而且操作足夠簡易，設備安裝調試都比較容易以及后期的維護也相對方便。這就要求相關工作人員對此工作要給予更高的重視，為了提高我國農業機械化生產水平而去不斷地改進和發展。
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機電一體化技術論文 13
摘要：智能控制技術可以轉變傳統的控制對象的操作模式，在機電一體化系統當中充當重要的角色。文中簡要分析了智能控制技術的特點與理念，介紹了智能控制技術與傳統控制技術之間的差異，闡述了智能控制技術在機電一體化系統當中的應用，供讀者參考。
關鍵詞：智能控制技術；機電一體化；數控領域
1智能控制技術的主要特點和控制理論
智能控制技術的特點：1）智能控制技術使用到系統高層控制單元中，并不屬于簡單的機械工作內容。2）智能控制設備擁有非常良好的非線性特征，具備非常全面的功能。3）智能控制設備能夠按照不通過系統需求變化結構，適應于整個系統運行情況。4）智能控制設備擁有自我尋優的特征。5）智能控制技術擁有強大的組織控制與學習功能，充分滿足不同領域多樣化與多功能化的需求[1]。6）智能控制技術作為一個全新的控制領域，擁有非常廣闊的發展空間與巨大的發展潛力。智能控制技術作為一個包含多個領域的新興學科，主要是把計算機、自動控制與人工智能理論當作基礎，構成了智能控制技術的控制理論，其中包括模糊控制、神經網絡控制、遺傳算法等，經過這些智能控制理論的融合，構成了智能控制技術的主要理論與方法。
2智能控制技術與傳統控制技術的主要區別
2.1智能控制技術是傳統控制技術的高級階段
傳統的控制技術具體使用到各個領域生產工業的底層，重點是將簡單的重復性的機械工作完成，真正實現取代人力的目的。智能控制技術是在傳統的控制技術的前提上，應用了計算機，實現了智能化。智能控制技術結構更為開放、多變，擁有非常強的組織控制、綜合處置信息與學習的能力。
2.2兩者的控制對象和任務目標有很大不同
智能控制技術的具體控制對象是高級計算機系統，利用復雜的程序系統，做好控制系統非線性、不確定性、多功能智能化控制命令是具體的任務目標。傳統的控制技術控制對象較為單一，一般是適用于線性、確定性的控制對象中[2]。
2.3兩者的設計重點不同
智能控制技術的設計重點就是針對不同控制對象與任務目標的數學模型進行準確識別、描述，利用數據庫以及程序代碼，完成控制命令，做好任務目標。傳統的控制技術就是使用動力學與運動學方程等數學函數，對控制對象進行操作，實現單一的任務目標。智能控制技術可以做到混合控制，利用廣義的數學模型，實現混合的數學控制工作，使用開閉環結構，利用定性定量的.決策與控制方法，實現多模型、多狀態的控制方法。
2.4兩者的學習方式不同
智能控制技術具備模仿人的智能化功能，能夠綜合應用控制決策、控制對象狀態與控制環境的知識，傳統的控制技術知識可以按照單一的命令來實現簡單的任務目標。
3智能控制技術在機電一體化系統中的應用
3.1智能控制技術在數控領域的應用
智能控制技術的模糊控制理念應用到數控領域當中，針對信息較為模糊的控制任務發揮出理想的效果，利用模糊控制理論實現對數控系統加工過程進行優化控制，而且使用到數控機床的運行故障的診斷工作，確保數控系統可以運轉安全。此外，智能控制技術當中的人工神經網絡技術可以在數控系統中插補運算和故障診斷方面發揮出重要的作用，利用人工神經網絡技術適應性神經元來實現對數控系統當中開閉環的結構增益進行調節控制。整個數控系統的核心模塊就是數控系統當中的插補運算，能夠嚴格按照生產零件的加工起終點、形狀、速度等信息，在加工起終點位置插補中間點，做好密集化處理數據點的工作[3]。
3.2智能控制技術在機器人領域的應用
一般來講，機器人要做到時變、強耦合與非線性的動力學特點，具備多個方面的傳感器信息，多種變量的控制系統參數，從而做好多樣、智能化的控制任務，這些要求都促使智能控制技術在機器人領域中廣泛推廣應用。機器人領域的各個方面智能控制技術都有重要的作用。比如行走過程中的機器人實現視覺傳感器信息處理、自主障礙控制、動作姿態控制等。利用智能控制技術達到機器人自我學習、調整與適應的目標。
3.3智能控制技術在交流伺服系統中的應用
交流伺服系統作為機電一體化系統當中較為重要的組成部分。交流伺服系統具體是為了實現信號處理后轉化為機械設備的動作，針對機電一體化系統的控制質量、效果與功能方面起到重要作用。交流伺服系統屬于較為復雜的一個運行系統，對交直流電動機來講，存在時變參數與負載擾動的特征，其控制對象同樣是非線性、不確定的，所以無法獲得交流伺服系統的精準的數學模型，這樣一來將智能控制技術使用到交流伺服系統當中，綜合交流伺服理論，做到交流伺服系統穩定可靠運轉，增強系統多方面的性能[4]。
4結束語
綜上所述，機電一體化系統當中智能控制技術充當著越來越重要的角色，隨著智能控制技術的快速進步，帶動著機電一體化系統朝著智能化與功能化的方向發展，給我國多個領域經濟科技發展做出了巨大的貢獻。
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機電一體化技術論文 14
機電一體化是多門科學多年的發展的成果，它是機電行業發展的必然產物，隨著社會智能化發展的越來越快，機電一體化的技術應用也越來越廣闊，下來讓我們看看機電一體化應用的領域。
1、機床數控領域
機電一體化在數控機床領域的發展已經有40年的歷史，在技術領域有了進一步的提高，無論是在結構上功能上還是在操作上都發展的比較完善。類型具有總線式、模塊化、緊湊型的結構，在開放性設計中，這種設計硬件體系和功能模塊具有層次性和兼容性的，可以大大提高用戶的使用效益和智能化的。在機電一體化的系統研究中分出多級的網絡，這樣能使復雜加工系統的作業能力的運行。可以數控機床可以裝置單板、單片機以及控制中心等高新集成技術。
2、計算機集成制造系統的領域
計算機系統的組合不是分散的子系統的組合，它是由全局的實踐總結出最優的系統的組合，它需要各個部門加強溝通，圍繞制造展開工作。當產品的集成度越高，就能夠使各個生產要素間的.配置更加合理和完善。
3、工業機器人
工業機器人首先出現的是不夠靈活的半機器人，它根據示范的動作進行重復的運動，在工作中，不會考慮工作環境和作業對象的變化。而現代的機器人，里面裝有不同的傳感元件，機器人可以作業環境和對象做出簡單的信息判斷，并能做出簡單的分析。這是機電一體化發展的新成果，也是其發展的前景所在。
機電一體化技術論文 15
摘要：現階段，機電一體化技術在工程機械領域中得到了較好的發展前景。一體化技術的出現與普及應用極大程度上有效規避了機電技術存在的不足之處，進一步促進了我國工業化進程的發展腳步，具有一定的應用價值。針對于此，文章主要結合機電一體化技術的應用特性，闡明機電一體化技術在工程機械運行中的實際應用。并在此基礎上，結合機電一體化技術的發展前景，說明其未來的發展走向，以供參考。
關鍵詞：工程機械；機電一體化技術；自動化；發展趨勢
0前言
所謂的機電一體化主要是指結合機械功能設計理念與具體應用特性，在機械結構信息處理方面引入電子信息技術，致力于將控制裝置與電子化集成設備或者相關控制軟件進行有效結合，形成一個統一的管理體系。機械系統在應用電子技術的基礎上，可以利用系統內部程序預定功能，完成機械技術與微電子技術的工作內容，確保各個系統結構得以實現智能化控制，即輔助各個單元完成協調運行工作，規避以往運行力度或者系統失誤等情況。經過多年的實踐與發展，國內機電一體化技術體系基本已經初步形成，并向著多功能化、高質量化的方向發展。
1機電一體化技術的應用特性
1.1自動檢測功能
自動檢測功能主要針對機械運行過程中的檢測工作而言。機械正式運行的過程中，機電一體化技術自帶的自檢屬性會作用于機械各個子系統當中，操作人員可以第一時間了解到當前工程機械的運行狀況。如果在自檢過程中，工程機械出現運行異常等隱患情況，自動檢測裝置將會第一時間啟動自動報警系統識別故障點位置，輔助操作人員進行決策，便于后期維護。
1.2高精度、實效性
機電一體化技術具備高精度以及實效性等應用優勢，能夠最大限度地規避以往工程機械運行不足等方面的問題。在正式應用的過程中，機電一體化技術可以全面提升機械工作效率與精準度，無論是在運行時間，還是運行效率方面，均得到顯著提升。舉個例子來說，在混凝土攪拌設備中安裝電子稱量系統可以確保混凝土攤鋪均勻，有效提升施工質量與施工效率。
1.3自動化運行功能
在實際操作過程中，機電一體化技術可以解決傳統手工工程機械存在的不足情況，并適當地將工程機械完全轉化成為半自動化或者自動化狀態，目的在于減輕建設成本以及工作量，最大限度地降低操作難度。以往人工操控機械往往會受到操作人員技術能力的影響，而出現人為操控失誤等情況，給工程機械的平穩運行帶來不利影響。而機電一體化技術的普及應用基本上解決了上述問題，并實現自動化運行，降低人工操作的壓力，且便于企業實現經濟效益最大化。
2機電一體化技術在工程機械運行中的實際應用
2.1確保施工準確度
從某種程度上來說，機電一體化技術有效融合多項技術內容，如自動化技術、機械化技術等，并于大體上初步實現機械自動化。如此一來，使得工程機械運行效率大大提升，施工準確度也得到相應提升，對于機械設備壽命的有效延長具有重要意義。除此之外，機電一體化設備在實際操作方面，不需要配以較多的技術人員進行完成，全程只需要技術人員啟動開關或者關閉開關即可，運行過程由自身體系進行合理控制，有效節省運行成本。
2.2實現自動監控目標
機電一體化設備可以全面作用于工程機械運行當中，通過控制執行裝置、傳動系統以及制動系統等結構實現全程自動化控制。除此之外，還包括液壓系統。一旦系統內部出現異常情況時，機電一體化設備可以第一時間完成自動報警工作，并準確識別故障點發生位置，并結合故障點的實際情況給操作人員提供科學決策。可以說，將機電一體化技術實踐于工程機械當中，能夠最大限度地縮短維修時間，從根本上提升工程機械設備的運行效率。
2.3半自動化與自動化機電一體化技術的`應用
工程機械通過實現半自動化及自動化作業基本上可以達到減輕工作量、降低勞動強度的目的。與此同時，引入自動化技術可以最大限度地規避異常問題，確保精度。舉個例子來說，某些廠家在挖掘機生產方面，選擇應用挖掘軌跡控制系統等類型的自動化系統，預先設定好鏟斗運行軌跡，并利用計算機技術或者微機控制進行直接操控，如自動化地控制鏟刀與動臂桿的運行效率，以便更好地提升作業準確率。
3機電一體化技術在工程機械中的發展趨勢
3.1可持續化、智能化與系統化
從實際角度上來說，我國工業化進程在不斷推進的同時，存在的污染問題不容小覷，對國內的生態環境造成了嚴重破壞。因此在未來的發展中，機電一體化技術應該秉持可持續發展理念，在實際設計過程中應該降低資源浪費情況，確保生產過程生態化、合理化。與此同時，研究人員應該適當提升自動化技術的應用力度，結合信息化技術以及互聯網技術，確保機電一體化技術向著智能化與系統化方向駛進。
3.2網絡化、區域化
綜合人工智能、計算機科學以及生理學等理論研究，全方位提升機電一體化技術的實踐性與綜合性，確保機電一體化技術向著網絡化的方向發展。另外，機電一體化技術應該適當增加工程技術的融合效果，確保自動化技術得以合理應用。如此一來，我國工程機械將會獲得長足發展，并領先于世界其他國家，實現預期應用目標。
4結論
綜上所述，機電一體化技術具有較好的發展前景和應用價值，能夠有效地推進我國工業機械領域的建設與發展。針對于此，相關人員應該及時明確現階段機電一體化技術應予以改進的地方，樹立正確的發展方向。并在此基礎上，利用現代化的科學技術和網絡結構，完善機電一體化技術在工程機械領域中存在的不足之處，推進機電一體化技術向著節能化、網絡化以及智能化的方向發展，從根本上推進我國工業進程的快速發展。
參考文獻：
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