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泵站機電設備故障診斷與解決方法論文
摘要：本文在分析泵站機電設備出現故障原因的基礎上，總結了出現故障時的診斷方法和解決措施，以供參考。
關鍵詞：泵站；機電設備；故障診斷；解決方法
泵站機電設備的穩定運行對泵站整體系統能否良好工作至關重要，泵站機電設備運行的工作環境、內部構件需要定期檢查維修更新，前期工作完成質量高、預防泵站機電設備出現故障的措施到位，才能順利開展相關水利工作，為水利工程做出貢獻。
1泵站機電設備
1.1泵站機電設備的概念及分類
泵站機電設備是指安裝在泵站上的各種機械與電氣設備的總稱。主要包括水泵、動力設備、傳動設備、輔助設備和電氣設備等。前兩者又稱主機組，為泵站的核心，對泵站的工程投資、安全運行和技術經濟指標等起決定性作用。其他設備是為主機組配套運行服務的設備，均稱輔助設備，即按照設備所起的作用分類可分為主要設備(水泵、動力機)和輔助設備兩大類。其中，水泵的作用是將動力設備的機械能傳給被抽的水，使水的位能、動能、壓能增加，達到提升、輸送、增壓的目的。水泵的類型很多，其選擇依據是泵站設計流量與設計揚程(或稱水頭)，要求所選水泵在高效率區工作，以減少能耗，且不產生氣蝕，保證運行安全和建站投資省。動力機主要有電動機和柴油機。動力機的選擇，主要依據水泵的轉速、軸功率、電壓和傳動設備等。泵站輔助設備，是為主要設備服務、保證泵站正常運行的其他必需的設備，如電氣設備，油、氣、水系統中的各種設備，通風、采暖設備，控制、量測設備及閘門、攔污柵、起重運輸設備等。輔助設備的設置應根據泵站類型、建筑物組成、所選定的水泵和動力機的性能、運行方式等因素確定[1]。
1.2泵站機電設備管理和維護的重要性
泵站機電設備的養護管理既能夠保證機電設備的穩定運行，也能保證工作人員的安全。保證機電設備的安全高效運行，需要有科學全面的管理規范，也要進行合理的客觀評估[2]。
2泵站機電設備的故障診斷
2.1泵站機電設備一般故障原因分析
泵站機電設備一般是長期持續工作的設備，所以發生運行故障的幾率較大，普遍發生的故障主要為以下3種。2.1.1元件運行失常元件是指由一個或幾個零件組成、具有獨立的功能、效應、工作、生產及銷售特點的器件，是組成機器等的最小單位，是基本部件。元件由于長期持續運行會發生老化現象，從而出現構成零件等逐漸松動不穩定或發生脫落的情況，導致泵站機電設備的內部零件之間由于磨損嚴重而無法再緊密咬合，最終使得泵站機電設備失去穩定性，無法正常工作。2.1.2線管老化泵站機電設備一般由各種管線相互連接，由于長期處于高強度的運行狀態，管線會隨著外部條件的改變出現老化、質量變差、性能變低等破損現象，進而引發泵站機電設備內部電線暴露即發生漏電，最終由于故障而不能繼續正常運行。2.1.3失調故障零件的空隙、油管線路阻塞、泵站機電設備線路漏電、管道漏水以及出現的短路等情況，均能夠導致泵站機電設備失去平衡而不能繼續穩定工作。這種狀態下的泵站機電設備可進行部分功能的運作，但是出現故障的泵站機電設備與處于良好狀態的泵站機電設備的運行程度存在差異[3]。
2.2泵站機電設備特殊故障原因分析
2.2.1環境濕度原因泵站機電設備所安置的地方應通風良好且溫度適宜。由于通風條件不夠標準，空氣濕度較大，會對泵站機電設備的運行產生不良影響。一般情況下，濕度較大會導致泵站機電設備出現短路等現象，從而引發瞬間高強度的電流，導致電路管線被擊穿、性能遭到破壞，最終使得泵站機電設備由于導體與地連接或絕緣電阻變得小于規定值而引起接地故障。2.2.2空氣粉塵原因單個粉塵顆粒亦稱塵粒，其直徑為0.1～10μm。當泵站機電設備正常運行時其電機與轉子之間會有間隔，以保證有適當空間，空氣中漂浮的直徑非常小的粉塵會進入上述空間，阻塞了泵站機電設備電機的通風路徑，導致泵站機電設備無法正常運行。泵站機電設備的電機與轉子之間由于空間被阻塞而產生的摩擦，會使泵站機電設備的工作動能損失一部分，如不及時處理還會導致泵站機電設備的電機失控[4]。
3泵站機電設備故障的診斷方法及解決措施
3.1判斷泵站機電設備故障的方法
3.1.1溫度診斷溫度對泵站機電設備正常運行的影響較大，該影響因素的診斷可以通過對泵站機電設備的工作溫度以及設備所處的環境溫度進行監測，從而判斷該溫度是否為泵站機電設備運行最穩定時的溫度。如果檢測到的溫度與正常情況不符，用于監測泵站機電設備的設定系統會立即自動發出警報信號，工作人員接收到系統中的信號后會及時根據情況做出判斷，決定是否關閉泵站機電設備。隨后，工作人員到現場記錄泵站機電設備各方面的溫度，從而處理泵站機電設備再次發生的類似故障。3.1.2鐵譜監測對泵站機電設備的鐵譜監測工作是指保證在機械零件磨損狀態下的油樣對元件正常運行的潤滑程度的監測。潤滑油能夠增加零件之間的協調性能，保證泵站機電設備在高強度、高磁場的運行條件下穩定工作。鐵譜監測時泵站機電設備處于磁場環境中，磁場可以從中選擇吸附鐵屑，并根據其性質反饋出泵站機電設備中各零件性能是否良好穩固的光譜片，從而判斷發生故障的原因。3.1.3振動監測泵站機電設備在工作期間往往會發生振動失常的情況，這是由于泵站機電設備以動力帶動運行的傳送帶時消耗了較多的動能。振動監測是通過泵站機電設備運行時的振動頻率增強振動信息，然后再計算振動的最大值和最小值，從而對振動情況做出評估。較復雜的方法是對泵站機電設備的動能監測，該方法較為精準，可以根據運行信號、系統數據等準確定位出泵站機電設備出現故障的部件并分析出出現該問題的原因[5]。
3.2泵站機電設備發生故障的維修方法
應制定一套科學系統的維修規范。發生故障時立即到現場開始維修工作，做好故障發生時間、故障程度及故障發生順序的記錄，并根據設備的信息數據進行診斷，仔細檢查泵站機電設備的各個部件，重點檢查故障頻繁出現的部件[6]。
4結語語
泵站機電設備的長期穩定運行對各方面的要求都較為嚴格，要求發生故障前做好預防、發生故障時及時處理、發故障后精準處理，且要嚴格按照泵站機電設備的操作規范，保證其穩定運行，降低泵站機電設備出現故障的概率，降低對機電工作人員可能造成的風險，使高精準的泵站機電設備在泵站事業的發展中起到重要作用[7]。
參考文獻
[1]楊剛,宋歷歷,余凱.泵站機電設備的故障診斷與維修處理[J].科技展望,2015,(24).
[2]黃欣.泵站機電設備運行中的常見故障及其維護管理[J].小水電,2017,(6).
[3]郭生智.泵站機電設備故障原因分析及防治對策[J].電子技術與軟件工程,2015,(1).
[4]牛斌.泵站機電設備故障原因分析及防治措施[J].農業科技與信息,2017,(24).
[5]嚴曉東.泵站機電設備故障診斷方法初探[J].科技創新與應用,2014,(9).
[6]孟麗芳,和偉.泵站機電設備故障原因分析及防治對策[J].南方農機,2017,48(23).
[7]徐俊,邱曉僑.淺談泵站機電設備安全運行的管理[J].中國管理信息化,2017,(19).
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