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幾類常見基礎質(zhì)量問題防治
摘要：基礎是建筑物的根基所在，一旦出現(xiàn)題，可能導致一些重大質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生，甚至造成人員傷亡和重大損失，因此對基礎施工必須嚴把質(zhì)量關。關鍵詞：常見 質(zhì)量 防治
0 引言
基礎是建筑物的根基所在，一旦出現(xiàn)題，可能導致一些重大質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生，甚至造成人員傷亡和重大經(jīng)濟損失，因此對基礎施工必須嚴把質(zhì)量關，下面就幾類常見的基礎質(zhì)量問題成因及防治措施進行簡要闡述。
1 工程局部處理的地基表面不符合要求
突出的表征為：局部地基處理層的厚度不足，頂面標高誤差過大，表面不平整；局部地基處理的面層未形成水平面或臺階形。一般出現(xiàn)這種情況的原因是未按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定施工或局部地基處理用的材料每層虛鋪厚度不足，夯壓程度不均勻而造成的。防治方法可采取：①認真按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定分層鋪設和夯壓密實。②局部地基處理面積較大時，應在處理完成后及時用水準儀檢查頂面標高，用2m靠尺和楔形塞尺檢查平整度。
2 碎磚三合土墊層材料不良
主要表現(xiàn)為碎磚、石灰和砂質(zhì)量低劣，三合土配合比不當，拌合不均勻等。主要是碎磚未經(jīng)專門破碎加工；未按規(guī)定的質(zhì)量要求采購材料。生石灰未經(jīng)充分熟化等原因造成的。為保證不發(fā)生此類問題的發(fā)生，首先對碎磚三合土的原材料進行有利控制。石灰：用未粉化的塊灰，臨時加水化開或淋成石灰膏使用；砂：砂或泥砂中不得有草根、貝殼等有機雜物；碎磚：用廢舊斷磚加工成粒徑為20～60mm的碎磚，不得夾有雜物。其次，碎磚三合土的配合比(體積比)，除設計有特殊要求外，一般采用1：2：4或1：3：6（消石灰：砂或泥砂：碎磚)。
3 碎磚三臺土墊層松散不密實，表面不平整
通常為墊層松軟不密實和墊層表面未作專門處理，又不平整兩種情況。其產(chǎn)生的原因是：拌合不均勻或漿水離析；墊層未分層鋪筑，夯壓不密實；墊層完成不久，即遭受雨水沖淋；墊層表面未按照施工規(guī)范的規(guī)定，再次整平夯實。所以必須在施工過程中應加以預防。①鋪設前先行驗槽，清除松散土、積水、污泥，并夯壓兩遍。②鋪設前應在基槽(坑)壁分層標出樣樁，并預拌好灰漿。碎磚應與灰漿拌合均勻目再鋪設，分層厚度，第一層為220mm，其余各層為200mm，每層應分別夯實至150mm。墊層厚度≤300mm時，可一次鋪設并夯實。③夯打應密實，表面平整，如發(fā)現(xiàn)三合土太干，應補澆灰漿，并隨澆隨打。④墊層至設計標高的最后一遍夯打時，宜澆濃灰漿。待表面灰漿略為晾干后，上鋪一層薄砂土或爐渣再整平夯實。表面平整度的允許偏差不得大于20mm。⑤夯打完成的碎磚三合土，如因雨水沖淋或積水破壞表層灰漿時，可在排除積水后，重新澆漿夯打堅實。
4 基礎位置、尺寸偏差大
一是基礎軸線或中心線偏離設計位置。二毛石基礎、混凝土基礎等平面尺寸誤差過大。通常是由測量放線錯誤，常見的是看錯圖或讀錯尺，這類原因造成的基礎位置的偏差值往往較大；控制基礎尺寸和標高的標志板出現(xiàn)移動變形；磚砌基礎等大放腳進行收分(退臺)砌筑時，其收分量控制不準，造成基礎頂面軸線偏位；橫墻基礎的軸線不是由標志板或控制樁測定，而是由山墻一端排尺控制。因為基礎的一般施工順序是先砌外縱墻和山墻，待砌橫墻基礎時，基槽中線被封在縱墻基礎外側(cè)，無法吊線找中。若采取隔墻吊中，軸線容易產(chǎn)生更大的偏差；毛石基礎選用石料不當，砌筑尺寸控制不準，混凝土基礎模板尺寸偏差過大等原因，均可造成基礎軸線或平面尺寸偏差過大。比較有效的預防措施為：①基礎施工前，應先用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應符合規(guī)定。②選用尺寸合適的毛石砌筑基礎的各步臺階，尤其是最底下的一層毛石，以確�；A尺寸準確�；炷粱A應在檢查模板尺寸、位置無誤后，方可澆筑。軸線偏差過大，可能導致地基或樁基偏心受力，留下隱患。因此發(fā)現(xiàn)基礎位置偏差太大時，必須請設計等有關方面協(xié)商處理�；A尺寸減小后，造成地基應力提高，地基變形加大，由此造成上部建筑開裂等問題屢見不鮮。當基礎尺寸嚴重偏小時，應約請有關方面研究采取加固補強措施。 5 基礎標高偏差過大
基礎頂面標高不在同一水平面，其偏差明顯超過施工規(guī)范的規(guī)定，這將影響上層墻體標高。此類通病在磚、石基礎中較常見。原因是毛石基礎選用了尺寸不合適的石塊，又末作加工，毛料石基礎的石塊上下面未經(jīng)必要的打鑿、找平，砌基礎不設皮數(shù)桿等。所以在施工過程中要進行必要的控制。①基礎施工前應校核標志板(龍門板)標高，發(fā)現(xiàn)偏差應及時修正。②砌體施工應設置皮數(shù)桿，并應根據(jù)設計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。③基礎墊層(基層)施工時，應準確控制其頂面標高，宜在允許的負偏差范圍內(nèi)。④砌筑基礎前，應對基層標高普查一遍，局部凹洼處，可用細石混凝土墊平。基礎頂面標高偏差過大時，應用細石混凝土找平后再砌墻，并以找平后的頂面標高為難設置皮數(shù)桿。
6 毛石基礎根部不實
在施工過程中，發(fā)生毛石基礎第一層毛石未坐實、擠緊的現(xiàn)象。是由不按規(guī)定驗槽，或?qū)植坎涣嫉鼗幚聿划�、未鋪砂漿即將毛石浮格在地基上、毛石尺寸過小，未將大面朝下，致使個別尖棱短邊擠入士中等原因造成的�？赏ㄟ^適當?shù)拇胧┻M行預防。①基礎砌筑前應認真驗槽。若發(fā)現(xiàn)地基不良，應會同有關部門處理，并辦理隱檢記錄。②第一皮砌體應選用較大的平毛石砌筑，砌前應坐漿，并將石塊大面向下。③砌筑時毛石應平鋪臥砌，毛石長面與基礎長度方向垂直(即頂砌)，互相交插緊密排好。接著灌入五分之二較稀的砂漿，然后用小石塊將毛石之間的縫隙填實，用手錘敲打密實，再將其余空隙灌滿砂漿。
7 石砌基礎組砌形式不良
表現(xiàn)為毛石基礎不分皮砌筑，同皮內(nèi)的石塊內(nèi)外不搭砌，上下皮石塊不錯縫，臺階形基礎錯臺處不搭砌。成因為：毛石規(guī)格不符合要求，尺寸偏小或未大小搭配，造成砌筑時錯縫搭砌困難；砌筑方法錯誤，如豎向不分層，或在同一層內(nèi)。先將兩邊縱向排成兩行，中間再用碎石填塞的砌法等；施工中不按規(guī)范和規(guī)程要求嚴格檢查，防止工人不按規(guī)定操作。最好的解決辦法是：①毛石基礎的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑，大面朝下，放平放穩(wěn)。②毛石基礎應分皮臥砌，各皮石塊間應利用形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密；應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法。③毛石基礎各皮必須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開，其一般間距為2m左右。④階梯形毛石基礎，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。⑤毛石與毛石之間不得直接接觸，應留20～35mm的灰縫，灰縫較小(≤30mm)時，可用砂漿填滿；灰縫較大(＞30mm)時，應選用小石塊加砂漿填塞密實，不準使用成堆的碎石填塞。
8 混凝土基礎外觀缺陷
表現(xiàn)為：基礎中心線錯位，基礎平面尺寸、臺階形基礎臺階寬和高的尺寸偏差過大，帶形基礎上口寬度不準，基礎頂面的邊線不直；下口陷入混凝土內(nèi)；拆模后上段混凝土有缺損，側(cè)面有蜂窩、麻面；底部支模不牢，杯形基礎的杯口模板位移；芯模上浮，或芯模不易拆除。出現(xiàn)此種情況的原因：一是測量放線錯誤。安裝模板時，掛線或拉線不準。造成垂直度偏差大，或模板上口不在一條直線上；二是模板上口僅用鐵絲拉緊，且松緊不一致，上口不釘木帶或不加頂撐，澆混凝土時的側(cè)壓力使模板下口向外推移(上口內(nèi)傾)，造成上口寬度大小不一；三是模板未撐牢；基礎上部澆筑的混凝土從模板下口擠出后，未及時清除，均可造成側(cè)模下部陷入混凝土內(nèi)；四是模板支撐直接撐在基坑土面上，土體松動變形，導致模板尺寸、形狀偏差；五是杯形基礎上段模板支撐方法不當，杯芯模底部密閉，澆筑混凝土時，杯芯模上浮；六是模板兩側(cè)的混凝土不同時澆筑，造成模板側(cè)壓力差太大而發(fā)生偏移；七是澆筑混凝土時，操作腳手板格置在基礎上部模板上，造成模板下沉。預防方法主要有：①在確認測量放線標記和數(shù)據(jù)正確無誤后，方可以此為據(jù)，安裝模板。模板安裝中，要準確地掛線和拉線，以保證模板垂直度和上口平直。②模板及支撐應有足夠的強度和剛度，支撐的支點應堅實可靠。③上段模板應支承在預先橫插圓鋼或預制混凝土墊塊上；也可用臨時木支撐將上部側(cè)模支撐牢靠，并保持標高、尺寸準確。④發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來時，應及時鏟除、抹平，防止模板下口被卡住。⑤模板支撐支承在土上時，下面應墊木板，以擴大支承面。模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。⑥杯基芯模板應刨光直拼，表面涂隔離劑，底部鉆幾個小于L，以利排氣(水)。⑦澆筑混凝土時，兩側(cè)或四周應均勻下料并振搗。腳手板不得格在模板上。
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