預制瀝青混凝土渠道安裝的分析

預制瀝青混凝土渠道安裝的分析

　　摘 要：采用預制瀝青混凝土構件法的優點是可以工廠化生產，質量容易保證，不受施工季節和氣候的影響，施工機具可以大大簡化，同時還可以縮短工期，節約投資。但預制安裝的施工解封多，如處理不好，容易開裂，生長雜草，降低防滲效果。

　　關鍵詞：預制瀝青混凝土;施工工藝;渠道安裝

　　1、預制塊的制作

　　1.1預制塊的尺寸 預制板是矩形板，考慮到人工安裝以100×50×5立方厘米為宜，每塊重60公斤左右，實踐證明，這種尺寸的預制構件搬運安裝過程中變形小，方便，是比較適宜的。

　　1.2制作方法 在上述尺寸的模型內壁涂刷廢機油，將加熱并拌和好的瀝青混合料倒入模型內，采用人工夯實或小型震搗器加壓震動的方法壓實成型，一般以加壓震動成型效果好，其容重可達2340公斤/立米，人工夯實時，容重可達2300公斤/立米。

　　2、預制瀝青混凝土板安裝

　　在渠床土基壓實并修整后即可進行預制瀝青混凝土板的安裝工作。為保證預制瀝青混凝土板防滲層在運用過程中不被拆斷，可以設置墊層。如有碎石墊層，在處理接縫時，往往填縫材料容易流入墊層，而增大填料消耗，為此，可預先在墊層上涂刷一層厚1厘米的1：9的熱瀝青砂漿，并整平表面，效果較好。安裝預制瀝青混凝土板時，應將接縫錯開(順水流方向，不要流通縫)。

　　3、預制瀝青混凝土板接縫形式及接縫處理

　　預制安裝瀝青混凝土防滲層的整體性是否好，關鍵取決于接縫形式、填縫材料的性能及接縫面加熱處理的質量。如形式不好、填縫材料的塑性和粘結性能很差，接縫就處理不好，一遇外力裂縫很多，降低防滲得效果。

　　3.1接縫形式和尺寸;根據便于施工原則，對矩形縫(縫寬5厘米)及梯形縫(下口寬2厘米，上口寬7厘米)，采用同一填料、同一種處理方法，在室內作了接縫處粘結強度和抗滲性試驗，其結果見表：

　　試驗結果證明說明，梯形縫優于矩形縫。現場施工實踐，也證明梯形縫比矩形縫容易填入填料和搗實，預制塊拆模也比較容易。因此，宜盡量采用梯形縫。

　　3.2填縫材料;根據填縫材料要滿足耐熱、粘結性好、能適應變形和抗滲的要求，經過對細粒瀝青混凝土、瀝青漿以及采用復式填縫材料(上層為瀝青砂漿，以滿足耐熱要求為主，下層為瀝青瑪蹄脂以滿足變形及抗滲要求為主)等三種類型，分別進行了粘結性能試驗，具體配比及試驗結果見表：

　　從上表格可以看出三種材料的抗滲性都是好的，能滿足渠道防滲的抗滲要求。從粘結強度試驗結果來看，三種材料相差不大，從適應變形的性能來看，以復式填料為好。但根據經濟和技術上綜合分析，則以采用細粒瀝青混凝土填縫較為合適當需要適應變形性能大的填料時，可選用復式填縫材料。

　　接縫接觸面的加熱處理 接縫處裂縫的原因，主要是填縫材料與預制板粘結能力不夠。因此除提高和改進填縫材料的性能外，在接縫處理時，還應對接縫的接觸面加熱，以促進其與填料更好地粘結。

　　試驗結果說明，接觸而不經處理的粘結強度很小;當接觸面用噴汽油燃燒的方法加熱時，雖速度快，但加熱很不均勻，粘結強度和粘結面抗滲性都不恨理想;當用紅外線燈或電爐絲烘烤接觸面時，效果很好，尤其紅外線燈比電爐絲烘烤的能力大，范圍廣，在保證搗實功能的前提下，質量更好，但成本較貴，加熱所需時間較長。

　　在選用了填料種類及加熱方法后，即可處理接縫。要求接縫填實壓平，使填料與預制瀝青混凝土板緊密結合。

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